2021年机运队岗位操作规程.docx

山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司 机运队岗位操作规程 主扇通风机安全操作规程 一、适用范围 1、 本操作规程适用于主扇风机操作工作业； 2、 本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机。 二、上岗条件 1、司机必须经过培训，考核合格，取得合格证，才准上岗操作； 2、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途； 3、司机必须严格执行交接制度和本工种岗位责任制。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定； 2、当在用通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，并投入正常运； 3、当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作； 4、主要风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律 （1）不得随意变更保护装置的整定值； （2）操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行； （3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作； （4）地面风道进风门要锁固； （5）除故障紧急停车外，严禁无请示停机； （6）通风机房及其附近20m范围内严禁烟火； （7）开、闭风门，如设置电动、手动两套装置时，不用时须将手动摇把取下，以免伤人； （8）及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失； （9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生； （10）严格按照升级命令进行通风机的启动、停机和反风操作； 四、准备工作 1、查看将启动的风机蝶阀位置是否在打开位置，且停开风机蝶阀是否在关闭位置； 2、各紧固件紧固牢靠； 3、电器和电动机接地良好； 4、各指示仪表，保护装置齐全可靠； 5、各起动开关手把都处于断开位置； 6、电压在额定电压的5范围内，确认高压馈线开关断路器小车处于工作位置； 7、风道内无杂物； 五、主扇变频操作步骤（以2变频柜操作为例） 1、 用手把将2高压断路器柜的小车摇工作位置，储能指示灯亮，旋转2高压断路器柜的分合闸开关，变频进线高压电源（10KV）一次有电; 2、 送2进线柜断路器箱内的2空气开关（380V）,注意，1和2空气开关不能同时闭合； 3、 观察PLC、显示屏、散热风机等器件的工作状况是否正常； 4、 2控制柜手把向上扳，到合闸位置，指示灯亮； 5、 按2控制柜KM1和KM2启动按钮，此时，2风机的一级和二级将同时启动； 6、 在控制界面上调整合适的频率，并点正启动，2风机的一级和二级电机同时启动； 7、 保证风机的风量正常，由通风队人员测风，确定数值； 8、 正常运行后，听风机主轴声音，并查看电机电流及电压变化情况； 9、 每隔一小时记录一次数据，保证正常运行，如有异常，及时汇报。 10、 此次操作必须在10分钟内完成。 六、主扇变频倒扇操作步骤（以2变频柜操作，由1风机倒扇到2风机为例） 1、 待通风队测风人员、倒扇负责人、主扇司机准备充分后，按照申请的倒扇时间，通知调度室； 2、 在触摸屏上点停止按钮，2风机停止运行，将KM1和KM2接触器断开； 3、 将控制柜手柄向下拉，打到分位置； 4、 旋转1进线柜分合闸开关，使之处于分闸状态，并用手把将小车摇到试验位置，试验指示灯亮； 5、 按1风机蝶阀停止按钮，1蝶阀慢慢关闭； 6、 待1风机蝶阀完全关闭后，按2风机蝶阀启动按钮； 7、 待2风机蝶阀全部打开后，用手把将2进线柜小车摇到运行位置，并旋转分合闸开关按钮，处于合闸状态； 8、 送2高压断路器电源，将控制柜手柄向上扳，打到合闸位置， 9、 按主扇变频2控制柜KM1和KM2启动按钮，此时，2风机的一级和二级将同时启动； 10、 在控制界面上调整合适的频率，并点正启动，此时，2风机的一级和二级电机已同时启动； 11、 保证风机的风量正常，由通风队人员测风，确定数值； 12、 设备正常运行后，通知调度室倒扇正常； 13、 主扇司机听风机主轴声音，并查看电机电流及电压变化情况； 14、 每隔一小时记录一次数据，保证正常运行，如有异常，及时汇报； 15、 倒扇操作必须在10分钟内完成。 七、主扇风机反风 主扇司机只有接到“矿长或总工程师的命令后”才可进行反风操作，反风操作必须在10分钟内完成。且反风风量不得低于正常风量的40。 运行风机反风 1、关室外防爆门，并锁死； 2、在控制柜显示频上点停止按钮； 3、待风机停稳后，在显示屏上点反启动按钮。 4、完成上述操作，风机即进入反风状态，主扇司机应按要求检查各项参数。 八、主扇风机的应急处置方案 1、 主扇的进线有问题 （1） 电话通知调度室、队值班室，由调度通知通风队； （2） 主扇司机将进线柜断路器小车摇到检修位置； （3） 将联络柜小车摇到运行位置，并旋转分合闸开关； （4） 恢复正常后，通知调度室，通风队测风； （5） 此次操作必须在10分钟内完成 2、 主扇变频柜有问题，直接断开变频高压断路器电源，恢复使用原有的设备进行操作（以使用2进线，2变频进线柜为例） （1） 电话通知调度室、队值班室，由调度通知通风队； （2） 主扇司机按2控制柜上KMI和KM2停止按钮； （3） 将2控制柜手柄打到分闸位置； （4） 用手把将2高压断路器小车摇到分闸位置； （5） 用手把将FG13小车摇到运行位置，并按合闸按钮； （6） 2风机二级电机正常启动； （7） 恢复正常后，通知调度室，通风队测风； （8） 此次操作必须在10分钟内完成。 空压机司机安全操作规程 一、适用范围 本操作规程适用于煤矿螺杆式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 2、熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。 3、掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 2、严格遵守以下安全守则和操作纪律 （1）操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （2）不得随意变更保护装置的整定值。 （3）下列情况禁止操作 1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。 2）在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行。 3）在指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。 4）在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。 5）气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。 （4）必须按规定定期倒换空压机运行。 （5）工具、备件等摆放整齐。 3、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 4、断水、断油保护装置应动作可靠。 5、风包温度不得超过120℃。 四、准备工作 1、检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路、接头及设备地脚螺栓是否有损坏或松动。 2、如为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。 3、检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。 