JGJT322-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程.doc

UDC 中华人民共和国行业标准  JGJ JGJ/T 322-2013 P 备案号J1702-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程 Technical specification for test of chloride ion content in concrete 2013-12-03 发布 2014-06-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布 目 次 1 总则 1 2 术语和符号 2 2.1 术语 2 2.2 符号 2 3 基本规定3 4 混凝土拌合物中氯离子含量检测4 4.1 一般规定 4 4.2 取样 4 4.3 检测方法与结果评定 5 5 硬化混凝土中氯离子含量检测 6 5.1 一般规定 6 5.2 试件的制作和养护 6 5.3 取样 6 5.4 检测方法与结果评定 7 6 既有结构或构件混凝土中氯离子含量检测 8 6.1 一般规定 8 6.2 取样 8 6.3 检测方法与结果评定 9 附 录A 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量快速测试 方法 10 附录B 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量测试方法 13 附录C 硬化混凝土中水溶性氯离子含量测试方法 16 附录D 硬化混凝土中酸溶性氯离子含量测试方法 19 本规程用词说明 23 引用标准名录 24 附 条文说明25 6 Contents 1 General Provisions 1 2 Terms and Symbols 2 2.1 Terms 2 2.2 Symbols 2 3 Basic Requirements 3 4 Test of Chloride Ion Content in Fresh Concrete 4 4.1 General Requirements 4 4.2 Sampling 4 4.3 Test and Test Result Assessment 5 5 Test of Chloride Ion Content in Hardened Concrete 6 5.1 General Requirements 6 5.2 Preparation and Curing of Specimen 6 5.3 Sampling 6 5.4 Test and Test Result Assessment 7 6 Test of Chloride Ion Content in Concrete Exisiting Sturcture or Concrete Component 8 6.1 General Requirements 8 6.2 Sampling 8 6.3 Test and Test Result Assessment 9 Appendix A Quick Test for the Water-soluble Chloride Ion Content in Fresh Concrete 10 Appendix B Test for the Water -soluble Chloride Ion Content in Fresh Concrete 13 Appendix C Test for the Water -soluble Chloride Ion Content in Hardened Concrete 16 7 Appendix D Test for the Acid -soluble Chloride Ion Content in Hardened Concrete 19 Explanation of Wording in This Specification 23 List of Quoted Standards 24 Addition Explanation of Provisions 25 8 1 总 则 1.0.1 为保证混凝土工程的耐久性，规范混凝土中氯离子含量 的检测，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于混凝土拌合物、硬化混凝土中氯离子含量 的检测。 