附件2 机电设备安全隐患责任追究处罚.xls

第 32页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 （（一一）） 设设备备通通用用类类 1设备外露运转部位未按规定加装防护罩300300 2设备的显示器、仪表、指示灯和信号装置不完好100100 3设备操作手把、按钮、旋钮不齐全，动作不灵活，位置不准确100100 4设备连接螺栓短缺200200 5设备铰接销轴的锁销（片）不齐全200200 6机架（或外壳）裂纹、开焊或严重变形、磨损、锈蚀100100 7减速器漏油，声音异常300300 8油箱、油管漏油200200 9油缸与连接耳座连接不可靠100100 10润滑系统工作异常，注油嘴短缺、油脂污染，油位不当100100 11油泵、马达运转异响，系统压力异常300300 12油缸窜液、漏液100100 13过滤器、阀组、阀件不完好100100 14液压系统管路“U”型销不齐全，用铁丝代替或插单腿销300300 15液管破损100100 16液压管路有扭曲死弯现象100100 17设备超容量、超电压等级使用，熔体选用不合适300300 18电机运行声响、振动、温度（温升）异常300300 19井下电气设备未上架100100 20井下五小电器未上板100100 21电气设备操作机构不灵活，动作不可靠100100 第 33页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 22开关内绝缘柱表面有裂痕、放电痕迹或有油污、积尘300300 23电气设备接线腔内无隔板、不洁净、有杂物300300 24使用缆线无MA标志100100 25高压电缆选用的连接器与供电电压等级不匹配300300 26动力电缆干包头和不符合规定的冷补接头10001000 27不等径电缆冷补连接300300 28电缆水中浸泡100100 29电缆沟内有杂物100100 30电缆上灰尘堆积厚度超过2mm100100 31电缆芯线连接未采用压接或焊接100100 32接线嘴压线板对电缆的压缩量超过电缆外径的10％100100 33 电缆进入电缆沟、建筑物、配电盘（柜）处无护套，未进行防火封堵， 进出口1.5米内未刷防火涂料 100100 34接线不规范，有毛刺，卡爪压绝缘胶皮或其它绝缘物或与屏蔽层接触300300 35电缆超负荷运行，接头温度超过60℃300300 36控制线布置混乱，控制端子有发热和锈蚀现象100100 37电缆从沟道引至电杆、设备，距地面高度2m以下的一段未进行穿管保护100100 38 电缆走向用途标识不齐全，电缆两端、拐弯处、分岔处未悬挂走向指示 牌 100100 39接地线材质、截面不符合要求，接地线、绝缘拉杆损坏300300 40验电器损坏或电压等级与现场电压等级不符300300 41绝缘用具不齐全、未定期进行耐压试验300300 42电气整定值与供电系统图不符300300 43井下接地网上任一接地点接地电阻大于2欧姆300300 第 34页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 44 移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的接地电缆芯线和接地连接 导线的电阻值，大于1欧姆 300300 45煤电钻未采用MZ型专用电缆100100 46除铁器传动链轮安装配合不符合规范要求或传动链条张紧不合适100100 47除铁器永磁体的磁场强度低于1800GS100100 48除铁器胶带接头损坏，卡板松动，胶带跑偏100100 49除铁器机体不平稳，张紧装置失效100100 50除铁器吊挂钢丝绳有断丝现象，钢丝绳卡子不全，钢丝绳受力不均匀100100 51除铁器冷却风机工作不平稳，声音异常100100 52除铁器电器系统运行不正常、触头接触不良，有严重烧伤现象100100 53卸载点导料槽钢板未编号，导料槽的过煤高度小于1m100100 54空压机安全阀未定期校验100100 55 空压机箱门等连接闭锁机构使用不正常，机体漏风，表面温升大于35℃ ，温度大于70℃ 300300 56 空压机油气分离器失效，罐体有损伤、变形、开裂现象，各管路连接不 可靠 100100 57空压机油气分离器油质差，油位不当或未使用专用油脂100100 58 空压机空滤堵塞，进气管道有短路现象，排气管路连接不可靠，密封不 良，有泄漏、堵塞等现象 300300 59空压机阀门、逆止阀、油管、过滤器及仪表不全，动作不可靠100100 