煤矿安全十万个为什么 采煤分册.doc

采煤分册 1、为什么采煤工作面安全出口要加强支护 答采煤工作面安全出口受到巷道掘进期间支承压力的影响，又受到采煤工作面采动时超前支柱支承压力的作用，他们产生叠加，造成安全出口压力剧增，成为采煤工作面加强支护的重点。 2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定 答由于煤层与顶板岩石之间的粘结力较小，在回采过程中若采煤工作面煤壁留有伞檐，在其自重的作用下会逐渐与母体脱离而垮落，而引起人身伤亡事故。 3、为什么采煤工作面必须按照作业规程的规定进行及时支护 答采煤工作面支护是控制矿山压力及顶板下沉、防止冒顶事故的一项根本措施。支护不及时或支护质量差，就可能发生工作面冒顶事故。 4、为什么初次放顶前必须制定安全措施 答初次放顶时，顶板下沉速度剧增，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂隙，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎，出现片帮。 5、为什么采用综合机械化采煤时，必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施 答液压支架的重量一般在十几吨以上，体积大，加之巷道空间狭窄，在运送、安装和拆除时极易发生事故，尤其是在安装、拆除时还容易发生顶板事故，因此必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施。 6、为什么采用综合机械化采煤时，当工作面倾角大于15时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施 答当工作面倾角大于15时，液压支架很容易倾倒，目前生产的液压支架，在设计时一般有防倒功能，但由于回采工作面生产的多变性，加之其他因素，所以，当工作面倾角大于15时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施。 7、为什么液压支架必须接顶 答若液压支架不接顶，顶板与支架间有空顶，势必造成顶板离层、下沉，顶板出现台阶状，使支架前移困难，极易发生架间冒顶和超前冒顶事故。 8、为什么工作面转载机有破碎机时，必须有安全防护装置 答工作面转载机位于运输顺槽，此处空间狭窄，噪声大，人员通过频繁，当转载机安有破碎机时，很容易发生事故，因此，要求必须有安全防护装置。 9、为什么乳化液泵箱应设自动给液装置 答泵站供液吸空，会在注液管内产生气体，使液压传动系统中无法正常操作，极易发生各类事故，所以要求箱应设自动给液装置，防止吸空。 10、为什么必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面超前压力影响范围 答由于受到巷道围岩岩性、地质构造、煤层赋存条件、巷道掘进方法和采煤工艺等因素影响，采煤工作面上下出口的两巷支承压力大小不尽相同，所以，在进行加强安全出口支护以前，必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面超前压力影响范围，在此范围内加强超前支护。 11、为什么截割滚筒的高度都是可调整的 答为了适应煤层厚度和煤层起伏变化，截割滚筒的高度都是可调整的。 12、为什么采煤机都有一套单独的辅助液压系统 答为了实现截割部滚筒高度的调整和档煤板的翻转，煤机都有一套单独的辅助液压系统。 13、为什么滚筒采煤机在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器 答在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器，用于采煤机调动或维修滚筒和更换截齿时，使截齿脱开传动系统，从而确保作业人员的安全。 14、为什么采煤机截割部的传动装置必须采取润滑 答采煤机截割部传动的功率大而发热严重，其壳体温度高，传动件不仅受冲击且负载很大，因此，传动装置必须采取润滑。 15、为什么在割煤过程中，当滚筒割平顶煤或卧底时，工作一段时间后，应停止牵引，并将摇臂下降或放平 答目的是让摇臂内全部齿轮油都得到润滑后再工作，利于煤机保护。 16、为什么说内喷雾降尘效果较好 答因为内喷雾喷嘴靠近截齿，有利于把粉尘消灭在生成之初就湿润煤体表面、减少粉尘产生。 17、为什么要特别加强采煤工作面的端头支护 答因为工作面上下端头连接回风巷和运输巷，控顶面大;两巷在掘进过程中受过一次压力重新分布的影响，同时由于巷道支护初承力一般很小，使顶板下沉、松动甚至破坏；工作面开采后又承受工作面超前支撑压力的作用，使两巷顶板大量下沉，甚至发生破碎局部跨落；机头、机尾和其他设备体积较大，在移动设备时经过撤柱、支柱反复支撑的结果，使顶板更加破碎。