1.0.3 混凝土中氯离子含量的检测除应符合本规程外，尚应符 合国家现行有关标准的规定。 1 2 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 水溶性氯离子 water-soluble chloride ion 混凝土中可溶于水的氯离子。 2.1.2 酸溶性氯离子 acid-soluble chloride ion 混凝土中用规定浓度的酸溶液溶出的氯离子。 2.2 符 号 CAgNO₃ 硝酸银标准溶液的浓度； CNaC氯化钠标准溶液的浓度； Ccr 混凝土滤液试样的水溶性氯离子浓度； G砂浆样品质量； mcr 每立方米混凝土拌合物中水溶性氯离子质量； mB混凝土配合比中每立方米混凝土的胶凝材料用量； ms 混凝土配合比中每立方米混凝土的砂用量； mw混凝土配合比中每立方米混凝土的用水量； mc 混凝土配合比中每立方米混凝土的水泥用量； Wc 硬化混凝土中水溶性氯离子占砂浆试样质量的百分比； WA 硬化混凝土中酸溶性氯离子占砂浆试样质量的百分比； W 硬化混凝土中水溶性氯离子含量占水泥质量的百 分比； wB 硬化混凝土中酸溶性氯离子含量占胶凝材料质量 的百分比； Wcr 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量占水泥质量的 百分比。 2 3 基 本 规 定 3.0.1 预拌混凝土应对其拌合物进行氯离子含量检测。 3.0.2 硬化混凝土可采用混凝土标准养护试件或结构混凝土同 条件养护试件进行氯离子含量检测，也可钻取混凝土芯样进行氯 离子含量检测。存在争议时，应以结构实体钻取混凝土芯样的氯 离子含量的检测结果为准。 3.0.3 受检方应提供实际采用的混凝土配合比。 3.0.4 在氯离子含量检测和评定时，不得采用将混凝土中各原 材料的氯离子含量求和的方法进行替代。 3 4 混凝土拌合物中氯离子含量检测 4.1 一 般 规 定 4.1.1 混凝土施工过程中，应进行混凝土拌合物中水溶性氯离 子含量检测。 4.1.2 同一工程、同一配合比的混凝土拌合物中水溶性氯离子 含量的检测不应少于1次；当混凝土原材料发生变化时，应重新 对混凝土拌合物中水溶性氯离子含量进行检测。 4.2 取 样 4.2.1 拌合物应随机从同一搅拌车中取样，但不宜在首车混凝 土中取样。从搅拌车中取样时应使混凝土充分搅拌均匀，并在卸 料量约为1/4～3/4之间取样。取样应自加水搅拌2h 内完成。 4.2.2 取样方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能 试验方法标准GB/T 50080的有关规定。 4.2.3 取样数量应至少为检测试验实际用量的2倍，且不应少 于 3L。 4.2.4 雨天取样应有防雨措施。 4.2.5 取样时应进行编号、记录下列内容并写入检测报告 1 取样时间、取样地点和取样人； 2 混凝土的加水搅拌时间； 3 采用海砂的情况； 4 混凝土标记； 5 混凝土配合比； 6 环境温度、混凝土温度，现场取样时的天气状况。 4.2.6 检测应采用筛孔公称直径为5.00mm 的筛子对混凝土拌 合物进行筛分，获得不少于1000g 的砂浆，称取500g 砂浆试样 4 两份，并向每份砂浆试样加入500g 蒸馏水，充分摇匀后获得两 份悬浊液密封备用。 4.2.7 滤液的获取应自混凝土加水搅拌3h 内完成，并应按本规 程附录 A.0.5 条的规定分取不少于100mL 的滤液密封以备仲 裁，用于仲裁的滤液保存时间应为一周。 