60空压机冷却器脏污，有渗漏，冷却风扇工作不平稳，护罩固定不可靠100100 61三角带轮、带型号不相符合，根数不齐，长度不一至100100 62三角带表面高出轮槽2mm，出现破裂、剥层等损坏现象100100 63蓄电池单元有漏液、鼓肚、开裂、接线柱锈蚀严重，连接条不完整300300 64蓄电池单元损坏后短接使用300300 65自动化控制系统运行不正常，监控数据不准确，显示不完整300100 第 35页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 66工业电视传输不正常，现场摄像头有污物，上传图像不清晰200100 （（二二）） 隔隔爆爆配配电电装装置置类类 67电缆接头有“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”10001000 68电缆护套伸入接线盒壁内小于5mm500500 69 橡套护套电缆外套损伤伤痕深度超厚度1/2，长度超过20mm（或沿周长 1/3），有老化现象 500500 70橡套护套电缆露出芯线或屏蔽层500500 71 隔爆电气设备螺栓拧入螺纹孔的长度小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合 金件等不小于螺栓直径的1.5倍） 500500 72 隔爆电气设备螺母扭紧后螺栓螺纹露出螺母少于1个螺距，用增加垫圈 的办法调整螺纹露出长度 500500 73螺栓连接的隔爆结合面，平垫、弹簧垫圈松动未压紧500500 74 隔爆结合面的表面粗糙度大于6.3（Ra值），操作杆的表面粗糙度大于 3.2（Ra值） 500500 75隔爆结合面如要减薄厚度，大于原设计规定的维修余量500500 76 隔爆结合面上出现的直径大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在40、25、 15mm宽的隔爆面上每10mm超5个，10mm宽的隔爆面上超2个 500500 77 隔爆结合面有划痕，宽度与深度大于0.5mm，长度超过有效隔爆结合面 长度的1/3 500500 78隔爆结合面有锈蚀及油渍500500 79接线嘴密封圈材质未用邵氏硬度为45～55的橡胶制造500500 80接线后电缆窜动，线嘴压紧无余量，线嘴和密封圈间未加金属垫圈500500 81高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，未用绝缘胶灌至电缆三叉以上500500 82 高压隔爆开关空闲的接线嘴未用与线嘴法兰厚度和直径相符的钢垫板封 堵压紧 10001000 83低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈未全部套在电缆铅皮上5001000 84低压隔爆开关空闲的接线嘴未用厚度不小于2mm的钢板封堵压紧10001000 85隔爆开关线嘴松动5001000 86接线盒电缆进线喇叭嘴连接不牢固5001000 第 36页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 87挫削电缆护套与密封圈结合部位5001000 88隔爆开关的电源、负荷引入装置，颠倒使用5001000 89 隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形（严重变形是指长度超过50 mm，同 时凹、凸深度超过5mm） 15001500 90隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用500500 91隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的500500 92 设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被 去掉等情况 500500 93隔爆设备的隔爆腔之间直接贯通，未保持原设计的防爆性能10001000 94一个引入装置（喇叭嘴）内用多个密封圈或引入多根电缆10001000 95挡板放在密封圈里边的，金属圈放在挡板和密封圈之间500500 96电气设备密封圈有破损、割开使用500500 97 电气设备密封圈内径与电缆外径大于1mm，密封圈宽度小于外径的0.7 倍或小于10mm，厚度小于电缆外径的0.3倍或小于4mm 500500 98密封圈与电缆之间有包扎其它物品10001000 99 