含锡钨铁矿选矿试验报告.doc

含锡钨铁矿选矿试验报告 1.试样 由送样方从矿山采取有代表性的矿样送至选矿试验室，经晾干、破碎、混匀作为试验样，此次试验样为铁窑山和黄家山混合样。试样加工流程如下 图1 试样加工流程 2. 原矿化学多元素分析 原矿化学多元素分析结果见表1。 表1 原矿化学元素分析结果 成分 TFe WO3 Sn SiO2 S 含量（） 43.32 0.22 0.25 28.15 0.082 成分 Al2O3 CaO MgO As P 含量（） 2.39 0.62 1.04 0.0056 0.016 由表1原矿化学多元素分析结果可见，原矿含铁43.32，含铁品位较高；含WO3 0.22，Sn 0.25，具有综合利用价值；杂质SiO2 28.55，Al2O3 2.39，CaO 0.62，MgO 1.04；有害元素S0.082，P0.016， As 0.0056，均较低。 3. 磨矿时间与磨矿细度关系 磨矿时间与磨矿细度关系见图2。 图2 磨矿时间与磨矿细度关系 由图2磨矿时间与磨矿关系曲线可见，随着磨矿时间的增加，-200目含量不断增加，当磨矿时间增加到20分钟以后，曲线趋于平稳。 4. 选矿试验 4.1 选铁试验 4.1.1 弱磁选试验 4.1.1.1 磨矿细度大小试验 磨矿细度大小试验流程见图3，试验结果见表2。 图3 磨矿细度大小试验流程 表2 磨矿细度大小试验结果 磨矿细度 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn -200目39.29 精矿 37.84 64.58 0.12 0.081 56.42 21.62 11.79 尾矿 62.16 30.36 0.26 0.37 43.58 78.38 88.21 给矿 100.00 43.31 0.21 0.26 100.00 100.00 100.00 -200目 51.22 精矿 37.52 64.94 0.084 0.075 56.25 15.76 11.73 尾矿 62.48 30.33 0.27 0.34 43.75 84.24 88.27 给矿 100.00 43.32 0.20 0.24 100.00 100.00 100.00 -200目 60.56 精矿 36.79 66.10 0.075 0.071 56.16 11.50 10.45 尾矿 63.21 30.03 0.34 0.35 43.84 88.50 89.55 给矿 100.00 43.30 0.24 0.25 100.00 100.00 100.00 -200目 70 精矿 36.32 66.88 0.073 0.069 56.05 12.05 10.02 尾矿 63.68 29.91 0.30 0.35 43.95 87.95 89.98 给矿 100.00 43.34 0.22 0.25 100.00 100.00 100.00 -200目 80.52 精矿 35.87 67.66 0.070 0.065 56.02 11.96 9.71 尾矿 64.13 29.71 0.29 0.34 43.98 88.04 90.29 给矿 100.00 43.32 0.21 0.24 100.00 100.00 100.00 -200目 90.74 精矿 35.08 68.00 0.068 0.062 55.03 10.37 8.70 尾矿 64.92 30.03 0.32 0.35 44.97 89.63 91.30 给矿 100.00 43.35 0.23 0.25 100.00 100.00 100.00 -320目89.34 精矿 32.72 68.60 0.066 0.061 51.79 10.28 8.68 尾矿 67.28 31.06 0.28 0.31 48.21 89.72 91.32 给矿 100.00 43.34 0.21 0.23 100.00 100.00 100.00 由表2中磨矿细度大小试验结果可见，随着磨矿细度的提高，精矿产率及回收率下降，铁品位不断提高，当磨矿细度为-200目60.56时，可得到产率为36.79，铁品位66.10，回收率为56.16的铁精矿。虽然铁精矿品位较高，但回收率不高，且尾矿含铁品位较高，说明该铁矿中还有一部分铁矿物是以弱磁性矿物形式存在的。精矿中WO3以及Sn含量随磨矿细度增大而不断降低，综合考虑，磨矿细度以-200目60.56左右较为合适。 4.1.1.2 弱磁粗选磁场强度大小试验 磁场强度大小试验流程见图4，试验结果见表3。 