KS.松藻煤电公司逢春煤矿巷道施工.doc

KS.松藻煤电公司逢春煤矿 巷道施工 作业规程 巷道名称523N1614开切斜巷、尾排斜巷 施工方法钻爆法 支护形式“一梁二柱”单体支柱 编 制 人颜 加 双 审 核 人 总工程师 编制日期2004.6.6 作业规程会签栏 科 别 姓 名 日 期 施 工 队 生 产 部 通 风 部 安 监 部 采掘主管 地测主管 机运主管 安全矿长 生产矿长 总工程师 编 制 依 据 1、523N1614开切斜巷、尾排斜巷巷道布置立面图，图号KS2004-07-01。 2、523N1614开切斜巷、尾排斜巷掘进地质说明书。 3、煤矿安全规程2001年版、矿山安全条例及有关上级技术政策、法规。 4、煤矿生产矿井质量标准化及其执行说明。 5、 逢春煤矿掘进各工种操作规程及岗位责任制及有关安全管理制度。 目录 第一章 工程概况及水文地质说明4 第二章 施工方法和施工技术5 第三章 工程质量和文明生产6 第四章 主要生产系统7 第五章 施工组织措施8 第六章 施工安全技术措施9 第七章 避灾路线13 第一章 工程概况及地质水文情况 第一节 工程概况 一、巷道布置及用途 523N1614开切斜巷、尾排斜巷位于523尾排石门以北、巷道设计长度分别为120m和44m，并在5231614下顺槽内开口,沿煤层倾斜方向由下往上而作贯穿600N1614上顺槽,该巷主要用于形成523N1614工作面，并用于工作面的通风、行人等（见图1巷道位置关糸图） 二、巷道断面及支护 523N1614开切斜巷、尾排斜巷和横川及中部立眼采用“一梁二柱”单体支柱支护，断面分别为S掘2.5 m2；S净2.12 m2；S掘2.5 m2；S净2.12 m2；下部立眼采用密集木盘支护，断面为S掘2. 2m2；S净1.2 m2；见巷道断面图2～4。 三、巷道工程特征见表（表１） 第二节 地质水文情况 一、概况 1、地面位置本巷所应地表位于830平硐至木耳山一带。，地形呈南高北低之势，地面植被多，有少量农田分布。。 2、井下位置及邻近采掘情况井下位于523-600阶段北1区。上部N1613工作面已采空。 二、煤层及顶板情况（附煤层柱状图见图5） 1、煤层情况6煤层结构简单,煤层厚度在0.95m～1.15m之间。 2、顶板情况老顶为泥灰岩，直接顶为砂质泥岩、厚4.3m. 伪顶为炭质泥岩，厚0.1m；直接底为砂质泥岩，厚1.95m；老底为泥灰岩。 三、地质构造情况 工作面南部临近南部F6、F5大断层带，其落差大，影响范围广且有N移趋势，预计巷道在掘进过程中不会遇到大的构造影响，在施工过程中局部地段可能会出现小型构造，但不影响煤层的连续性，煤岩产状变化不大，本区内煤岩平均倾角为600. 四、水文情况 本区内地表无水体，地表地形坡度较大，易于地表水流失，地表水对该巷掘进影响不大、但由于上部6煤层已婚采空,加之1、2、3放水孔从本巷附近经过，因此、裂隙水对掘进将有一定的影响，在掘进过程中可能将出现淋、浸水现象。 五、其它 1、瓦斯瓦斯含量相对较高。 2、煤尘无爆炸危险性。 3、煤层自燃有自燃发火倾向。 4、地温正常。 5、 地压在构造变化带压力将变大。 第二章 施工方法和施工技术 第一节施工方法 一、 施工方法在煤层松软、顶底板易冒落垮塌地段采用风镐掘进；在煤层较硬、顶底板比较稳定地段采用钻爆法施工；煤（矸）在斜巷内采用自溜方式放入溜煤立眼内、并在523N1614下顺槽内装车后采用小机车至523大煤仓车场处。 