国家职业技能标准——智能制造工程技术人员.pdf

国家职业技术技能标准 职业编码2-02-07-13 智能制造工程技术人员 （2021 年版） 制定 中华人民共和国人力资源和社会保障部 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 职业编码2-02-07-13 I 说说明明 为贯彻落实关于深化人才发展体制机制改革的意见 ，推动实施人才强国 战略，促进专业技术人员提升职业素养、补充新知识新技能，实现人力资源深度 开发，推动经济社会全面发展，根据中华人民共和国劳动法有关规定，人力 资源社会保障部联合工业和信息化部组织有关专家，制定了智能制造工程技术 人员国家职业技术技能标准 （以下简称标准 ） 。 一、本标准以人力资源社会保障部办公厅、市场监管总局办公厅、统 计局办公室关于发布智能制造工程技术人员等职业信息的通知 （人社厅发 〔2020〕17 号）为依据，按照国家职业技术技能标准编制技术规程有关要 求，坚持“以职业活动为导向、以专业能力为核心”的指导思想，在充分考虑科 技进步、 社会经济发展和产业结构变化对智能制造工程技术人员专业要求的基础 上，以客观反映智能制造技术发展水平及其对从业人员的专业能力要求为目标， 对智能制造工程技术从业人员的专业活动内容进行规范细致描述， 明确了各等级 专业技术人员的工作领域、工作内容以及知识水平、专业能力和实践要求。 二、本标准为首次制定，依据有关规定将本职业分为初级、中级、高级 三个等级， 包括职业概况、 基本要求、 工作要求、 权重表和附录等五个方面内容。 三、本标准的编制工作在人力资源社会保障部专业技术人员管理司、工 业和信息化部人事教育司、中国就业培训技术指导中心的指导下，由中国机械工 程学会具体组织实施。 四、本标准主要起草单位有中国机械工程学会、同济大学、西安交通 大学、北京机械工业自动化研究所、华中科技大学、上海交通大学、中国电子技 术标准化研究院、北京精雕科技集团有限公司、上海犀浦智能系统有限公司、北 京天海工业有限公司、天津大学、大连理工大学、浙江大学、清华大学天津高端 装备研究院、哈尔滨理工大学、烟台大学、上海航天设备制造总厂、海尔数字科 技（南京）有限公司、埃夫特智能装备股份有限公司、中国电子科技集团公司第 十四研究所、 潍柴动力扬州柴油机有限责任公司。 主要起草人有 陆大明、 陈明、 王振林、罗平、王玲、韦莎、陈云、陈雪峰、陈清利、倪炎榕、薛博文、李想、 张振、秦戎、马原野、张向军、王永青、彭志科、李斌、杨敏、王子强、陈江、 何宏宏、马驰、缪云、殷飞、于颖、陆志强、刘立飞、宋良、任学良、郭立杰、 职业编码2-02-07-13 II 李渊志、尹作重、于亮、关山、陈适、肖永强、刘刚、吴江涛、曹常顺、孙涛、 王凯峰、王立全、孙其伟、黄平捷、汪海航、陆杰。 五、本标准主要审定人员有周济、李培根、林忠钦、郭东明、尤政、 陈学东、王德成、项昌乐、赵继、李志义、顾佩华、王树新、蔡学军、刘宏、林 松、都东、于兰萍、于靖军、郭楠。 六、本标准在制定过程中得到北京工业大学、机械工业信息研究院、三 一重工股份有限公司、上海振华重工（集团）股份有限公司、中国航天科技集团 有限公司、中国电子科技集团第十研究所、中科院上海微电子系统信息研究所、 中国核电工程有限公司、陕西秦川机床工具集团有限公司研究院、徐工集团、西 安英特迈思信息科技有限公司、海尔智能研究院、立邦涂料（中国）有限公司、 湖南大学、北京理工大学、山东大学、上海第二工业大学、上海大学、汕头大学、 北京科技大学、上海天睿物流咨询有限公司、西门子工业软件有限公司、沈阳铸 造研究所有限公司、北京起重机运输机械设计研究院、长春一汽富晟集团有限公 司等单位的大力支持。吴斌、石勇、赖复尧、邱云周、堵树宏、刘耀、郭辉、申 中杰、张维杰、高元如、王闯、杨旭静、高国华、冯慧华、黄传真、俞涛、王国 华、邱伏生、方志刚、苏仕方、周云、刘宝玉、刘丽兰、包能胜等专家对标准 研制提出了宝贵意见。 七、本标准业经人力资源社会保障部、工业和信息化部批准，自颁布之 日起施行。 职业编码2-02-07-13 1 智能制造工程技术人员 国家职业技术技能标准 （2021 年版） 1职业概况 1.1职业名称 智能制造工程技术人员 1.2职业编码 2-02-07-13 1.3职业定义 从事智能制造相关技术的研究、开发，对智能制造装备、生产线进行设计、 安装、调试、管控和应用的工程技术人员。 