煤矿全面安全体检自检报告.doc

永贵能源开发有限责任永贵能源开发有限责任公公司司 新田煤矿新田煤矿全面安全体检自检报告全面安全体检自检报告 二二〇〇一七年三月一七年三月一日一日 参加安全体检人员名单参加安全体检人员名单 姓名姓名职务职务/ /职称职称专业专业签名签名 王涣尘王涣尘矿长矿长采矿工程采矿工程 冯星宇冯星宇总工程师总工程师采矿工程采矿工程 姜杰姜杰机电副矿长机电副矿长机电运输机电运输 陈西华陈西华防突副矿长防突副矿长通防专业通防专业 邓青苗邓青苗安全副矿长安全副矿长安全管理安全管理 刘黎刘黎 地测副总工地测副总工 程师程师 地测防治地测防治 水水 梁银权梁银权 通防副总工通防副总工 程师程师 通防专业通防专业 谭岚峰谭岚峰 安全副总工安全副总工 程师程师 安全管理安全管理 目目 录录 前前 言言......................................................................................................................................................................1 一、安全体检自查目的........................................................................................................................1 二、自查过程........................................................................................................................................1 三、自查范围及主要内容....................................................................................................................1 第一章第一章 矿井概况矿井概况....................................................................................................................................................4 第一节矿井概况及地质特征.........................................................................................................4 第二节矿井生产现状...................................................................................................................11 第三节主要生产系统...................................................................................................................12 第四节安全管理...........................................................................................................................15 第二章第二章 生产布局生产布局..................................................................................................................................................17 第一节井田开拓...........................................................................................................................17 第二节采场接替...........................................................................................................................18 第三节重大灾害防治方案...........................................................................................................26 第三章第三章 瓦斯治理瓦斯治理..................................................................................................................................................32 第一节矿井通风...........................................................................................................................32 