矿井电气系统安全检查.ppt

煤矿电气系统的安全检查制作及讲课杨玉平,概述电气事故主要包括人身触电事故、电气火灾事故、电气设备引爆瓦斯、煤尘事故和停电引起的瓦斯超限事故等。因此，检查的重点主要是1矿井供电线路是否符合煤矿安全规程的相关规定。2电气设备的选型是否符合煤矿安全规程的相关规定，电气设备是否达到防爆标准的要求。3电气设备的保护是否符合有关规定的要求，是否灵敏可靠。4矿井按监控系统是否按要求装备、使用与维护。5进行电缆的管理和使用是否符合煤矿安全规程的规定。6进行机电硐室的构筑是否符合煤矿安全规程的规定。7电气设备的检修和停、送电作业过程中是否有违章行为。,第一节矿井供电的安全检查一地面供电线路的安全检查检查的主要内容1应有两回电源线路。2两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。3任一电源线路均能担负矿井全部负荷。4电源线路上均不得分接其它负荷。5电源线路上严禁装设负荷定量器。610kv及以下架空线不得共杆架设。7应有防断线检查巡检记录。8应有防倒杆事故检查巡检记录。二井下电缆的安全检查1电缆选用的检查（1）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。,（2）对电缆芯线材料的检查在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所到采区变电所之间的电缆可以采用铝芯，其它地点的电缆必须采用铜芯；采区低压电缆严禁采用铝芯；接地线是否采用铝芯电缆。（3）移动变电站是否采用监视型屏蔽橡套电缆。（4）对低压动力电缆的检查;是否采用矿用阻燃橡套电缆，1140v设备使用的电缆应采用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡胶软电缆；对承受拉力的电缆是否采用UCBＰＱ采掘机用抗拉型移动屏蔽橡胶软电缆；采掘工作面中６６０Ｖ或３８０Ｖ电气设备是否采用分相屏蔽的橡胶绝缘的屏蔽电缆；煤电钻是否采用ＵＺ型橡套电缆；固定敷设的照明、通信、信号和控制用是否采用铠装电缆、橡胶电缆或矿用塑料电缆；非固定敷设的，是否采用橡胶电缆。,（5）对电缆截面的检查1）电缆长时允许负荷电流应大于或等于电缆实际负荷电流,,,环境温度25C线芯最高温度65C2）电气设备正常运行时端电压允许偏移值为正负5；3）电气设备起动时的端电压不应低于75额定电压；4）电缆的机械强度应满足要求；5）经得起短路电流的冲击。6）满足短路保护灵敏度截面的要求.,2电缆的悬挂（1）水平和倾角30以下的井巷用吊勾悬挂，立井井筒及30以上井巷用卡子、夹持装置固定，橡套电缆严禁用铁丝直接悬挂；（2）电缆悬挂整齐，不交叉，不落地，应有适当的驰度并能承受意外重力时能自由坠落。（3）电缆悬挂应有一定高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道和输送机上。（4）电缆悬挂点间距，水平倾斜巷道不超过3米，立井井筒不超过6米；（5）电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两側；（6）盘圈或盘8字形的电缆不得带电运行；,（7）高、低压电缆之间﹑动力电缆与信号、通信电缆之间间距应大于100mm，同等电压间距应不小于50mm，高压电缆应在低压电缆上面；通信、信号电缆应在动力电缆上面；（8）电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；（9）在总回风巷和和专用回风巷中不应敷设电缆；（10）溜放煤，矸．材料的溜道中严禁敷设电缆；（11）井下电缆沿线每隔一定距离，拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边，都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。,3电缆连接的有关规定（1）低压橡套电缆与电气设备的连接1）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；2）进线装置内径与密封圈外径差应符合下表规定；3）密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；4）密封圈的厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm。,密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，保证密封良好5）进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度压叠式线嘴以用手愰不动且抽拉电缆不串动为合格；螺旋线嘴以一只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10。6）电缆护套穿入进线嘴长度一般为5～15mm。如电缆粗，穿不进时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细。7）电缆护套按要求剥除后，线芯应截成适当的长度，做好线头后才能连接到接线柱上。接线应整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，但也不得,压住或接触屏蔽层。地线长度适宜，松开接线嘴拉动电缆时，三相火线或脱，地线应不掉。8）当橡套电缆与各种插销连接时，必须使插座连接在靠电源的一边。