煤矿设备日检定检规定.doc

煤矿设备日检定检规定 针对我矿目前设备运行管理现状，为了保证矿井设备安全经济运行，减少消灭机电事故，使每台设备处于“零故障”状态，要求各个队组对设备实行日检定检维修制，以加强对设备日常的检查和维修，及早发现设备各部件的异常现象，将隐患消灭在萌芽状态，特制定设备点检，预防性检修规定。 一、采煤机 1、日常维护 1.1检查所有护板、螺栓、螺钉、螺堵和端盖是否有松动，松动的及时紧固； 1.2 检查截割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更换； 1.3 检查喷雾灭火系统的工作是否有效，供水接头是否漏水； 1.4 检查所有外部液压软管和接头处是否有渗漏或损坏； 1.5 检查所有控制手柄是否灵活、可靠； 1.6 检查所有的外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠； 1.7 按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。 2、除每天的维护和检查以外，还必须按以下要求进行每周检查 2.1 检查安装在泵站上的真空表的读数，如果真空表读数大于220hg时，就应拆下进行清洗或更换过滤器的滤芯； 2.2 检查外牵引与主机架、牵引传动箱与主机架的楔块或螺栓的联接是否紧固可靠。 3、定期检查（月度检查） 3.1 从所有的油箱中排掉全部的润滑和液压油，按照规定注入新的润滑和液压油； 3.2 检查液压系统和润滑部位，检查电缆，电气系统； 3.4 采煤机井下因故必须拆开部件时，应采取如下预防措施。 3.4.1采煤机周围应喷洒适量的水，适当减小工作面的通风，选择顶板较好，工作范围较大的地点； 3.4.2 在拆开部件的上方架设防止顶板落渣的蓬账； 3.4.3 彻底清理上盖及螺钉窝内的煤尘和水； 3.4.4 用于拆装的工具以及拆开更换的零件必须清点，以防止遗落在机壳内； 3.4.5 排出故障后，箱内油液最好全部更换。 二、综掘机 1、日常检查每天工作前应检查以下内容 检查部件 检查内容及其处理 截割头 1、如有截齿磨损、损坏。更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 3、螺栓类有无松动。 伸缩部 1、向伸缩外筒加注黄干油及润滑油。 2、如润滑油量不足，应及时补加。 减速机部 1、检查有无异常振动和声响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部 1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、各转动轮是否转动。 4、螺栓类有无松动现象。 铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损情况。 3、联结销有无松动。 4、螺栓类有无松动现象。 第一运输机部 1、链条的张紧程度是否合适。 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。 3、从动轮的回转是否正常。 水系统 清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴。 油泵 1、油泵有无异常音响。 2、油泵有无异常温升现象。 液压马达 1、液压马达有无异常音响现象。 2、液压马达有无异常温升现象。 换向阀 1、操纵手柄的操作位置是否正确。 2、有无漏油现象。 2、定期检查 检查部分 检查内容 定检时间 截割头 1、修补截割头的耐磨焊道 每1个月 2、更换磨损的齿座 每1个月 3、检查凸起部分的磨损 每1个月 4、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注油润脂。 每1个月 伸缩部 1、拆卸检查内部 每6个月 2、检查保护筒前段的磨损 每一个月 截割减速机电机 1、分解检查内部 每6个月 2、换油 每6个月 3、加注电机黄油 每1年 4、螺栓类有无松动 每1个月 铲板部 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象 每1个月 2、修补星轮的磨损部位 每6个月 3、检查轴承的油量 每1个月 4、检查铲板上连接板及镜板类的磨损 每6个月 本体部 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象 每1个月 2、机架的紧固螺栓有无松动现象 每1个月 3、向回转支承加注黄干油 每1个月 行走部 1、检查履带板 每1个月 2、检查张紧装置的动作情况 每1个月 3、拆卸检查张紧装置 每6个月 4、调整履带的张紧程度 每1个月 5、拆卸检查驱动轮 每1年 6、拆卸检查支重轮及加油 每1年 7、检查张紧轮组及加油 每6个月 行走减速器 1、分解检查内部 每6个月 2、换油（使用初期一个月后） 每6个月 第一运输机 1、检查链轮磨损 每1个月 2、检查溜槽底板的磨损及修补 每6个月 3、检查刮板磨损 每1个月 4、检查从动轮及加油 每6个月 喷雾部 1、调整减压阀的压力 每1个月 2、密封处的漏水量是否正常 每1个月 3、清洗过滤器及喷嘴 每1个月 液压系统 1、检查液压电机联轴器 每6个月 2、更换液压油 每6个月 3、更换滤芯（使用初期一个月后） 每6个月 4、调整换向阀的溢流阀 每6个月 油缸 1、检查密封 每1个月 2、缸盖有无松动 每1个月 3、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。 每6个月 电气部分 1、检查电机的绝缘阻抗 每6个月 2、检查控制箱内电气原件的绝缘电阻 每6个月 3、电源电缆有无损伤 每1个月 4、紧固各部螺栓 每1个月 5、往电机轴承加注黄干油 每1年 三、刮板输送机 1、班检 1.1 检查刮板链链条、刮板、连接环有无损坏，任何弯曲的刮板必须更换； 1.2 检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声响和震动，油温不得超过30℃。 2、日检 2.1重复班检项目； 2.2 减速器有无异常响动，振动及过度升温，注油量是否达到要求，联接螺栓是否松动； 2.3 刮板、联接环有无损坏，螺栓有无松动； 2.4刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致，如果机头链轮下面垂超过两个链条时必须重新张紧链条； 2.5 检查链条是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好； 3、周检 3.1进行日检项目； 3.2 检查传动装置是否安全，有无损坏，检查各坚固件是否松动； 3.3 检查电机电流表看负载分配是否均匀，当读数差额达到或超过10时应当调整负载分配； 3.4 检查电动机接线端是否清洁，检查电缆插销，插座是否安全有无损坏； 3.5 中部槽有无损坏或过度磨损。 