隔爆设备无合格的过电流保护装置、无合格的防爆性能、无合格的接线 装置、无合格的接地保护装置 500500 100接线螺栓和螺母的螺纹有损伤，有放电痕迹，无卡爪、弹簧垫、背帽300300 101固定电气设备引入（出）线的终端线头，未用线鼻子或过渡接头连接300300 102绝缘电阻不符合要求，漏电继电器未正常投入运行300300 （（三三）） 设设备备保保护护类类 103矿用一般型高压开关未装设欠压、短路、过负荷、接地保护300300 104 高压隔爆开关未装设欠压释放、短路、过负荷、选择性接地保护装置， 真空高压隔爆开关未装设过电压保护 300300 105800KVA以上变压器无电流速断、过负荷、过电流和零序电流保护300300 106电气控制设备无过流、接地、漏电、电压保护（过压、欠压、失压）300300 107低压供电系统，未装设检漏保护装置300300 第 37页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 108 低压电机的控制设备未装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及 远程控制装置 300300 109井下电机（40KW及以上的）未使用真空接触器，未使用电机综合保护300300 110127V供电系统（信号、照明、煤电钻）未使用综合保护300300 111煤电钻综合保护装置失效300300 112井下电气开关及地面高压开关未填写开关保护整定卡100100 113行走采、掘、运机械上无瓦斯断电仪500500 114采煤机上无急停刮板输送机的闭锁装置或动作不可靠100100 115掘进工作面未实现瓦斯电、风电闭锁15001500 116电器设备、开关无机械或电器闭锁装置，闭锁装置不完好，无上锁装置300300 117压风机无超温保护、电机过流保护，安全阀、释压阀动作不可靠300300 118综采刮板运输机无启动报警信号装置300300 119 生产矿井主运输、集中运输、综采顺槽、上仓胶带机无防滑、堆煤、跑 偏、张力、防撕裂、拉线急停、烟雾报警及超温自动洒水保护装置，或 动作不可靠 300300 120主要运输巷上运胶带机无防逆止、制动保护装置或动作不可靠300300 121下运胶带机无制动装置、断带保护装置或动作不可靠300300 122 掘进后配套胶带机无防滑、堆煤、跑偏、拉线急停保护装置或动作不可 靠 300300 123 掘进后配套胶带机无温度保护、烟雾保护、自动洒水保护装置或动作不 可靠 300300 124两台以上胶带机搭接运行时未设联锁控制装置300300 125可伸缩胶带机未能够实现自动调节张力的功能（掘进后配套胶带机除外）300300 126 胶带机安装长度超过100米时，未按规定设置拉线急停开关和扩音电话 （每100米至少设置1个拉线式急停开关，每200米至少设置1部扩音电话） 300300 127胶带机急停开关操作不灵活，有拉线挂、卡现象100 128 胶带机每个受料点防撕裂保护不足3组防撕裂保护距离落料点超过5米，防撕 裂保护未加装一道拉线式，两道逻辑“与门”的翻板式防撕裂保护装置 300300 第 38页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 129 原煤或块煤胶带机受料点未安装缓冲床缓冲床条表面和底带面距离20～ 30mm缓冲条之间的安装间隙大于5mm，缓冲床长度小于1.2米 300300 130 矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、综采顺槽胶带每个受料点安装的 堆煤保护少于2组 300300 131掘进胶带机机头、机尾受料点未分别设置堆煤保护300300 132胶带机机头、中驱和机尾处未安装防跑偏开关300300 133胶带机机头、机尾、转载点未设置清扫器300300 134胶带机清扫器固定不牢，与带面接触不良，且无缓冲功能100100 135胶带机烟雾报警及超温自动洒水装置未进行月度试验300300 136胶带机烟雾报警及超温自动洒水装置传感器未安装在驱动滚筒附近300300 137胶带机预警、延时未达到30秒300300 138 离心脱水机油泵工作不正常，运转时指示压力低于0.11Mpa，回油压力 低于0.025Mpa 100100 139地面、露天采场及排土场内临时设置的配电柜、箱、盘未上锁200100 （（四四）） 供供电电系系统统类类 140矿井供电系统直供电机或带有电容器的开关无欠压保护200200 