9）屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除屏蔽层。其剥除长度应大于国标规定d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5～2倍。（2）高压铠装电缆与电气设备的连接高压铠装电缆与电气设备连接时，设备引入（出）线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线，连接紧固可靠，必须按规定制作电缆头。高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉口以上。（3）电缆与电缆之间的连接1）不同型号电缆之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。,2）相同型号电缆之间，除按不同型号电缆之间的连接方法连接外，还可以直接连接，但必须遵守下列规定①纸绝缘电缆必须使用符合要求的接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘填充物。②橡套电缆的连接，必须用硫化热补或同热补有同等效能的冷补。③塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮、密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准的要求。④电缆芯线的连接应采用压接或焊接，严禁绑扎。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原线芯的80。⑤两根电缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有良好的电连接。,⑥不同截面的橡套电缆不准直接连接。电缆的浸水耐压试验应为２倍额定电压加１０００伏，持续５分钟不被击穿为合格．试验前后电缆的绝缘值基本不变。3）电缆连接不得有明接头、冷包头、“鸡爪子”、“羊尾巴”。三井下电网过流保护的安全检查检查的内容;1电气设备选择的检查（1）电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相同。（2）电气设备的额定电流应大于或等于其长时最大实际工作电流。（3）电缆的截面是否符合设备容量的要求。,（4）开关的分断能力是否大于线路的最大短路电流。2电气设备的检查（1）安装前后测量其绝缘电阻是否合格，使用中是否定期测量其绝缘电阻。（2）安装地点是否能使电气设备免遭碰撞、砸压和淋水的影响。（3）电缆的连接和敷设应遵守煤矿安全规程的要求，不得将电缆浸泡在水沟中，要防止砸、压、碰电缆。3过流保护装置整定的检查（1）井下高压电动机，动力变压器的高压控制设备，应具有短路，过负荷，接地和欠压释放保护。,（2）井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置．（3）低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置．（4）井下配电网路（变压器馈出线路,电动机等）均应装设过流、短路保护装置．（5）井下照明和信号装置，应采用综合保护装置配电。其保护功能为短路、过载和漏电保护．以上保护均要按实际情况进行正确的整定，并要在现场检查整定是否正确。,四进行电网漏电保护的安全检查1漏电保护装置的辅助接地线应用橡套电缆其芯线总截面不小于10mm2,辅助接地极要单独设置，距局部接地极的距离不小于5m.2值班电工每天是否对漏电保护装置的运行情况进行一次检查，是否有实验记录，欧姆表的指示值是否正常；漏电的设备在未消除故障以前，是否禁止投入运行。3运行中的设备绝缘是否受潮或进水。4电缆运行中是否受到外力破坏，弯曲是否过度。5电缆与电气设备的连接是否可靠，设备内部导线绝缘是否损坏,6操作电气设备时是否有弧光放电产生。7设备与电缆是否因过负荷导致绝缘下降或损坏。8在检查保护时，可以通过实验按钮进行实验，以检验保护装置是否灵敏可靠。第二节矿井电气设备的安全检查一防爆电气设备的安全检查1电气设备选用及使用环境的检查必须符合煤矿安全规程的相关要求2隔爆型电气设备的检查（1）是否经过防爆检查员检查并取得合格证。（2）外壳完整无损，无裂纹和变形。（3）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。（4）隔爆面的三要素是否符合要求，螺纹隔爆结构的拧入深度和扣数是否合格规定。,（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否可靠。一个电缆引入装置是否只连接一根电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其它物体；不用的引入装置是否封堵好。（6）连锁装置功能完整；内部电气元件。保护装置是否完好无损，动作可靠。（7）接线盒内的电气间隙和爬电距离是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，压线时是否压住绝缘材料和屏蔽材料；电气设备内部是否随意增加了元部件。,（8）在电气设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设绝缘盖板，并标明“带电”字样。（9）接线盒内的地线长度是否合适，能否达到松开接线嘴后拉动接线，即使主芯线被拉脱接地芯线仍保持连接；接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。