煤粉湿法高梯度磁选脱硫、脱灰的试验研究.pdf
第 2 7卷第 3 期 V0 I . 2 7 No . 3 2 0 0 6 青 岛 理 工 大 学 学 报 J ou r n a l o f Qi n g d a o Te c hn o l o g i c a l Un i v e r s i t y 煤粉湿法高梯度磁选脱硫、 脱灰的试验研究 朱 申红 ,朱复海 青 岛理工 大学 环境与市政工程学院 ,青岛 2 6 6 0 3 3 摘要 利用 S L o n 一 1 0 0 立 环脉动高梯度磁选 机对 煤粉进 行了湿 法磁脱 硫、 脱 灰 的试验 研究. 处 理 A煤 , 在 热 量 回收 率 为 9 1 . 3 8 和 7 4 . 8 8 时 , 脱 硫 率 和脱 灰 率 分别 达 到 4 O . 8 O % 、 5 2 . 6 2 和 5 6 . 3 4 、 6 2 . 9 7 ; 处理 B煤 , 在热 量 回收率 为 8 9 . O 1 % 和 8 5 . 9 4 时 , 脱 硫 率 和脱灰 率 分别 达 到 5 6 . 2 3 、 5 4 . O 8 和 6 8 . 4 6 、 6 2 . 5 2 . 为燃煤磁选脱硫 、 脱灰 的工业应用提供 了有价值的试验数据 . 关键词 煤 ,高梯度磁选 ,湿法 , 脱硫 ,脱灰 中图分类号 TD 9 2 4 . 1 煤粉湿法高梯度磁选脱硫技术是一种物理选煤新技术 , 属燃前脱硫的范畴. 其基本原理是利用煤 逆 磁性 和煤系黄铁矿及其它灰分矿物质 顺磁性 、 弱磁性 磁性质的差异 , 在具有强大磁场力 厂 一 。 K。 VHd H/ d X 的分选空间中实现炭与煤系黄铁矿和部分矿物质的分离E 2 ] , 从而达到脱硫 、 脱灰的 目的. 我们 在国内首次利用 S l o n 一 1 0 0周期式脉动高梯度磁选机对产 自山东的 A、 B煤粉进行了湿法磁选脱硫 、 脱灰的 试验研究, 取得了较为满意的效果. 1 试验设 备 试验采用的 S L o n 一 1 0 0 1 . 7 T 脉动高梯度磁选机是一种高效强磁选设备 , 它利用高电流产生 的高 磁通密度和微细聚磁介质产生的强磁场梯度, 而在分选腔产生强大磁场力. 可在磁力、 脉动流体力和重力 的综合力场中有效的富集细粒弱磁性物料. 该机采用水内冷 , 大电流、 低 电压 的励磁系统 , 并在磁系下部配 有脉动机构. 其冲程 、 冲次和背景磁通密度可在较大范围内连续无级调节 , 具有磁通密度高 、 富集 比大、 对 弱磁性物质回收率高、 分选空间大、 聚磁介质不宜堵塞以及分选精度高等优点. 2 煤质分析 为全面认识煤粉煤质 , 从理论上探索煤质与磁选脱硫 、 脱灰率 的关系, 首先对用于磁选试验的煤粉进 行了工业分析 、 元素分析、 发热量 以及煤岩显微组分 的鉴定. A煤样的工业分析、 元素分析及发热量的分析结果如表 1 , A煤样 的煤岩鉴定结果见表 2 , B煤样主要 煤质成分分析结果见表 3 ,所有磁选试验脱硫率、 脱灰率以及热量回收率的计算均以此结果为基准. 表 1 A煤的工业分析、 元素分析及发 热量 * 青 岛市科技攻关资助项 目 2 o o 1 一KNs s 一3 编辑部约稿 收稿 日期 2 O O 6 一O 3 一O 6 维普资讯 第 3 期 朱 申红等 煤 粉湿法高梯度磁选脱硫 、 脱灰 的试 验研 究 1 5 煤样 全硫 . 灰分 A 水分 % 挥 发分 V 弹筒热 量 Q MJ / k g 3 湿法高梯度磁选试验 试验 以 A煤粉为研究对象, 研究工作在煤质分析的基础上 , 先进行了条件探索试验 , 然后通过正交试 验筛选出最优试验条件, 在理论分析的基础上进一步优化, 为工业化应用提供理论和试验依据. 3 . 1 试 验流 程 磁选试验流程如图 1所示. 3 . 2正交试 验 条件 的确定 及试 验 结果 根据前期的探索性试验结果分析和 S L o n - I O 0高梯度磁选机结构特 点, 影响燃煤磁选脱硫效果的主要因素有磁通密度 、 煤粉粒度 、 脉冲次数、 煤浆流量和精煤 的漂洗时间. 为确定各因素的相互作用以及对脱硫、 脱灰 率的影响 , 设计了五因素 、 四水平 见表 4 的正交试验, 以确定最佳 的理 论试验条件和各 因素对脱硫 、 脱灰效果的影响程度. 