141矿井配电未采用分列运行方式500500 142为局部通风机供电的井下变（配）电所未采用分列运行方式15001500 143供电线路保护不齐全、保护未投或跳闸保护不动作200200 144供电系统反送电的开关柜未加锁或无明显标志200200 145供电系统变电所无可靠的跳闸电源200200 146矿井高压电网单相接地电容电流超过20A200200 147 井下变电所的高压馈电线上，未装设有选择性的动作于跳闸的单相接地 保护装置 200200 148 变电站和井下中央变电所的高压馈电线上，未装设选择性的单相接地保 护装置 200200 149井下配电变压器中性点直接接地200200 第 39页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 150由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电15001500 15110KV及其以下的矿井架空电源线路同杆架设10001000 152地面变电所电源进线未设置避雷器200200 153变电站预演操作牌板与实际运行方式不符200200 154变电站运行的配电柜、控制柜、监控柜柜门未关闭100100 155变电站高、低压配电柜无标识或标识不正确100100 156变电站后台机遥测、遥信、遥调、遥控、遥视信号不准确、不可靠200200 157井下开关柜的继电保护器整定后未进行铅封300300 158 开关柜门开启不灵活，分合闸指示牌不清晰，无插销或锁，开启角度低 于90 100100 159地面高压开关柜无“五防”功能300300 160配电柜电压表、电流表指示不准确100100 161配电柜指示灯不正确100100 162配电柜机械指示位置不正确100100 163配电柜柜门损坏100100 164变电站隔离刀锈蚀严重100100 165配电柜、变压器无接地或接地不合格500500 166变压器过负荷运行200100 167变压器保护不齐全、保护未投或跳闸保护不动作500500 168变压器压力释放阀、呼吸器不齐全、不完好500500 169变压器接线端子上无平垫圈和弹簧垫圈，端子柱有烧伤和滑扣现象100100 170变压器温度指示不准确100100 171变压器漏油100100 第 40页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 172变压器油枕、散热管严重变形100100 173变压器油枕油量不足或过多100100 174电容器漏油100100 175高、低压瓷头不清洁，有破损和裂纹，放电痕迹100100 176 室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏 和金属门未接地 100100 177配电、控制、保护用的屏柜、箱及操作台等的金属框架和底座未接地100100 178 电力电缆的接线盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可 触及的电缆金属保护管和穿线的钢管未接地 100100 179沿钻孔敷设的电缆未绑扎在钢丝绳上，钻孔未加装套管 200200 180装有避雷线的电力线路杆塔未接地500500 181封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分未接地100100 182接地线作其它用途100100 183电气设备的接地线多台串联100100 184运行中的接地装置未定期进行安全检查或测试100100 185信号装置的供电线路上接其他的负荷100100 186自动化仪表及自动控制系统所使用的电源不是交流净化稳压电源100100 187计算机集中控制系统主机未实现双机热备100100 188计算机集中控制系统未设置独立的接地装置或与电网的接地系统共用100100 189调度室、集控室、变电所重要岗位未配备通讯设备和应急照明100100 190地面照明灯具使用的电压超过220V100100 191手灯或移动式照明灯具的电压超过36V100100 192在特别潮湿的地方或金属容器内作业用的照明灯具电压超过12V100100 （（五五）） 采采掘掘机机械械类类 第 41页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 193采煤机摇壁升降不灵活，不自锁，摇壁升降油缸损伤，漏油100100 194水冷系统管路不畅通、过滤器堵塞或漏水100100 