4、停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。 5、确认系统内无压力，并对联轴器手动盘车。 6、打开排气阀门。 五、正常操作 1、开机 （1）按高压开关柜操作步骤操作高压开关柜，合上相对应的开关。 （2）点动，检查电动机转向是否正确。 （3）确认相对应的设备手动阀处于“卸载”状态，按下设备控制面板上“起动”按钮即正式运转，观察面板及各部件是否正常，于数秒后，压力逐渐上升至额定压力。 （4）观察设备运转是否平稳，冷却风扇是否运行正常，声音是否正常，仪表读数是否正常，有无泄漏。最高排气温度为105℃，正常排气温度为90℃；正常排气压力为0.65Mpa～0.79Mpa。发现运行参数不在正常范围内，应及时停车，查找原因。 2、停机 （1）先按下控制面板上“停止”按钮。 （2）将相对应设备的出口手动阀门关闭。 （3）设备处于停止状态后，将高压开关柜操作规程进行停电操作，将所对应设备的开关拉开，并挂“停用”牌板。 六、特殊操作（紧急停机） 1、当出现下列情况之一时，应紧急停机 （1）出现异常声响或振动时； （2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开； （3）排气温度超过105℃时未自动停机； （4）周围发生紧急情况时； 2、紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。 八、操作中注意事项 1、各仪表是否正常。 2、空压机各部位运转声音是否正常。 3、有无渗漏现象。 4、遇有特殊情况，按“急停”处理。 七、收尾工作 1、交班前检查设备，保持设备清洁完好，清扫空压机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。 2、对存在的问题向接班司机认真交代清楚。 主排水泵司机安全操作规程 1、 上岗条件 1、水泵司机必须接受专门培训和学习，考试合格，发给合格证后，才可持证上岗操作。 2、熟悉排水设备的性能、构造、技术特点，工作原理和水泵的操作规程，会使用，会保养，会排除一般故障。 二、安全规定 1、司机对盘根要做到及时更换，对水泵轴承经常注油。 2、工作期间，不得擅自离开工作岗位，不做与本职无关的工作。 3、经常检查水仓的来水情况，了解水仓水量的大小规律。 4、水泵司机应严格执行交接班制度，精力集中，严禁睡岗。 三、操作准备 1、水泵各部温度是否正常。 2、注意各部声响及振动情况，有无由于汽蚀现象而产生的噪音。 3、注意压力表指示变化情况及吸水位变化情况。 4、各部螺栓是否齐全、紧固、联轴器的间隙是否符合规定，防护罩是否安全可靠。 5、润滑油油质是否清洁，油量是否适当，油环转动是否灵活。 四、操作顺序 1、按下启动按钮，电机达到额定转速时慢慢打开出水闸阀，同时观察压力表的指示是否正常。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水，应停止电机运行，重新启动。 2、运转中出现停电事故时，应立即关闭排水阀门，断开电源开关。 3、运转中发生危机设备和人力安全情况时应立即停泵。 4、水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。 五、正常操作 1、开启水泵后，认真检查水泵的工作是否正常。 2、检查吸水管是否正常，底阀是否位于水位以下，闸阀开闭是否灵活，开泵前将闸阀关闭，以降低启动电流。 3、盘泵23转，检查水泵转动部分是否正常。 4、关闭排水阀门，往泵内灌水，直到排气孔不冒气而完全冒水为止或真空表指针指到位时为止。 六、特殊操作，出现下列情况应立即停泵检查 1、水泵不上水。 2、泵内有异常响声。 3、电机声音异常或冒烟。 4、泵体向外喷水。 5、水泵轴承过热。 七、收尾工作 1、正常停泵应先关闭出水阀门，然后将电机断电；紧急停泵应先停电机，后关闭阀门。 2、停泵后，对水泵、电机进行详细检查。 3、将排水现场的浮煤、淤煤全部清理干净，并进行汇报。 地面变电站操作工安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于煤矿地面变电站值班员。 二、上岗条件 1、值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。 2、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉煤矿安全规程有关规定。 3、必须熟悉变所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。 4、掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。 5、地妨碍本工种的病症。 三、安全规定 1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规定规章的规定。 2、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。 3、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。 4、操作前应先在图板上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。 5、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“√”记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。 6、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。 7、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或科室值班人员报告，弄清楚后再进行操作。 8、严禁带负荷停隔离开关，停送隔离开关要果断迅速，并注意隔离开关是否断开或接触良好。 9、装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 10、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。 11、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。 12、严禁使蓄电池过充、过放电。 13、变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨现象。 四、操作准备 1、值班员上岗后应按照以下内容进行交接班，并做记录 （1）检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况。 （2）了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。 （3）了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检查检修的线路、有关设备情况。尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。 （4）阅读上级指示、操作命令和有关记录。 （5）检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。 （6）检查仪器仪表、保护装置是否正常。 （7）清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。 （8）接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理，并在交接班记录簿上签字后方可接班。 五、操作顺序 停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。 