1.4专业技术等级 本职业共设三个等级,分别为初级、中级和高级。 初级和中级分为四个职业方向 智能装备与产线开发、 智能装备与产线应用、 智能生产管控、装备与产线智能运维。 高级分为五个职业方向智能制造系统架构构建、智能装备与产线开发、智 能装备与产线应用、智能生产管控、装备与产线智能运维。 1.5职业环境条件 室内，常温。 1.6职业能力特征 具有一定的学习能力、计算能力、表达能力和空间感。 1.7普通受教育程度 大学专科学历（或高等职业学校毕业）。 1.8职业培训要求 1.8.1培训期限 智能制造工程技术人员需按照本标准的职业要求参加有关课程培训，完 成规定学时，取得学时证明。初级、中级 90 标准学时，高级 80 标准学时。 职业编码2-02-07-13 2 1.8.2培训教师 承担初级、中级理论知识或专业能力培训任务的人员，应具有相关职业中级 及以上专业技术等级或相关专业中级及以上职称。 承担高级理论知识或专业能力培训任务的人员， 应具有相关职业高级专业技 术等级或相关专业高级职称。 1.8.3培训场所设备 理论知识培训在标准教室或线上平台进行； 专业能力培训在配备相应设备和 工具（软件）系统等的实训场所、工作现场或线上平台进行。 1.9专业技术考核要求 1.9.1考核申报条件 取得初级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报初级专业技术 等级 （1）取得技术员职称。 （2）具备相关专业大学本科及以上学历（含在读的应届毕业生） 。 （3）具备相关专业大学专科学历，从事本职业技术工作满 1 年。 （4）技工院校毕业生按国家有关规定申报。 取得中级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报中级专业技术 等级 （1）取得助理工程师职称后，从事本职业技术工作满 2 年。 （2）具备大学本科学历，或学士学位，或大学专科学历，取得初级专业技 术等级后，从事本职业技术工作满 3 年。 （3）具备硕士学位或第二学士学位，取得初级专业技术等级后，从事本职 业技术工作满 1 年。 （4）具备相关专业博士学位。 （5）技工院校毕业生按国家有关规定申报。 取得高级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报高级专业技术 等级 （1）取得工程师职称后，从事本职业技术工作满 3 年。 （2）具备硕士学位，或第二学士学位，或大学本科学历，或学士学位，取 职业编码2-02-07-13 3 得中级专业技术等级后，从事本职业技术工作满 4 年。 （3）具备博士学位，取得中级专业技术等级后，从事本职业技术工作满 1 年。 （4）技工院校毕业生按国家有关规定申报。 1.9.2考核方式 从理论知识和专业能力两个维度进行考核， 分别采用笔试考核和实践考核的 方式进行。各项考核均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者为合格。考核 合格者获得相应专业技术等级证书。 理论知识考核采用笔试的方式进行， 主要考查智能制造工程技术人员从事本 职业应掌握的基础知识和专业知识。专业能力考核采用方案设计、实际操作/虚 拟仿真等实践考核方式进行， 主要考查智能制造工程技术人员从事本职业应具备 的实际工作能力。 1.9.3监考人员、考评人员与考生配比 理论知识考核中的监考人员与考生配比不低于 115，且每个考场不少于 2 名监考人员；专业能力考核中的考评人员与考生配比为 15，且每场考核考评人 员为 3 人及以上单数。 1.9.4考核时间 理论知识考核时间不少于 120 min；专业能力考核时间初级不少于 60min， 中级不少于 90min，高级不少于 120min。 1.9.5考核场所设备 理论知识考试在标准教室内进行， 专业能力考核在配备符合相应等级专业技 术考核的设备和工具（软件）系统等的实训场所、工作现场或线上平台进行。 职业编码2-02-07-13 4 2基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 （1）爱国敬业，践行社会主义核心价值观。 （2）恪守职责，遵守有关法律法规和行业相关标准。 （3）诚实守信，承担自身能力范围与专业领域内的工作。 （4）终身学习，不断提高自身的工程能力与业务水平。 （5）服务社会，为大众福祉、健康、安全与可持续发展提供支持。 （6）严于律己，保守国家秘密、技术秘密和商业秘密。 （7）清正廉洁，反对渎职行为和腐败行为。 2.2基础知识 2.2.1基本理论知识 （1）制造工程基础知识 a.工程力学 b.机械设计原理与方法 c.机械制造原理与方法 （2）网络与计算机工程基础知识 a.程序设计 b.软件工程 c.通信与计算机网络 （3）电子工程与自动化基础知识 a.电工电子技术 b.传感器与检测技术 c.控制工程基础 2.2.2安全文明生产、环境保护知识 （1）生产现场管理方法 （2）职业健康与职业安全 （3）环境与可持续发展 职业编码2-02-07-13 5 2.2.3质量管理知识 （1）企业质量管理体系 （2）产品和工作质量要求 （3）产品和工作质量保证措施与责任 2.2.4知识产权保护知识 （1）专利权保护 （2）著作权保护 （3）商业秘密保护 （4）反不正当竞争 2.2.5相关法律、法规知识 （1） 中华人民共和国劳动法相关知识 （2） 中华人民共和国产品质量法相关知识 （3） 中华人民共和国标准化法相关知识 （4） 中华人民共和国安全生产法相关知识 （5） 中华人民共和国专利法相关知识 （6） 中华人民共和国著作权法相关知识 职业编码2-02-07-13 6 3工作要求 本标准对初级、中级、高级的专业能力要求及相关知识要求依次递进，高级 别涵盖低级别的要求。 3.1初级 智能制造共性技术运用、智能制造咨询与服务为共性职业功能。不同职业方 向在智能装备与产线开发、智能装备与产线应用、智能生产管控、装备与产线智 能运维中选择其对应的职业功能。 职业职业 功能功能 工作内容工作内容专业能力要求专业能力要求相关知识要求相关知识要求 1. 智 能 制 造 共 性 技 术 运 用 1.1 运用智能赋能技术 1.1.1 能运用工业互联 网、 工业大数据和工业人工 智能等智能赋能技术， 解决 智能制造相关单元模块的 工程问题 1.1.2能掌握网络安全基 本要素， 并按照网络安全规 范进行安全操作 1.1.1 工业互联网基本 架构、工业大数据、工业人 工智能技术基础 1.1.2 数据采集、处理技 术与应用 1.1.3 常用网络设备的 应用技术、数据库应用技 术、服务器技术与应用 1.2 选择和使用工业软件 及仿真技术 1.2.1 能运用工业软件、 建模与仿真技术， 进行智能 制造单元模块的数字化产 品设计与开发 1.2.2能运用工业软件和 仿真技术进行智能制造单 元模块的产品工艺设计与 制造 1.2.1 建模与仿真技术 应用方法 1.2.2 CAD/CAE/CAM 等工 业软件使用方法 1.3 运用智能制造体系架 构构建方法和质量管理、精 益生产管理方法 1.3.1能按照智能制造体 系架构的要求进行智能制 造单元级的建设与集成 1.3.2 能运用质量管理、 精益生产管理等方法进行 智能制造系统单元级的管 理与运行 1.3.1 智能制造体系、质 量管理、精益生产与管理基 础 1.3.2 智能制造信息系 统与集成技术基础 2. 智 能 装 备 与 产 线 开 发 2.1 进行智能装备与产线 单元模块的功能设计 2.1.1能进行智能装备与 产线单元模块的功能设计 2.1.2能进行智能装备与 产线单元模块的三维建模 2.1.3能进行智能装备与 产线单元模块的选型 2.1.4能进行智能装备与 产线单元模块功能的安全 操作设计 2.1.1 现代设计理论与 方 法 基 础 ， 包 括 MBD/ DFX/QFD 理念和方法、模块 化设计方法等 2.1.2 数字制造技术基 础， 包括数控加工、 机器人、 增材制造等 2.1.3 网络与通信技术 基础， 包括传感、 通信协议、 职业编码2-02-07-13 7 通信接口、物理安全、功能 安全、信息安全等 2.1.4 CPS 基本构成与功 能、嵌入式系统、物联网技 术基础 2.1.5 智能产线技术基 础，包括执行机构、运动控 制等基础 2.2 设计智能装备与产线 单元模块的生产工艺 2.2.1能进行智能装备与 产线单元模块的工艺设计 与仿真 2.2.2能开发智能装备与 产线单元模块的控制系统 2.2.1 工艺设计基础与 仿真技术 2.2.2 CAPP 等辅助工艺 设计工业软件应用方法 2.2.3 可编程逻辑控制器 （PLC）技术 2.3 测试智能装备与产线 的单元模块 2.3.1能进行智能装备与 产线单元模块的功能、 性能 测试与验证 2.3.2能进行智能装备与 产线单元模块测试结果的 分析 2.3.1 虚拟仿真测试技 术，包括试验仿真、虚拟测 试等 2.3.2 虚实互联与调试 知识 2.3.3 网络与数据安全 知识 2.3.4 数据挖掘与分析 方法 3. 