图4 弱磁粗选磁场强度大小试验流程 表3 弱磁粗选磁场强度大小试验流程 磁场强度 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 1000 精矿 36.75 66.11 0.076 0.070 56.07 12.70 9.89 尾矿 63.25 30.09 0.30 0.37 43.93 87.30 90.11 给矿 100.00 43.33 0.22 0.26 100.00 100.00 100.00 1200 精矿 37.87 65.42 0.078 0.073 57.16 12.84 11.06 尾矿 62.13 29.88 0.32 0.36 42.84 87.16 88.94 给矿 100.00 43.34 0.23 0.25 100.00 100.00 100.00 1400 精矿 38.55 64.35 0.081 0.075 57.26 14.87 11.57 尾矿 61.45 30.13 0.29 0.36 42.74 85.13 88.43 给矿 100.00 43.32 0.21 0.25 100.00 100.00 100.00 1600 精矿 40.11 63.67 0.088 0.081 58.91 14.71 14.13 尾矿 59.89 29.74 0.34 0.33 41.09 85.29 85.87 给矿 100.00 43.35 0.24 0.23 100.00 100.00 100.00 由表3弱磁选磁场强度大小试验结果可见，随着磁场强度大小的增大，精矿产率不断增加，铁品位下降，回收率提高，精矿中WO3及Sn含量增加。当磁场强度大小为1200Oe时，可得到产率为37.87，含铁品位为65.42，回收率为57.16的铁精矿。 综合考虑，弱磁粗选磁场强度大小以1200Oe左右较为合适。 4.1.1.3 弱磁精选磁场强度大小试验 弱磁精选磁场强度大小试验流程见图5，试验结果见表4。 图5 弱磁精选磁场强度大小试验流程 表4 弱磁精选磁场强度大小试验结果 磁场强度 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 800 精矿 35.49 67.11 0.069 0.067 54.95 10.65 9.51 尾矿 64.51 30.27 0.32 0.35 45.05 89.35 90.49 给矿 100.00 43.34 0.23 0.25 100.00 100.00 100.00 1000 精矿 36.24 66.51 0.073 0.069 55.60 11.02 9.26 尾矿 63.76 30.19 0.33 0.38 44.40 88.98 90.74 给矿 100.00 43.35 0.24 0.27 100.00 100.00 100.00 1200 精矿 37.51 65.63 0.077 0.072 56.83 13.13 11.25 尾矿 62.49 29.93 0.31 0.34 43.17 86.87 88.75 给矿 100.00 43.32 0.22 0.24 100.00 100.00 100.00 由表4 弱磁精选磁场强度大小试验结果可见，随着弱磁精选磁场强度大小的增大，精矿产率增加，铁品位降低，回收率升高，精矿中WO3及Sn含量增加。当弱磁精选磁场强度大小为1000Oe时，可得到产率为36.24，铁品位66.51，回收率为55.60的铁精矿。 综合考虑，弱磁精选磁场强度大小以1000Oe左右较为合适。 4.1.2 中磁选试验 在弱磁选试过程中发现，该矿通过弱磁选后，尚有部份磁性界于弱磁性矿物与强磁性矿物之间的中等磁性的矿物，于是进行了中磁选试验，中磁选试验流程见图6，试验结果见表5。 图6 中磁选磁场强度大小试验 表5 中磁选磁场强度大小试验结果 磁场强度（Oe） 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 3000 弱磁精矿 36.25 66.50 0.074 0.070 55.62 11.66 9.76 中磁精矿 9.18 61.50 0.10 0.054 13.03 3.99 1.91 尾矿 54.57 24.98 0.36 0.42 31.45 84.35 88.33 给矿 100.0 43.34 0.23 0.26 100.0 100.0 100.0 3200 弱磁精矿 36.23 66.54 0.072 0.071 55.65 11.86 10.29 中磁精矿 10.12 60.45 0.12 0.062 14.12 5.52 2.51 尾矿 53.65 24.41 0.34 0.41 30.23 82.62 87.20 给矿 100.0 43.32 0.22 0.25 100.0 100.0 100.0 3600 弱磁精矿 36.29 66.45 0.075 0.071 55.63 11.83 10.74 中磁精矿 11.24 59.48 0.13 0.064 15.44 6.36 3.00 尾矿 52.47 23.88 0.36 0.39 28.93 81.81 86.26 给矿 100.0 43.31 0.23 0.24 100.0 100.0 100.0 由表5中中磁选磁场强度大小试验结果可见，随着中磁选磁场强度的增大，精矿产率及回收率增加，精矿铁品位下降，同时精矿中WO3及Sn含量增加。当中磁选磁场强度大小为3200Oe时，可得到产率为10.12，铁品位60.45，回收率为14.12的铁精矿；弱磁精矿中磁精矿综合产率为46.35，含铁品位65.21，回收率为69.77的铁精矿。 