见设备配备表二。 二、 施工工艺 斜巷的施工工艺为准备工作→打眼→装药、联线、放炮、排烟除尘→放煤（矸）→临时点柱支护 永久支护。 第二节 施工技术 一、 施工顺序 施工顺序先施工开切斜巷两立眼（既行人眼和溜煤眼、两立眼套作同时一并施工），待作到设计位置后再在行人眼内开口施工横川贯穿溜煤眼，最后在由下往上、以300的角度施工开切斜巷贯穿600N1614上顺槽，最后施工尾排斜巷（施工方法同开切斜巷）。 二、开切斜巷、尾排斜巷采用放炮方式掘进时采用电煤钻、麻花钻杆（长度为1-1.5m），φ42mm钻头，1-5段毫秒电雷管、MFB100型放炮器、煤矿安全乳化炸药、大串联、正向装药，全断面一次性爆破见炮眼布置图6、爆破参数表。 三、装运煤矸采用自溜方式出煤（矸），一吨矿车运输，小机车调车的运输方式。 四、巷道支护立眼采用密集盘支护，中部立眼和斜巷、横川采用“一梁二柱”单体支护，排材笆片背护棚顶。“一梁二柱”支护排距1000mm、柱距为为1200mm，支护剖面图见（图7）。 第三章 工程质量及文明生产 第一节 工程质量 一、沿6-3煤层顶板掘进，每班必须用坡度规翻延好斜巷的坡度，严防跑底。严格按巷道设计坡度和断面尺寸施工，并加强班组间的自检和互检工作、严格按煤矿生产矿井质量标准的要求进行施工。 二、 支护质量 1、 施工过程中，要求巷内所有单体支柱必须升紧顶实（严禁使用失效、漏液的单体支柱）。 2、”一梁二柱”单体支柱柱距为1200mm、排距为1000mm，靠煤壁支柱必须紧贴煤体，要求棚顶紧靠煤壁处的“一梁二柱”之间既（每空）应加打一根单体支柱（棚顶加密），所打单体支柱必须升紧顶实、成排成行、迎山有力；支柱的脚窝深度≮50mm，每根必须见硬底（在煤层较厚地段每根单体支柱必须“穿鞋”既加打木墩子），并采用笆片、排材背护棚顶，其排材间距不小于0.2m，笆片搭接应均匀、严实，笆片搭接头不小于0.3m并不得出现漏煤（矸）现象。 三巷道施工质量标准表（表3） 第二节 文明生产 一、施工现场所在巷道内的文明生产工作必须按文明生产评分表中规定执行。 二、责任区域巷道内的材料分门别类堆码，杂物、浮煤矸、水沟清理干净，并符合文明生产评分表须中规定要求 第四章 主要生产系统 第一节 局部通风、瓦斯监测、防尘、防灭火系统 一、 按掘进装备糸列化要求实行“三专两闭锁”。 二、 采用11kw局扇，ф500mm阻燃性风筒压入式通风，碛头风量≮60m3，掘进期间局扇安在523N1尾排石门口外的523N大巷内。 三、 瓦斯监测主机安在523N1尾排石门口外的523N大巷内，并安设好三专和风电、瓦斯电两闭锁装置（探头安设位置见图7）。 四、 用Φ21（m）的高压管将风水接至碛头后方10m处（在斜巷内碛头后方配备2根Φ21（m）的备用软胶管），并在斜巷内和放煤点处分别设一组喷务装置，碛头后方15m处安设好放炮喷雾器，并随掘进前移。 五、配风量计算 1、按炸药消耗量计算 Q25A252.460.m3/min. 式中A──掘进工作面一次爆破的最大炸药消耗量；Kg 2、按人数计算 Q4N42080m3/min. 式中N──当班同时工作的最多人数 3、按最低风速验算 Q≥15S152.537.5m3/min. 式中S──最大掘进断面积m2 4、按最高风速验算 Q≤240S2402.12508.8m3/min. 