第二节瓦斯抽采...........................................................................................................................35 第三节防治煤与瓦斯突出...........................................................................................................40 第四节安全监控...........................................................................................................................49 第四章第四章 水害防治水害防治..................................................................................................................................................51 第一节矿井水文地质情况...........................................................................................................51 第二节水文地质补充勘探...........................................................................................................52 第三节水害防治措施...................................................................................................................53 第四节矿井排水系统...................................................................................................................54 第五章第五章 其他灾害防治及紧急避险设施其他灾害防治及紧急避险设施..............................................................................................................57 第一节防灭火...............................................................................................................................57 第二节粉尘防治...........................................................................................................................57 第三节顶板灾害防治...................................................................................................................58 第四节紧急避险设施...................................................................................................................62 第六章第六章 供配电、提升、运输、空气压缩系统供配电、提升、运输、空气压缩系统..................................................................................................63 第一节供配电系统.......................................................................................................................63 第二节提升系统...........................................................................................................................64 第三节井下带式输送机...............................................................................................................66 第四节井下辅助运输设备...........................................................................................................67 第五节空气压缩系统...................................................................................................................69 第七章第七章 安全投入安全投入..................................................................................................................................................71 第八章第八章 评估结论评估结论..................................................................................................................................................72 1 前 言 为认真贯彻落实管过和全省安全生产电视电话会议和安全生产工作会 议精神，按照国家安全监管综掘国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全 体检专项工作的通知 （安监总煤监〔2017〕11 号） 、 贵州安全监管局、 贵州煤矿安监局、省能源局决定开展全身煤矿全面安全体检于执法专项行 动 （贵州安监煤监〔2017〕1 号）要求，以及永贵能源开发有限责任 公司关于开展煤矿全面安全体检与专项绘制帮扶活动的通知 （永贵 〔2017〕134 号）要求，新田煤矿结合矿机实际情况，在永贵能源开发有 限责任公司的帮扶指导下，组织矿井主要管理技术人员对新田煤矿进行全 面安全体检和自查。 一、安全体检自查目的 以查大系统、治大灾害、除大隐患、防大事故为主要任务，深入分析 矿井安全生产基本情况，查找薄弱环节和突出问题，制定整改措施和计划， 加强隐患整改，提高安全管理工作的针对性和有效性，有效防范一般及以 上事故的发生，促进矿井安全高效长远发展。 二、自查过程 2017 年 3 月 2-3 日，新田煤矿成立以矿长为组长的隐患自查整改小 组，根据开展全面安全体检的相关文件精神，按照专业进行了详细的分工， 由分管专业副矿长牵头组织召开专业系统排查会，形成初步排查报告。 2017 年 3 月 3 日，由总工程师牵头对各专业排查结果进行汇总，并对矿 井自查情况进行总结分析，形成自查报告。2017 年 3 月 4 日，由矿长组 织召开矿井全面体检自查总结分析会，对自查报告进行分析、研究和完善， 并对存在问题逐一研究制定整改措施和整改计划。 三、自查范围及主要内容 根据永贵能源开发有限责任公司关于开展煤矿全面安全体检与专项 绘制帮扶活动的通知 （永贵〔2017〕134 号）要求，新田煤矿组织相关 管理技术人员从证照情况、安全机构和人员设置、管理制度和责任落实、 开拓部署与采掘生产、通风系统、瓦斯防治、水害防治、防灭火管理、防 尘管理、顶板管理、机电运输、安全监控及人员定位系统监测、安全生产 投入、应急处置与救援等十四个方面开展全面自查。 四、自查结论 根据新田煤矿安全生产系统现状以及灾害防治工作开展情况，结合矿井当 2 前采掘布局情况，矿井现有系统能够满足安全生产基本需要。但存在以下 问题，需要在生产过程中按照制定计划逐步整改完善。 1、证照情况、安全机构和人员设置、管理制度方面 （1）3 名绞车工证件失效后未定期复审 （2）总工程师冯星宇持有的安全管理人员培训合格证未按贵州有关要求 达到 A 类 （3）未建立健全各级负责人、各部门、各岗位职业危害防治责任制。 （4）企业组织对矿井水文地质类型划分报告 、 隐蔽致灾地质因素普 查报告审查文件中无审查人员名单 （5）矿井瓦斯电闭锁实验记录，风电闭锁记录及瓦斯日报表不规范，超 限处理记录中原因分析不到位不准确 2、安全生产系统方面存在问题 （1）新田煤矿因突出事故影响目前采掘接替失调严重 （2）无回采煤量和安全煤量 3、通风方面存在问题 （1）南翼回风大巷存在锐角通风。 （2）1402 沿空掘巷局扇安设在联络巷内，为角联巷道，吸风量不稳定 （3）1402 回风顺槽风门受连锁绳影响开启困难 （4）矿井安排 2017 年度采掘计划时未按照煤矿安全规程第一百三十 九条规定核定矿井生产能力和通风能力。 4、瓦斯防治方面存在问题 （1）1402 回风底抽巷低负压抽放系统负压较小不能满足目前打钻需要， 需要协调移动抽放泵。 （2）1402 回风顺槽本煤层瓦斯抽采钻孔滞后。 （3）1402 回顺迎头有 2 个抽放钻孔未连抽 （4）1402 回风底抽巷第 106 号钻场处有 2 个抽放管漏气. （5）1402 回风顺槽本煤层预抽钻孔封孔效果差，抽采钻孔位于软分层时 未下套管，瓦斯预抽浓度均低于 30。 （6）1402 回采区域抽采钻孔布置在空白带，本煤层预抽钻孔设计长度为 80m,实际施工长度仅为 60m。 5、防灭火方面存在问题 （1）井下个别地点消防材料不齐全。 6、防尘管理方面存在问题 （1）回风巷局部粉尘堆积，未及时除尘洗尘。 3 （2）个别地点全断面喷雾无水。 （3）粉尘浓度测定仪、采样器没有按时送检。 6、机电运输方面存在问题 （1）南翼轨道大巷各地点轨道存在阴阳道 （2）1402 回风顺槽带式输送机未安设烟雾监测装置。 （3）副斜井主提升绞车滚筒下方缺一组重松绳保护装置。 （4）井下中央变电所出口的地面标高只比井底大巷连接处底板标高高 15cm,低于 50cm 要求 （5）井下中央变电所通讯电缆有破损。 7、顶板管理方面存在问题 （1）矿井采用的冒裂带高度为计算值，未采取有效手段实测采空区冒落 带高度 4 第一章第一章 矿井概况矿井概况 第一节第一节 矿井概况及地质特征矿井概况及地质特征 一、矿井一、矿井简介简介 （一）基本情况（一）基本情况 新田煤矿隶属于永贵能源开发有限责任公司，一期设计生产能力为 60 万 吨/年，二期设计生产能力为 120 万吨。 （二）地理位置（二）地理位置 新田井田位于黔西县城北东部，属甘棠镇管辖。区内没有铁路及水路，交 通以公路为主。黔西至织金高速公路经过井田的东北部。贵毕高等级公路 及 G321 国道经过井田南部，距离新田矿井约 15km。黔西至金沙公路 （X039）由南向北经过本矿井东侧。