综合考虑，中磁选磁场强度大小3200 Oe左右较为合适。 4.1.3 弱磁性矿物选矿试验 经过弱磁选及中磁选后的尾矿铁品位仍较高，经考察，该尾矿中尚有部份弱磁性的铁矿物存在，于是进行了尾矿中分选弱磁性铁矿物试验。 4.1.3.1尾矿中分选弱磁性铁矿物试验流程对比试验 4.1.3.1.1 弱磁选中磁选摇床重选 弱磁选中磁选摇床重选试验流程见图7，试验结果见表6。 图7 弱磁选中磁选摇床重选试验流程 表6 弱磁选中磁选摇床重选试验结果 产品名称 产率（） 品位Fe（） 回收率Fe（） 弱磁精矿 36.25 66.61 55.45 中磁精矿 10.13 60.32 13.90 摇床精矿 8.81 60.23 12.19 摇床中矿 13.54 31.80 9.89 摇床尾矿 31.27 11.93 8.57 给矿 100.00 43.54 100.00 由表6的试验结果可见，弱磁选中磁选摇床重选可得弱磁精矿中磁精矿摇床精矿总产率为55.19，总铁精矿品位为64.33，铁总回收率为81.54的铁精矿。 4.1.3.1.2 弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选 弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选试验流程见图8，试验结果见表7。 图8 弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选试验流程 表7 弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选试验结果 产品名称 产率（） 品位Fe（） 回收率Fe（） 弱磁精矿 36.25 66.61 55.45 中磁精矿 10.13 60.32 13.90 摇床精矿 10.18 62.23 14.56 摇床中矿 11.39 28.66 7.49 尾矿 32.05 11.68 8.60 给矿 100.00 43.54 100.00 由表7的试验结果可见，弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选可得弱磁精矿中磁精矿摇床精矿总产率为56.56，总铁精矿品位为64.59，铁总回收率为83.91的铁精矿。 4.1.3.1.3弱磁选中磁选强磁选 弱磁选中磁选强磁选试验流程见图9，试验结果见表8。 图9 弱磁选中磁选强磁选试验流程 表8 弱磁选中磁选强磁选试验结果 产品名称 产率（） 品位Fe（） 回收率Fe（） 弱磁精矿 36.25 66.61 55.45 中磁精矿 10.13 60.32 13.90 强磁精矿 19.18 50.62 22.30 尾矿 34.44 10.55 8.35 给矿 100.00 43.54 100.00 由表8的试验结果可见，弱磁选中磁选强磁选可得弱磁精矿中磁精矿强磁精矿总产率为65.56，总铁精矿品位为60.87，铁总回收率为91.65的铁精矿。 4.1.3.1.4 弱磁选中磁选强磁粗选强磁精选 弱磁选中磁选强磁粗选强磁精选试验流程见图10，试验结果见表9。 图10 弱磁选中磁选强磁粗选强磁精选试验流程 表9 弱磁选中磁选强磁粗选强磁精选试验结果 磨矿细度（-200目） 产品名称 产率（） 品位Fe（） 回收率Fe（） 60.56 弱磁精矿 36.25 66.61 55.45 中磁精矿 10.13 60.32 13.90 强磁精矿 16.72 54.36 20.88 强磁中矿 2.46 25.13 1.42 强磁尾矿 34.44 10.55 8.35 给矿 100.00 43.54 100.00 69.78 弱磁精矿 35.77 66.92 55.01 中磁精矿 9.63 60.88 13.47 强磁精矿 16.07 55.52 20.51 强磁中矿 3.52 20.77 1.68 强磁尾矿 35.01 11.60 9.33 给矿 100.00 43.51 100.00 80.52 弱磁精矿 35.22 67.96 54.94 中磁精矿 9.21 61.23 12.94 强磁精矿 15.33 56.26 19.80 强磁中矿 4.37 16.25 1.63 强磁尾矿 35.87 12.98 10.69 给矿 100.00 43.57 100.00 由表9的不同磨矿细度下弱磁选中磁选强磁粗选强磁精选试验结果可见，随着磨矿细度增大，强磁精选精矿品位提高，但提高的幅度均不大，当磨矿细度为60.56时，可得到弱磁精矿中磁精矿强磁精选精矿总产率为63.10，总铁精矿品位为62.26，铁总回收率为90.23的铁精矿。当磨矿细度为69.78时，可得到弱磁精矿中磁精矿强磁精选精矿总产率为61.47，总铁精矿品位为62.99，铁总回收率为88.99的铁精矿。当磨矿细度为80.52时，可得到弱磁精矿中磁精矿强磁精选精矿总产率为59.76，总铁精矿品位为63.93，铁总回收率为87.68的铁精矿。 