4、每6个月检查 4.1将减速器中的油全部放出，清洗内部并更换新油； 4.2 任何时候减速器不能在井下拆开检修，如情况紧急必须做好防尘、房异物等防护措施，以保证安全使用。 四、胶带输送机 1、日检 1.1输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好； 1.2 上、下托辊是否齐全，转动是否灵活； 1.3 减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响； 1.4 减速器是否有泄漏现象，油位是否正常； 1.5 输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠； 1.6 输送带张紧装置是否处于完好状态； 1.7 各部位清扫器的工作状况十分正常； 1.8 检查、试验各项安全保护装置；检查有关电气设备（包括电缆等）是否完好； 2、月检 2.1 执行日检项目； 2.2 检查输送机驱动装置、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位。 五、侧卸装岩机 1、日检 1.1 每班检查电控箱，箱内不得受潮、进水、法兰面涂抹防锈油，拧紧各电器接触点的紧固件和安装螺钉； 1.2 每班作业后用水或大锤震落挤入履带中的块状堆积物； 2、月检 2.1 对支重轮固定螺栓进行检查并拧紧； 2.2 对侧卸车的各销轴进行注油； 六、空气压缩机 1、日检 1.1检查空压机各零件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动； 1.2 略微打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防止润滑油过早乳化变质； 1.3 检查油气桶内油位是否在观油镜二条刻线之间（运行时），不足应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后之观察为准）。 2、定检 2.1 新使用的空压机，在使用的第一个1000小时内，需 ⑴ 换油过滤芯 ⑵ 清洗空滤器芯（每200小时或视环境情况） ⑶ 更换润滑油 ⑷ 清洁油冷却器 2.2 以后，每运转200小时清洁空滤芯或更换空滤芯 2.3 每1000小时清洁油冷却器，检视或更换油过滤器 2.4 每2000小时 ⑴ 更换润滑油并清除油垢 ⑵ 检视油位计，如有堵塞拆下清洗 ⑶清洗或更换油气分离器 七、离心泵 1、日检 1.1 真空表、压力表、电流表、电压表是否正常； 1.2 轴承温度及润滑油是否正常； 1.3 机体有无异常声响或振动； 1.4 检查盘根松紧程度，必要时更换盘根； 1.5 检查管路是否漏气漏水； 1.6 检查平衡装置工作是否正常； 1.7 检查吸水笼头是否堵塞； 1.8 检查电机温度是否正常，并试验启动装置； 1.9 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 2、定检 2.1 工作泵和备用泵应交替运行，如长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀或冻裂； 2.2 定期清刷笼头罩，清洗吸水井杂物。 八、 提升机设备 1、日检 1.1 检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、销轴等是否松动； 1.2 由检查孔观察减速器内齿轮的啮合情况； 1.3 检查润滑系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无阻塞和漏油等； 1.4 检查制动系统的工作状况，如闸轮（闸盘）、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适； 1.5 检查深度指示器的丝杠螺母松动情况，保护装置和仪表等动作是否正常； 1.6 检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓（螺钉）是否松动； 1.7试验过卷保护装置； 1.8 手试1次松绳信号装置； 1.9 试验各种信号装置； 1.10 检查各接触器（信号盘、换相器等）触电磨损情况，烧损者要进行修理（用砂布和小锉刀）或更换，以保持其接触良好； 1.11 检查调绳离合器； 1.12 检查天轮的转动情况，如衬垫、轴承等； 1.13检查钢丝绳在卷筒上的排列情况。 2、周检 周检的内容除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作 2.1检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构； 2.2 检查各种安全保护装置，如过卷、过速、限速等装置的动作情况； 2.3 检查卷筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂；检查钢丝绳在卷筒上的排列情况及绳头固定得是否牢固可靠； 2.4 摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等； 2.5 检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况； 2.6 按煤矿安全规程第404条和第410条的要求，检查平衡钢丝绳的工作状况。 3、月检 月检的基本内容除包括周检的内容外，还须进行下列各项工作 3.1 打开减速器观察孔盖和检查门，详细检查齿轮的啮合情况，两半齿轮用检查锤检查对口螺栓的紧固情况，还应检查轮辐是否发生裂纹等； 3.2 详细检查和调整保险制动及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路； 3.3 拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连接螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等； 3.4 检查部分轴瓦间隙； 3.5 检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器及管路等； 3.6 试验安全保护装置和制动系统的动作情况。