正文煤业采掘工作面旬检、月验考核办法.doc

正文煤业采掘开工作面旬检、月验考核办法 为进一步强化采掘开工作面现场工程质量和精益化管理工作，切实树立“管质量，先管过程”的理念，着力提升采掘开工作面现场标准化水平，完善“干的、看的、管的”三位一体的管理体系，夯实安全生产基础。特制定本考核办法 一、成立旬检、月验领导组 组 长武丕俭 副组长李文良 张福强 周武杰 常彦昆 成 员标办、调度室、安监科、生产科、机电运输区、通风区、地测科、监控中心、计企科 领导组下设办公室，办公室设在标准化办公室。 各部门职责 标准化办公室负责组织相关部门对采掘开工作面进行旬检、月验，并对各部门检查验收问题进行汇总、评定等级，并进行考核； 调度室负责施工组织及现场管理的验收； 安监科负责日常采掘开工作面的安全管理、工程质量的日常监管、数据统计传递； 生产科负责规程措施的落实和资料记录，并负责零星工程的预算及折合； 机电运输区负责对工作面机电设备、线路标准化进行验收；负责对工作面轨道及运输设施的标准化进行验收； 通风区负责对工作面一通三防设施、通风系统情况进行验收； 地测科负责巷道的中腰线、进尺的验收； 电讯中心负责对工作面的各类监控设施标准化进行验收； 综合科劳资负责劳动定额验收； 计企科负责协调监督支护材料的使用情况和材质的验收。 二、验收办法 1、采掘开工程质量验收标准严格执行煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）、煤矿安全规程、作业规程及相关安全技术措施。 2、旬检、月验工作由标办牵头，生产科、调度室、安监科、地测科、通风区、机电运输区、监控中心、劳资、计企等部门配合，对全月整体的安全生产标准化工作情况进行联合验收、评定等级。 3、评定等级 每旬根据采掘开工作面的工程质量、文明生产、动态评估（A、B、C级）验收结果为依据，确定验收结果，验收等级分为优良品、合格品、不合格品3种。具体评定要求如下 ①优良品工程质量合格率达100以上，且优良率达80以上；文明生产打分90分以上；动态评估A级率达到50以上、B级率达100，不出现C级。 ②合格品工程质量合格率达80，且优良率达4080；文明生产打分8189分；B级率达100，不出现C级。 ③不合格品工程质量合格率达不到80，且优良率不达40；文明生产打分不足80分；动态评估出现C级。 三、工作要求 1、所有参加验收人员必须做到谁检查、谁签字、谁负责。 2、现场检查验收不仅要对照标准要求检查，更要检查人员岗位流程标准化的执行情况，落实上一次查出隐患、问题的整改情况，检查规程及措施的执行落实情况。 3、检查要做到一把尺子、一个标准，公平、公正、公开，提高检查质量，按照要求使用检查仪器和工具，进行布点、上线、测量，逐条逐项进行检查验收，不能有缺项、漏项，检查人员按照“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，实事求是，认真填写各类检查表。 4、每旬由标办对各部门检查的问题进行汇总，并将验收结果传递各队组及相关部门负责人，对存在问题与责任队组进行肆定、到期复查验收。 5、安监科井下监察科负责每旬汇总反馈一次队组日常动态评估结果。 6、各队组负责将每个班组的跟班副队长、正带班长、验收员名单报回标准化办公室，安监科井下监察科负责提供每个工作面当月跟班安全评估人员名单，根据旬检月验结果进行考核奖罚。 四、工程质量考核标准 （一）掘开工作面工程质量验收考核标准 1、锚喷巷道（全锚杆巷道比照该标准考核） 序号 项 目 标 准 考 核 1 巷道净宽 中线至巷道任一帮的距离允许误差0～100mm 不符合标准按实际进尺扣除 2 巷道净高 有腰线，腰线至顶底板距离允许误差0～150mm 无腰线，测全高，允许误差0～200mm 不符合标准按实际进尺扣除 不符合标准按实际进尺扣除 3 锚杆锚索紧固力 最低值不小于设计值的90 不符合标准扣进尺0.5m/处 4 喷层厚度 按规程要求布置测孔；喷层厚度不小于设计值的90 每一处有一项不符合标准扣进尺0.5m/处 5 巷道坡度 主要巷道50m内1‰；一般巷道允许误差1 有一处不符合标准扣进尺0.5m/m 6 锚杆喷层表面质量及钢筋网安装质量 锚杆托板或托饼紧贴岩面；未接触部分楔紧；喷层表面平整密实；墙基无裸露；钢筋网到岩层的喷层厚度不小于30mm，钢筋网外保护层喷厚不裸筋；喷浆预留接茬不小于200 mm。 