（10）设备的安装地点有无淋水，周围围岩是否坚固；最大倾角是否符合规定。（11）是否使用失爆的电气设备。二井下保护接地的安全检查1保护接地的外部检查（1）检查保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。,（2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线连接，是否使用专用的接地螺丝。（3）接地连接线与接地母线连接时，是否焊接。如果是螺钉连接，是否使用镀锌或镀锡螺钉和母线接牢；绞线是否牢固。（4）接地装置的材料是否使用铜材或钢材。2保护接地网的检查（1）接地极尺寸及安装要求主接地极主副水仓中各埋设一块。应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75㎡、厚度不小于5㎜。主接地母线裸铜线截面不小于５０m㎡或截面不小于１００m㎡的镀锌铁丝或厚度不小于４mm截面不小于100m㎡的扁钢．,（2）局部接地极设置在水沟中的局部接地应用面积不小于0.6m厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放水沟深处；设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管子应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。也可以用直径不小于22mm，长度为1米钢管制成，每根管子上应钻10个直径不小于5mm的透孔。两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。,井下设局部接地极地点的规定煤矿安全规程规定（1）采区变电所包括移动变电站和移动变压器；（2）低压配电点或装有3台以上电气设备的点；（3）装有电气设备的峒室和单独装设的高压电气设备；（4）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷，回风巷，集中运输巷胶带运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极；（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。,辅助接地母线，连接导线和接地连线，电缆连接装置两头铠装，铅皮的连接裸铜线截面不小于２５m㎡或截面不小于５０m㎡的镀锌铁丝或厚度不小于４mm截面不小于５０m㎡的扁钢．127伏及以下电气设备的连接导线和接地导线匀采用截面不小于６m㎡的裸铜线。（3）采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连。3保护接地的测试检查（1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2欧；移动式和手持式电气设备与接地网的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1欧。,（2）有值班人员的电气设备的接地装置，交接班时要进行一次表面检查，其它地点的接地装置每周至少要进行一次检查，放在水里的接地极每年要提出进行详细检查。每季度要摇测接地装置的电阻，要求不得超过2欧。以上检查要有记录。三风电闭锁的安全检查1煤矿安全规程的有关规定（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（2）高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必,须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。（3）其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。,（4）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。（5）使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。,2井下下列地点必须装设风电、瓦斯电闭锁装置（1）高瓦斯矿井的所有掘进工作面；（2）瓦斯突出矿井的所有掘进工作面；（3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面；（4）其它存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。对于已闭锁的电气设备在达到复电要求后，必须人工复电。四机电硐室的安全检查1永久性井下中央变电所和井底车场的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可靠的方式支护。采区变电所应用不然性材料支护。2硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。3从硐室出口防火铁门起5米内的巷道，应砌碹或用其他不然性材料支护。,4井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5米。5采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输，矿车通过及其他设备安装的要求，并用不然性材料支护。6变电硐室长度超过6米时，必须在硐室两端各设一个出口。硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5米以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8米以上的通道。8硐室内不应有滴水。硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件,9硐室人口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂于实际相符的供电系统图。硐室内有高压电器设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。10采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。11硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。12井下主要水泵房、井下中央变电所的电话，应与矿调度室直接联系。,13如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，则每次必须制订安全措施，并遵守煤矿安全规程的有关规定。14机电设备硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。机电硐室发生火灾后，应首先切断电源，再用扑灭电气火灾的灭火器材灭火，并向调度室汇报。井下、井底车场及其附近、机电硐室与诸工作硐室、人行道等主要工作场所必须有足够照明。16井下机电硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6米、入口宽度不得小于1.5米，并且无瓦斯涌出。,17井下个别机电硐室设在回风流中的，必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。18采区变电所必须有独立的通风系统。19应有合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。五预防进行电气火灾的安全检查1发生电气火灾的主要原因电气设备和电缆接线盒有严重缺陷；电缆被挤、拉、砸受损形成短路；保护失灵；电缆的阻燃性能差；无火灾的监视装置灭火设施不起作用等。2检查主要内容（1）检查开关的断流容量，效验保护装置是否灵敏可靠。（2）电缆是否为阻燃型。（3）电缆是否盘圈及压埋，电缆的悬挂是否符合规程要求。,（4）必须有断电保护并灵敏可靠。短路跳闸后，不查明原因不许反复强行送电。（）高压电缆接线盒是否符合规定，接线盒处是否有可燃物。（）变压器的接线端子接触是否良好。（）接线不准用灯泡取暖，不准将照明灯放在易燃物上。（）检查变电所、机电硐室是否备有足够数量的灭火器材。第三节设备检修及停送电的安全检查一井下电气设备检修、停送点的安全检查1是否执行工作票制度和制定安全措施；工作票的签发人、工作负责人、操作人是否有不同的安全责任制。,2高压停送电的操作是否采用书面申请或其它可靠的联系方式，有专责电工执行；是否执行谁停电、谁送电的停电制度；是否有约时停送电现象发生；断开的开关操作机构是否锁住，是否挂停电牌。3检修和搬迁检修电气设备时是否停电、验电、放电、装设接地线。4部分停电作业，有无遮挡；检修完送电时是否由原操作人员摘牌、送电。5高压线路倒闸操作时，是否实行操作票制度和监护制度；操作票是否由操作人填写；是否写明被操作设备线路的编号及操作顺序；是否有带负荷拉隔离开关的现象发生。6操作时，是否由两人执行；操作时是否执行监护复诵制度，操作人员是否穿戴合格的绝缘用具。,7防爆设备的运行、维护、修理高中，是否符合防爆设备的技术要求，失爆的设备是否继续使用。二机电系统违章行为的安全检查1违反停电、送电规定，停用的电气开关不挑保险丝。2使用失爆电气设备，不按规定使用保险丝。3对大范围停电检修或高压设备停电检修，无停电措施就施工。4风泵上的安全阀、泄压阀不按规定时间做实验。5高压作业无人监护。6无“三大保护”或有但未投入使用。7安全保护装置不按规定做实验；保护整定不合理；记录填写不规范或填写假记录。8大型设备安装试运转或皮带道、绞车道、双层作业无措施。,9各种机电设备转动部位不按时保养，应设防护罩而不设。10在用电气设备、缆绳无标牌或与实际不符。11手持式电气设备手柄的绝缘损坏或失效。12绞车保护装置和主要通风机反风设施动作失灵。13对故障未排除的供电线路强行送电。14局部通风机无安全防护装置。15各种入井管线的接地装置不定期检验。16防爆设备不经检查就签发合格证入井使用。17未经批准擅自增设用电设备。18接地设备运行检查记录及交接班记录超前或滞后填写。,19井下用电炉、灯泡取暖。20局部通风机不实行“三专两闭锁”或失灵。21矿灯灯头、灯线破损或接触不良而闪灯。22停电作业时，回风巷道和防突工作面不停上级电源开关。23检修电气设备时不关开关盖就送电实验。24井上配电变压器的中性点直接接地向检修供电。25带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。26非检修人员或值班人员擅自操作电气设备。27操作高压电气设备主回路时，操作人员不佩戴绝缘用具。28在溜放煤、矸、材料的溜道中敷设电缆。,29在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。30在井下擅自打开电气设备进行修理。31检修供电系统中有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。32用铜、铁、铝丝代替保险丝。33停电作业人员违反规程规定，未停电、停错电、未验电、放电等。34煤电钻未使用综保装置。,