由上述的尾矿中分选弱磁性铁矿物试验流程对比试验可见，无论采用弱磁选中磁选摇床重选流程、弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选流程、弱磁选中磁选强磁选流程或弱磁选中磁选强磁粗选强磁精选流程均能得到含铁60以上的铁精矿，其中产率及回收率以弱磁选中磁选强磁选流程最高，铁精矿品位以弱磁选中磁选摇床重选流程、弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选流程较高，考虑到生产高品位铁精矿及适应以后矿中伴生的钨、锡的回收，以弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选流程较合适。 4.1.3.2尾矿中分选弱磁性铁矿物试验 由前述的中磁尾矿分选弱磁性铁矿物试验流程对比试验可见，弱磁选中磁选强磁抛尾摇床重选流程不仅铁精矿品位及回收率最高，而且可适应以后矿中伴生的钨、锡的回收，因此对该流程进行了条件试试验。 4.1.3.2.1 强磁分选磁场强度试验 强磁分选磁场强度试验流程给矿为原矿磨至-200目60.56，经弱磁中磁分选强磁性铁矿物后的尾矿，试验流程如图11，试验结果见表10。 图11 强磁分选磁场强度试验流程 表10 强磁分选磁场强度试验结果 磁场强度（Oe） 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 6000 弱磁精矿 36.16 66.64 0.081 0.079 55.52 13.95 12.42 中磁精矿 10.56 60.12 0.19 0.074 14.63 9.55 3.40 强磁精矿 16.43 52.83 0.18 0.16 20.00 14.08 11.43 强磁尾矿 36.85 11.60 0.36 0.45 9.85 62.42 72.75 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 7000 弱磁精矿 36.16 66.64 0.081 0.079 55.52 13.95 12.42 中磁精矿 10.56 60.12 0.19 0.074 14.63 9.55 3.40 强磁精矿 17.03 51.96 0.19 0.16 20.39 15.41 11.85 强磁尾矿 36.25 11.33 0.35 0.39 9.46 61.09 72.33 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 8000 弱磁精矿 36.16 66.64 0.081 0.079 55.52 13.95 12.42 中磁精矿 10.56 60.12 0.19 0.074 14.63 9.55 3.40, 强磁精矿 17.74 51.23 0.19 0.17 2, , , , 0.94 16.05 13.11 强磁尾矿 35.54 10.88 0.36 0.46 8.91 60.45 71.07 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 9000 弱磁精矿 36.16 66.64 0.081 0.079 55.52 13.95 12.42 中磁精矿 10.56 60.12 0.19 0.074 14.63 9.55 3.40 强磁精矿 19.45 50.31 0.20 0.18 22.55 18.52 15.22 强磁尾矿 33.83 9.37 0.36 0.47 7.30 57.98 68.96 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 10000 弱磁精矿 36.16 66.64 0.081 0.079 55.52 13.95 12.42 中磁精矿 10.56 60.12 0.19 0.074 14.63 9.55 3.40 强磁精矿 21.36 48.55 0.23 0.22 23.89 23.39 20.43 强磁尾矿 31.92 8.10 0.35 0.46 5.96 53.11 63.75 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 由表10的试验结果可见，随着强磁选背景磁场强度提高，强磁精矿铁品位下降，铁回收率增大，强磁精矿中钨、锡的含量增大，损失于强磁精矿中的钨、锡回收率增大，综合考虑，强磁选背景磁场强度以80009000Oe较合适。 4.1.3.2.2 摇床分选试验 摇床分选试验流程如图12所示，试验结果分见表11、表12。 