刷岔口的施工要求.doc

石屏一矿 一采区11302工作面材料顺槽联络斜巷落平点前6.01m处，开始施工一采区11302工作面材料顺槽岔口；因岔口施工的断面较大，为确保安全的施工，特编制如下安全技术措施，请施工队在现场的施工过程中认真贯彻执行。 一、施工方案 １、一采区11302工作面材料顺槽联络斜巷施工至落平点前掘6.01m处，开始施工一采区11302工作面材料顺槽岔口，施工至一采区11302工作面材料顺槽（西翼）过完岔口后继续向前掘5.5m,进行反向岔口施工，岔口长度为12.16m。 2、施工方案为 第一步先按11302工作面材料顺槽联络斜巷断面掘进， 从联络斜巷落平点处施工至14.1 m止。 第二步继后转向西翼按材料顺槽的断面，掘进至10m止 。（由测量人员放材料顺槽巷道中心线） 第三步停掘西翼材料顺槽，从西向东进行岔口扩刷，岔口扩刷时按岔口掘进断面规格开挖，并采用锚网进行临时支护至岔口施工完毕。 第四步最后由西向到东架设11拱形矿用工字钢喷砼进行永久支护，支架间距1000mm，喷厚150mm。 二、刷岔口的施工要求 1、岔口支护 （1）、临时支护 ①在联络斜巷落平点处施工至14.1 m处，按联络斜巷支护方式做临时支护。（附图222） ②在继后转向西翼按材料顺槽的断面，掘进至10m时按材料顺槽支护方式做临时支护。（附图211） ③从西向东进行岔口扩刷时，采用锚网喷进行临时支护到岔口施工完毕后，锚杆采用16mm螺纹钢加工制作，长2000mm,布置间距为800mm800mm，呈梅花型布置，每根锚杆安装2条树脂锚固剂；网采用Φ8mm的铅丝制作，网孔间距为150mm150mm。喷砼厚度80mm，喷砼厚度80mm，标号为C20。 （2）、永久支护 ①该岔口采用金属骨架锚网喷砼联合支护。架设11矿工钢拱形支架支护时支架间1000mm（中中）后，按岔口图规格要求加工成形的拱形支架支护。最后复喷150mm砼形成永久支护。（喷砼标号为C20） ②在架设11矿用工字钢拱形支架进行支护时，必须紧贴岩壁，严禁空顶，每架支架必须使用6根Φ30mm圆钢锚桩进行加固，锚桩埋入深度不得低于800mm（顶部2根，两帮各两根）。 ③架设拱形支架时要求 1） 支架架设后，巷道净宽不得小于设计净宽的50mm，且不得大于设计的30mm 。 2） 支架架设后，巷道的净高不得大于设计净高的50mm，且不得小于设计净高的30mm。 3） 支架架设后，支架的前倾后仰必须控制在1范围内。 ④岔口刷大时，采用浅循环、少装药的形式。循环进度控制在1.2m内。 ⑤岔口施工时，现场值班队干必须严格进行检查各支架断面几何尺寸，并与加工好的支架型号相符合。 三、技术安全措施 1、在进入工作面。钻眼前后、爆破前后、支护前后都必须由当班班长或安全员进行“敲帮问顶”工作，及时找净巷道帮、顶及工作面迎头浮石伞檐，搞好临时支护后方能进行其它工作。 2、严禁空顶作业，并由当班值班队长负责现场监督安全。发现安全隐患，必须立即停止工作，进行安全处理。 3、使用耙斗机出矸时，滑轮高度必须低于巷道顶板1000mm，只得出巷中位置的矸石，巷道两帮矸石采用人工出矸，严禁将滑轮挂在支架梁腿上出矸。防止耙斗机拉垮金属支架。 4、值班队长必须随时观察煤层顶板情况，若有异常情况必须立即停止作业，撤离碛头所有作业人员至安全地点，并立即向调度室汇报。 5、在永久支护替换临时支护的过程中，严格执行拆除一架及时支护一架，支护过程中使用好木点柱，防止顶板冒落，支架与巷道顶、帮处必须使用矸石、排材及笆片进行充填、背接严实，喷砼必须平整圆滑。永久支护必须由值班队长现场检查验收，确认无安全隐患后方可进行下个循环作业。 6、瓦斯检查员必须认真负责，随时检查巷道内的瓦斯浓度，防止瓦斯积聚造成安全隐患。若瓦斯超限或出现异常情况必须立即停止作业，撤出所有作业人员，切断工作面电源，然后向调度室汇报情况，无调度室通知不得恢复作业，调度室接到汇报后必须立即通知相关部门进行处理。 7、必须保证碛头的通风，风筒出口距离碛头不得超过5m。 8、工作面附近必须备用20根以上木料（小头直径不小于120mm）、找顶撬棍（1.5m、2.0m、2.5m各一根）。 四、未尽事宜严格按照煤矿安全规程、11302工作面瓦斯尾巷、材料顺槽掘进作业规程及防突措施执行。 五、附 1、一采区11302工作面材料顺槽岔口平、断面图 2、一采区11302工作面材料顺槽岔口临时支护图 3、一采区11302工作面材料顺槽岔口施工大样图 4、拱形支架骨架尺寸加工表 - 4 -