根据验算结果，取Q200m3/min， 11KW局扇能够达到供风要求。 六、监测系统、防尘、防灭火系统见通风系统图8。 第二节 运输系统、供风、供水、供电系统 一、运输系统（见图8） 1、 掘进期间的重车运输路线为下顺槽内 石门 523N大巷 523大煤仓 由大机车调运至地面。 2、空车材料车路线与重车运行路线相反。 二、供风、供水系统 分别在尾排石门口外的大巷内的主风、水管路上接￠50（mm）、￠21（mm）铁管至下顺槽放煤觜处，再用￠21（mm）软胶管将风水接至斜巷内碛头后方。 三、供电系统 由600S翼变电所敷设两趟线路到523尾排石门口，分别给局扇、煤电钻、监测系统供电见供电系统图9。 第五章 施工组织措施 第一节 作业方式和循环方式 一、作业方式和劳动组织 采用“三八”制作业方式，每小班配备10人，圆班配备管钳工1人，共31人。 二、循环方式 每小班2个循环，循环进度1.4m，圆班循环进度为8.4m，正规循环率为85，月进度为214m。 三、设备机械器具配备表（表4）, 劳动力配备表5, 主要经济技术指标表（表6），作业循环图表（表7）。 第二节 生产管理 一、严格执行“交接班”制度，“一班三汇报”制度，“工长跟班”制度和生产班组间的“自检和互检”制度。 二、明确各工种的岗位责任制，特殊工种必须持证上岗。 三、加强职工队伍的学习，提高职工的安全、质量和效益意识，正确处理安全与质量、安全与效益和质量与效益三者之间辩证的关系，树立安全、质量和效益并重的观念。 四、凡对工作不负责任，造成工程质量不合格，影响安全者，应对其进行教育，追究其责任，并给予一定的处罚。 五、由生产部、矿调协调，由运输队523机车班每小班供应不少于15个煤车，并预留座地空煤车10个，以保证掘进工作的顺利进行。 第六章 施工安全技术措施 第一节 一般规定 一、开工前施工队必须组织全体职工认真学习本规程及其它有关安全规章制度，并经考试合格，不合格一律不准上岗，入井前值班队干必须认真开好班前会，讲明当班安全注意事项、生产任务、工程质量要求等。 二、特殊工种必须持证上岗，并明确各工种岗位责任制，严格按本岗位的操作规程作业。 第二节 顶板管理 一、严格执行敲帮问顶制度，在整个施工过程中必须随时注意碛头上，煤层顶底板及巷顶围岩、煤炭赋存状况，找净悬危岩，排除安全隐患，严防在打眼、装药联线、安溜皮或放煤、使用风镐、或打单体支柱、背护棚顶等过程中发生片帮冒顶事故。 二、工作前和放炮前必须仔细检查碛头前10m范围内“一梁二柱”单体支柱支护的稳定性和可靠性，要求所打单体支柱必须升紧顶实，迎山有力。严禁使用失效漏液的单体支柱。 三、对放炮打松打落的单体支柱必须按由下往上的顺序逐段、逐排、逐根进行恢复 。 四、在施工中必须随掘随支，严禁空顶底作业，当碛头煤（矸）放完后，必须即时进行支护，严禁空顶作业。对两帮视现场情况而定，可采用大排材、半圆木料刹刁或打临时点柱进行护帮临时支护、操作时人员必须清理好安全退路，必要时应留人专门照看安全，以防煤矸垮落和片帮伤人，棚顶背护必须紧跟至碛头。 五、对空帮、空顶必须及时用料绞接严实，笆片搭接不少于0.2（m），排材间距为0.3m。不得出现漏煤矸现象。 六、 遇构造或煤、岩松软破碎易冒落垮塌时必须加强支护、并适当“一梁二柱”单体支柱的柱距，并向矿调汇报、通知地质人员.待采用措施后方可进头。 