因而工作面上下端头出口处容易发生冒顶事故，如果再有基本顶来压的影响，其危险性就更严重了。所以必须进行特殊管理，加强支护。 18、为什么长壁式采煤工作面分上下两面同时回采时，上下面的错距不宜过大 答因为下一工作面的回风是由上一工作面回风斜巷所承担的，下一工作面未回采完毕，此斜巷必须保留，延长了开采周期，使上一工作面回采过程中，产生的浮煤和三角点极易自然发火。另外，错距过大也难以保证回采工作面正常接续，不利于生产。 19、为什么在急倾斜煤层生产中发生断梁、支架悬空若不及时处理很容易造成冒顶事故 答在急倾斜煤层开采中，顶板压力相对减弱，煤壁压力已成为支护只要对象，生产中发生断梁、支架悬空若不及时处理很容易造成冒顶事故。 20、一个采区内同一煤层对布置回采工作面和掘进工作面个数是怎样规定的 答煤矿安全规程规定一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含５个）以上掘进工作面同时作业。严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。 21、一般情况下，留有伞檐长度不超多少 答一般情况，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，视煤层厚度应在150200mm；伞檐长度在1m以下时，其突出部分应在200250mm。 22、什么情况下分层垮落法开采的采煤工作面，可不铺设人工假顶 答确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时，可不铺设人工假顶。 23、用水砂充填法控制顶板时，哪些地点必须充填满 答用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填满。 24、长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据哪些情况，在作业规程中明确规定 答长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。 25、采用综合机械化采煤时，对倾角大于15和倾角大于25时，有哪些要求 答倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。 26、采用综合机械化采煤时，对控制采高有哪些规定 答严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 27、采用放顶煤采煤法开采时，必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对哪些内容制定安全技术措施 答必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对防瓦斯、防火、防尘、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。 28、采用放顶煤采煤法开采时，高瓦斯矿井的易自燃煤层，应采用哪种方式为主的抽放瓦斯措施和综合防灭火措施对瓦斯含量、工作面最高风速是怎样规定的 答（1）高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合抽放瓦斯措施和综合防灭火措施。 （2）本煤层瓦斯含量应不大于6 m3/t或工作面最高风速不大于4.0 m/s。 29、有哪些情形之一，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采 答倾角大于30的煤层（急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外）、冲击地压煤层。 30、有哪些情形之一，严禁采用放顶煤开采 答煤层平均厚度小于4m的；采放比大于13的；采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的；坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。 31、什么是长壁采煤工作面 答沿煤层走向推进，长度一般在50m以上的采煤工作面。 32、厚煤层分层开采的方法分为几种 答厚煤层分层开采的方法分为倾斜分层采煤法、水平分层采煤法和倾斜分层采煤法。 33、什么叫“综采”主要有什么优点 答（1）“综采”即综合机械化采煤的简称，是指采煤工作面中采煤机、可弯曲刮板输送机和自移液压支架等主要设备组合配套，采煤的主要生产工序过程全部实行机械化。 （2）主要优点是落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序全部实现了机械化。 