4.2.8 检测结果应在试验后及时告知受检方。 4.3 检测方法与结果评定 4.3.1 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量可采用本规程附录A 或附录B 的方法进行检测，也可采用精度更高的测试方法进行 检测；当作为验收依据或存在争议时，应采用本规程附录B 的 方法进行检测。 4.3.2 当采用本规程附录A 的方法检测混凝土拌合物中水溶性 氯离子含量时，每个混凝土试样检测前均应重新标定电位-氯离 子浓度关系曲线。 4.3.3 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量，可表示为水泥质量 的百分比，也可表示为单方混凝土中水溶性氯离子的质量。 4.3.4 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应符合国家现行标准 混凝土质量控制标准GB 50164、预拌混凝土GB/T 14902 和海砂混凝土应用技术规范 JGJ 206的有关规定。 5 5 硬化混凝土中氯离子含量检测 5.1 一 般 规 定 5.1.1 当检测硬化混凝土中氯离子含量时，可采用标准养护试 件、同条件养护试件；存在争议时，应采用标准养护试件。 5.1.2 当检测硬化混凝土中氯离子含量时，标准养护试件测试 龄期宜为28d, 同条件养护试件的等效养护龄期宜为600℃ d。 5.2 试件的制作和养护 5.2.1 用于检测氯离子含量的硬化混凝土试件的制作应符合现 行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081 的有关规定；也可采用抗压强度测试后的混凝土试件进行检测。 5.2.2 用于检测氯离子含量的硬化混凝土试件应以3个为一组。 5.2.3 试件养护过程中，不应接触外界氯离子源。 5.2.4 试件制作时应进行编号、记录下列内容并写入检测报告 1 试件制作时间、制作人； 2 养护条件； 3 采用海砂的情况； 4 混凝土标记； 5 混凝土配合比； 6 试件对应的工程及其结构部位。 5.3 取 样 5.3.1 检测硬化混凝土中氯离子含量时，应从同一组混凝土试 件中取样。 5.3.2 应从每个试件内部各取不少于200g、等质量的混凝土试 样，去除混凝土试样中的石子后，应将3个试样的砂浆砸碎后混 6 合均匀，并应研磨至全部通过筛孔公称直径为0.16mm 的筛； 研磨后的砂浆粉末应置于105℃5℃烘箱中烘2h, 取出后应放 入干燥器冷却至室温备用。 5.4 检测方法与结果评定 5.4.1 硬化混凝土中水溶性氯离子含量应按本规程附录C 的方 法进行检测。 5.4.2 硬化混凝土中酸溶性氯离子含量应按本规程附录D 的方 法进行检测。 5.4.3 硬化混凝土中水溶性氯离子含量应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准GB 50164的有关规定。硬化混凝土中酸 溶性氯离子含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010 的有关规定。存在争议时，应以酸溶性氯离子含量作 为最终结果进行评定。 7 6 既有结构或构件混凝土中氯离子含量检测 6.1 一 般 规 定 6.1.1 在对既有结构或构件混凝土进行氯离子含量检测时，当 缺少同条件养护混凝土试件时，可从既有结构或构件钻取混凝土 芯样检测混凝土中氯离子含量。 6.1.2 氯离子含量检测宜选择结构部位中具有代表性的位置， 并可利用测试抗压强度后的破损芯样制作试样。 6.2 取 样 6.2.1 钻取混凝土芯样检测氯离子含量时，相同混凝土配合比 的芯样应为一组，每组芯样的取样数量不应少于3个；当结构部 位已经出现钢筋锈蚀、顺筋裂缝等明显劣化现象时，每组芯样的 取样数量应增加一倍，同一结构部位的芯样应为同一组。 