七、斜巷支护时必须执行以下规定、 1、斜巷开口处立眼采用密集木盘支护，所架盘料应垂直煤层顶底板，“公”、“母”接头必须契紧到位；横川、斜巷采用“一梁二柱”单体支柱支护。 2、严格按单体支柱操作规程操作使用单体，严禁使用失效、漏液单体支柱。 3、所有靠煤壁支柱必须紧贴煤体，并用排花笆片背护好上方煤体，并不得出现漏煤（矸）现象。 4、要求在棚顶紧靠煤壁处的“一梁二柱”之间既（每空）应加打一根单体支柱（棚顶加密）， 5、所打单体支柱必须升紧顶实、成排成行、迎山有力，煤层底板帮支柱脚窝必须见硬底，煤厚处所有单体支柱必须“穿鞋”既加打木墩子。 第三节 放炮管理 一、严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”和“放炮请示汇报制度”。放炮必须装水泡泥和使用压气喷雾器距碛头≯15m及管路喷雾洒水防尘装置。 二、严禁边打眼边装药，严禁一次装药分次起爆；遇拒爆、残爆时，必须严格按煤矿安全规程第342条规定进行处理。 三、严格执行雷管和炸药在运输途中的有关规定。认真核销当班雷管和炸药消耗量，对未用完的炸药和电管必须按规定退回井下炸药库房。 四、正规铺设放炮母线，每隔3m用卡板固定，严禁与金属导线和其它管线接触。放炮母线接头或绝缘被损坏处，必须用绝缘胶布包扎，严禁失爆，并吊挂整齐美观。 五、斜巷施工期间的放炮地点设在523N1614下顺槽与523N1皮带上山交岔口的抬棚支架处，并在523尾排石门中部设置岗哨；开切斜巷贯穿后施工尾斜巷时，每班必须在600N1614上顺槽内开切斜巷穿口处增设一个岗哨。岗哨由当班班长或工长亲自布置和撤除。 六、放炮等够规定时间后，先看监测主机的瓦斯浓度在1％以下时，再由瓦检员、放炮员、班长共同进入碛头，巡示检查巷内及碛头的安全状况（通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护及残爆等情况）确认无隐患后，方可进头。 第四节 通风、瓦斯、防突管理 一、加强通风管理，风筒应吊挂平直且逢环必挂，出风口距碛头距离不得大于3m、并保证碛头有足够风量,严禁无风、微风及瓦斯超限作业。 二、瓦检员检查瓦斯必须切实负责、严格检查巷内及局部地点的瓦斯，严禁瓦斯超限作业，杜绝空班、漏检和假检，严格执行瓦斯检查的有关规定；当碛头CH4达到1时必须停止电煤钻打眼，达到1.5时必须断电撤人停止作业，回风瓦斯CH4≥1时，必须断电撤人，查明原因进行处理。 三、作业班组长必须携带一台便携式瓦斯报警仪，挂在距碛头不超过5m回风侧处，以监视碛头瓦斯涌出变化情况。 四、瓦斯监测系统必须灵敏可靠，保证随时都处于工作状态，以便瓦斯超限时自动断电和报警。 第五节、防尘、 防火、防水、防爆管理 一、防尘必须放炮喷雾、装水泡泥、装煤矸洒水，净化空气、个体防护等综合防尘措施。 二、碛头后方安设1根能接至碛头的Φ21（mm）胶管作为应急消防水管，巷道中部备用220m的Φ21（mm）胶管。 三、防水管理 在巷道掘进至有穿水预兆地带，必须停止作业并向矿调汇报，待布置超前探孔、探准确认无突水危险后，方可进头。 四、防爆该头的用电设备（包括矿灯）由机电队进行日常维护，定期检查，防止设备失爆。 第六节 机运安全管理 1、人力推车时严禁推埋头车，严禁放飞车，严禁手把矿车两侧推车，同方向推车时两车间距不得小于10m。推车至转弯处、过风门、出石门时必须减速，并预先发出警号，以防推车撞人、 撞风门。 