34、什么叫综采放顶煤采煤 答综采放顶煤采煤是沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个常规综采工作面进行采煤，利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进后破碎冒落，并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法，简称“综放”。 35、综放与综采的主要区别在哪里 答同综采工作面相比，增加了放顶煤工艺，工作面输送机由一部变为两部，顶板压力减弱，来压缓和，因而使工作面顶板管理的重点发生了转变。 36、什么叫采煤方法 答就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。 37、什么叫采煤工艺采煤工艺包括哪些 答（1）采煤工艺根据采煤工作面内煤层的赋存条件，运用各种技术装备进行生产工作的技艺和方式，统称为采煤工艺。 （2）采煤工艺包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。 38、什么叫走向长壁采煤法有哪些特点 答（1）采煤工作面呈倾斜布置，沿走向推进，上下回采巷道基本上是水平布置。 （2）其特点是（1）工作面较长；（2）在采煤工作面两端至少有一条回采巷道用于通风和运输；（3）采落的煤沿平行于采煤工作面煤壁的方向运出工作面；（4）随着工作面的推进能及时有计划的处理采空区。 39、倾斜长壁采煤法的特点 答倾斜长壁采煤法的特点是工作面煤壁较长，工作面回风巷与运输巷是沿着煤层的倾斜方向掘进的，而开切眼则是沿走向方向掘进的。形成的工作面沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。 40、什么叫仰斜开采什么叫俯斜开采 答（1）倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自下而上推进的开采叫仰斜开采。 （2）采煤工作面沿煤层倾斜方向自上而下推进的开采叫俯斜开采。 41、简述综采放顶煤技术的主要优缺点 答优点（1）单产高；（2）效率高；（3）成本低；（4）巷道掘进量小；（5）减少了搬家倒面次数，节省了采煤工作面的安装和搬迁费用；（6）对煤层厚度变化及地质构造的适应强。缺点（1）煤损多；（2）易发火；（3）煤尘大；（4）瓦斯易积聚。 42、什么叫综采工作面的正规循环作业 答综采工作面在规定时间内，按质、按量、安全地完成作业规程中循环图表所规定的全部工序和工作量，并周而复始地完成规定的循次数，就是正规循环作业。 43、综合机械化采煤工作面正规循环作业标准的主要内容有哪些 答1有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表，完成规定的正规循环率。（2）完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭回收率等指标。（3）工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于规定标准，事故率不超过规定标准。（4）安全生产，杜绝重伤、死亡和其他重大事故。 44、劳动组织图表说明什么 答说明完成个工序在时间与空间上的相互关系。 45、什么叫采煤机进刀 答采煤机沿工作面全长割完一刀煤后，需要使其滚筒进入煤体，即推进一个截深的距离，以便割下一刀煤，这一过程叫进刀。 46、综采工艺过程及要求是什么 答工艺过程割煤→移架→推溜。工艺要求有（1）割煤沿顶底板双向割煤，往返一次进两刀，煤机速度要适宜，且保证顶底板平整，煤壁齐直，不得随意割底或留伞檐。（2）移架采用及时移架支护方式，移架滞后采煤机后滚筒3～5架，追机作业，移架步距0.6米。若顶板破碎，端面距过大应拉移超前架及时支护顶。（3）推溜随移架后顺序推溜，严禁相向操作，滞后移架5～10米，弯曲段长度不小于15 米，且要均匀过渡，推移步距0.6米，并保持平、直、稳。 47、综采工作面成套设备主要由哪些组成 答主要由采煤机、刮板运输机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成。 48、综采设备配套的核心内容是什么 答综采设备配套的核心内容是采煤机、液压支架、工作面刮板输送机的选型。 49、机采工作面设备配套的原则是什么 答（1）生产能力配套工作面运送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率；顺槽转载机和带式输送机的生产率又应大于工作面输送机的生产率。否则，采煤机割下的煤有可能运不出去。