195喷雾装置不齐全，喷嘴堵、缺，水未成雾状喷出100100 196急停、闭锁装置失效500500 197沿工作面设置刮板运输机停机闭锁、联锁失效，无开停信号500500 198工作面刮板机的扩音电话和急停闭锁设置间距大于15m200200 199刮板机接链环安装方向不正确，松紧不当100100 200 刮板机中部槽各部件不齐全、连接不可靠，溜槽接缝及搭接高低差大于 10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差大于15mm 100100 201支架无编号、平衡油缸无防护链100100 202支架侧护板变形超过5mm，推拉杆弯曲超过10mm/m100100 203压力传感器损坏，安全阀未定期抽查试验100100 204电磁阀阀芯护帽不完好100100 205急停本架隔离按钮失效，控制器、电磁阀防护罩（板）不全200200 206乳化液浑浊，自动配液装置工作不正常100100 207乳化箱液位、水位传感器失效100100 208乳化液箱液位、水箱水位显示窗不完好，不显示100100 209高压释放阀（安全阀）压力调定不符合规定，动作不可靠100100 210设备列车平板车有变形、掉道现象100100 211设备列车平板车之间无软、硬两种连接方式100100 212轨道有断裂，轨型不一致，轨道连接件不齐全100100 213轨道接头的间隙大于5mm，高低和左右错差大于2mm100100 214超过7吨的单节列车采用低于24kg/m的钢轨200100 第 42页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 215轨道卡轨器设置少于二组100100 216掘进机机械倒车声光报警装置失效100100 217 履带行走设备驱动链轮与履带啮合不可靠，链轮齿形不完整，导向轮转 动不灵活，张紧装置失效，履带松紧不平衡 100100 218履带行走设备履带板有裂纹，连接销断裂，履带与其他机械干涉100100 219 锚杆机除尘风机风压不正常，排风过滤器破损、堵塞，系统除尘效果差 ，风管、积尘箱堵塞，漏风严重 100100 220运煤车、铲车、装料斗卸料推板滑道变形、有卡阻现象100100 221运煤车、铲车、梭车轮胎表面破损、裂纹，车轮螺栓不齐全100100 222运煤车、铲车、梭车转向系统操作不灵活、加速踏板不可靠100100 223 运煤车、铲车、梭车行走齿轮箱异响，传动轴变形、万向联轴器润滑不 到位 100100 224运煤车、铲车、梭车行车制动、驻车制动、紧急制动不可靠500500 225 特种车辆蓄电池固定缩紧装置不可靠，电池单体之间注胶有裂纹，注液 孔盖不完好、透气孔不通畅，单体表面有积尘 100100 （（六六）） 采采剥剥机机械械类类 226 钢结构支架、电铲勺杆、主体外壳、底架、减速机外壳、履带板结构和 外壳有开焊、开裂、扭曲变形 300300 227上下设备的扶手、扶梯不牢固，高度不适合。100100 228高压电缆引入装置螺栓不齐全、紧固200200 229高压集电器铁刷、瓷瓶不清洁，钢环螺栓松动200200 230电铲上的高压电缆未用线卡子固定100100 231电铲环轨断裂、磨损过限，转盘立轴脐子裂纹100100 232齿轮啮合有异响、掉齿、磨损过限100100 233电铲抱闸过限或失灵300300 234 采装设备无过负荷保护、接地保护、断油保护、防雷电、漏电保护、行 走制动保护。 300300 235钻机电动机无过负荷、欠压、短路、漏电保护。300300 第 43页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 236破碎机进料口无除铁器，破碎板、齿锤磨损超标200200 237固定电气设备无防护设施100100 238钻机无完善的除尘设备200200 239钻机的钻头、钻杆连接不牢固，各部转动部分润滑不良，有锈蚀。