其它试验条件均采用 了, 聚磁介质 细网状圆介质 ; 给样时间 1 mi n ; 冲洗尾煤 3次 ; 退磁时间 2 mi n ; 试验煤样 l O O g ; 选分方式 排空精煤后再 冲洗尾煤. 裹 4 湿法磁选正交试验的 因素与水平 原煤 精煤 图 1 磁选试验 流程 根据正交试验的原则 , 设计正交试验见表 5 , 按表 5 进行试验并记录试验结果. 鉴于本次试验研究的主要 目的是脱硫 、 脱灰, 因此将脱硫率 、 脱灰率作为主要评价指标 , 热量 回收率作 为辅助指标. 根据正交试验的数据分析方法 , 确定最佳的试验条件和各因素对试验结果的影响程度. 3 . 3 最 优试验 条 件 根据正交试验数据分析方法 , 可以分别列出各评价指标的最佳试验条件 见表 6 , 即相对于各指标各 影响因素 的最佳水平 , 这样 , 就可以进一步进行综合分析 , 确定整个正交试验的最优试验条件. 根据极差来确定各 因素对磁选效果的影响程度 , 极差越大 , 说明该 因素对磁选影响越大 , 据此可确定 各因素的重要程度. 1 脱硫率 脉冲次数磁通密度煤粉粒度漂洗时间煤浆流量. 2 脱灰率 脉冲次数煤粉粒度磁通密度煤浆流量漂洗时间. 3 热量回收率 煤粉粒度脉冲次数漂洗时间磁通密度煤浆流量. 维普资讯 1 6 青岛理工大 学学报 第 2 7卷 表 6 各 指标 的最优试验 条件 总的说来, 脉 冲次数、 磁通密度和煤粉粒度对磁选的影响较大 , 特别是脉 冲次数, 对脱硫 、 脱灰的影响 尤为明显 ; 而煤浆流量、 漂洗时间对三项指标的影响均不明显. 这样, 在实际生产 中, 可以采用低脉冲、 大流 量的选分方式 , 以提高处理量. 3 . 4 优 化试验 从试验整体上看 , 最高脱硫率、 脱灰率分别达到 3 1 . 9 5 和 3 9 . 3 1 , 并不是很理想 , 但是考虑到所有 试验的热量 回收率均在 9 O . 2 8 9 / 6 以上 , 且平均值达到 9 6 . 1 2 9 / 6 , 磁选效果还是相当可观的. 此外 , 一 4 O目煤粉 的试验效果优于其它更细粒度级别, 说明试验采用的细金属压延网聚磁介质与煤粉粒度不匹配 , 即相对于 试验所采用的煤粉粒度, 聚磁介质的直径尺寸过大 , 这直接导致在煤粉粒度小、 黄铁矿和成灰矿物解离 比 较完全的情况下, 脱硫、 脱灰效果反而不好. 因此 , 如果选用合适 的聚磁介质和控制适 当脉冲次数 , 有望提 高脱硫、 脱灰率. 3 . 4 . 1 优化对 比试验. 根据正交试验结果分析, 以及脉冲次数对脱硫、 脱灰 的显著影 响, 把脉冲次数降到 2 5次/ rai n , 进行了优化对 比试验, 试验条件与结果见表 7 . 表 7 A煤优化对 比试验与 结果 维普资讯 第 3期 朱 申红等 煤 粉湿法高梯度磁选脱硫 、 脱灰的试验研究 从试验结果可以看出 1 磁通密度在 1 . 7 0 1 T时的脱硫、 脱灰率优于 1 . 5 1 0 T, 说明煤中形成硫和灰 的矿物磁性很弱, 需要强 的磁场氛围. 2 脉冲次数在 2 5次/ mi n时, 尽管热量 回收率稍有下降 , 但脱硫 、 脱 灰效果明显优于 5 0次/ rai n , 这也说明黄铁矿和成灰矿物的磁性较弱 , 必须采用低脉冲的选分方式. 3 在 热量 回收率普遍较高的情况下仍取得 了较好的脱硫 、 脱灰效果. 其中 4 试验样 , 在热量回收率 9 1 . 3 8 %的 情况下脱灰、 脱硫率达到 5 2 . 6 2 %、 4 0 . 8 0 . 3 . 4 . 2 优化调整试验. 在优化对 比试验的基础上 , 为进一步提高脱硫率、 脱灰率, 将聚磁介质调整为 5 不 锈钢毛 厚度 6 0 - - 5 / z m, 宽度 1 5 0 ~2 O 0 m, 填充率约为 4 0A , 试验结果见表 8 . 表 8 A煤优 化调整试验结果 1 从试验结果看 , 5 不锈钢毛的脱硫 、 脱灰效果明显优于细金属压延 网. 其 中一 8 O目煤样与 5 不锈 钢毛的匹配性最好 , 脱除了 6 2 . 9 7 的灰分和 5 6 . 3 4 的全硫. 一 2 从一 8 0目到一 2 0 0目, 精煤中的灰分 呈上升趋势 , 而全硫却依 次下降. 