（2）移架速度与牵引速度配套支架沿工作面长度的追机速度（即移架速度）应能跟上采煤机的工作牵引速度。否则，采煤机后面的控顶面积将增大，易造成梁端顶板的冒落。（3）相关尺寸配套采煤机依靠工作面输送机导向并在其上移动，而工作面输送机与液压支架又互为支点移架和推溜，因此三者的相关尺寸应能协调。 50、综采工作面采用“立即支护”方法移架时应注意什么问题 答采用先移架后推刮板输送机的及时支护方法时，在顶板条件较好的情况下，移架工作要滞后采煤机后滚筒约1.5m处进行，一般不超过5m。当顶板破碎时，移架工作则应在采煤机滚筒（即顶煤滚筒）割下顶煤后1.5～2.5m处进行立即支护，以便及时把新暴露的顶板支护住，减少空顶时间，防止发生顶板抽条和局部冒顶。此时，要特别注意与采煤机司机的密切联系和配合，以免发生挤人、顶板落岩石伤人和采煤机滚筒割顶梁等事故。 51、什么是三硬、三软厚煤层 答“三硬”“三软”厚煤层尚无统一规定，一般认为顶板坚硬，底板坚硬、煤质硬≈4的厚煤层为三硬厚煤层。底板抗压强度0.8MPa、顶板及煤质松软≈0.3～0.6的厚煤层为三软厚煤层。 52、采煤工作面冒顶时有哪些避灾自救措施 答（1）迅速撤退到安全地点。（2）遇险时要靠煤帮贴身立或到木垛处避灾。（3）遇险后立即发出呼救信号。（4）遇险人员要积极配合外部的营救工作。 53、在生产过程中的破煤和回柱放顶对长壁工作面的矿压显现有什么影响放顶时顶板下沉速度是破煤时的几倍 答（1）生产过程中的破煤和回柱放顶是影响长壁工作面顶板动态的主要工序。具体影响是造成顶板下沉、离层甚至破碎而冒落。 （2）放顶时顶板下沉速度是破煤时的3～4倍。 54、工作阻力的概念是什么 答工作阻力是指立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。 55、支护强度的概念是什么 答支护强度支架对单位面积顶板提供的工作阻力。 56、综采工作面端头支护方式有哪几种 答综采工作面端头支护方式有以下3种（1）单体支柱加长梁组成的迈步抬棚，与普采工作面的该方式端头支护相同。该支护方式适应性强，有利于排头液压支架的稳定，但支设麻烦，费工费时。（2）自移式端头支架。移动速度快，但对平巷平巷条件适应性差。（3）用工作面液压支架支护端头，适用于煤层倾角较小的综采工作面，通常在机头（尾）处要滞后于工作面中间架1个截深。 57、什么叫垮落法 答垮落法使采空区悬露顶板垮落后充填采空区的的岩层控制方法。 58、什么叫控顶距什么是最小和最大控顶距 答（1）采煤工作面中煤壁至末排支柱的顶梁后端，或至放顶线之间的距离叫控顶距。 （2）放顶前采煤工作面沿走向的最大宽度叫最大控顶距。放顶后采煤工作面沿走向的宽度叫最小控顶距。 59、什么叫片帮采煤工作面在什么情况下容易发生片帮事故它有什么危害 答（1）矿山压力作用下煤帮（壁）或岩帮（壁）发生塌落的现象叫片帮。 （2）采煤工作面采高较高、煤质松软、煤层节理发育以及节理面与煤壁平行等情况下容易发生片帮事故。而薄煤层、煤质坚硬的工作面则片帮现象较少。 （3）工作面片帮后，使顶板悬露面积加大，顶板下沉量会大幅度增加，容易引起顶板冒落事故。同时片帮也能碰人，造成人身伤亡事故。 60、影响采煤工作面煤壁片帮的因素有哪些 答影响采煤工作面煤壁片帮的因素主要有（1）煤层节理裂隙等弱面分布及地质破碎带。（2）煤壁处的支承压力。当受上部煤层的煤柱影响或在老顶来压期间都能引起支承压力增高，进而煤壁片帮面为松塌区，支承压力再向煤体深转移，支承压力愈高，松塌区愈宽。（3）采高，松塌区煤壁的片帮深度随着采高的增加而扩大。（4）工作面管理及操作不当，如支架初撑力和工作阻力过低使支架不能有效接顶，移架不及时，或移架时降柱过多；未发挥护帮板作用，工作面工程质量差，支架挤、倒或架间距过大，移不动仍盲目降柱，设备故障多，推进速度慢等。 61、什么叫顶板冒落采煤工作面顶板事有哪些种类 答（1）采掘工作空间或井下其它工作地点顶板岩石发生坠落事故叫做顶板冒落，又叫“冒顶”或顶板事故。 （2）顶板事故的种类，是按一次顶板冒落范围及其性质，一般可分为小范围局部冒顶和大面积切顶事故两大类。 62、拆除与更换巷道支护时，应采取哪些措施 答更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施，在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪道的安全措施。 63、采煤工作面初次放顶及收尾时，应采取哪些措施 答放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳、抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。 64、如何把工作面割直割平 答要割直割平工作面必须掌握以下几点1液压支架移成一条直线，顶梁升平。