铺网平整，联网及联网距符合要求 每一处有一项不符合标准扣进尺0.3m/处 每一处有一项不符合标准扣进尺0.1m/处 7 基础深度 达到设计值的90以上 有一处不符合标准扣进尺0.2m/m 8 锚杆、锚索间排距 间排距允许误差-100～100 mm 有一处不符合标准扣进尺0.2m/处 9 锚杆角度 和岩层夹角限值≥75 有一处不符合标准扣进尺0.2m/处 10 锚杆锚索外露长度 锚杆露出托板（或托饼）≤50 mm，大于3～4个螺丝扣 锚索露出锁具≤300 mm 不符合标准有一根扣进尺0.1m/根 不符合标准有一根扣进尺0.5 m/根 11 巷道成型 不超挖。范围≥0.5㎡，深度≥300 mm属超挖；范围≥0.5㎡，深度≥100 mm﹤300 mm属成型差。 超挖每一处扣进尺1m/处 成型差每一处扣进尺0.1m/处 12 巷道底板平整度 无轨道时巷道全宽范围内高低偏差≤50 mm；有轨道时，底板不超过轨枕上表面，轨枕外露不超过厚度的1/3，巷道全宽范围内高低偏差≤50 mm 有一处不符合标准扣进尺0.1 m/m 2、架棚巷道 序号 项目 标准 考核 1 巷道净宽 中线允许误差范围-30～50 mm 有一处不符合标准扣进尺0.5m/处 2 巷道净宽 腰线至顶梁底面、底板距离允许误差-30～50 mm；无中线测全高，允许误差-30～50 mm 不符合标准按实际进尺扣除 3 水平巷道前倾后仰 支架前倾后仰不超过1（1m垂线不大于17mm） 有一处不符合标准扣进尺0.1m/处 4 支架迎山角 迎山角偏差不超过设计值的1，不得退山 有一处不符合标准扣进尺0.1m/处 5 撑木（拉杆）位置和数量 撑木（拉杆）位置安设恰当，数量足，撑木（拉杆）安设牢固，不松动 有一根不符合扣进尺0.05m/根；缺一根扣进尺0.1m/根；有一项不符合标准扣进尺0.05m/处 6 构木（背板）安设位置、数量木楔安设 构木（背板）安设位置恰当 构木（背板）数量不缺 盘帮构顶木楔齐全 接帮接顶严实不松动 有一处不符合标准扣进尺0.05m/处；每缺一根构木（背板）扣进尺0.1m/根；每缺20个木楔扣进尺0.1m；每有20根松动扣进尺1 m 7 柱窝 在实底上，柱窝深度不小于设计值30mm，不允许穿鞋，每10米检查一组 有一处不符合标准扣进尺3m/处（遇软岩棚腿钻底时，按措施要求加工柱鞋验收考核） 8 支架梁 水平 梁水平允许误差≤50 mm 有一处不符合要求扣进尺0.3m/处 9 支架梁 扭矩 扭矩允许误差≤100 mm 有一项不符合标准扣进尺0.3m/处 10 棚梁接口 离合、错位允许误差＜5 mm 工字钢棚不缺木垫板 不符合标准扣进尺0.1m/处 有一处不符合标准扣进尺0.1m/处 11 支架间距 支架间距允许误差-100～100 mm 有一处不符合标准扣进尺0.2 m/处 12 叉角 允许偏差2 有一处不符合标准扣进尺0.5 m/处 13 巷道成型 不超挖，范围≥0.5㎡，深度≥300 mm属超挖； 范围≥0.5㎡，深度≥100 mm﹤300 mm属成型差 有一处超挖扣进尺1m/处 有一处成型差扣进尺0.2 m/处 14 巷道底板平整度 无轨道时巷道全宽范围内高低偏差≤50 mm；有轨道时，底板不超过轨枕上表面，轨枕外露不超过厚度的1/3，巷道全宽范围内高低偏差≤50 mm 有一处不符合要求扣进尺0.1 m/m （二）辅助设施及零星工程质量考核要求 1、管路的安设及考核 序号 项 目（标准） 考 核 1 各类管路布置严格按照作业规程要求进行吊挂；吊挂高度不低于1.2m； 每一处有一项不符合标准扣进尺0.1m∕延米。 2 管路每隔50m安设一个三通阀门；上山巷道每隔300m,下山巷道每隔200m安设一个控制阀门。 每一处有一项不符合标准扣进尺1m。 3 管路到工作面的距离不得超过30m；软管长度不小于防尘供水固定管路到工作面距离。 不符合标准每少10m扣进尺1m。 4 管路安设要平直，吊挂牢固。 每一处有一项不符合标准扣进尺0.2m∕处。 5 管路安设小于或等于90度的弯头，不得捌死弯，接头严密不漏水。 每一处有一项不符合标准扣进尺3m∕处。 6 管路严格按照规定刷漆亮化。（分颜色） 每一处有一项不符合标准扣进尺1m∕处。 2、电缆敷设及考核 序号 项 目（标准） 考 核 1 工作面电缆应采用专用电缆钩悬挂，不得使用铁丝吊挂；电缆悬挂要保持一个水平（坡度），不能或高或低。 不符合标准有一项扣进尺0.1m∕延米。 