井田交通位置见图 1-1-1。 图图 1-1-11-1-1 新田井田交通、地理位置新田井田交通、地理位置 二、井田范围二、井田范围 贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告中探矿权范围的地理坐标为 5 东经 10602′30″－10607′30″，北纬 2705′00″－27 09′00″。矿区东西长约 8 公里，南北宽约 4.6 公里，面积 35.92km2。 三、矿井投产时间，设计生产能力、核定能力三、矿井投产时间，设计生产能力、核定能力 矿井 2008 年开工建设，2014 年建成投产。矿井总设计生产能力为 120 万 t/a，其中一期设计生产能力 60 万 t/a，核定生产能力 50 万 t/a 四、证照情况四、证照情况 新田煤矿证照齐全， 安全生产许可证有效期 2017 年 9 月 28 日， 采矿许可证有效期 2025 年 8 月 28 日， 营业执照已办理。 五、地质概况五、地质概况 井田构造、可采煤层及分组划分，瓦斯、水文地质及其他开采条件。 （附煤层特征表、地层综合柱状图） （一）井田构造 新田井田位于黔西向斜北西翼近轴部地带，区内构造形态为次一级缓 倾斜褶曲。地层总体走向 NE，倾向以 NW 和 SE 为主，局部地段（转折端 附近）为 SW 或 NE。地层倾角较缓，一般为 5-10；断层附近倾角常变陡， 局部可达 10-21。井田内，次一级褶曲和断层均有发育（图 1-3-3） ，构 造复杂类型为中等。现分述如下 ⑴褶曲 区内地层倾角平缓，次级褶曲较发育，主要有白岩坡背斜、岩头上向 斜，此外，在井田西缘尚有小褶曲发育。 ⑵断层 井田内，共发现断层 20 条，其中，地表有明显断层迹象的 11 条，地 下隐伏小断层 9 条。断层集中发育于井田的南部及北部边缘附近。走向均 为 NE 或 NNE，断层面倾向多为 SE，少数为 NW 向；以正断层为主。其中, 落差大于 30m 的有 6 条，即 F1、F2、F3、F5、F6、 F9 。 区内落差小于 30m 的断层，见表 1-1-2。 6 小断层特征一览表表小断层特征一览表表 1-1-2 （二）可采煤层及分组划分 ①4 号煤层位于龙潭组上段中部，上距龙潭组顶界平均 27m 左右， 上距 B2（石灰岩）5m 左右。煤层厚 1.24-5.83m，平均 2.79m，全区见煤 点共 42 个，全部可采，属较稳定偏稳定型煤层，是本区的主采煤层。煤 芯主要呈柱状和碎块状，部分钻孔夹一层粉煤，个别孔（502）呈粉末状。 煤层结构较简单，含夹矸 0-3 层，多为 0-1 层，东、西两端夹矸层数增多 （2 层） ，夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚度 0.08-0.68m。煤层顶板一般为泥 质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩，间接顶板为标二（灰岩） ；底板为泥岩， 富含植物根部化石。 ②5 号煤层位于龙潭组上段中部，上距 4 号煤层 0.9-9.6m，平均 3.1m。煤层厚 0-1.15m，平均 0.67m，全区见煤点 42，可采点 19 个，占 总点数的 45，属局部可采煤层。煤芯呈柱状，U 含量较高（平均为 8.38ug/g） 。结构简单，多为单一煤层，偶含 1 层夹矸。煤层顶板为泥质 粉砂岩或粉砂岩，底板为泥岩。 ③8 号煤层位于龙潭组上段下部，上距 5 号 17m 左右，下距 9 号煤 平均 5m 左右。煤层厚 0-2.29m，平均 0.51m。全区见煤点共 40 个，其中， 可采点 12 个，占总点数的 30，属局部可采煤层。煤层顶板为粉砂岩或 泥质粉砂岩，常含植物化石碎片；底板为泥岩或粉砂质泥岩，含植物根部 化石。 产状 断层 编号 位置 长度 （m） 断层 性质 走向倾向倾角 落差 （m） 主要特征 地面控制 点数（个） F4井田南西900正S-NE5820地层界线被错断3 F7南西边缘1800正SW-NENW不详15地层界线被错断3 F8井田南西1100正SNW1020地层界线被错断5 F10井田西部950正SW-NESE8015地层界线被错断4 F11北部边缘600正EWS4020地层界线被错断2 7 ④9 号煤层位于龙潭组上段下部，上距 8 号煤层底板平均 5m 左右， 下距标三（石灰岩）平均 3.8m。全区见煤点共 42 个，煤层厚 1.36- 4.66m，平均 2.41m，全区可采，属较稳定偏稳定型煤层。煤芯呈柱状或 碎块状。结构较简单，含夹矸 0-2 层，一般 0-1 层，夹矸为泥岩、炭质泥 岩，厚度 0.05-0.37m。煤层顶板多为泥质粉砂岩，局部为泥岩，个别点 为粉砂岩，底板为泥岩，富含植物根部化石。 ⑤12 号煤层位于龙潭组下段中上部，上距标三（石灰岩）约 22m，下距茅口灰岩 29.6-48.6m， 平均 40m。煤层厚 0.40-1.44m，平均 0.87m。全区见煤点共 42 个点，其中可采点 23 个，占总点数 的 55，为局部可采煤层。煤层变化较大，属不稳定型煤层。结构简单至较复杂，含夹矸 0-3 层， 多为 0-2 层，夹矸多为炭质泥岩，厚度 0.05-0.64m。 井田内各可采煤层特征情况，详见表 1-1-4。 各可采煤层特征简表表各可采煤层特征简表表 1-1-4 （三）瓦斯、水文地质及其他开采条件（三）瓦斯、水文地质及其他开采条件 1、瓦斯含量 甲烷（CH4）含量为 11.26～18.56 ml/g，平均 16.20 ml/g。其中， 4、5、9、12 号煤层 CH4 含量较高，平均含量均在 16～18 ml/g 之间。 各煤层瓦斯含量，见表 1-1-5。 煤层厚度m煤层结构可采性煤层间距m 夹矸层数/钻孔数 煤 层 号 可采区平均 最大最小 0层1层2层3层一般 复杂 程度 可采率 （N） 可采 程度 点数平均 最大最小 4 4079 . 