图12 摇床分选试验流程 表11 摇床不同冲程分选试验结果 摇床冲程（mm） 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 9 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 11.18 63.12 0.23 0.25 16.22 12.86 11.65 摇床中矿 6.98 32.59 0.09 0.05 5.23 3.22 1.54 尾 矿 34.73 10.13 0.33 0.49 8.09 57.34 71.20 给矿 100.0 43.50 0.20 0.24 100.0 100.0 100.0 10 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 11.78 63.07 0.21 0.24 17.08 12.37 11.78 摇床中矿 6.22 31.61 0.10 0.06 4.52 3.11 1.50 尾 矿 34.89 9.89 0.33 0.49 7.94 57.94 71.11 给矿 100.0 43.50 0.20 0.24 100.0 100.0 100.0 11 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 11.32 62.73 0.20 0.26 16.36 10.78 12.80 摇床中矿 6.44 32.42 0.11 0.06 4.81 3.22 1.58 尾 矿 35.13 10.34 0.34 0.46 8.37 56.42 70.01 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 12 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 10.42 61.93 0.22 0.23 14.87 10.92 10.42 摇床中矿 7.55 31.55 0.11 0.06 5.48 3.77 1.93 摇床尾矿 34.92 11.42 0.34 0.47 9.19 55.73 72.04 给矿 100.0 43.40 0.21 0.23 100.0 100.0 100.0 由表11的摇床不同冲程分选试验结果可见，摇床的冲程以1011mm较合适。 表12 摇床不同冲次分选试验结果 摇床冲次（次/分） 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 300 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 12.51 62.36 0.22 0.25 17.93 13.76 13.03 摇床中矿 5.44 30.41 0.11 0.06 3.80 2.87 1.40 尾 矿 34.94 9.72 0.31 0.48 7.81 53.79 69.96 给矿 100.0 43.50 0.20 0.24 100.0 100.0 100.0 320 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 11.51 62.86 0.22 0.23 16.63 12.66 11.03 摇床中矿 5.87 30.92 0.10 0.06 4.17 3.0 1 1.41 尾 矿 35.51 10.71 0.31 0.49 8.74 54.75 71.95 给矿 100.0 43.50 0.20 0.24 100.0 100.0 100.0 340 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 11.00 63.10 0.24 0.26 15.96 13.20 11.92 摇床中矿 5.95 31.29 0.13 0.08 4.28 3.73 1.86 尾 矿 35.94 11.26 0.30 0.47 9.3 53.49 70.61 给矿 100.0 43.50 0.20 0.24 100.0 100.0 100.0 360 弱磁精矿 36.34 66.53 0.087 0.080 55.58 15.81 12.11 中磁精矿 10.77 60.10 0.20 0.078 14.88 10.77 3.50 摇床精矿 10.31 62.81 0.23 0.24 14.89 11.86 10.31 摇床中矿 6.22 31.74 0.13 0.08 4.54 4.12 1.98 尾 矿 36.36 12.10 0.30 0.48 10.11 54.44 72.10 给矿 100.0 43.50 0.20 0.24 100.0 100.0 100.0 由表12的摇床不同冲次分选试验结果可见，摇床的冲次以320次/分340次/分较合适。 4.1.4 选铁全流程扩大试验 选铁全流程扩大试验给矿为6000g，试验流程如图13，试验结果见表13。数质量流程见图14。 