原因可能是成灰矿物单体较 大 , 在一 8 0目已达到较好的解离 , 而黄铁矿单体较小 , 在一 8 0目时解离不完全 , 只有在一 2 0 0目时才能较好的 解离. 这样, 尽管一 8 0目煤样与 5 不锈钢毛的匹配性最好, 但 由于此时黄铁矿硫解离不完全 , 所 以精煤中的 全硫要高于一 2 0 0目精煤 中的全硫. 3 一 2 0 0目精煤中的全硫已降至 1 . 2 9 %, 如果采用与一 2 0 0目煤样相匹配的聚磁介质 , 将一 2 0 0目精煤 中 的全硫进一步降低是完全可能的. 4 B煤 的湿式 高梯 度磁选试 验 S l o n 一 1 0 0高梯度磁选机对 A煤的磁选脱硫试验取得 了较好的效果 , 为考察该磁选机对其它煤种的适 应性, 根据 A煤磁选脱硫脱灰正交试验和优化试验确定的基本最佳试验条件, 对 B煤样进行 了磁选脱硫 、 脱灰试验. 磁选试验采用的条件为 磁通密度 1 . 7 0 1 T 煤浆流量 2 0 0 I / h ; 脉冲次数 2 5次/ mi n ; 漂洗时间 9 0 s ; 给样时间 l mi n ; 冲洗尾煤 3次; 退磁时间 2 mi n 试验煤样 1 0 0 g ; 选分方式 排空精煤再冲洗尾煤; 聚磁介质 5 不锈钢毛. 磁 选试 验结 果 见表 9 . 表 9 B煤磁选试验 结果 由表 9可知, B煤高梯度湿法磁选脱硫试验 的效果明显优于 A煤 , 这说 明不同煤种 间的磁选脱硫效 果有一定差异 , 燃煤煤粉高梯度磁选脱硫必须选择合适 的煤种. 同时这也说 明 S l o n型高梯度磁选机在燃 维普资讯 1 8 青岛理 工大 学学 报 第 2 7卷 煤煤粉脱硫方面适应性强 , 具有很大的潜力, 完全可以用于特定煤种的磁选脱硫 、 脱灰 的生产实际. 5 结论 1 在国内第一次利用 S l o n 一 1 0 0周期式脉动高梯度磁选机进行 了燃煤湿法磁选脱硫、 脱灰试验. 处理 A煤 , 在热量回收率 为 9 1 . 3 8 9 , 6 和 7 4 . 8 8 9 , 6 时, 脱硫率 和脱灰率分别达 到 4 0 . 8 0 9 / 6 、 5 2 . 6 2 9 / 6 和 5 6 . 3 4 9 / 6 、 6 2 . 9 7 9 , 6 ; 处理 B煤 , 在热量回收率 为 8 9 . 0 1 和 8 5 . 9 4 9 , 6 时, 脱硫率和脱灰率分 别达到 5 6 . 2 3 9 / 6 、 5 4 . 0 8 9 ,6 和 6 8 . 4 6 9 / 6 、 6 2 . 5 2 9 , 6 . 煤粉磁选脱硫、 脱灰的总体效果已达到或接近国际先进水平 , 在国内处于领先地位. 2 通过正交试验 , 初步确定 了实验室条件下利用 S l o n 一 1 0 0高梯度磁选机进行燃煤湿法磁选脱硫 、 脱 灰的最佳试验条件 , 并分析了各因素对磁选效果的影 响程度, 为煤粉磁选脱硫、 脱灰的工业应用提供 了有 价值 的试验数据. 3 通过试验证明了煤粉磁选脱硫、 脱灰的可行性 , 两种煤粉样品都取得 了好的试验结果. 如果能在处 理量上有所突破 , 煤粉磁选脱硫在近期实现工业应用是完全可能的 , 这对于我国控制燃煤大气污染特别是 二氧化硫污染将具有深远的意义. E l l E z - I [ 3 ] [ 4 3 I s ] 参 考 文 献 郑建 中. 细粒煤脱硫煤及伴生矿物的磁化率及高梯度磁选 脱硫 的研究 . [ 博士论文] .中国矿业大学北京研究生部,1 9 9 3 郝吉明 , 等. 燃煤二氧化硫 污染控制技术手册. 化学工业出版社 , 2 0 0 1 卜9 1 熊大和.S l o n立环脉动高梯度磁选 机分选 红矿的研究 与应用. 金属矿 山, 2 0 0 5 , 8 2 4 2 9 朱格来 , 等.S l o n --2 0 0 0立环脉动高梯度磁选 机在调军 台选矿 厂的应用. 矿业工程 , 2 0 0 5 , 2 2 4 2 9 朱 申红 , 吴德礼 , 孟娟.黄铁矿烧渣的综合利用途径与问题分析. 