六、正常操作 1、值班员负责监视变（配）电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视下内容 （1）电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。 （2）变压器的油位、油质应正常，无漏油、渗油现象。 （3）电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、放电现象。 （4）变压器温度应正常，油箱内无异响。 （5）电缆头无发热变色、放电等现象。 （6）仪表和信号指示、继电保护指示应正确。 （7）电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。 2、值班期间应做好以下工作 （1）接受科内指令，做好记录。 （2）观察负荷变化、仪表指示，定时抄表并填好记录。 （3）巡视设备运行情况，并按规定做好记录。 3、倒闸操作 （1）倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。 （2）倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。 （3）操作人和监护人按操作票顺序先在图板模拟操作，无误后经分管科长审核后再执行实际操作。 4、操作票应包括下列内容 （1）应分、合的断路器和隔离开关。 （2）应切换的保护回路。 （3）应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。 （4）应装拆的接地线和接地开关。 （5）应封线的断路器和隔离开关（刀闸）。 （6）操作票应编号，按顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章。已操作的操作票盖“已执行”印章。 5、进行倒闸操作前后应检查下列内容 （1）分、合的断路器和隔离开关（刀闸）是否处在正确位置。 （2）各仪表、保护装置是否工作正常。 6、停送电倒闸操作按上述操作顺序规定进行。 7、维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长工的领导下做如下工作 （1）停电将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。 （2）验电必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电。 （3）放电验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。 （4）装设接地线使用符合规定的导线，先接接地端，后接三相短路封地线。拆除地线时顺序与此相反。 1）装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。 2）接地线接触必须良好。 3）接地线禁止在三相上缠绕。 8、悬挂标志牌和装设遮栏。 （1）在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时应加锁； （2）部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮栏，并挂“止步，高压危险”的警示牌。 9、准备受电 （1）断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。 （2）隔离开关及母线应无异常。 （3）变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接应坚固，油色、油标正常。 10、受电 （1）合上电源的隔离开关及断路器。 （2）合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行应正常。 （3）合上变压器二次隔离开关及断路器。 第31条送电 1、配出线开关操作机构及跳闸机构应处完好状态。 2、合上配出线的隔离开关及断路器。 11、停电 （1）断开配出线的断路器及隔离开关。 （2）断开变压器二次断路器及隔离开关。 （3）断开变压器一次的断路器及隔离开关。 （4）断开电源的断路器及隔离开关。 七、特殊操作 1、发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即向调度及有关领导汇报。 2、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向科室值班人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。 3、值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。 4、发生事故时，可采取措施做应急处理后再进行报告。 5、倒换受入电源。 （1）备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态 （2）合上备用电源的隔离开关及断路器。 （3）拉开原受入电源的断路器及隔离开关。 八、收尾工作 1、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。并将工具、记录及其他用品摆放整齐。 2、巡视室内外，对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。 配电点设备操作规程 1、 操作工必须经相关电气专业培训且考试合格，持证上岗后，方可操作。 2、 井下电气维修工必须熟悉井下电气作业安全规程、所辖区域的供电系统及设备原理及接线图。 3、 电气设备、电缆、开关短路，一般引起开关烧断熔断器或分路开关跳闸或开关综合保护动作，可根据熔断器、跳闸开关及综保的故障显示寻找短路点。 4、 高压开关可根据合闸动触头是否顺利插入静触头，机构是否打滑，输入是否缺相，隔离刀闸是否接触良好等判定故障。 5、 设备检修后，应测试绝缘，清理工具，防爆面处理，检查失爆后，方可通电试验。 6、 电气设备检修时必须停电，停电时必须在设备隔离手把处加设机械闭锁装置，严禁带电检修。 7、 检漏继电器必须定期进行试验。试验时，对“三专”电器，应先合上试验开关，然后试验。 8、 远方漏电试验应按照检验要求定期检验，并做好相关的记录。 9、 井下电气设备保护接地，必须执行煤矿安全规程关于保护接地的有关规定。 矿井维修电工安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于在煤矿从事防爆电气设备修理工作的修理工。 二、上岗条件 1、防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得合格证后，持证上岗。 2、熟知煤矿安全规程有关规定，煤矿机电设备检修质量标准及煤矿电气防爆标准的有关规定。 3、熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。 三、安全规定 1、上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。 2、防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。 3、检修用配件和零部件应用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。 4、防爆电气设备修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。 四、操作准备 1、修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。 2、在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。 3、防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。 4、对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。 