（2）工作面输送机在推移时将浮矸清理干净，推移步距一致，保持输送机在推移后平、直、稳。（3）采煤机截割煤壁时，要保持滚筒规定高度，不留底、不留台阶，必要时可留有适当的卧量，保持煤壁割直。 65、采煤工作面任意丢失顶煤和底煤会出现哪些不利影响 答（1）浪费煤炭资源，使工作面回采率降低。（2）对于有自然发火倾向的煤层，丢失采空区内的煤炭易产生自然发火，引起矿井火灾。（3）会使由顶板、支架、底板构成的支护系统的刚度降低，引起支柱钻底或液压支架底座下陷等不利顶板管理的局面。 66、什么叫敲帮问顶 答敲帮问顶就是利用钢钎等工具支敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体或岩石。利用发出的回音来探明周围煤体是否松坳、断裂或离层。 67、在顶板比较破碎的情况下应如何操作支架 答在破碎顶板的条件下移架的方法有及时移架法、带压移架法，超前移架法。如果顶板严重漏空时，要采取特殊措施来处理，方法有挑顺山梁，架走向棚或走向梁、顶梁上架设木垛，铺金属网。 68、梁端距对支护有什么影响 答梁端距对支护无立柱空间的顶板有很大的影响，梁端距过小，容易造成顶板离层、破坏，引起漏顶，因此要求顶梁前段必须有足够的支撑力。 69、什么叫对底板的比压为什么要满足比压 答（1）支架底座作用在底板单位面积上的垂直作用力叫对底板比压。 （2）对底板比压是衡量支架工作性能的重要指标之一，因为如果对底板的比压大于底板的抗压强度，就会造成支架底座陷入底板，使移架发生困难，对顶板维护不利。 70、合理的支护方式必须满足哪些要求 答（1）有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人的要求；（2）能有效地控制顶板，保证安全生产；（3）最低的材料消耗；（4）合理的支护密度。 71、悬臂梁支架有几种布置方式 答悬臂梁支架按支架布置方式分为齐梁直线柱式、错梁直线柱式及错梁交错柱式三种。 72、怎样支设托棚与戗柱在什么情况下使用 答（1）托棚是由金属支柱与木柱与圆木梁组成的一梁三柱与工作面煤壁平行的支架。它用于无密集切顶支柱放顶的工作面，靠采空区一侧的末排基本支柱顶梁下支设，防止采空区垮落矸石推倒基本支柱；或在工作面来压时，基本支架变形严重，用托棚临时加强支护。 （2）戗柱是由金属支柱或木柱与短梁组成，支设方法是柱腿斜向加强方向，顶住原支设的基本支架或密集切顶支柱。戗柱也是属于加强支护的一种，用于直接顶比较坚硬，回柱放顶后垮落的大块矸石有可能推倒密集切顶支柱或基本支架的条件下。另外在金属网人工顶板下分层工作面支设戗柱或戗棚，防止出现网兜或撕网的现象。 73、什么叫人工顶板它有几种 答（1）分层开采时为阻挡上分层垮落矸石进入工作面空间而铺设的隔离层叫人工顶板。也叫人工假顶。 （2）人工顶板按其结构分，有片式和网式两种；按材料分片式有木板、竹笆和荆笆等三种，网式有金属网和塑料网两种。 74、什么叫再生顶板它是怎样形成的 答（1）分层开采时上分层垮落矸石自然固结或人工胶结而成的顶板叫再生顶板。 （2）再生顶板形成的过程是，经过压实和胶结两个阶段。当冒落矸石含泥质成分高时，可采用浇水的办法使岩块表面泥化，产生胶结作用。如果岩块不含泥质成分时，可灌黄泥浆使其胶结。不论浇水或灌浆都要使最下一层岩块普遍泡湿，厚度在0.5m以上。浇水或灌浆方法是随采随灌（浇）和在回风巷的灌浆管路每隔一段，接出支管埋在采空区内，进行补灌叫埋管灌浆。至于压实乃是顶岩压力长期作用的结果，一般需要6个月到一年才能见效。再生顶板良好时，可以不必铺设人工顶板而直接开采下一分层。 75、在人工顶板网下作业应注意什么事项 答在人工顶板网下作业时虽然顶压不大，但最大的危害是顶网破损，造成网上碎石大量涌出，严重时无法进行采煤作业，所以在开采网下工作面时应注意（1）工作面初采时，要先从开切眼向后开采到顶网边缘，支柱与网边留一定距离，使上分层预留的网卷能从支柱后边漏下来，然后再向前回采。回柱时一定要注意保证落网质量，并及时处理顶网出现的问题。（2）正常回采时，最大和最小控顶距都不宜过大，使用悬臂梁支架宜用三、四排或三、五排支护方式，并要让网片搭接部位在顶梁中部，顶网下沉量应控制在0.4m以内。为了防止放顶后网后采空区石块推网，可用戗柱将末排支柱或悬网戗住。（3）工作面回风巷的上帮和运输巷的下帮网片应联结到底板，使它随两巷支架不断向前回收，能顺利地随工作面顶网一并落到底板，有效的维护着上下安全出口。 76、处理顶板事故时遵守哪些原则 答（1）探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置，并分析抢救和处理条件，采取不同的抢救方法。