6.2.2 氯离子含量检测的取样深度不应小于钢筋保护层厚度。 6.2.3 取得的样品应密封保存和运输，不得被其他物质污染。 6.2.4 取样时应进行编号、记录下列内容并写入检测报告 1 取样时间、取样地点和取样人； 2 工程名称、结构部位和混凝土标记； 3 采用海砂的情况； 4 取样方案简图和样品数量； 5 混凝土配合比。 6.2.5 既有结构或构件混凝土中氯离子含量的检测应从同一组 混凝土芯样中取样。应从每个芯样内部各取不少于200g 、等质 量的混凝土试样，去除混凝土试样中的石子后，应将3个试样的 砂浆砸碎后混合均匀，并应研磨至全部通过筛孔公称直径为 0.16mm 的筛；研磨后的砂浆粉末应置于105℃5℃烘箱中烘 8 2h, 取出后应放入干燥器冷却至室温备用。 6.3 检测方法与结果评定 6.3.1 既有结构或构件混凝土中水溶性氯离子含量应按本规程 附录C 的方法进行检测。 6.3.2 既有结构或构件混凝土中酸溶性氯离子含量应按本规程 附录D 的方法进行检测。 6.3.3 既有结构或构件混凝土中水溶性氯离子含量应符合现行 国家标准混凝土质量控制标准GB 50164 的有关规定。既有 结构或构件混凝土中酸溶性氯离子含量应符合现行国家标准混 凝土结构设计规范GB 50010 的有关规定。存在争议时，应以 酸溶性氯离子含量作为最终结果进行评定。 9 附录A 混凝土拌合物中水溶性氯离子 含量快速测试方法 A.0.1 本方法适用于现场或试验室的混凝土拌合物中水溶性氯 离子含量的快速测定。 A.0.2 试验用仪器设备应符合下列规定 1 氯离子选择电极测量范围宜为510⁻⁵ mol/L～1 10⁻mol/L; 响应时间不得大于2min; 温度宜为5℃45℃; 2 参比电极应为双盐桥饱和甘汞电极； 3 电位测量仪器分辨值应为1mV 的酸度计、恒电位仪、 伏特计或电位差计，输入阻抗不得小于7MΩ; 4 系统测试的最大允许误差应为10。 A.0.3 试验用试剂应符合下列规定 1 活化液应使用浓度为0.001mol/L 的 NaCl 溶液； 2 标准液应使用浓度分别为5.510⁻⁴ mol/L 和5 . 5 10-mol/L 的 NaCl 标准溶液。 A.0.4 试验前应按下列步骤建立电位-氯离子浓度关系曲线 1 氯离子选择电极应放入活化液中活化2h; 2 应将氯离子选择电极和参比电极插入温度为20℃2℃、 浓度为5.510⁴mol/L 的 NaCl 标准液中，经2min 后，应采用 电位测量仪测得两电极之间的电位值图A.0.4; 然后应按相 同操作步骤测得温度为20℃2℃、浓度为5.510-mol/L 的 NaCl 标准液的电位值。应将分别测得的两种浓度NaCl 标准液 的电位值标在 E-lgC 坐标上，其连线即为电位-氯离子浓度关系 曲 线 ； 3 在测试每个NaCl 标准液电位值前，均应采用蒸馏水对 氯离子选择电极和参比电极进行充分清洗，并用滤纸擦干； 10 4 当标准液温度超出20℃2℃时，应对电位-氯离子浓度 关系曲线进行温度校正。 图 A.0.4 电位值测量示意图 1电位测量仪；2氯离子选择电极； 3参比电极；4标准液或滤液 A.0.5 试验应按下列步骤进行 1 试验前应先将氯离子选择电极浸入活化液中活化1h; 2 应将按本规程4.2.6条的规定获得的两份悬浊液分别摇 匀后，以快速定量滤纸过滤，获取两份滤液，每份滤液均不少 于100mL; 3 应分别测量两份滤液的电位值将氯离子选择电极和参 比电极插入滤液中，经2min 后测定滤液的电位值；测量每份滤 液前应采用蒸馏水对氯离子选择电极和参比电极进行充分清洗， 并用滤纸擦干；应分别测量两份滤液的温度，并对建立的电位- 氯离子浓度关系曲线进行温度校正； 4 应根据测定的电位值，分别从E-lgC 关系曲线上推算两 份滤液的氯离子浓度，并应将两份滤液的氯离子浓度的平均值作 为滤液的氯离子浓度的测定结果。 