智 能 装 备 与 产 线 应 用 3.1 设计智能装备与产线 单元模块的安装、调试和部 署方案 3.1.1能进行智能装备与 产线单元模块安装、 调试的 工艺设计与规划 3.1.2能进行智能装备与 产线单元模块安装、 调试工 作流程的数字化设计 3.1.1 工艺设计与规划 原理基础 3.1.2 虚拟仿真调试技 术基础 3.1.3 数据采集与处理 技术基础 3.2 安装、调试、部署和 管控智能装备与产线的单 元模块 3.2.1能进行智能装备与 产线单元模块的加工工艺 编制与虚拟仿真调试 3.2.2能进行智能装备与 产线单元模块的现场安装 和调试 3.2.3能进行智能装备与 产线单元模块的标准化安 全操作 3.2.1 人机交互技术基 础 3.2.2 智能装备与生产 系统建模仿真技术基础 3.2.3 智能装备与产线 现场安装与调试技术基础 3.2.4 PLC 基础应用知识 4. 智 能 生 产 管 控 4.1 配置、集成智能生产 管控系统和智能检测系统 的单元模块 4.1.1能根据智能生产管 控系统总体集成方案进行 单元模块的配置 4.1.2能进行智能管控系 统单元模块与控制系统、 智 能检测系统单元模块及其 4.1.1 系统理论与工程 基础 4.1.2 精益生产与管理 方法、物流仓储管理、质量 体系、人因工程等基础 4.1.3 智能生产运营管 职业编码2-02-07-13 8 它工业系统的集成 4.1.3能进行智能装备与 产线单元模块操作过程中 的安全管控 控技术基础， 包括 PLM、 ERP、 MOM/MES、SCADA 等软件系 统、生产系统建模与仿真等 技术基础 4.1.4 系统集成技术基 础，包括 API 接口、信息交 互模式等基础 4.2 监测智能生产管控系 统的单元模块，并进行数据 分析 4.2.1能进行单元模块数 据的采集和监测 4.2.2能进行单元模块数 据的分析 4.2.1 生产计划与调度 技术基础 4.2.2 机器视觉与图像 处理技术基础 4.2.3 工业数据分析技 术基础，包括设备运行数据 分析、质量数据分析基础等 5. 装 备 与 产 线 智 能 运 维 5.1 配置、集成智能运维 系统的单元模块 5.1.1能进行智能运维系 统单元模块的配置 5.1.2能进行智能运维系 统单元模块的集成 5.1.1 运维系统参数配 置、网络配置接口协议等技 术基础 5.1.2 基础机械信号、电 信号与数控系统数据的采 集、传输、存储、处理等技 术基础 5.1.3 智能运维系统单 元模块集成技术， 包括 API、 通信协议、数据格式等 5.2 实施装备与产线的监 测与运维 5.2.1能进行智能运维系 统单元模块与装备及产线 的集成 5.2.2能进行装备与产线 单元模块的维护作业 5.2.3能进行装备与产线 单元模块的故障告警安全 操作 5.2.1 系统监控、故障监 测、健康管理等技术基础 5.2.2 装备建模与维修 作业仿真基础 5.2.3 运维系统维护与 日常管理基础 5.2.4 故障诊断原理、知 识工程基础 6. 智 能 制 造 咨 询 与 服 务 6.1 技术咨询 6.1.1能进行智能制造单 元模块的技术需求调研 6.1.2能进行智能制造单 元模块的技术评估 6.1.1 需求描述方法 6.1.2 需求分析基础 6.1.3 技术评估基本方 法 6.1.4 系统分析方法基 础 6.2 技术服务 6.2.1能进行智能制造单 元模块技术的测试 6.2.2能进行智能制造单 元模块的技术实施服务 6.2.1 技术测试方法 6.2.2 集成理论基础 6.2.3 工程实施基础 职业编码2-02-07-13 9 3.2中级 智能制造共性技术运用、智能制造咨询与服务为共性职业功能。不同职业方 向在智能装备与产线开发、智能装备与产线应用、智能生产管控、装备与产线智 能运维中选择其对应的职业功能。 职业职业 功能功能 工作内容工作内容专业能力要求专业能力要求相关知识要求相关知识要求 1. 