（2）迅速恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复，则应用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新鲜空气。（3）在处理过程中，必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。（4）在抢救处理过程中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并注意检查瓦斯及其它有害气体情况。（5）在抢救过程中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理。如果威胁遇险人员，则可用千斤顶、橇棍等工具移动石块，救出遇险人员。 77、煤矿安全规程对每一个采煤工作面的安全出口有什么规定 答每一个采煤工作面，必须经常保持两个以上的畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层，不能采用正规采煤方法的采煤工作面，确实不能保持两个安全出口时，必须制定安全措施，报矿务局总工程师批准。开采有瓦斯喷出、煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的煤层时，严禁采煤工作面只有一个安全出口。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m ,但综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m范围内，巷道高度不得低于1.8m。安全出口必须设专人维护，支架有断梁折柱时，必须及时更换。 78、煤矿安全规程对采煤工作面支护材料的使用、管理和检修有哪些规定 答采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法，都必须在作业规程中规定。 采煤工作面严禁使用折损的坑木，损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱或单体液支柱。如果顶梁变形，焊缝开裂，摩擦式金属支柱顶盖丢失、柱体弯曲、楔组错位、锁箍变形和弹簧失效，单体液支柱液压密封件失效，漏液、阀体损坏或失灵、柱体弯曲等，都必须立即更换。 在同一采煤工作面中，不得使用不同类型或不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型或不同性能的支柱时，必须报矿总工程师批准。摩擦式金属支柱或单体液支柱入井前必须逐根进行压力试验，并编号登记造册。每一个采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月的摩擦式金属支柱，金属顶梁和单体液支柱，都必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。 79、综采工作面过褶曲构造采取哪些措施 答由于褶曲带受水平作用力的挤压影响，使煤层变薄或增厚，倾角变化，顶底板不平出现波浪起伏，顶板变得破碎，因此过褶曲时应采取下列措施（1）控制工作面坡度。一般沿工作面推进方向的坡度控制在16左右为宜，若采煤机有调斜功能，可调至20。沿工作面倾斜方向的坡度可大于12，若使用无链牵引采煤机，或带防滑装置时可达25。（2）由于褶曲带煤层底板起伏变化，为防液压支架下滑和倒架，采取防倒、防滑措施。（3）由于褶曲带顶板破碎，若不易管理时应及时采取破碎顶板管理措施进行处理。仰斜开采时，为防止煤壁片帮，应在煤壁内打锚杆加固煤壁。 80、综采工作面过空巷的原则 答过空巷的原则由于空巷受采动影响，支护变形，支柱钻底，巷内有未回收的残留杂物，会给工作面带来极不利的影响，因此过空巷时，首先要使空巷内有新鲜风流以冲淡积聚的气体，其次要排放积水，回收空巷内杂物。对年久失修的空巷，应事先修复，加大支护密度。当空巷位于本煤层时，修复空巷的高度应与工作面采高相一致。空巷位于工作面顶板岩层时，采取架木垛、打密集的办法做成假顶，使上覆岩层压力均匀传递到工作面支架上。空巷位于工作面底板岩层中，应把空巷填实封严，以防止支架通过时下陷。 81、综采工作面过空巷的方法有哪些 答（1）过本层空巷（2）钻过上层空巷。（3）跨过下层空巷。 82、综采工作面来压期间管理原则及措施 答（1）工作面来压不明显。对于工作面来压不明显且来压强度不太大的综采工作面，在来压期间，一般不需要采取特殊措施，只要严格检查液压支架和端头支护的可靠性，确保支护质量，同时要加快工作面的推进速度。（2）工作面来压明显。工作面来压明显时，工作面来压期间的重点是加快工作面的推进速度，针对工作面矿压特点和液压支架及端头支护的性能，制订并组织贯彻相应的安全技术措施。（3）在支架顶梁下加打单体液压支柱，以增强支护强度，并防止支架前梁千斤顶损坏。