A.0.6 每立方米混凝土拌合物中水溶性氯离子的质量应按下式 计算 11 mcr Ccr0.03545mBms2mwA.0.6 式中mcr 每立方米混凝土拌合物中水溶性氯离子质量 kg, 精确至0.01kg; Ccr滤液的氯离子浓度 mol/L; mB混凝土配合比中每立方米混凝土的胶凝材料用量 kg; ms 混凝土配合比中每立方米混凝土的砂用量 kg; mw 混凝土配合比中每立方米混凝土的用水量 kg。 A.0.7 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量占水泥质量的百分比 应按下式计算 A.0.7 式中wcr 混凝土拌合物中水溶性氯离子占水泥质量的百分 比,精确至0 . 001; mc混凝土配合比中每立方米混凝土的水泥用量 kg。 12 附录B 混凝土拌合物中水溶性 氯离子含量测试方法 B.0.1 试验用仪器设备应符合下列规定 1 天平配备天平两台，其中一台称量宜为2000g、感量 应为0.01g; 另一台称量宜为200g、感量应为0.0001g; 2 滴定管宜为50mL 棕色滴定管； 3 容量瓶100mL、1000mL 容量瓶应各一个； 4 试验筛筛孔公称直径为5.00mm 金属方孔筛，应符合 现行国家标准试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板 筛孔的基本尺寸GB/T 6005的有关规定； 5 移液管应为20mL 移液管； 6 三角烧瓶应为250mL 三角烧瓶； 7 烧杯应为250mL 烧杯； 8 带石棉网的试验电炉、快速定量滤纸、量筒、表面皿等。 B.0.2 试验用试剂应符合下列内容 1 分析纯-硝酸； 2 乙醇体积分数为95的乙醇； 3 化学纯-硝酸银； 4 化学纯-铬酸钾； 5 酚酞； 6 分析纯-氯化钠。 B.0.3 铬酸钾指示剂溶液的配制步骤应为称取5.00g 化学纯 铬酸钾溶于少量蒸馏水中，加入硝酸银溶液直至出现红色沉淀， 静置12h, 过滤并移入100mL 容量瓶中，稀释至刻度。 B.0.4 物质的量浓度为0.0141 mol/L 的硝酸银标准溶液的配 制步骤应为称取2.40g 化学纯硝酸银，精确至0.01g, 用蒸馏 13 水溶解后移入1000mL 容量瓶中，稀释至刻度，混合均匀后，储 存于棕色玻璃瓶中。 B.0.5 物质的量浓度为0.0141 mol/L 的氯化钠标准溶液的配 制步骤应为称取在550℃50℃灼烧至恒重的分析纯氯化钠 0.8240g, 精确至0.0001g, 用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量 瓶中，并稀释至刻度。 B.0.6 酚酞指示剂的配制步骤应为称取0.50g 酚酞，溶于 50mL 乙醇，再加入50mL 蒸馏水。 B.0.7 硝酸溶液的配制步骤应为量取63mL 分析纯硝酸缓慢 加入约800mL 蒸馏水中，移入1000mL 容量瓶中，稀释至刻度。 B.0.8 试验应按下列步骤进行 1 应将按本规程4.2.6条的规定获得的两份悬浊液分别摇 匀后，分别移取不少于100mL 的悬浊液于烧杯中，盖好表面皿 后放到带石棉网的试验电炉或其他加热装置上沸煮5min, 停止 加热，静置冷却至室温，以快速定量滤纸过滤，获取滤液； 2 应分别移取两份滤液各20mLV₁, 置于两个三角烧瓶 中，各加两滴酚酞指示剂，再用硝酸溶液中和至刚好无色； 3 滴定前应分别向两份滤液中各加入10滴铬酸钾指示剂， 然后用硝酸银标准溶液滴至略带桃红色的黄色不消失，终点的颜 色判定必须保持一致。应分别记录两份滤液各自消耗的硝酸银标 准溶液体积V21 和V22,取两者的平均值V₂ 作为测定结果。 B.0.9 硝酸银标准溶液浓度的标定步骤应为用移液管移取氯 化钠标准溶液20mLV₃ 于三角瓶中，加入10滴铬酸钾指示 剂，立即用硝酸银标准溶液滴至略带桃红色的黄色不消失，记录 所消耗的硝酸银体积 V₄ 。 