智 能 制 造 共 性 技 术 运 用 1.1 运用智能赋能技 术 1.1.1 能运用工业互联网、 工业大数据和工业人工智能 等智能赋能技术， 解决智能制 造子系统级的工程问题 1.1.2 能运用链路安全、数 据安全、 网络安全等技术识别 智能装备与产线运行过程中 的安全问题， 并指导安全生产 1.1.1 工业网络与通信技 术，包括工业互联网平台与 架构、工业云等 1.1.2 工业大数据技术 1.1.3 工业人工智能， 包括 机器学习、自然语言处理、 计算机视觉、语音识别等 1.1.4 智能决策技术 1.1.5 软硬件防火墙、 安全 隔离技术、虚拟专用网技术、 病毒防护技术 1.2 选择和使用工业 软件及仿真技术 1.2.1能理解CPS 的核心理 念， 并能运用 CAX、 PLM、 ERP、 MOM 等数字技术进行智能制 造子系统的数字化产品设计 与开发 1.2.2 能运用数字化技术 进行智能制造子系统级的产 品工艺设计与制造 1.2.1 CAX、PLM、ERP、MOM 等工业软件核心功能集成应 用知识 1.2.2 CPS 技术基础 1.2.3 数字孪生技术基础 1.3 运用智能制造体 系架构构建方法和质量 管理、精益生产管理方 法 1.3.1 能按照智能制造体 系的要求进行智能制造子系 统级的建设与集成 1.3.2 能运用质量管理、精 益生产管理等方法进行智能 制造子系统级的管理与运行 1.3.1 国家智能制造标准 体系 1.3.2 质量管理、 精益生产 管理方法 1.3.3 智能制造系统集成 技术，包括软件、硬件集成， 不同模式的集成方法等 2. 智 能 装 备 与 产 线 开 发 2.1 进行智能装备与 产线的概念设计和详细 设计 2.1.1 能进行具备自感知、 自学习、自决策、自执行、自 适应特征的智能装备与产线 的模块化与详细功能设计 2.1.2 能进行智能装备与 产线的三维建模 2.1.3 能进行智能装备和 产线各单元模块、 单元模块间 工作流程与布局的设计与仿 真分析 2.1.1 需求分析方法 2.1.2 MBD、DFX、QFD 等原 理和方法 2.1.3 CPS 系统与架构、嵌 入式系统与物联网技术 2.1.4 产品全生命周期管 理技术 2.1.5 产线规划与仿真技 术 2.1.6 虚拟现实、增强现 职业编码2-02-07-13 10 2.1.4 能根据生产的智能 化需求及最优综合效益进行 智能装备的选型 2.1.5 能进行智能装备与 产线构建过程中的安全体系 建设 实和混合现实技术 2.1.7 功能安全系统和设 施一体化协同设计、网络规 划、软硬件防火墙知识 2.2 设计智能装备与 产线的生产工艺并编制 程序 2.2.1 能进行智能装备与 产线的工艺设计与仿真 2.2.2 能进行智能装备与 产线的识别和传感系统、 人机 交互系统、 控制系统等的程序 编制 2.2.3 能进行装备间的集 成、 装备与工业软件系统的集 成 2.2.1 工艺设计与仿真技 术 2.2.2 不同层级的计算机 控制系统，如可编程逻辑控 制器、集散控制系统等 2.2.3 计算机控制系统基 本概念与体系架构，包括直 接数字量控制、集中型计算 机控制、集散控制、现场总 线控制系统等 2.2.4 智 能 产 线 集 成 技 术，包括智能网关原理与应 用、工业网络集成、物联网、 RFID、虚拟调试、设备虚拟 化等技术 2.3 测试、优化智能 装备与产线 2.3.1 能对智能装备与产 线的功能、 性能进行测试与验 证 2.3.2 能进行智能装备与 产线测试结果的分析与优化 2.3.1 虚 拟 测 试 分 析 技 术 2.3.2 工业大数据挖掘、 分析与处理技术 2.3.3 决策与优化技术 3. 智 能 装 备 与 产 线 应 用 3.1 设计智能装备与 产线的安装、调试和部 署方案 3.1.1 能进行智能装备与 产线安装、 调试的工艺设计与 规划 3.1.2 能进行智能装备与 产线安装、 调试工作流程的数 字化设计 3.1.1 工艺设计与规划原 理 3.1.2 数字化工艺设计与 规划方法 3.1.3 虚拟仿真调试技术 3.1.4 数据采集、处理与 分析技术 3.2 安装、调试、部 署和管控智能装备与产 线 3.2.1 能对智能装备和产 线进行加工工艺编制与仿真 优化 3.2.2 能进行智能装备与 产线机构和控制系统、 传感与 识别系统等的虚拟联动调试 3.2.3 能进行智能装备与 产线的现场安装、 调试、 网络 与系统部署 3.2.4 能进行智能装备与 产线生产过程中的标准化安 3.2.1 CAM 编程技术 3.2.2 人机交互系统 3.2.3 智能装备与生产系 统的虚拟调试技术 3.2.4 智能装备与产线现 场安装、调试与部署技术， 包括通信、数据采集、数据 标定、标识解析等 3.2.5 智能装备与生产系 统的边缘部署、安全等技术 3.2.6 传感器应用、PLC 技 职业编码2-02-07-13 11 全作业术、工艺规划、网络安全知 识 4. 