（4）在实施人为强制放顶时，要增强支护强度。保证安全。 83、破碎顶板管理的主要措施有哪些 答破碎顶板管理的主要措施有（1）带压擦顶移架（2）超前移架及时支护 3平行工作面煤壁挑梁护顶（4）垂直工作面煤壁架梁护顶（5）垂直工作面煤壁架梁打临时支柱护顶（6）打撞楔防治局部冒顶（7）固结顶板（8）锚固顶板。 84、采煤工作面有哪些防止输送机下滑的措施 答防止输送机下滑应采取以下措施（1）防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力。（2）工作面适当伪斜，伪斜角度随煤层倾角的增加而增加。当煤层倾角为8～10时，工作面与平巷成92～93角，即当工作面长150m时，下平巷比上平巷超前5～8m左右为宜。调整合适时，输送机推移的上移量和下滑相抵消。一般伪斜角不宜过大，否则会造成输送机上窜和煤壁片帮加剧。（3）严格把握移输送机顺序。下滑严重时可采用双向割煤、单向移输送机，或单向割煤、从工作面下端开始向上端移输送机。（4）用单体液支柱顶机头（尾），推移时，将先移完的机头（尾）锚固后，用单体液支柱斜支在底座下侧，然后再继续推移。（5）在移输送机时，不能同时松开机头机尾的锚固装置，移完后应立即锚固，必要时在机头（尾）架底梁上用单体液支柱加强锚固。（6）煤层倾角大于18时，安装防滑千斤顶。 85、常用的采空区处理方法有哪几种 答（1）垮落法（2）充填法（3）缓慢下沉法（4）煤柱支撑法。 86、密集放顶支柱有什么作用 答密集放顶支柱的作用主要是在放顶线部位切断顶板以减少顶板压力，同时拦阻采空区碎矸石窜入工作面。 87、密集放顶支柱支设时有什么要求适用于什么条件 答（1）密集放顶支柱由许多直径大致相同的木柱或金属支柱组成，沿工作面切顶线成一条直线。根据顶板压力和采空区悬顶大小，密集放顶支柱有单排和双排两种。支设密集放顶支柱的操作方法与支设点柱相同，但根据它的作用与特点，在支设时要做到，每根支柱规格型号要一致，底板松软时支柱必须穿柱鞋，但不准戴帽。按规定留的安全出口不得小于0.6m，每根密集放顶支柱间，应留有一定空隙50～80mm便于回柱时操作。 （2）密集放顶支柱适于顶板坚硬，空顶区有悬顶的工作面，用以切断采空区的悬顶。 88、使用滚筒式采煤机采煤，工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，为防止采煤机截割硬岩，应采取什么处理措施 答工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 89、使用滚筒式采煤机采煤时，对采煤机内、外喷雾压力是怎样规定的 答截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 90、使用刨煤机采煤，工作面至少每隔多少米应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置 答使用刨煤机采煤，工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。 91、使用刨煤机采煤，工作面倾角在多少度以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置 答工作面倾角在12以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。 92、滚筒采煤机按截割机构的数量、牵引方式、牵引机构设置方式和牵引控制方式分为哪几种 答滚筒采煤机按截割机构的数量分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机；按牵引方式分为钢丝绳牵引、锚链牵引和无链牵引；按牵引机构设置方式分为内牵引和外牵引；按牵引控制方式分为机械牵引、液压牵引和电牵引。 93、采煤机牵引部的主要作用是什么 答牵引部的主要作用是控制采煤机按要求沿工作面运行，并对采煤机进行过载保护。 94、采煤机电气部的主要作用是什么 答电气部的主要作用是为采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及动作控制。 95、采煤机辅助（附属）装置的主要作用是什么 答辅助（附属）装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系，以满足高效、安全采煤的要求。 96、综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式分为哪两种 答综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种。 