硝酸银标准溶液的浓度应按下式 计算 B.0.9 式中CAgNO₃硝酸银标准溶液的浓度 mol/L, 精确至 0.0001mol/L; 14 CNaCi氯化钠标准溶液的浓度 mol /L; V₃氯化钠标准溶液的用量 mL; V₄ 硝酸银标准溶液的用量 mL。 B.0.10 每立方米混凝土拌合物中水溶性氯离子的质量应按下 式计算 B.0.10 式中mcr 每立方米混凝土拌合物中水溶性氯离子质量 kg, 精确至0.01kg; V₂ 硝酸银标准溶液的用量的平均值 mL; V₁ 滴定时量取的滤液量 mL; mB 混凝土配合比中每立方米混凝土的胶凝材料用量 kg; ms混凝土配合比中每立方米混凝土的砂用量 kg; mw 混凝土配合比中每立方米混凝土的用水量 kg。 B.0.11 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量占水泥质量的百分 比应按本规程附录A.0.7 计算。 15 附录C 硬化混凝土中水溶性氯 离子含量测试方法 C.0.1 试验用仪器设备应符合下列规定 1 天平配备天平两台，其中一台称量宜为2000g、感量 应为0.01g; 另一台称量宜为200g、感量应为0.0001g; 2 滴定管应为50mL 棕色滴定管； 3 容量瓶100mL、1000mL 容量瓶应各一个； 4 移液管应为20mL 移液管； 5 三角烧瓶应为250mL 三角烧瓶； 6 带石棉网的试验电炉、快速定量滤纸、量筒、小锤等。 C.0.2 试验用试剂应符合下列内容 1 分析纯-硝酸； 2 乙醇体积分数为95的乙醇； 3 化学纯-硝酸银； 4 化学纯-铬酸钾； 5 酚酞； 6 分析纯-氯化钠。 C.0.3 铬酸钾指示剂溶液的配制步骤应为称取5.00g 化学纯 铬酸钾溶于少量蒸馏水中，加入硝酸银溶液直至出现红色沉淀， 静置12h, 过滤并移入100mL 容量瓶中，稀释至刻度。 C.0.4 物质的量浓度为0.0141mol/L 的硝酸银标准溶液的配制 步骤应为称取2.40g 化学纯硝酸银，精确至0.01g, 用蒸馏水 溶解后移入1000mL 容量瓶中，稀释至刻度，混合均匀后，储存 于棕色玻璃瓶中。 C.0.5 物质的量浓度为0.0141 mol/L 的氯化钠标准溶液的配 制步骤应为称取在550℃50℃灼烧至恒重的分析纯氯化钠 16 0.8240g, 精确至0.0001g, 用蒸馏水溶解后移入1000mL 容 量 瓶中，并稀释至刻度。 C.0.6 酚酞指示剂的配制步骤应为先称取0.50g 酚酞，溶于 50mL 乙醇，再加入50mL 蒸馏水。 C.0.7 硝酸溶液的配制步骤应为量取63mL 分析纯硝酸缓慢 加入约800mL 蒸馏水中，移入1000mL 容量瓶中，稀释至刻度。 C.0.8 试验应按下列步骤进行 1 应称取20.00g 磨细的砂浆粉末，精确至0.01g, 置于三 角烧瓶中，并加入100mLV₁ 蒸馏水，摇匀后，盖好表面皿 后放到带石棉网的试验电炉或其他加热装置上沸煮5min, 停 止 加热，盖好瓶塞，静置24h 后，以快速定量滤纸过滤，获取 滤液； 2 应分别移取两份滤液20mLV₂, 置于两个三角烧瓶 中，各加两滴酚酞指示剂，再用硝酸溶液中和至刚好无色； 3 滴定前应分别向两份滤液中加入10滴铬酸钾指示剂，然 后用硝酸银标准溶液滴至略带桃红色的黄色不消失，终点的颜色 判定必须保持一致。应分别记录各自消耗的硝酸银标准溶液体积 V₃1 和 V₃2, 取两者的平均值V₃ 作为测定结果。 C.0.9 硝酸银标准溶液浓度的标定应按本规程附录B.0.9 条的 规定进行。 C.0.10 硬化混凝土中水溶性氯离子含量应按下式计算 C.0.10 式中W 硬化混凝土中水溶性氯离子占砂浆质量的百分比 ,精确至0 . 001; CAgNC₃ 硝酸银标准溶液的浓度 mol/L; V₃ 滴定时硝酸银标准溶液的用量 mL; G 砂浆样品质量 g; V₁ 浸样品的蒸馏水用量 mL; 17 V₂ 每次滴定时提取的滤液量 mL。 