2 83. 524 . 1  1120720-1 较 简单 100 全区 可采 3912 . 3 60 . 9 90 . 0  5 1 . 18 . 0 15. 10 299000 简单 45 局部 可采 3496.16 00.2210.12 8 3 . 18 . 0 29. 20 213000 简单 30 局部 可采 3537 . 5 00 . 8 40 . 2  9 3241 . 2 66 . 4 36. 1 1518520-1 较 简单 100 全区 可采 12 4287 . 0 44. 140 . 0  8191120-2 较 复杂 55 局部 可采 3972.25 17.3059.22 8 主要煤层瓦斯含量统计表表主要煤层瓦斯含量统计表表 1-1-5 煤层 CH4 （ml/g） C2H6 重烃 （ml/g） N2 （ml/g） CO2 （ml/g） 备注 4 1890.17 00.3095.10 4032 . 0 045 . 0 002 . 0  1257. 0 55 . 3 02 . 0  1860 . 2 27.1754 . 0  1332 . 0 87 . 0 02 . 0  5 748.16 10.2450. 6 2036 . 0 054 . 0 017 . 0  2032 . 0 068 . 0 055. 0 781. 0 80 . 2 15 . 0  579. 2 39 . 9 35 . 0  811.26（1）0．037（1）1.34（1）0.29（1） 9 1756.18 62.2956 . 8  7038 . 0 061. 0015 . 0  648. 0 14 . 1 07 . 0  1769 . 1 23. 407 . 0  1235 . 0 66 . 0 07 . 0  12 778.16 94.2063. 9 304. 0 07 . 0 03 . 0  240. 0 46 . 0 34 . 0  775. 1 07 . 3 32 . 0  418 . 0 31 . 0 10 . 0  平均 520.16 56.1826.11 5037 . 0 04 . 0 032 . 0  437. 0 57. 0032 . 0  564 . 1 60. 281 . 0  579 . 0 79 . 2 18 . 0  2、瓦斯赋存规律 本区属隐伏矿床，上覆盖层较厚，煤层埋藏较深（大于 330m） ，构造 相对较简单，井田区域内各煤层无瓦斯风氧化带。井田各主要煤层瓦斯含 量随埋深或赋存标高的规律关系尚不明显，主要可采煤层（4、9 号）瓦 斯含量较高地段均分布在井田北部 308～J203 一带，瓦斯含量均在 20ml/g 以上，最高达 30ml/g 左右（308 孔） 。井田西部地区（101-104 孔 一线以西） ，瓦斯含量相对较低，4 号煤瓦斯含量一般小于 13ml/g，9 号 煤小于 10ml/g。 3 3、煤的瓦斯吸附试验、煤的瓦斯吸附试验 在 J202、J203、J301、J302、702 号孔，采瓦斯吸附样共 7 件（4 号 煤 3 件、9 号煤 4）件。增作了煤的孔隙率、坚固性系数（f） 、瓦斯放散 初速度（△P） 、等温吸附试验（a、b） 。试验结果见表 1-1-6。 煤煤的瓦斯吸附试验结果汇总表表的瓦斯吸附试验结果汇总表表 1-1-6 等温吸附试验 煤层 编号 样品 编号 采样井深 （m） 孔隙率 （） 煤的坚固 性系数 （f） 瓦斯放散 初速度 （△P） ab J204-4361.00～364.684.61.579.735.420.153 J302-4385.10～389.354.51.4910.136.360.159 702-4366.60～369.765.31.787.235.020.150 4 平均4.81.619.035.600.154 9 J202-9392.14～395.304.61.959.839.700.107 J301-9533.93～537.674.51.8110.436.670.142 J302-9420.26～422.504.41.639.834.550.181 702-9389.42-392.315.11.907.536.170.146 9 平均4.651.819.3836.770.144 （四）其他开采条件（四）其他开采条件 1、矿井瓦斯 根据中华人民共和国国土资源部国土资储备字[2006]55 号文件备案 的贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告 ，甲烷（CH4）含量为 11.26～18.56 ml/g.r，平均 16.20 ml/g.r。其中，4、5、9、12 号煤层 CH4 含量较高，平均含量均在 16～18ml/g.r 之间。煤层瓦斯含量均较高。 从现有资料分析，井田内主要可采煤层（4、9 号）瓦斯含量较高地段， 均分布在井田北部 308～J203 一带，瓦斯含量均在 20ml/g.r 以上，最高 达 30ml/g.r 左右308 孔，该带大致呈 NNE 向展布，位于白岩坡背斜北 西翼邻近核部一带，瓦斯富集机理是否与背斜有关，尚待研究。 4 号煤层常夹软煤分层（呈粉未状） ，在勘探过程中，部分钻孔（如 308、J301、J302、B406 等）钻进至 4 号煤层时，发生过瓦斯涌出、软煤 分层（粉煤） “喷泻” 、垮塌及顶钻具现象，井下瓦斯压力较大，其中 308 孔尤其突出。实际上，该矿及邻近矿井 4 号煤已出现瓦斯突出现象多次。 该矿井为煤与瓦斯突出矿井。 2、煤层自燃 根据 2012 年 3 月 26 日、2013 年 7 月 24 日贵州省煤田地质局4煤 层自燃倾向性等级及煤尘爆炸性鉴定报告 ，4煤层自燃倾向性等级为不 易自燃（Ⅲ级） 。 根据 2013 年 10 月 22 日贵州省煤田地质局9煤层自燃倾向性等级 及煤尘爆炸性鉴定报告 ，9煤层自燃倾向性等级为不易自燃（Ⅲ级） 。 