防尘装也安质标准及考评表.xls

防防尘尘专专业业安安质质标标准准及及考考评评表表防防尘尘系系统统及及其其它它4-14-1 煤矿 2010 年2季 6月项目安质标准100分）评分办法问题扣分 1.防尘水源（15分）以地面处理水为主水源，必须实现静压连续供水，水量、水质满足需求（水质悬浮物含量不得超过150mg/L；悬浮物粒度直径不大于0.3mm；水的PH值在6～ 9.5范围内），上部水平水、承压水等在满足上述条件前提下优先使用。一项不符合要求扣5分。 2.供水管路（20分）防尘管路的管径与强度必须满足井下防尘用水的水量和水压要求，且必须在水平大巷始端安装压力表（水压大于2MPa）和水质过滤器（过滤网不低于120目），长度超过70m的巷道须设防尘管路，管路在巷道汇合或分岔处标明长度和供水方向，主要硐室门口、其它巷道每隔100m、运巷每隔50m设置一个固定手柄三通球阀，运巷控制球阀引到人行道一侧。管路（龙门架）必须减少接头数量，消除直角弯头，新安装永久管路采用焊接，连接长度以满足维护需要为准，吊挂不超强度平直稳、不漏水，定期除锈，主干管为天蓝色，推广纳米防锈和监测系统。查防尘供水设计，不符合要求扣10分，其它一项不符合要求扣0.5分。 3.煤流系统（10分）三通阀门连接不少于20米的冲尘软管上架或进箱。皮带机头机尾以外30m范围内各安装1道自动净化水幕；矿车装煤点下风侧20m内设置1道联动风流净化水幕，放煤口距矿车不得大于0.4m；进风主井装载处安装环形自动净化水幕；井下所有煤仓和溜煤眼使用防漏风装置，否则,不得放空。缺一道水幕扣5分,少一处冲尘软管扣0.5分，其它一处不符合要求不得分。 4.转载喷雾（15分）井下各装载点、转载点和卸载点都必须安设自动喷雾装置，雾化好、全覆盖，并正常使用，转载处安装半封闭或全封闭自动喷雾装置，溜煤眼上口机头必须安设封闭式防尘罩。转载点落差大于0.5 m时必须安装溜槽或导向板。缺喷雾装置一处扣5分,不正常使用扣5分,其它一项不符合要求扣1分。 5.净化水幕（15分）轨道斜井、轨道大巷、采区进、回风巷入风口100m范围内至少各安装1道自动净化水幕；主要回风巷、总回风巷至少各安装1道间歇式雾化全断面自动净化水幕，乘人缆车进风侧100m范围内安装雾化全断面自动净化水幕。缺净化水幕一处扣5分,一处不自动扣2分,其它一项不符合要求扣1分。 6.隔爆设施（10分）矿井两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门按规定安装主要隔爆水槽棚，逐个水槽编号管理，并设自动加水装置。应设未设不得分，不自动加水扣2分，其它一项不符合要求扣0.5分。 7.定期除尘（15分）主要大巷在每年11月份前刷白一次,巷道按责任区（分界处应有明显标识）随时除尘保洁,严禁干式扫尘，杜绝视觉污染，做到“眼看无灰，手摸无尘”。装载粉状材料的矿车必须使用防尘罩。不按规定刷白扣10分，每 10m不刷白扣1分，其它一项不符合要求扣0.5分。集团公司矿井（公司）田陈煤矿检查日期2010 年6 月6日防防尘尘专专业业安安质质标标准准及及考考评评表表机机采采面面4-2-14-2-1 工作面 2010 年2季6月安质标准（100分）评分办法问题扣分材巷 20分 ⒈硬质管路，减少接头，管径≥108mm，水压大于2MPa，吊挂平直稳，刷天蓝漆，每 100m设置一个三通球阀，管路距面煤壁不大于80m。 ⒉在门口安设水质过滤器，末端设置标准分水器和压力表。 ⒊隔爆水袋棚安装符合规定，逐个水袋编号管理。 ⒋距面煤壁30m内安装一道雾化全断面自动净化水幕。 ⒌ 煤体实施动静压注水并安设注水装置，注水孔编号，悬挂注水综合管理牌板。 ⒍巷道清洁，做到眼看无灰、手模无尘。 ⒎现场接尘人员佩戴防尘口罩。