C.0.11 在已知混凝土配合比时，硬化混凝土中水溶性氯离子 含量占水泥质量的百分比应按下式计算 C.0.11 式中W mB 混凝土配合比中每立方米混凝土的胶凝材料用量 kg; ms混凝土配合比中每立方米混凝土的砂用量 kg; mw混凝土配合比中每立方米混凝土的用水量 kg; mc 混凝土配合比中每立方米混凝土的水泥用量 kg。 18 附录 D 硬化混凝土中酸溶性氯 离子含量测试方法 D.0.1 试验用仪器设备应符合下列规定 1 天平配备天平两台，其中一台称量宜为2000g、感量 应为0.01g; 另一台称量宜为200g、感量应为0.0001g; 2 滴定管应为50mL 棕色滴定管； 3 容量瓶应为1000mL 容量瓶； 4 移液管应为20mL 移液管； 5 三角烧瓶应为250mL 三角烧瓶； 6 烧杯应为300mL 烧杯； 7 电位测量仪器应使用分辨率为1mV 的酸度计或分辨 率为1mV 的电位计； 8 指示电极可为216型银电极或氯离子选择电极； 9 参比电极应为双盐桥饱和甘汞电极； 10 可调式微量移液器、电磁搅拌器、快速定量滤纸、小 锤 等 。 D.0.2 试验用试剂应符合下列内容 1 硝酸溶液分析纯硝酸与蒸馏水按体积比为17配制； 2 化学纯-硝酸银； 3 淀粉溶液浓度为10g/L 的淀粉溶液； 4 分析纯-氯化钠。 D.0.3 物质的量浓度为0.01mol/L 的硝酸银标准溶液的配制步 骤应为称取1.70g 化学纯硝酸银，精确至0.01g, 用蒸馏水溶 解后移入1000mL 容量瓶中，稀释至刻度，混合均匀后，储存于 棕色玻璃瓶中。 D.0.4 物质的量浓度为0.01mol/L 的氯化钠标准溶液的配制步 19 骤应为称取在550℃50℃灼烧至恒重的分析纯氯化钠 0.5844g, 精确至0.0001g, 用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量 瓶中，并稀释至刻度。 D.0.5 硝酸银标准溶液的浓度应按下列步骤进行标定 1 应移取20mL 的氯化钠标准溶液于烧杯中，加蒸馏水稀 释至100mL, 再加淀粉溶液20mL, 在电磁搅拌下，应用硝酸银 标准溶液以电位滴定法测定终点，用二次微商法计算出硝酸银溶 液消耗的体积Vo1; 2 等当量点的判定应按二次微商法计算； 3 应移取蒸馏水20mL 于烧杯中，按同样方法进行空白试 验，空白试验的滴定应使用可调式微量移液器，计算空白试验硝 酸银标准溶液的用量 Vo₂, 所用硝酸银标准溶液体积V。应按下式 计算 V 。V₀ Vo₂ D.0.5-1 式中V₀20mL 氯化钠标准溶液消耗的硝酸银标准溶液体积 mL; Vo₁ 达到等当量点时所消耗硝酸银标准溶液的体积 mL; Vo₂ 空白试验达到等当量点所消耗硝酸银标准溶液的 体积 mL。 4 硝酸银标准溶液的浓度CAgNo 应按下式计算 D.0.5-2 式中CAgNo₃ 硝酸银标准溶液的浓度 mol/L; CNaCI氯化钠标准溶液的浓度 mol/L; V 氯化钠标准溶液的体积 mL。 D.0.6 试验应按下列步骤进行 1 应称取20.00gG 磨细的砂浆粉末，精确至0.01g, 置于250mL 的三角烧瓶中，并加入100mLV₁ 硝酸溶液，盖 上瓶塞，剧烈振摇1min～2min, 浸泡24h 后，以快速定量滤纸 20 过滤，获取滤液；期间应摇动三角烧瓶； 2 应移取滤液20mLV₂ 于300mL 烧杯中，加100mL 蒸馏水，再加入20mL 淀粉溶液，烧杯内放入电磁搅拌器； 3 将烧杯放在电磁搅拌器上后，应开动搅拌器并插人指示 电极及参比电极，两电极应与电位测量仪器连接，用硝酸银标准 溶液缓慢滴定，同时应记录电势和对应的滴定管读数； 4 由于接近等当量点时，电势增加很快，此时应缓慢滴加 硝酸银溶液，每次定量加入0. 1mL, 当电势发生突变时，表示 等当量点已过，此时应继续滴入硝酸银溶液，直至电势趋向变化 平缓；用二次微商法计算出达到等当量点时硝酸银溶液消耗的体 积 V₁; 5 同条件下，空白试验的步骤应为在干净的烧杯中加人 100mL 蒸馏水和20mL 硝酸溶液，再加入20mL 淀粉溶液，在电 磁搅拌下，应使用微量移液器缓慢滴加硝酸银溶液，同时记录电 势和对应的硝酸银溶液的用量，应按二次微商法计算出达到等当 量点时硝酸银标准溶液消耗的体积V12。 