100100 240钻机自带空压机或单独空压机风扇不完好100100 241设备行走压电缆，遇有不良地段未处理行走200200 242钢丝绳断丝、断股，破断强度不符合规范和设计要求200200 243电铲绷绳每捻距断丝超过总丝的7﹪200200 244电缆有破口未热补或采取同等功效的冷补100100 245采装设备转动部分未按规定加注润滑油100100 246发动机气缸、活塞、油环阀片未按规定维护100100 247液压采装设备工作时油压输出、油量不符合设备要求100100 248采装设备未带防灭火材料100100 249排土设备带病运转200200 （（七七）） 通通风风、、排排水水机机械械类类 250矿井主通风机机体漏风100100 251矿井主通风机机体锈蚀剥落200200 252矿井主通风机电机的刹车杆不完好、固定不牢靠100100 253 矿井主通风机叶片、轮毂不完整，有裂纹，人工盘动叶片，不灵活有卡 阻现象 300200 254矿井主通风机电动机定子温度超过130℃，轴承温度超过90℃100100 255矿井主通风机供电系统上分接其它负荷15001500 256矿井主通风机周围有杂物，有积水，无卡轨器,轨道不完整200100 第 44页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 257 11KW及以上功率的局部通风机未安装消音器（低噪声局部通风 机、除尘风机除外） 100100 258局部通风机无风罩和整流器，高压部位无衬垫300200 259局部通风机机壳变形面积最大处超过200cm2 2，深度超过10mm100100 260局部通风机叶轮裂纹、破损、防松装置不可靠200200 261局部通风机机壳上无转动方向标志，运转有异常声音及异常振动100100 262局部通风机安装在顶板破碎地方，进风口2m范围内有杂物100100 263局部通风机无“三专两闭锁”10001000 264 主排水泵每年未进行一次性能测定，真空表、压力表指示不正确，未每 年校验一次 200200 265水泵吸水高度超过水泵设计允许值100100 266水泵轴向窜量不符合规定，吸水管管径小于水泵吸水口径300300 267水泵运行振动、温度异常100100 268水泵底阀有淤埋、堵塞现象100100 269水泵泵体与管路漏水200100 270供排水管路阀门锈死200200 271供排水在线监测系统信息中断或数据不准确100100 272供排水滗水器堵塞或不能正常提升100100 273水池液位计数据显示不准确100100 274主供排水管路未上架，且支承、固定不牢固，附件不全100100 275 主排水系统无密闭门、配水闸门不齐全，无可靠的引水装置，安全通道 不畅通 300300 276供排水管路及附件表面油漆不完好、颜色不符合规范，铁件有锈迹100100 277供排水、供热、供暖水表运转不正常。100100 278井上、下连通的金属供排水管路无接地300300 第 45页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 279地面生产用水与生活用水管网联通300300 280地面消防用水与生活用水共用一个管线200200 281水处理隔油池链带式刮油刮泥机不完好200100 282水处理带式压滤脱水机滚压筒局部损坏或过度磨损100100 283水处理刮泥、刮渣、排泥设备有部件松动100100 284水处理污水格栅栅条损坏100100 （（八八））洗洗选选装装车车机机械械类类 285给煤机斗箱严重变形有断裂和开焊现象200200 286给煤机倾角超过200 0，悬挂不牢固，各点受力不均匀100100 287给煤机减震弹簧或橡胶垫变形，出现断裂、老化和裂纹现象5050 288给煤机给料闸板严重磨损，出现变形、破洞和漏料现象100100 289 往复给煤机吊架、漏斗、槽箱、拖板不完整齐全，出现开裂、变形、折 断、严重磨损及破洞现象 150150 290往复给煤机拉杆弯曲变形、偏心轮与拉杆偏扭，转动不灵活100100 291破碎机工作在非密闭条件下100100 292破碎机缓冲装置不灵活可靠，两侧弹簧压力不均衡，长度不一致100100 293破碎机两齿啮合不正常，润滑不良5050 294破碎机保险销材质、规格不符合要求，装配不正确、不可靠100100 295 跳汰机风水阀门的手柄和手轮、象鼻子风管、水位指示器、风压表不完 整、不齐全 100100 296跳汰机指示灯、仪表、拨盘不完好5050 297跳汰机电磁阀、汽缸、安全阀的动作不灵敏可靠，密封不良5050 298鼓风机机体严重锈蚀，漏风100100 299鼓风机阀门、油管、过滤器、调节阀、冷却水管及仪表不完好5050 第 46页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 300鼓风机安全阀、仪表不齐全，动作不可靠，指示不准确5050 301鼓风机润滑系统不完好，漏油5050 302 鼓风机叶轮出现裂纹、装配不紧固、运转时磕碰隔板、间隙不均匀、密 封不良 100100 303旋流器机体不完好，出现变形、开裂、漏洞、严重腐蚀等现象100100 304旋流器内衬严重磨损，有裂纹现象、中心管有漏洞100100 305旋流器定压漏斗部件不完好，溢流堰严重磨损100100 306磁选机机体、磁选槽、排料槽不完好，有开裂、拆段、严重锈蚀等现象100100 307磁选机滚筒转动偏心，密封不良，保护层脱落，转动不灵活100100 308磁选机磁体架与中心轴联结不紧固，松动5050 309磁选机运转不平稳出现震动、异常声响100100 310振动筛筛体箱、梁出现断裂，严重变形200200 311振动筛螺栓固定不牢固5050 312 振动筛筛框、筛箱对角线允许偏差大于1‰。