浮选过程操作应注意的事项.pdf
浮选过程操作应注意的事项浮选过程操作应注意的事项 浮选操作全过程大致分为粗选,扫选和精选三个即独立又紧密联系的选别区、 粗选区的泡沫产品一般送精选区进行一次或多次富集选别,选出的泡沫为浮选最 终精矿产品。处理好扫选区刮出的中矿量和精选区的尾矿产品,就成了整个浮选 过程不可忽视的关键问题,中矿量控制多少为适宜是整个浮选操作的重点。 中矿循环量的控制,一看整个浮选过程的矿浆量的走向是否较畅通;泡沫槽是 否满槽跑,泡沫流动性是否较差不顺畅;浮选槽内的矿浆液位是否较高刮矿浆,二 要凭经验判断,是否由上下作业的因素和工艺条件变化引起的。一般控制中矿返 回量为 4080。 浮选操作过程中要勤于观察泡沫颜色,泡沫厚度和刮出的泡沫声音的变化,也 是判断矿石可选性好与差和其它工艺条件是否控制适宜的一种检查方法。 金川镍 矿石选别过程中,粗选作业主要观看泡沫是否实重,泡沫层是否较厚,泡沫大小是 否较均匀,第一槽到最未槽,泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内 是否嚓嚓响,以此来判断指标较好。如果粗选槽内的泡沫层薄,泡沫数景少又大, 泡沫颜色光泽变化不明显,浮选机槽内翻浆,液面刮出的泡沫又带矿浆落到泡沫槽 内成啪啦声,浮选指标肯定较差。对于铜矿石的选别过程,一般也要注意观察泡 沫层的颜色、厚度和刮出泡沫的声音的变化。通常通过泡沫声音的变化可以知道 铜精矿中铁的含量,一般声音比较低沉时,铁的含量比较低;声音比较清脆时, 铁的含量比较高。因为铜矿石中所含黄铁矿的硬度大于黄铜矿的硬度。另外,一 般以黄铜矿为主的铜精矿中黄铁矿的含量过高时的黄颜色比较浅;而铜含量高 时,泡沫的颜色比较深。泡沫层的厚度一般由矿石性质、加入药剂的多少、矿浆 的浓度、浮选机的搅拌强度和充气效果有关。当然浮选机中矿浆液面的高低也是 影响泡沫层厚度的止观因素。 对扫选区和精选区的泡沫颜色观察,主要判断尾矿品位和精矿品位,是否低与 高。最后一排的泡沫颜色一般表面金属光泽较浅最好,说明矿物分选层次分明;浮 选槽内的死角一带有光泽性的泡沫,说明浮选药剂和其它工艺条件调整恰当,有利 于尾矿的降低。对浮选的精矿品住用淘洗法难以判断品位的高与低,只能控制精 选槽内泡沫层的 200-300mm 以上为好,严禁粗选作业刮出矿浆进入精矿产品 中,这样有利于得到高品位的精矿产品(但粗选作业的产品可以直接进入精选的 最后一此选别) 。 浮选机充气量与闸门调节矿浆液面,控制槽内的泡沫厚度,在目前 浮选工操作存在较多的问题。在实际操作中,有的浮选工善于把充气量和浮选闸 门结合起来,调节矿浆液面而形成较厚的泡沫层,而是用充气景调节矿液面刮泡, 不能充分发挥浮选机和浮选过程的效果; 浮选机的充气闸门和矿浆液面控制闸门, 用充气闸门调整要灵活好使,否则给浮选操作也带来困准。如何使用好充气闸门 和矿浆液面控制闸门,用充气闸门调整浮选槽内泡沫层平衡不翻花,同时注意调整 浮选机搅拌作用,浮选机电机皮带是否松紧;矿浆液面放矿闸门调整泡沫刮出时不 带矿浆,使浮选机内有较厚的泡沫层。如果浮选机的效率不高时,应及时进行检查 或维修,保持整排浮选机效率较高,为浮选操作和提高浮选指标创造较好的条件。 浮选过程中对矿浆 PH 值的调节也在很大程度上影响浮选的效果。在某些氧 化矿的浮选中,捕收剂与矿物的作用时静电力,必须使捕收剂离子在双电层的密 集层中充当异号离子,对内层离子的电性起抗衡作用才能奏效。PH 值低于等电 点时,矿物表面显正电,应当使用阴离子捕收剂;PH 值高于等电点时,矿物表 面显负电,应当使用阳离子捕收剂。黄药作为一般硫化矿的捕收剂,常常使用在 碱性环境中。当然矿浆的 PH 值过高时,会影响矿浆的黏度。对于阳离子捕收剂 在对于氧化矿的浮选中,PH 值一般要求酸性。但是在溶解阳离子捕收剂,如脂 肪胺时,一般加碱融化。 在浮选金属硫化矿时,矿浆中氧气的含量也对浮选的效果有很大的影响。黄 药作为金属硫化矿浮选的主要捕收剂, 只能在有氧的条件下, 黄药才能发挥作用。 特别是在方铅矿的浮选中,有人试验,把方铅矿放入没有氧存在的水中磨矿,然 后浮选,则方铅矿不能被黄药捕收。其作用机理常见有两种1.矿物表面形成半 氧化物。2.氧存在消除矿物表面的电位删,促进了矿物表面的电化反应。一般矿 浆的氧化程度受矿浆温度、矿浆浓度、矿浆 PH 值、矿浆中的含氧量、浮选机的 搅拌强度和充气强度等因素有关,所以在浮选作业中,必须注意矿浆的充气量。 矿浆的浓度对浮选的影响当矿浆的浓度增大时,矿浆的黏度也随之增加, 不利于泡沫在矿浆中的形成、也对有用矿物的二次富集造成影响。当矿浆的浓度 过小时,矿浆中会形成大泡,不利有用矿物在泡沫上的富集,同时影响泡沫的黏 度和泡层的厚度。 药剂制度对浮选的影响所谓药剂制度,是指浮选工艺对添加药剂的种类、 数量、加药点和加药次序、方式的规定。浮选过程矿浆中所加的药剂有多种,一 般有捕收剂、起泡剂和调整剂等。对于不同矿物的选别要加入不同的药剂,特别 是在多金属的分离过程中。一般要加入多种调节剂,这就要求必须注意加药的地 点和次序。药剂用量的多少也止观重要,特别是起泡剂和调整剂。合理的药剂制 度是一个选矿厂最起码的要求。药剂的配制也在一定程度上影响浮选的指标,一 般的药剂都有相应的有效时间。 脂肪酸或脂肪胺的配制时更应该注意配制的过程 和有效的时间。 矿泥对浮选有很大的影响。当矿泥的含量过高时,会影响矿浆的黏度、增加 药剂的用量、矿浆的表面电性等因素。所以在浮选的操作过程中必须注意矿泥对 浮选的影响。