青岛建筑 工程学 院学报 ,2 0 0 5 , 2 6 1 2 5 2 9 Ex pe r i m e nt a l Re s e a r c h o f W e t HGM S Pr e l i m i na r i l y De s u l ph u r i z a t i 0 n a n d De mi n e r a l i z a t i o n o f Co a l Zh u S h e n h o n g,Zh u F u h a i S c h o o l o f En v i r o n me n t a l a n d M u n i c i p a l En g i n e e r i n g,Qi n g d a o Te c h n o l o g i c a l Un i v e r s i t y ,Qi n g d a o 2 6 6 0 3 3 Ab s t r a c t SLON一 1 0 0 v e r t i c a l r i n g pu l s a t i ng hi gh ma gn e t i c s e p a r a t or i s u s e d t o do t h e e x pe r i m e n t o f t he we t HGMS p r e l i mi n a r i l y d e s u l p h u r i z a t i o n a n d d e mi n e r a l i z a t i o n o f c o a l p o wd e r .Th e r e s u l t o f t h e e x p e r i me n t i s g r a t i f y i n g a n d t h e r e s e a r c h p r o v i d e s t h e i n d u s t r i a l a p p l i c a t i o n o f ma g n e t i c s e p a r a t i o n o f c o a l wi t h v a l u a b l e e x p e r i me n t a l d a t u m.Fo r s a mp l e A ,wh e n 9 1 . 3 8 o f h e a t q u a n t i t y i s r e c o v e r e d,t h e d e s u l p hu r i z a t i o n a n d d e mi ne r a l i z a t i o n r a t e s a r e 4 0 .8 0 a n d 5 2 . 6 2 r e s p e c t i v e l y; wh e n 7 4 .8 8 o f h e a t q u a nt i t y i s r e c o ve r e d,t h e de s ul p hu r i z a t i o n r a t e 5 6 . 3 4 a n d de m i n e r a l i z a t i on r a t e 6 2 .9 7 a r e ob t a i n e d. For s a m p l e B,whe n 89 . 01 of h e a t q ua n t i t y i s r e c ov e r e d, t h e de s ul p hur i z a t i o n a nd d e mi ne r a l i z a t i o n r a t e s a r e 5 6 . 2 3 a n d 5 4 . 0 8 9 , 6 r e s p e c t i v e l y ; wh e n 8 5 . 9 4 9 , 6 o f h e a t q u a n t i t y i s r e c o v e r e d , t h e d e S U l p h u r i z a t i o n a n d d e mi n e r a l i z a t i o n r a t e s a r e 6 8 . 4 6 9 , 6 a n d 6 2 . 5 2 . Ke y wo r d s c o a l ,HGM S,we t ,d e s u l f u r i z a t i o n。d e mi n e r a l i z a t i o n 作者简介 朱申红 1 9 5 5 一 , 男, 教授 维普资讯