振动方向角不为 455，两侧振幅不一致 100100 313振动筛筛板工作面不平整、出现破洞、松动、开裂现象100100 314 振动筛减震弹簧弹性及钢度不符合要求，有折断，运转不平稳，出现摇 摆现象 200200 315振动筛橡胶弹簧出现老化、破损、脱胶现象100100 316振动筛偏心、曲轴联结松旷，发热，运转不平稳100100 317振动筛拉、支杆两侧不平行，长短不一致，出现严重变形现象100100 318 离心脱水机刮刀与筛篮的间隙应符合工艺要求，最大间隙超过3mm，刀 片立面磨损超过3㎜ 5050 319离心脱水机润滑系统不完好，漏油5050 320 离心脱水机油泵工作不正常，运转时指示压力低于0.11Mpa，回油压力 低于0.025Mpa 100100 321离心脱水机防震橡胶弹簧老化，失效100100 第 47页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 322离心脱水机机体零部件不齐全，螺栓紧固松动5050 323离心脱水机仪表不完好，指示不正确，保护装置不完好5050 324斗式提升机斗箱严重变形，接口不严密漏水5050 325斗式提升机保护与紧链、逆止装置不完好，润滑不良100100 326斗式提升机料斗破损、掉缺，严重变形，运转时刮底，跑偏100100 327刮板输送机链、板严重变形，松紧不适宜100100 328刮板输送机运转不平稳、扭斜，刮帮，漂链100100 329刮板输送机首、尾轮不完好，与环链配合不良，运转时出现卡、跳100100 330刮板输送机紧链装置调整不灵活5050 331刮板输送机铸石板出现破碎，残缺，松动100100 332刮板输送机传动链啮合异常，运转不平稳，出现跳齿和脱链现象100100 333刮板输送机机体不平直，严重变形100100 334耙式浓缩机传动架有裂纹、开焊及严重变形现象200200 335耙式浓缩机耙子不完好，出现开焊变形，刮池底现象100100 336 耙式浓缩机支撑架钢球缺损，钢球与滚环有严重磨损及裂纹，运转不平 稳，润滑不良 200200 337浮选机主轴不垂直，每米允差超过0.3mm，有摆动和窜动现象100100 338浮选机叶轮在轴上安装不牢固，螺钉松脱5050 339浮选机轮磨损超过原直径的10，有洞眼与裂纹100100 340浮选机机壳、机架有裂缝，各部联接地脚螺钉有松动5050 341压滤机滤板断裂，滤板总数少于低限100100 342压滤机密封胶垫老化，缺损，密封性能不良5050 343压滤机液压系统压力表不齐全、不完好5050 第 48页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 344压滤机加压仓、反吹风包、入口处未设置机械、电气闭锁装置200200 345压滤机牵引链润滑不良，运行不平稳，松紧不适，有跳动现象100100 346压滤机轨道盒有严重锈蚀现象5050 347离心泵泵体、管路有裂纹，漏水5050 348离心泵底阀堵塞，盘根滴水成线，发热5050 349 离心泵逆止阀煤泥泵不用逆止阀、闸板阀不完好，漏水，操作不灵活 ，指示不准确 100100 350离心泵叶轮与外壳发生磨擦，轴向窜量超过一侧间隙的二分之一100100 351桥式抓斗机机体严重变形，有开焊200200 352桥式抓斗机机体防锈蚀不良，局部生锈有脱氧、化皮现象100100 353桥式抓斗机制动装置不灵活可靠5050 354桥式抓斗机抓斗滑轮转动不灵活、完整，出现脱绳200200 355桥式抓斗机钢丝绳卡子不牢固，绳头的卡子数少于3个100100 356 桥式抓斗机钢丝绳变细超过原直径的10，一个捻距内的断丝数超过 10 100100 357桥式抓斗机电气仪表、声光信号及照明设施不齐全100100 358电子胶带称称量托辊运转不灵活，有卡死、缺油现象100100 359电子胶带称受力簧片受力不均匀，有变形和断裂现象200200 