智 能 生 产 管 控 4.1 配置、集成智能 生产管控系统和智能检 测系统 4.1.1 能根据企业生产需 求进行智能管控系统的配置 4.1.2 能进行智能管控系 统与控制系统、 智能检测系统 及其他工业系统的集成 4.1.3 能进行智能装备与 产线生产过程中的安全管控 4.1.1 系统理论与工程 4.1.2 不同智能制造模式 下的精益生产与管理方法 4.1.3 智能生产运营管控 技 术 ， 包 括 PLM 、 ERP 、 MOM/MES、SCADA 系统、生产 系统建模与仿真等技术 4.1.4 系统集成技术，包 括分布式软件架构、分布式 数据库、接口技术、微服务、 web 服务、网络安全等 4.2 监测生产系统并 进行数据分析与优化 4.2.1 能完成计划调度、可 视化监测、 生产绩效分析等智 能生产管控 4.2.2 能进行在线质量监 测和预警、 质量追溯、 分析与 改进 4.2.3 能应用工业大数据、 工业人工智能等技术完成流 程、组织、生产工艺、质量、 物料、 装备等生产运营要素的 综合分析与优化 4.2.1 生产调度与高级排 产计划 4.2.2 机器视觉与图像处 理技术 4.2.3 生产系统设备运行 数据分析与优化知识 4.2.4 生产系统质量数据 分析与优化知识 4.2.5 生产运营与流程管 理知识 5. 装 备 与 产 线 智 能 运 维 5.1 配置、集成装备 与产线的智能运维系统 5.1.1 能进行智能运维系 统的属性和参数配置 5.1.2 能建立故障预测模 型和故障索引知识库 5.1.3 能构建故障状态指 标， 进行指标阈值配置， 并建 立安全告警指标与阈值体系 5.1.1 网络集成与通信技 术 5.1.2 嵌入式系统技术 5.1.3 边缘计算、敏捷连 接、数据优化、安全等技术 5.1.4 故障的机理模型、 知识库架构 5.1.5 告警指标与阈值体 系 5.2 远程监测装备与 产线、分析装备健康状 态、制定预测性维护策 略，并进行维护作业 5.2.1 能进行装备与产线 的工作环境预警和实时运行 状态监测，对装备智能分析、 健康状态评估并制定最优预 防性维护策略 5.2.2 能进行装备与产线 的远程维护作业 5.2.1 算法模型在装备监 控管理与故障诊断中的应用 5.2.2 装备建模与维修作 业仿真技术 5.2.3 AR/VR 在运维作业中 的应用 5.2.4 故障的机理模型、 知识工程、知识库架构 6. 智 能 制 造 6.1 技术咨询与服务 6.1.1 能进行智能制造子 系统的需求调研与技术评估 6.1.2 能进行智能制造子 6.1.1 需求分析方法 6.1.2 系统测试技术 6.1.3 工程实施方法 职业编码2-02-07-13 12 咨 询 与 服 务 系统的技术测试与实施服务 6.2 管理咨询与服务 6.2.1 能进行智能制造子 系统的管理现状调研与分析 6.2.2 能进行智能制造子 系统的可行性方案制定和实 施路线规划 6.2.1 调查研究方法 6.2.2 可行性研究方法 6.3 培训指导 6.3.1 能进行智能制造单 元模块、 子系统级的技术培训 6.3.1 培训方法 6.3.2 问题反馈与分析方 法 职业编码2-02-07-13 13 3.3高级 智能制造共性技术运用、智能制造咨询与服务为共性职业功能。不同职业方 向在智能制造系统架构构建、智能装备与产线开发、智能装备与产线应用、智能 生产管控、装备与产线智能运维中选择其对应的职业功能。 职业职业 功能功能 工作内容工作内容专业能力要求专业能力要求相关知识要求相关知识要求 1. 智 能 制 造 共 性 技 术 运 用 1.1 分析、 研究与 开发智能赋能技术 1.1.1 能分析和研究工业互 联网、工业大数据和工业人工 智能等智能赋能技术，并解决 智能制造系统级工程问题 1.1.2 能分析和研究智能装 备与产线安全稳定运行所需的 软硬件与网络环境 1.1.1 基于工业互联网与工 业大数据的系统架构 1.1.2 针对典型工业场景的 人工智能算法 1.1.3 实体认证技术、访问 控制技术、网络攻击与防护、 渗透测试、云安全防护 1.2 综合运用智 能赋能技术 1.2.1 能运用 CPS、MBD、DFX 等虚拟仿真技术和工业软件， 组织开展系统级的数字化产品 设计、开发与优化 1.2.2 能够运用数字化技术 进行智能制造系统级的产品工 艺设计与制造 1.2.1 MBD、DFX 等数字化技 术 1.2.2 面向复杂产品的设计 方法及应用 1.2.3 面向典型制造场景的 CPS 与数字孪生技术架构与应 用方法 1.3 运用智能制 造体系架构构建方 法 1.3.1 能研究并完善智能制 造体系 1.3.2 能组织开展智能制造 系统级的建设与集成 1.3.1 智能制造成熟度模型 1.3.2 工业互联网模型 1.3.3 数字化转型参考架构 1.3.4 数字化转型价值效益 参考模型 2. 