五、正常操作 1、严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备定期升到地面进行大修。 2、拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。 3、防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。 4、对损伤的触头、接点、线圈等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。 5、选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。 六、操作中注意事项 1、修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记；所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。 2、经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。 3、防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线头，零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。 4、对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。 5、按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。 6、实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。 7、对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。 七、收尾工作 1、每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。 2、防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片（丝）的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等项内容。 3、清点工具、仪表材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工作场所。 矿井维修钳工安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于煤矿井下机械维修工安装及检修。 二、上岗条件 1、经过培训并考试合格后，方可上岗。 2、熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。 3、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 2、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。 3、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况的工作。 4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。 5、在斜巷进行维修作业时，上停车场各出口处，应设警示标志。 6、在倾角大于15的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。 7、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配好。 8、需要在井下进行电、气焊作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。 四、操作准备 1、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。 2、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。 3、对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。做到“谁停电，谁送电”。 4、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。 5、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。 五、正常操作 1、维修工对所负责的设备维护检查时应注意 （1）检查各部坚固件应齐全、坚固。 （2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 （3）转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。 （4）机械（或液压）安全保护装置应可靠。 （5）各焊件应无变形、开焊和裂纹。 （6）机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。 （7）减速箱，轴承温升正常。 （8）液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等到应无渗漏、无缺损、无变形。 （9）相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。 （10）输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边。 （11）各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。 （12）发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。 2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面，以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。 3、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。 4、进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。 5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。 6、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 8、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。 9、试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。 六、收尾工作 1、检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。 2、维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。 带式输送机检修工安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于煤矿带式输送机检修工的日常检修。 二、上岗条件 1、皮带检修工要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。 2、皮带检修工要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。 3、皮带检修工应无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 2、检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。 