360测灰仪放射源固定螺栓松动100100 361测灰仪安全保护装置不完善，工作不可靠200200 362测灰仪放射源无使用许可证200200 363溜槽管路未焊接在刚性支架或吊架上200200 364溜槽管路的所有连接螺栓出现严重锈蚀、固定不牢固现象100100 365装车系统信号与仪表指示不正常5050 第 49页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 366装车系统各类保护装置不全200200 367装车系统液压阀件与管路各接头有漏油现象5050 368 装车系统各钢结构件、液压闸门、装车溜槽出现开焊、开裂、扭曲变形 、磨损严重 100100 369 装车系统溜槽钢丝绳断丝、断股，安全系数、破断强度不符合规范和设 计要求。导轮出现裂纹，磨损严重 100100 370装车系统扶手、扶梯不牢固，高度不适合100100 371装车系统有五漏（气、电、油、风、水）现象100100 372装车系统旋转装车溜槽自动加热系统不工作，有冻溜槽现象100100 373除尘设备密封不严，有漏尘现象。100100 （（九九）） 运运输输设设备备类类 374胶带运输机滚筒破裂，键松动，运行异常100100 375胶带机滚筒表面严重损伤、凸凹不平，滚筒磨损超过原厚度的三分之一100100 376 胶带机带面有破裂，横向裂口超过带宽的5，保护层脱皮超过 0.3m2 2，，中间纤维层破损面宽度超过带宽5 200200 377 钢芯胶带表面钢丝绳裸露，接头处有收缩现象，胶带局部严重破裂、有 钢丝绳头甩出现象 100100 378钢丝绳带面的钢丝绳断裂超过全断面钢丝绳数量的5100100 379胶带接头卡子松、脱200200 380胶带胶接头有脱胶、剥层、鼓包或破边现象100100 381托辊不齐全，转动异常，每百米长度坏辊数多于3个100100 382拉紧装置不完好，动作不灵活，调节余程小于全行程的五分之一100100 383制动装置不完好200200 384 胶带打滑，跑偏（跑偏量以上带面超过滚筒和托辊边缘、下带面磨支架 为不合格） 200100 385主要胶带机储带仓无仓位行程开关200200 386自动化控制与手动操作切换不可靠100100 第 50页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 387 刮板机驱动轮与刮板链啮合不可靠，链轮齿形不完整，导向轮转动不灵 活 100100 388刮板机张紧装置失效200200 389防爆特种车辆隔爆接合面不符合车辆出厂检验规范要求200200 390防爆特种车辆安全保护装置不齐全、不可靠100100 391防爆车上的线路排列乱，未固定在机架上，电缆敷设不顺畅、打死弯100100 392特种车辆工作制动和紧急制动不可靠、转向不灵活200200 393特种车辆前后未粘贴车辆示宽标志100100 394特种车辆机载断电仪不可靠、不完好200200 395入井车辆未配备机载瓦斯断电仪或便携式瓦检仪 300300 396 入井车辆未按规定配备灭火、警示用具（2具4kg灭火器或1具8kg灭火器，2 个故障警示牌） 300300 397车辆灯光不完好100100 398车辆自动保护装置不齐全、不可靠，进排气阻火器不符合隔爆要求200200 399运送人员车辆未加装顶棚，高度小于0.8m，未加设马槽安全拉链100100 400车辆脚制动操作不灵活，驻车制动失效200200 401转向机构操作不灵活，离合操纵机构、换档机构、油门操作不灵活100100 402轮胎胎体不完好，气压不正常，螺丝短缺100100 403车门门锁不完好100100 404车辆喇叭不完好，声音不响亮，倒车报警器、雨刷器不完好100100 405 绞车钢丝绳头用绳卡连接时直径为7～16mm的钢丝绳绳卡少于3个； 19～27mm的钢丝绳绳卡少于4个 100100 406 绞车钢丝绳头用编结连接时，编结长度小于钢丝绳直径的15倍，且小于 300mm 100100 407绞车钢丝绳有损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象，绳头未使用套环100100 408绞车工作时钢丝绳全部放完100100 第 51页 机电设备主要安全隐患处罚标准 条款 机电设备安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 409绞车固定不可靠，固定设施没有防倒措施100100 410绞车制动装置变形，防护装置不