图13 选铁全流程扩大试验流程 表13 选铁全流程扩大试验结果 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 弱磁精矿 36.57 66.11 0.091 0.086 55.81 15.13 12.58 中磁精矿 10.82 60.23 0.22 0.11 15.04 10.82 4.76 摇床精矿 12.89 62.13 0.29 0.26 18.49 16.99 13.41 摇床中矿 4.10 32.49 0.19 0.15 3.08 3.54 2.46 尾 矿 35.62 9.22 0.33 0.47 7.58 53.52 66.79 给矿 100.0 43.32 0.22 0.25 100.0 100.0 100.0 图14 选铁全流程扩大试验数质量流程 由选铁全流程扩大试验结果可见，采用弱磁中磁强磁抛尾摇床精选的选铁流程，可得到产率为60.28，铁品位为64.20 ，铁回收率为89.34 的铁精矿。 4.1.5 铁精矿化学多元素分析 铁精矿化学多元素分析结果见表14。 表14 铁精矿化学多元素分析结果 成分 TFe WO3 Sn SiO2 Al2O3 含量（） 64.20 0.15 0.12 5.43 0.89 成分 CaO MgO P S As 含量（） 0.50 0.56 0.033 0.11 0.0061 由表14的铁精矿化学多元素分析结果可见，铁精矿中含SiO2 5.43、Al2O3 0.89、CaO 0.5、MgO 0.56、 P 0.033、S 0.11、 As 0.0061，杂质含量均较低。 4.2 钨锡分选探索试验 由原矿化学多元素分析结果可见，原矿中除含铁以外，尚伴生有钨、锡，其中含WO3 0.22、Sn0.25，均达到综合利用标准，于是进行了综合回收钨锡的探索试验。 4.2.1 磁选重选流程分选钨锡试验 磁选重选流程分选钨锡试验流程见图15，试验结果见表15。 图15 磁选重选流程分选钨锡试验流程 表15 磁选重选流程分选钨锡试验结果 磨矿细度（-200目） 产品 名称 产率（） 品位（） 回收率（） Fe WO3 Sn Fe WO3 Sn 39.29 铁精矿 70.87 59.08 0.19 0.15 95.65 61.21 42.52 钨锡精矿 1.76 - 2.43 1.14 - 19.44 8.03 中矿 17.22 - 0.45 0.18 - 35.23 12.40 尾矿 10.15 - 0.34 0.91 - 15.88 37.05 给矿 100.0 43.32 0.22 0.25 100.0 100.0 100.0 51.22 铁精矿 68.16 60.12 0.18 0.14 94.59 55.77 38.17 钨锡精矿 1.34 - 1.89 0.92 - 11.51 4.93 中矿 20.07 - 0.22 0.093 - 20.07 7.47 尾矿 10.43 - 0.27 1.18 - 12.65 49.43 给矿 100.0 43.32 0.22 0.25 100.0 100.0 100.0 60.56 铁精矿 66.10 61.17 0.16 0.13 93.33 47.56 33.30 钨锡精矿 0.91 - 1.16 0.65 - 4.80 2.37 中矿 21.93 - 0.08 0.054 - 7.97 4.74 尾矿 11.06 - 0.79 1.35 - 39.67 59.59 给矿 100.0 43.32 0.22 0.25 100.0 100.0 100.0 由表15的磁选重选流程分选钨锡试验结果可见，随着磨矿细度从-200目40增大到60，铁精矿中所含钨锡回收率下降，选铁后的尾矿摇床再选钨锡，钨锡精矿产率和品位随磨矿细度增大而下降，但钨锡精矿品位及回收率均很低，分选效果差。 4.2.2 磁选浮选流程分选钨锡试验 由前述的磁选重选流程分选钨锡试验结果可见，经磁选选铁后的尾矿用摇床重选来回收钨锡效果差，于是进行了磁选选铁，尾矿浮选钨锡的试验。试验原则流程如图16。 图16 磁选浮选流程分选钨锡试验原则流程 4.2.2.1 浮选试验1 钨锡浮选试验1流程如图17所示，试验结果见表16。 图17 钨锡浮选试验流程 表16 钨锡浮选试验结果 Na2SiO3 用量 产品名称 产率 品位 回收率 WO3 Sn WO3 Sn 100g/t 浮选精矿 5.66 0.56 0.54 9.32 6.64 浮选中矿 16.52 0.42 0.52 20.41 18.67 浮选尾矿 77.82 0.31 0.44 70.27 74.69 给矿 100.00 0.34 0.46 100.00 100.00 200g/t 浮选精矿 5.16 0.58 0.52 9.07 5.71 浮选中矿 12.91 0.44 0.50 17.21 13.73 浮选尾矿 81.93 0.30 0.46 73.72 80.56 给矿 100.00 0.33 0.47 100.00 100.00 300g/t 浮选精矿 5.09 0.76 0.58 10.75 6.02 浮选中矿 10.83 0.42 0.52 12.64 11.49 浮选尾矿 84.08 0.32 0.48 76.61 82.49 给矿 100.00 0.36 0.49 100.00 100.00 500g/t 浮选精矿 1.79 0.66