智 能 制 造 系 统 架 构 构 建 2.1 设计智能制 造系统架构 2.1.1能针对特定行业/领域 进行智能制造系统需求与可行 性分析 2.1.2能设计针对特定行业/ 领域的智能制造系统架构 2.1.3 能设计智能制造安全 保障体系 2.1.1 企业运营模式及战略 规划方法 2.1.2 需求工程及在特定行 业/领域的应用 2.1.3 系统工程、多学科集 成设计及组织方法、技术架构 机制与模式 2.1.4 子系统集成、验证测 试设计方法 2.1.5 与智能制造系统工程 相关的节能环保、质量、安全 方法等 职业编码2-02-07-13 14 2.2 组织智能制 造系统建设 2.2.1 能根据智能制造系统 架构进行网络化协同、项目管 理和风险管控 2.2.2 能组织、协调、决策 与评价智能制造系统 2.2.1 网络化协同管理方法 2.2.2 项目管理方法 2.2.3 风险管控方法 2.2.4 经济指标分析方法 2.3 研究创新型 智能制造系统架构 及实施方法 2.3.1 能结合智能赋能技术 持续优化智能制造系统 2.3.2 能应用 PDCA 方法持续 优化智能制造架构 2.3.1 智能制造战略规划知 识 2.3.2 工业应用场景发展前 沿 2.3.3 PDCA 优化方法 3. 智 能 装 备 与 产 线 开 发 3.1 研究、 设计智 能装备与产线总体 方案 3.1.1 能运用数据挖掘和分 析等技术，组织开展智能装备 与产线的个性化需求分析，以 及进行智能装备与产线的概念 设计、协同设计 3.1.2 能组织开展具备自感 知、自学习、自决策、自执行、 自适应特征的智能装备与产线 的总体方案研究设计 3.1.3 能运用网络安全技术 为智能装备与产线构建安全稳 定的运行环境 3.1.1 需求工程与需求分析 知识 3.1.2 面向特定领域装备的 多学科综合设计与优化方法 3.1.3 面向产品研发的 CPS 与数字孪生技术 3.1.4 网络协同设计方法 3.1.5 面向特定生产场景的 产线规划与仿真方法 3.1.6 网络加密技术、数据 库加密技术 3.2 研究、 设计智 能装备与产线的生 产工艺和系统集成 3.2.1 能组织开展智能装备 与产线的工艺设计与仿真分析 3.2.2 能进行智能装备与产 线的识别和传感系统、人机交 互系统、控制系统等的研究和 设计 3.2.3 能组织开展智能装备 与产线各模块、模块间集成的 研究、设计、仿真、分析与优 化 3.2.1 面向特定领域装备的 工艺设计与仿真技术、传感与 交互、智能控制方法 3.2.2 智能产线系统集成架 构设计方法 3.2.3 虚拟现实/增强现实/ 混合现实应用方法 3.2.4 面向特定领域的数据 处理分析模型，及装备综合优 化方法 4. 智 能 装 备 与 产 线 应 用 4.1 制定智能装 备与产线部署优化 方案及规范 4.1.1 能以智能工厂最优效 能效益为目标，组织开展智能 工厂范围内产线总体布局的仿 真、分析与优化 4.1.2 能根据企业特定智能 系统架构需求，制定各产线联 合安装与部署方案并组织实施 4.1.1 智能工厂系统架构 4.1.2 工业工程的应用方法 4.1.3 价值工程的应用方法 4.2 优化智能装 备与产线系统 4.2.1 能应用工业大数据及 质量管控等技术设计智能装备 与产线优化方案 4.2.1 工业大数据分析方法 原理 4.2.2 质量管控技术 职业编码2-02-07-13 15 4.2.2 能组织实施智能装备 与产线的优化，提高生产线的 综合效能效益 4.2.3 能进行智能装备与产 线生产平台的标准化安全作业 指导 4.2.3 生产系统布局优化方 法 4.2.4 生产系统效益优化方 法 5. 