10 3、煤尘爆炸 根据贵州省黔西县新田井田煤炭勘探报告 ，试验结果，其火焰长 度及岩粉量均为“0” ，全区均属无爆炸性煤层。 4、矿井地温 井田内，有 4 个钻孔进行了地温测量，均布设在断层附近或较深钻孔 中，其中，305 孔进行了近似稳态测温，308、J303、503 孔为简易测温。 测温资料表明，井田内无高温区。 5、煤层顶底板 4、9 号煤顶、底板的岩石力学强度主要测试指标及 RQD 值，见表 1- 2-17。井田主要可采煤层直接顶板岩性，多为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩， 属半坚硬或软弱～半坚硬岩石，其稳定性中等～较差。其中，9、12 号煤 层顶板较稳定；4 号煤层顶板稳定性较差，浸泡试验表明，有崩解和部分 泥化现象。 主要煤层直接底板均为泥岩，有发生“底鼓”的可能。岩石力学性质 试验结果，4、9 号煤层顶底板部分为粉砂质泥岩，其软化系数为 0.3～0.7，为工程地质性质较差的岩石。 六、资源/储量（附分水平、分煤层、分采区资源/储量表） 对资源储量进行分析，列出受到突出危险、底板太灰水、陷落柱等对 安全生产有影响的的块段及储量分布。 全井田（探矿权范围）资源/储量计算依据贵州省黔西县新田井田 煤炭勘探报告 。 全井田内煤层资源总量（包含预测的资源量时）为 24890 万 t。见表 1-3-18。 表表 1-3-18 全井田内煤层资源量汇总表单位万全井田内煤层资源量汇总表单位万 t 查明矿产资源潜在矿产资源 类别 煤层 331332333小计（334） 合计 11 417803503335686398639 5494494394888 817361736 91416415172471281412814 12609609204813 合计319676541170622556233424890 另有高硫煤（原煤全硫大于 3）资源量 查明矿产资源潜在矿产资源 类别 煤层 331332333小计（334） 合计 41046448555315531 58468464441290 1247047015762046 合计10465801684720208867 七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况 新田井田所处区域为隐伏煤矿床，煤层埋藏较深（大于 330m） ，区内 无小煤矿。周边煤矿分布情况井田北西约 8km（直距）处有化窝煤矿和 黔金煤矿，生产能力分别为 9 万 t/a 和 45 万 t/a；北东约 28km 处有林华 煤矿，设计生产能力为 150 万 t/a；井田南东约 12km 处，有青龙煤矿， 设计年生产能力 120 万 t/a，为生产矿井。 八、矿井技术改造情况八、矿井技术改造情况 目前矿井无技术改造项目。 第二节第二节 矿井生产现状矿井生产现状 一、矿井开拓方式，目前在用井筒、生产水平、主要巷道布置、生产 采区、准备采区、原煤产量等。 矿井采用斜井单水平开拓，设主斜井、副斜井、回风斜井 3 个井筒， 水平标高865m，主要布置有南、北翼轨道大巷、南北翼回风大巷、南北 翼回风大巷，现生产采区为一采区，2016 年原煤产量 28 万吨。中央并列 式通风。 二、采掘工作面位置、数量（掘进分煤巷、岩巷） ，开采煤层，采煤 方法及回采工艺。 12 提供矿井采掘工程平面图（标注采掘工作面位置，类别） 。 表 1-2-1 矿井采掘工作面现状表 类别工作地点工作面编号队别 采掘 工艺 产量 （万 t） 进尺 （m） 每班作业人 员 （人） 一采区无 回采工 作面 合计 1402 回风顺槽综采队炮掘40m/月 8 1402 沿空正掘掘进二队综掘80m/月 10 一采区 1402 沿空反掘掘进二队综掘60m/月 12 掘进工 作面 合计 3、存在问题及对策 （1）新田煤矿因突出事故影响目前采掘接替失调严重； 对策增加掘进队伍力量，加快施工，减少失调周期； （2）无回采煤量和安全煤量； 对策加快 1402 采面两顺槽的施工速度，尽快形成 1402 采煤工作面； 第三节第三节 主要生产系统主要生产系统 一、供电系统 矿井电源、电压等级、地面井下供电系统。 新田煤矿地面设 35KV 变电所一座，一回路电源引自甘棠 110/35KV 变 电站，另一回路电源引自黔西 110/35KV 变电站，其中甘棠线路长 9km， 黔西线路长 14km。矿井 35KV 变电所安装了 2 台主变压器，型号均为 S11- 4000/35/10.5KV，其中 1 台工作，1 台热备用。矿井副井绞车房、主井皮 带机、压风机房、主要通风机房、10KV 变电站均实现了双回路供电。 二、提升系统 主、副提升方式、设备型号。 主斜井安装型号为 DT11/100/3250 型强力胶带输送机一部，带宽 1000mm、带速 2.5m/s、运输量 400t/h,，长度为 1500 米，担负全矿井的 原煤运输任务，将井下原煤经由井底煤仓提升至地面。矸石同样采用该皮 13 带，进行分时运输。副井安装一台 2JK-31.5/20 型变频绞车，采用 MGC1.5-6 型固定车厢式矿车串车提升来担负全矿的出矸及材料运输任务。 矸石山安装一台 2JTP-1.21P 单绳缠绕式绞车，担负地面翻矸场的提排 矸工作。 三、井下运输系统 1、主要带式输送机规格、型号和主要参数 表 6-3-1 带式输送机技术特征汇总表 带式输送机 项目单位 AB 物料种类煤（矸石） 输送量 t/h400 带宽 mm1000 带速 m/s2.5 带强 N/mm1400 带式输送机长度 m1465.15 提升高度 m367 输送带安全系数 驱动电机规格/数量 YB450S24G/3 软起动装置规格/数量 YNRQD250/3 制动装置规格/数量 BYWZ5630/ 301/3 防逆转装置规格/数量 NJ180SF220 /2 2、辅助运输设备包括机