查注水设计，管路、水压一项不符合要求扣3分，无净化水幕扣5分,煤层水份增加率达不到2扣5分，其它一处不符合要求扣1分。面内 45分 ⒈煤机必须使用水电联动闭锁装置，内、外喷雾水压分别不得小于2MPa、4MPa,雾化好；必须使用高效喷雾装置，水压不得小于8.0MPa，喷雾覆盖滚筒。 ⒉支架每架间安设喷雾装置，实现移架降柱自动同步喷雾，放煤口安装放煤联动喷雾装置，煤机割煤运行中净化风流。 ⒊按规定实施短臂注水，注水孔间距6-10m，注水效果达到要求。 ⒋推广装备全自动智能定位随机喷雾除尘控制系统。 ⒌随时除尘，保持装备清洁。 ⒍现场接尘人员佩戴防尘口罩。查作业规程，没安设水电联动闭锁、水压不足一处扣20 分，各喷雾设施和装置每缺一处扣5分，不正常使用扣3 分，不按规定进行短臂注水扣10分，其它一处不符合要求扣0.5分。运巷 35分 ⒈实现同流通风。 ⒉管路标准同材巷；其他，管路距面煤壁不大于50m，每50m设置一个三通球阀，控制阀门引到人行道一侧。 ⒊在门口安设水质过滤器，末端设置标准分水器和压力表。 ⒋隔爆水袋棚安装符合规定，逐个水袋编号管理。 ⒌至少安装两道自动净化水幕；第一道距面煤壁不超过30m，第二道距面煤壁不超过 50m，且雾化好、封闭全断面。 ⒍靠近工作面处安设1道捕尘帘。 ⒎在回风口里10-15m内安设粉尘浓度传感器，监测数据上传，装备粉尘超限自动喷雾及报警装置。 ⒏转、卸载处安装半封闭或全封闭自动喷雾或干洒湿不洒喷雾。 ⒐破碎机安装防尘罩和内部自动喷雾装置。管路、水压一项不符合要求扣5分，无净化水幕、捕尘帘、封闭喷雾装置每处扣5 分,不正常使用扣3分，煤层水份增加率达不到2扣5分，其它一处不符合要求扣1 分。 ⒑煤体实施动静压注水并安设注水装置，注水孔编号，悬挂注水综合管理牌板。 ⒒随时除尘，保持巷道清洁。 ⒓现场接尘人员佩戴防尘口罩。集团公司矿井（公司）田陈煤矿检查日期2010 年6 月6日防防尘尘专专业业安安质质标标准准及及考考评评表表炮炮采采面面4-2-24-2-2 工作面 2010 年2季 6月安质标准（100分）评分办法问题扣分材巷 20分 ⒈硬质管路，减少接头，管径≥50mm，水压大于2MPa，吊挂平直稳，刷天蓝漆，每 100m设置一个三通球阀，管路距面煤壁不大于50m。 ⒉在门口安设水质过滤器，末端设置标准分水器和压力表。 ⒊隔爆水袋棚安装符合规定，逐个水袋编号管理。 ⒋距面煤壁30m内安装一道雾化全断面自动净化水幕。 ⒌ 煤层平均厚度大于1m时，实施动静压注水并安设注水装置，注水孔编号，悬挂注水综合管理牌板。 ⒍巷道清洁，做到眼看无灰、手模无尘。 ⒎现场接尘人员佩戴防尘口罩。查注水设计，管路、水压一项不符合要求扣3分，无净化水幕扣5分,煤层水份增加率达不到2扣5分，其它一处不符合要求扣1分。面内 45分 ⒈使用风煤钻湿式打眼，放炮使用水炮泥。 ⒉短臂注水，注水孔间距不大于3m。 ⒊面内每20m左右设一道放炮喷雾，爆破前2min至爆破后5min高压喷雾。 ⒋放炮前后对全面进行一次冲尘。 ⒌煤层厚度超过0.7m，攉煤前插管注水。 ⒍现场接尘人员佩戴防尘口罩。煤层水份增加率达不到2扣 5分，无插管注水、移动喷雾设施各扣5分，其它一处不符合要求扣1分。运巷 30分 ⒈实现同流通风。 ⒉管路标准同材巷；其他，每50m设置一个三通球阀，控制阀门引到人行道一侧。 ⒊在门口安设水质过滤器，末端设置标准分水器和压力表。 ⒋隔爆水袋棚安装符合规定，逐个水袋编号管理。 ⒌至少安装两道自动净化水幕；第一道距面煤壁不超过30m，第二道距面煤壁不超过 50m，且雾化好、封闭全断面。 ⒍靠近工作面处安设1道全断面捕尘帘。 ⒎在回风口里10-15m内安设粉尘浓度传感器，监测数据上传，装备粉尘超限自动喷雾及报警装置。 ⒏转、卸载处安装半封闭或全封闭自动喷雾或干洒湿不洒喷雾装置，使用正常。 ⒐煤层平均厚度大于1m时，实施动静压注水并安设注水装置，注水孔编号，悬挂注水综合管理牌板。管路、水压一项不符合要求扣5分，无净化水幕、捕尘帘、封闭喷雾装置每处扣5 分,不正常使用扣3分，煤层水份增加率达不到2扣5分，其它一处不符合要求扣1 分。 ⒑随时除尘，保持巷道清洁。 ⒒现场接尘人员佩戴防尘口罩。辅巷 5分防尘措施在作业规程中明确规定。无辅巷的工作面满分计入。集团公司矿井（公司）田陈煤矿检查日期2010 年6 月6日防防尘尘专专业业安安质质标标准准及及考考评评表表机机掘掘面面4-3-14-3-1 工作面 2010 年2季 6月安质标准（100分）评分办法问题扣分 1、硬质供水管路直径≥108mm，刷天蓝漆，吊挂平直稳，减少接头，不超强度，距迎头不大于30m，末端安设压力表和标准分水器。开门点处安设水质过滤器，每隔50m设置一个三通，球阀引到人行道侧。15分管路、水压一项不符合要求扣3分；无水针、水质过滤器扣3分；其它一处不符合要求扣1分 2、迎头有2个以上的短臂注水器，煤巷注水的钻孔个数不少于4个，半煤岩巷不少于2个，注水效果达到要求。10分查注水设计，没有短臂注水，该小项不得分；其它一处不符合要求扣3分 3、掘进机必须使用水电联动闭锁装置，内、外喷雾水压分别不得小于3MPa 、1.5MPa；必须使用高效喷雾装置，其水压不得小于8MPa,喷雾覆盖截割头。10分查作业规程，没安设水电联动闭锁、水压不足一处扣10 分，其他一项不符合要求扣3 分 4、安设综掘除尘系统（附臂风筒距迎头不大于5m），吸风口距掘进机截割头 ≤4m，处理迎头含尘风量不低于80。10分迎头无综掘除尘系统的，该小项不得分；其它不符合要求扣3分 5、迎头30m内安装1道与掘进机联动自动净化水幕，50m内安装1道触控自动喷雾。10分无净化水幕，不得分；喷雾效果达不到要求扣3分 6、转载点、卸载点安装封闭或半封闭自动喷雾。10分每缺少1处喷雾，扣5分；喷雾效果达不到要求扣3分 7、喷浆机设在水沟侧，上料口及排气口配备捕尘除尘装置，实现潮料喷浆, 采用低风压近距离的喷射工艺风压小于0.15MPa,喷射距离小于0.8m。在喷浆机回风侧安设吸入式电动或风动除尘风机，与喷浆机联动，吸风口距喷浆机不得大于5米。推广煤矿用新型混凝土泵。5分每有1处不符合要求扣1分 8、煤及半煤岩巷回风流T2处安设粉尘浓度超限喷雾，测尘数据上传。10分无粉尘浓度超限喷雾，扣5分；其它每有1处不符合要求扣 3分 9、巷道清洁，眼看无灰、手摸无尘，现场悬挂除尘原始记录。现场接尘人员佩戴防尘口罩。10分有煤尘积聚，该小项不得分；其它每有1处不符合要求扣 1分 10、隔爆水棚安装符合规定，逐个水袋编号管理。10分每有1处不符合要求扣2分集团公司矿井（公司）田陈煤矿检查日期2010 年 6月 6日防防尘尘专专业业安安质质标标准准及及考考评评表表炮炮掘掘面面4-3-24-3-2 工作面 2010 年2季6月安质标准（100分）评分办法问题扣分 1、硬质供水管路直径≥50mm，刷天蓝漆，吊挂平直稳，减少接头，不超强度，距迎头不大于30m，末端安设压力表、水针和标准分水器。开门点处安设水质过滤器，每隔50m设置一个三通球阀（皮带机道阀门引到人行道侧）。15分管路、水压一项不符合要求扣3分；无水针、水质过滤器扣3分；其它一处不符合要求扣1分 2、湿式风动打眼。煤巷、半煤岩巷迎头有2个以上的短臂注水器，煤巷注水的炮眼个数不少于4个，半煤岩巷不少于2个，注水效果达到要求。15分干打眼扣10分；查注水设计，没有短臂注水，该小项不得分；其它一处不符合要求扣3分 3、现场有不少于1天使用量的水炮泥，放炮前后对爆破地点30m范围内冲尘。