97、采煤机单向割煤方式的主要特点是什么 答采煤机单向割煤方式的主要特点是采煤机单程割煤，回程装煤或空行，沿工作面往返一次进一刀。 98、采煤机双向割煤方式的主要特点是什么 答采煤机双向割煤方式的主要特点是采煤机沿工作面不论上行或下行都一次采全高，并同时完成推移输送机、支架等一个采煤循环的全过程。 99、滚筒采煤机滚筒的直径与其截割速度的关系是怎样的 答因采用滚筒的直径不同，其截割速度相应地改变，当滚筒转速一定时，滚筒直径越大，其截割速度越大。 100、滚筒按工作方式分为哪两种 答 滚筒按工作方式分为钻削式和滚削式，煤矿常用的是滚削式。 101、螺旋滚筒的结构参数有哪些 答螺旋滚筒的结构参数有滚筒直径和宽度、螺旋叶片的旋向与头数和升角及截齿的排列等。 102、螺旋滚筒的工作参数有哪些 答螺旋滚筒的工作参数有滚筒的转向和转速。 103、螺旋叶片的外径圆升角在哪个范围内装煤效果最好 答螺旋叶片的外径圆升角在824内装煤效果最好。 104、采煤机的牵引部分主要由哪两大部分组成 答采煤机的牵引部分主要由牵引传动装置和牵引机构两大部分组成。 105、采煤机传动装置和牵引机构各有什么作用 答传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的无级调节和控制；牵引机构是直接移动机器的装置，使采煤机沿工作面穿梭运行。 106、牵引部传动装置按传动类型可以分为几类 答牵引部传动装置按传动类型可以分为三类机械牵引、液压牵引和电牵引。 107、采煤机中俗称“滑靴”的部件可分为哪两种 答采煤机中俗称“滑靴”的部件可分为位于采空侧的导向滑靴和位于煤壁侧的非导向滑靴。 108、滚筒采煤机的防滑装置分为哪几类 答滚筒采煤机的防滑装置分为防滑杆、抱闸式防滑装置、液压安全防滑绞车及液压制动器等。 109、采煤机采用哪种喷雾系统降尘 答采煤机采用内、外喷雾系统降尘。 110、采煤机喷雾的主要作用是什么 答采煤机喷雾的主要作用是降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度等。 111、电气保护是电气系统对采煤机实施的保护，其具体作用是什么 答一是提前报警避免故障发生；二是防止故障扩大，及时切断采煤机电源。 112、滚筒采煤机的电气保护有哪些 答热保护、失压保护、超速保护、差速保护和牵引过零抱闸保护。 113、采煤机工作时不启动，其电气方面的原因是哪些 答启动按钮损坏、带重负荷启动、控制回路短路或短路和紧急停止按钮未解锁。 114、采煤机在机械化采煤中的主要作用是什么 答 采煤机在机械化采煤中的主要作用是落煤和装煤。 115、滚筒式采煤机的工作原理是什么 答滚筒式采煤机的工作原理滚筒式采煤机是通过螺旋滚筒上的截齿对煤壁进行切割实现落煤，通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤将入刮板输送机。 116、采煤机滚筒螺旋叶片升角的大小对装煤效果有何影响 答螺旋叶片升角的大小直接影响装煤效果的好坏。升角越大，排煤的能力越大，但过大的升角将使煤抛出很远，以至甩到支架（采空区）内，且引起大量煤尘飞扬。升角过小，排煤的能力不够，煤在螺旋叶片内循环而造成重复破碎，降低了煤的块度，增大了能量消耗。 117、什么是采煤机闷车 答所谓闷车就是指采煤机在正常运行情况下，由于外部阻力大于其最大截割力或牵引力，使采煤机不能截割或停止牵引等现象。 118、采煤机发生闷车的原因和防范措施 答发生闷车的原因有（1）带负荷启动。启动时，滚筒已切入煤壁且离合器处于“合”的位置。（2）牵引速度太大，增大了切削厚度，使截割阻力剧增，从而将滚筒卡住，造成闷车。防范措施是必须按规定的程序操作，并选择合理的牵引速度。 119、采煤机操作前应对作业环境进行检查的事项有哪些 答（1）观察煤层厚度的变化情况及煤层顶底板的起伏状况，防止采煤机出现割顶、割底现象。2）观察工作面刮板输送机的推移情况，确定采煤机的运行方向。3）观察液压支架是否防碍采煤机割煤或通过。4）检查工作面信号系统是否完好。 120、综采双滚筒采煤机有哪些进刀方式 答进刀方式（1）直接推入法进刀。（2）工作面端部斜切进刀。（３）综采面中部斜切进刀。（4）滚筒钻入法进刀。 121、液压支架的概念是什么 答液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。 122、液压支架由哪些主要部分组成其基本动作要求是 答（1）液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其它辅助装置组成。 （2）其基本动作要求具备升、降、推、移。 123、四连杆机构的作用是什么 答四连杆机构的作用是1使支架能承受较大的水平力。2 支架高度变化时，借助四连杆机构的作用，使支架顶梁前端点与煤壁间距离变化较小，有利于顶板管