2 电缆吊挂要有适当弛度，并能在意外受力时自由坠落；其悬挂高度距巷道底板不低于1.5m；在电缆落地时不落在轨道或输送机上。 不符合标准有一项扣进尺0.1m∕延米。 3 电缆吊挂点距为2～3m；吊挂点要均匀布置。 不符合标准有一项扣进尺0.1m∕处。 4 电缆上严禁悬挂任何物件；不得遭受淋水；电缆应与压风管、供水管分别布挂在巷道两侧，若在同一侧时必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。 不符合标准有一项扣进尺0.1m∕延米。 5 四通吊挂高度略高于两端电缆，且不得使用铁丝进行吊挂，且保证开盖侧朝外，且线咀子朝下。 有一项不符合标准扣进尺0.3m∕处。 6 巷道内通信和信号电缆应为电力电缆分挂在巷道的两侧，如受条件限制需吊在同一侧时，应敷设在电力电缆上方0.1m以上；高低压电缆敷设在同一侧时，高低压电缆之间距离应大于0.1m；高压电缆之间，低压电缆之间距离不得小于0.05m；各种电缆悬挂顺序规定从上往下顺序为通讯信号，低压高压。 有一项不符合标准扣进尺0.2m∕延米。 3、临时轨道铺设及考核 序号 项 目（标准） 考 核 1 道木间距误差－100～100mm； 不符合标准扣进尺0.1m∕处。 2 轨道接头必须增设一根道木，道木安设在轨缝两侧 不符合标准有一处扣进尺0.1m∕处。 3 轨道铺设轨距误差不大于10mm，不小于5mm；轨接头间隙不超过10mm；轨接头内错差及高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。 不符合标准有一项扣进尺0.2m∕处。 4 道夹板扣件螺丝齐全，紧固有效。 不符合标准有一处扣进尺0.2m∕处。 5 无杂拌道（100m范围内）。 不符合标准有一根扣进尺2m∕处。 6 道木无浮离、空、吊现象。 不符合标准有一根扣进尺0.2m∕处。 7 拐弯巷道要安设五星捌绳轮或立式别绳轮。 不符合标准有一处扣进尺1m∕处。 8 巷道变坡点要安设托绳轮，斜巷每20～30m安一个，平巷每50m安一个。 不符合标准有一处扣进尺0.5m∕处。 4、水沟施工及考核 序号 项 目（标准） 考 核 1 开拓准备巷道及其他有设计水沟的巷道，水沟施工纳入成巷考核项目。（水沟滞后距离不得超过30米） 成巷内未完成水沟施工扣进尺0.2m∕延米。 2 水沟位置误差－50～50mm；上沿标高；腰线至水沟上沿的距离误差－20～20mm；宽度误差－30～30mm；深度误差－30～30mm；壁厚允许偏差不小于设计时10mm。 延米内有一项不符合标准扣进尺0.1m∕延米。 五、考 核 1、对采煤队组的考核标准 综采工作面每旬标准化等级为优良品，吨煤按0.3元奖励；每旬标准化等级为合格品，不奖不罚；每旬标准化等级为不合格品，吨煤按0.3元处罚。 为提高现场管理人员搞好标准化的积极性，对跟班副队长、带班长、验收员、跟班安全员进行考核，检查验收一个优良品对跟班副队长、带班长、验收员、跟班安全员每人奖励200元，合格品不奖不罚，有一个不合格品每人处罚200元。在日常监理过程中，小班出现C级问题，扣除当班产量，停产整顿，扣当班1000元，罚款落实到跟班副队长、带班长、验收员。 队组月考核奖（罚）金额上旬产量吨煤奖（罚）金额中旬产量吨煤奖（罚）金额下旬产量吨煤奖（罚）金额 2、对掘开队组的考核标准 旬检优良品奖励掘进巷道，按本巷道延米单价的20金额奖励各工作面延米单价每月5日前由劳人科提供。旬检合格品不奖不扣，旬检不合格品当月扣除进尺，经过整改验收合格，按定额工资的80支付，两个月未整改的巷道不予结算工资，按事故追查。开拓巷道月底以成巷验收为主，不成巷段不予验收考核。 在日常监理过程中，小班出现C级问题，扣除当班进尺，停产整顿，扣当班1000元，罚款落实到跟班副队长、带班长、验收员。有一个优良品对跟班副队长、带班长、验收员、跟班安全员每人奖励200元，合格品不奖不罚，有一个不合格品每人扣200元。 队组月考核奖金额上旬进尺每米奖励金额中旬进尺每米奖励金额下旬进尺每米奖励金额 3、对参加检查验收人员奖励100元/次。 4、对旬检月验过程中检查人员不负责，导致检查结果与实际不相符的，处罚检查人员200元/次。 5、每月底由标办汇总旬检月验结果，召开产量进尺评审会综合评定后，经生产经理、安全经理审批，传计企科、劳资科进行考核执行。 6、每月奖罚以月考核，当月兑现，由标准化办公室将考核结果报安全经理、生产经理批准后执行。 标准化办公室 2021年4月20日