5 分水炮泥数量不足，扣2分；放炮前后不冲尘，该小项不得分 4、放炮使用远程自动喷雾和前探梁喷雾，推广使用喷雾棒和电动球阀等新型喷雾装置。10分迎头无自动喷雾的，该小项不得分；喷雾效果达不到要求扣3分 5、迎头30m耙装机前和100m（喷浆机后）内各安装1道挡板式球阀半自动净化水幕，随“两机”移挪。10分无净化水幕，不得分；喷雾效果达不到要求扣3分 6、耙装洒水降尘，卸载使用联动喷雾，转载点、卸载点安装封闭或半封闭自动喷雾装置。10分每缺少1处喷雾，扣5分；喷雾效果达不到要求的，扣3 分；其它一处不符合要求扣 1分 7、喷浆机设在水沟侧，上料口及排气口配备捕尘除尘装置，实现潮料喷浆,采用低风压近距离的喷射工艺风压小于0.15MPa,喷射距离小于0.8m。在喷浆机回风侧安设吸入式电动或风动除尘风机，与喷浆机联动，吸风口距喷浆机不得大于 5米。推广煤矿用新型混凝土泵。5分每有1处不符合要求扣1分 8、煤及半煤岩巷回风流T2处安设粉尘浓度超限喷雾，测尘数据上传。10分无粉尘浓度超限喷雾，扣5 分；其它每有1处不符合要求扣3分 9、巷道清洁，眼看无灰、手摸无尘，现场悬挂除尘原始记录。现场接尘人员佩戴防尘口罩。10分有煤尘积聚，该小项不得分；其它每有1处不符合要求扣3分 10、隔爆水棚安装符合规定，逐个水袋编号管理。10分每有1处不符合要求扣2分集团公司矿井（公司）田陈煤矿检查日期2010 年 6月 6日防防尘尘专专业业安安质质标标准准及及考考评评表表防防尘尘制制度度与与管管理理4-44-4 煤矿 2010 年2季 6月项目安质标准（100分）评分办法问题扣分 1.机构人员（15分）有专业队伍，专兼职防尘人员满足现场需求。一项不符合要求扣5分。 2.制度规定（15分）通防安全生产责任制，通防安全基本规定和通防日常管理制度含分源分界分责制度，同时明确各级各岗位防尘职责，年初颁发按季修订，技术操作规程全面准确。每缺一项制度、岗位责任制和操作规程不得分，编制不全扣1-3分。 3.工程措施（15分）制订年度综合防尘专项措施和季节性防尘措施。编制矿井供水设计和防尘安全费用计划。防尘工程有设计、有措施、有验收、有档案。采掘作业规程必须明确综合防尘措施。无措施、设计、计划和工程档案各扣5分，其它一处不符合要求扣0.5分。 4.图牌记录（25分）防尘系统图和防尘设施管理牌板与实际相符。防尘水源与管路台帐、采掘工作面防尘措施台帐、煤层注水台帐、隔爆设施台帐、防尘资金完成情况台帐；防尘设施检查记录、防尘系统（水源、管路）检查记录、隔爆设施检查记录、大巷刷白记录、煤层注水效果分析记录等准确、完整、真实。防尘月度作业计划和工作总结等全面、量化、细化、可靠。查采掘防尘区队措施台帐等，每少一项计划、总结、台账、记录扣5分，其它一处不符合要求扣0.5 分。 5.粉尘检测（10分）按规定进行矿井粉尘测定工作，测点的布置符合行标。有经总工程师批准的月度测尘点设置计划及变更记录；粉尘传感器校对记录齐全。每少一项计划、记录、报表扣5分，粉尘合格率不低于85，每降1扣1分，其它一处不符合要求扣 0.5分。 6.粉尘化验（10分）按粉尘化验室考核标准检查。得分低于90分本小项不得分，90分及以上其扣分的按10计为本小项分数。 7.外委分析（10分）每个采区、每个煤层在揭露时必须进行煤尘爆炸性鉴定，以后每三年进行一次；防尘水质化验每半年1次，采掘面工班个体呼吸性粉尘每季测定1次，粉尘分散度每半年测定1次；粉尘中游离SiO2含量每半年测定1次，在变更工作面时必须测定1次。每少一项化验资料扣2分，其它一处不符合要求扣 1分。 8.其他规定所有设施定置管理、位置准确，各类牌板悬挂规范。一处不符合要求，在所在大项扣0.2分。集团公司矿井公司田陈煤矿检查日期2010 年 6月 6日