2、使用小机车调车时必须严格格执行运输所编的小机车调车安全技术措施。 第七章其它有关规定 1、溜皮铺设至碛头后方5m，煤炭必须随掘随放。 2、拉料时料的正下方不得有人，斜巷和立眼内有人时禁止放煤并相互联糸好和喊醒。 3、施工立眼时应用厚度≮50mm的优质木板在稳固的盘料上搭设工作台、并用的抓钉抓实，工作台的高度以人员上、下和操作灵活为准。 4、使用风镐掘进巷道时碛头的空顶距离≯0.5m（若超过0.5m时必须及时用单体和背板打好点柱临时护好帮后方可掘进），当掘至够一厢料位置后必须及时进行永久支护。 5、、地测应随时掌握本巷的进度情况并及时下达贯穿通知书。 6、在人行眼内设置1-2根新麻绳作为人员上下和传递材料用。 第八章 避灾路线（附避灾路线图10） 一、火与煤尘、瓦斯事故碛头523尾排石门 523大巷523平硐地面。 二、水灾事故碛头 523尾排石门523S大巷 吊挂人车上 670平硐地面。 三、顶板事故受事故威助人员向事故点一侧或两侧有安全通道的地方撤退至安全地点。 工程特征表（表１） 工程名称 长 度 坡 度 岩 别 断 面 工程量 备 注 形状 毛断面 净断面 实体 散体 523N1614开切斜巷 120 m 300 600 煤 岩 梯形 长方形 2.5 2.12 2.12 1.2 360 21.2 1373.76 38.6 尾排斜巷 44m 300 600 煤 岩 梯形 长方形 爆破效果表表2 项目 单位 数量 项目 单位 数量 炮眼利用率 ℅％ 96.5 每米药耗 Kg/m 1.71 循环进尺 m 1.4 每米管耗 发/m 5.72 循环实体煤矸 M3 3.5 每循环炮眼总长 m 11.5 炸药消耗量 Kg/m3 0.7 巷道工程质量表（表3） 检查项目 设计值 允 许 偏 差 支柱排距 1000mm 合 格 100 优 良 100 支柱注距 1200mm 100 100 坡 度 300 30 0 背 护 排花笆片 搭接均匀、无缝，不出现漏煤矸现象。 搭接均匀、无缝，不出现漏煤矸现象。 支柱脚窝 ≮50mm 见硬底 见硬底 机具设备配备表（表4） 序号 机具设备名称 单位 规格型号 数量 备 注 1 电煤钻 台 2 1台备用 2 局扇 台 11KW 1 3 瓦斯监测仪 台 1 4 瓦斯监测探头 个 2 1个在碛头5m处，1个在回风 劳动力配备表（表5） 工 种 小 班 圆 班 定 员 出 勤 定 员 出 勤 正副班长 2 6 安全员 1 3 放炮员 3 9 其他组员 4 12 管钳工 1 合计 10 31 斜巷循环作业图表表6 序号 作 业 内 容 所需时间 分 每 小 班 二个 循 环 1 2 3 4 5 6 7 8 1 安全检查和准备 20 2 打 眼、运 料 60 3 装药、放炮 35 4 排烟、除尘 15 5 处理安全、 20 6 放煤、安溜皮 20 7 运料和掺支柱 60 8 出 煤矸 120 主要技术经济指标表表7 序号 指标名称 单位 数量 序号 指标名称 单位 数量 1 炮眼深度 m 1.5 8 月进度 m 214.2 2 炮眼利用率 96.5 9 炸药消耗量 Kg/m 1,72 3 循环进度 m 1.4 10 雷管消耗量 发/m 5.72 4 小班循环个数 个 2 11 排材 根/m 4 5 小班进尺 m 2.8 12 笆片 张/m 5 6 圆班进尺 m 8.4 13 单体 根/m 3 7 正规循环率 85 18