D.0.7 硬化混凝土中酸溶性氯离子含量应按下式计算 D.0.7 式中W 硬化混凝土中酸溶性氯离子占砂浆质量的百分比 ,精确至0 . 001; V20mL 滤液达到等当量点所消耗硝酸银标准溶液 的体积 mL; V₁2空白试验达到等当量点所消耗硝酸银标准溶液的 体积 mL; G 砂浆样品质量 g; V₁ 浸样品的硝酸溶液用量 mL; V₂电位滴定时提取的滤液量 mL。 D.0.8 在已知混凝土配合比时，硬化混凝土中酸溶性氯离子含 21 量占胶凝材料质量的百分比应按下式计算 D.0.8 式中WB 硬化混凝土中酸溶性氯离子占胶凝材料质量的百 分比,精确至0 . 001; mB混凝土配合比中每立方米混凝土的胶凝材料用量 kg; ms混凝土配合比中每立方米混凝土的砂用量 kg; mw 混凝土配合比中每立方米混凝土的用水量 kg。 22 本规程用词说明 1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下 1表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为 “应符 合的规定”或“应按执行”。 23 引用标准名录 1混凝土结构设计规范GB 50010 2普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080 3普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081 4 混凝土质量控制标准GB 50164 5试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板 筛孔的 基本尺寸GB/T 6005 6 预拌混凝土GB/T 14902 7海砂混凝土应用技术规范JGJ 206 24 中华人民共和国行业标准 混凝土中氯离子含量检测技术规程 JGJ/T 322-2013 条 文 说 明 制 订 说 明 混凝土中氯离子含量检测技术规程JGJ/T 322-2013,经 住房和城乡建设部2013年12月3日以第229号公告批准、 发 布 。 本规程编制过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究， 总结了我国目前工程建设中混凝土氯离子含量检测技术的实践经 验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验取得了 混凝土氯离子检测的重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，混凝土中氯离子含量检 测技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说 明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行 了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 26 目 次 1 总 则 28 2 术 语 和 符 号 29 2.1 术语 29 2.2 符号 29 3 基 本 规 定 30 4 混凝土拌合物中氯离子含量检测 31 4.1 一 般规定 31 4.2 取样 31 4.3 检测方法与结果评定 33 5 硬化混凝土中氯离子含量检测 34 5.1 一般规定 34 5.2 试件的制作和养护 34 5.3 取样 34 5.4 检测方法与结果评定 35 6 既有结构或构件混凝土中氯离子含量检测 37 6.1 一 般规定 37 6.2 取样 37 6.3 检测方法与结果评定 38 附 录 A 混凝土拌合物