智 能 生 产 管 控 5.1 设计智能生 产管控系统的总体 方案 5.1.1能运用生产系统工程、 价值工程、精益生产管理等方 法及相关工业软件，进行数字 化流程与总体方案设计和工业 软件系统选型 5.1.2 能组织开展智能生产 管控系统技术集成方案设计 5.1.3能进行业务流程优化、 操作与控制优化、设计与制造 协同优化、生产管控协同优化 5.1.4 能进行智能装备与产 线生产平台的安全制度建设 5.1.1 生产系统工程（PSE） 知识 5.1.2 精益生产管理方法 5.1.3 综合化生产系统的价 值分析、业务流程设计与优化 等 5.1.4 价值工程（VE） ，包括 产品功能分析、寿命周期成本 分析等 5.1.5 数据处理与智能化技 术 5.2 研究、 开发智 能生产管控系统和 智能检测系统 5.2.1 能组织开展智能生产 管控系统的研究、设计与优化 5.2.2 能组织开展智能检测 系统的研究、设计与优化 5.2.1 智能生产管控系统架 构 5.2.2 智能检测系统架构 5.2.3 生产数据综合分析技 术 5.2.4 数据统计与深度学习 方法 6. 装 备 与 产 线 智 能 运 维 6.1 研究、 设计智 能运维系统的总体 方案 6.1.1 能运用智能运维体系 架构及相关技术，进行智能运 维系统的总体方案设计 6.1.2 能组织开展故障告警 安全操作系统的研究、设计与 优化 6.1.1 工业互联集成架构技 术 6.1.2 工业控制与网络安全 技术 6.1.3 健康管理与故障告警 系统建构 6.2 开发、 优化装 备和产线的智能运 维系统 6.2.1 能进行装备与产线工 作环境预警和实时运行状态监 测的研究与分析 6.2.2 能组织开展装备与产 线健康状态评估和预防性维护 策略的研究与分析 6.2.3 能进行智能运维系统 的持续优化和改进 6.2.1 知识库架构与机理模 型 6.2.2 监控管理与预测性维 护的深度学习模型构建方法 6.2.3 监控管理与预测性维 护的知识图谱构建方法 6.2.4 预测性维护与监控管 理的数据分析与综合优化 7. 智 能 制 造 咨 询 与 服 7.1 技术咨询与 服务 7.1.1 能进行智能制造系统 的需求调研与技术评估 7.1.2 能进行智能制造系统 的技术集成实施服务 7.1.1 智能制造前沿技术 7.1.2 需求分析与需求管理 7.1.3 技术集成与实施方法 7.2 管理咨询与7.2.1 能进行智能制造系统7.2.1 企业战略分析方法 职业编码2-02-07-13 16 务服务的战略方案制定、实施路线规 划和（项目）监理。 SWOT 等 7.2.2 工程工期、质量与安 全控制知识 7.2.3 信息管理与关系协调 知识 7.3 培训指导 7.3.1 能进行智能制造技术 培训与技术指导 7.3.1 制定培训方案的技术 与方法 7.3.2 培训质量管理知识 职业编码2-02-07-13 17 4权重表 4.1 理论知识权重表 专业技术等级 项目 初级（）中级（）高级（） 基本 要求 职业道德555 基础知识252010 相关 知识 要求 智能制造 共性技术运用 353530 根 据 职 业 方 向 选 择 其 一 智能装备与产 线开发 303545 智能装备与产 线应用 303545 智能生产管控303545 装备与产线智 能运维 303545 智能制造系统 架构构建 --45 智能制造 咨询与服务 5510 合计 100100100 职业编码2-02-07-13 18 4.2 专业能力要求权重表 专业技术等级 项目 初级（）中级（）高级（） 专业 技术 要求 智能制造 共性技术运用 454030 根据 职业 方向 选择 其一 智能装备与产 线开发 505555 智能装备与产 线应用 505555 智能生产管控505555 装备与产线智 能运维 505555 智能制造系统 架构构建 --55 智能制造 咨询与服务 5515 合计 100100100 职业编码2-02-07-13 19 附录 附录 A术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1智能制造 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设 计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、 自执行、自适应等功能的新型生产方式。 2智能制造系统架构 智能制造系统架构从生命周期、 系统层级和智能特征三个维度对智能制造所 涉及的活动、 装备、 特征等内容进行描述， 主要用于明确智能制造的标准化需求、 对象和范围，指导国家智能制造标准体系建设。 3产品生命周期 与产品相关