综合治理箕斗风井外部漏风提高通风能力.pdf

综合治理箕斗风井外部漏风 提高通风能力 枣庄泉兴矿业有限责任公司 武永胜 马兆广 摘 要 通过封堵箕斗风井漏风通道, 减少了矿井外部漏风, 增大了矿井总进风量, 提高了电能利用率, 使矿井通风系统技术 先进, 运行稳定, 经济合理。按照国家 以风定产 的要求, 矿井通风能力完全满足生产要求。 关键词 风井 漏风 封墙 枣庄泉兴矿业有限责任公司, 设计生产能力 0. 3Mta。 通风方式为中央并列式; 主井兼作回风井, 副井兼作进风井。 主井装备一对非标准 5t 箕斗。矿井主要通风机为 4- 72- 11No20B 离心式通风机, 配用电动机 160kW。2001 年 5 月对 矿井外部漏风量实测, 主要通风机排风量为 55m3s, 负压 1035Pa, 矿井总回风量 38. 2m3s, 外部漏风率为 31 。 1 箕斗风井漏风的主要原因 1. 1 箕斗风井的装备 主要通风机附属装置 扩散塔、 风硐、 防爆门、 侧风门、 反 风道以及提升配套设施 卸载信号室、 主井塔、 卸载楼等。 1. 2 漏风原因 全面检查, 发现箕斗回风井存在很多漏风通道 卸载上 口南北两侧窗户、 井塔密封钢板与卸载楼墙壁搭接处、 井塔 底部钢板与底座搭接处、 井塔钢丝绳孔、 主井塔东西大门周 边、 手选台给煤机下口、 风硐侧风门等都不同程度地存在漏 风间隙。其原因主要是长期承受大负压, 井塔钢板变形; 部 分钢板特别是钢板周边锈蚀, 使风门关闭不严; 另外就是受 箕斗卸载振动的影响, 井塔与卸载楼之间因颤动使周边焊接 开裂, 产生间隙; 同时手选台给煤机下口因本身无挡风设施, 当煤仓放空, 煤仓下口就成为漏风通道。 2 治理方法 1 卸载上口南北两侧钢窗用钢板密封。即在钢板、 钢 窗架上打孔, 加橡胶垫用螺丝紧固, 达到密封目的。 2 井塔密封钢板与卸载楼墙体搭接处改变连接。将原 来密封钢板与预设金属框架焊接的钢性连接改为塑性连接, 沿卸载口的周边用二层橡胶胶带夹厚 50mm 的泡沫塑料, 一 侧固定在卸载楼的墙体上, 另一侧固定在卸载口密封钢板 上, 既达到了密封效果, 又缓解箕斗卸煤时对井架与楼体结 合部位产生的振动。 3井塔底部钢板与底座因长期受力变形, 形成漏风裂 隙。治理时先用速凝剂将裂隙封堵严, 再用黄粘土封堵 30cm 厚, 严防漏风; 另外为防止钢板再次变形, 重新用 15cm 15cm 的角铁加固井塔, 增大井塔底部钢板强度。 4 井塔上部绳孔被磨大, 直径约 20cm, 为减少漏风, 使 用四块 80cm 见方的胶皮, 中间打直径 6cm 的孔, 套到提升大 绳上, 压在井塔上部绳孔处。并在井塔上部、 胶皮之间涂凡 士林, 每孔压两块。通过这样处理起到防止漏风的目的。 5井塔大门和风硐侧风门大门关不严, 采用更换四周 的封条以及门框封条等方法, 实现风门闭严; 手选台给煤机 加工一块 1m 0. 8m 的皮带, 将上边固定在给煤机下口做挡 风帘, 利用出煤方向与风流方向相反的原理实现挡风。 3 治理效果 3. 1 外部漏风率计算依据 根据主要通风机性能曲线结合风机房内水注计读数 h, 可以对应找出风机任何时刻的工作风量 Q机, 结合井下测出 的矿井总回风量 Q矿, 利用公式 Q机∀ Q矿 Q矿 100 可求出矿井的外部漏风率。 3. 2 治理结果 表 1 治理前后变化表 风机 排风量 m3 s 负 压 Pa 矿井 总进 风量 m3s 矿井 总回 风量 m3 s 外部 漏风 m3 s 外部 漏风 率 治 理 前 55103536. 638. 216. 831 治 理 后 53129047. 748. 54. 58 由表 1 可见, 通过箕斗风井外部漏风治理后, 矿井进风 量较治理前增加 11. 1m3s, 外部漏风率也由原来的 31 降至 8 , 为安全生产创造了良好的通风环境。 从理论上讲, 利用主要通风机房水柱计读数代替主要通 风机工作压力, 由于自然风压的存在, 有一定误差, 但是因自 然风压很小, 与主要通风机工作压力相比可以近似认为水柱 计读数即为主要通风机工作压力。在日常管理中, 由于实测 主要通风机排风量难度大, 利用主要通风机房水柱计读数计 算主要通风机外部漏风率简单、 方便, 可以使用。 20 山东煤炭科技 2003年第 1期