3、严禁用皮带运送人员和物料。 4、禁止皮带反转运行。 四、操作准备 1、向上一班询问皮带机运行情况。 2、准备好检修工具。 五、操作顺序 1、胶带机在停机后按以下操作顺序进行 停胶带机开关电并闭锁→检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口→查电机、减速器、联轴器温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象→电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠→喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位→检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象→检查各部清煤器是否完整→检查托辊是否短缺→机尾改向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。 六、正常操作 1、检修操作 （1）接班后，通知机电维护工把运行和拉紧开关打到“O”位并闭锁然后进行各部检查。 （2）皮带机头由机头检修工负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。 （3）检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。 （4）查电机、减速器温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。油量不够应及时补充。 （5）电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。 （6）喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。 （7）检查拉紧绞车，涨紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。 （8）检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85％。 （9）检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。 （10）机尾改向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。 （11）检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。 （12）检查皮带的各防护装置，保护装置及各种附属设备是否完好可靠。 七、特殊操作 1、缩机尾、裁皮带操作 （1）缩机尾时要用慢速操作阀组，使千斤顶缓慢拉动，将机尾连接可靠，打设好压柱。 （2）缩机尾时应把转载机头支设固定好。 （3）拉机尾时要和皮带机头司机联系好，将机尾拉出后，方可开启机头自动涨紧开关涨紧皮带。 （4）截皮带时，要把张紧绞车松了，退出储带仓内皮带，然后打卡，接好后，把绞车紧到适宜位置，开皮带试转。 八、收尾工作 1、做好当班胶带机检修记录和工作日志。 2、将安全注意事项向接班操作工认真交代清楚。 主运输皮带司机安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于煤矿主运输皮带司机操作。 二、上岗条件 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、液压及电气控制系统的性能和结构，通晓本操作规程，配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生产过程，经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。 三、安全规定规定 1、严禁班前饮酒，班中带烟带火，要准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无关的事;严禁擅离职守。 2、上班时，必须穿好工作服，带好安全防护用品。 3、下班时，必须执行手接手交接班制度，交班人必须把本班设备运转情况如设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等填写在记录本上，并向接班人当面交清。因情况未弄清楚，未得到接班人许可，交班人不得离开现场。 4、任何人严禁乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和物料。 5、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施，并保持完好。 6、皮带输送机出现设备故障时，必须停止运转并切断电源，及时向相关部门和人员汇报。 7、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。 8、在皮带输送机处于集控状态时，必须随时检查各岗点的通讯联络是否正常。 四、操作准备 1、皮带输送机机头硐室内从张紧绞车处至主运皮带输送机头配电硐室处支护良好、牢固，无浮煤、杂物。否则，必须在处理好后方可开机运行; 2、查看皮带烟雾报警、自动洒水、灭火装置是否完善;制动、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮带保护装置是否完好，转载点漏斗是否畅通; 3、对皮带输送机的下列部位进行检查 （1）机身及其他连接部位所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全、有效，托滚及各部轴承转动灵活; （2）机身各种托辊齐全、转动灵活，H架、纵梁完好无损; （3）机身各转载点处重载辊齐全、转动灵活，无脱胶，托辊架无开焊、变形现象; （4）机尾滚筒转动灵活，润滑良好，滚筒下方和周围无积尘和杂物; （5）机头溜槽无开焊、变形、撒货现象; （6）各清扫器与带面贴合紧凑，胶皮完好; （7）输送带无跑偏现象，松紧适当; （8）各种电缆吊挂整齐，无挤压、碰撞现象; （9）灭火、灭尘设施齐全有效。 五、正常操作 1、正常启动 （1）司机必须通过华宁控制系统扩音电话或其他通讯设备与主井下一部司机联系，联络信号不清楚，禁止开机。 （2）启动前，取下停电牌，合上控制开关;检查机头卸煤点是否放满，如未满，便可准备按正确启动程序启动皮带输送机。 （3）各处检查正常后，按华宁综合保护装置“取消”键一次，“N”键一次，然后按“1”键启动皮带输送机，同时会发出“2皮带准备启动，请工作人员注意”的语音提示，皮带输送机方可正常启动。 2、运行中需注意和检查的项目 （1）储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全、转动灵活。 （2）观察皮带输送机综合保护装置显示屏上的电动机轴承温度是否在520℃范围之内; （3）机头溜槽有无开焊、变形、撒货现象 （4）输送带无跑偏现象，松紧适当; （5）各种电缆吊挂整齐，是否有挤压、碰撞现象; （6）处理皮带输送机溜槽堵塞、撒货等一般故障时，必须将皮带输送机综合保护装置的闭锁开关打到闭锁位置或将对应的控制开关断电，隔离开关打到零位，同时悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 3、正常停机操作 停机时，按一次华宁键盘上的“2”键一次，华宁综合保护装置发出“2皮带停机”的语音提示，皮带输送机即可正常停止运行。 注意停机时必须将皮带上的货全部卸净后方可按下就地停机按钮停机。 六、特殊操作 1、紧急停机操作 （1）运行过程中，如出现以下情况必须立即停机处理 1听到停机信号时; 2输送带跑偏、撕裂等; 3输送带打滑或闷车; 4仪表显示电气、机械部位温度超限或听到设备运行声音不正常; 5液压系统压力急剧升高超过正常压力，温度过高及工作介质喷出时; 6输送带上有大块煤或长物料等; 7危及人身或