银宇煤矿2020年度防灭火工作计划.doc

银宇煤矿 2020年防灭火工作计划 矿 长 总工程师 通风矿长 通风副总 编 制 银宇煤矿通风科 二O二O年一月 银宇煤矿2020年度防灭火工作计划 第一章 煤矿概况 山西华润煤业有限公司银宇煤矿（以下简称银宇煤矿）位于古交市西北7km，白家沟村一带，行政区划隶属梭峪乡管辖。地理坐标为东经11206′46″-11208′12″，北纬3758′11″～3759′10″。矿区西距太佳公路约2.5km，距镇城底铁路专用线约3.5km，与太佳公路相连，交通方便。 根据2019年9月山西省煤炭工业厅综合测试中心对煤层自燃倾向性的鉴定报告，8号煤层自燃倾向性为Ⅱ级，属于自燃煤层，该煤层具有煤尘爆炸危险性。 为了科学合理地制定有效的防灭火措施，以保障矿井防灭火工作的顺利进行，特制定2020年防灭火工作计划。 第二章 矿井生产系统 一、开拓及开采系统 矿井达到生产能力时布置了主斜井、副斜井、回风立井三个井筒，其井筒装备、特征如下 1、主斜井（扩刷）净宽4.2m，净断面12.5㎡，倾角24-26，斜长443.7m至9号煤层底板岩石中，装备大倾角胶带输送机，担负矿井的煤炭提升任务；井筒一侧装备架空乘人器，担负人员上、下井任务兼做矿井的进风任务，沿井筒敷设排水管、压风管和洒水管； 2、副斜井（已有）净宽3.6m，净断面10.5㎡ ，倾角22，斜长471m至9号煤层，装备单钩串车，担负矿井除人员提升外的辅助提升任务，兼作矿井的进风井和安全出口。沿井筒敷设压风管和洒水管； 3、回风立井（新掘）净直径4.0m，净断面12.56㎡，垂深191.8m（至8号煤层中），装备行人梯子间，作为矿井的专用回风井和安全出口。 全井田设一个主水平开采8、9号煤层，水平标高992m。全井田共划分为两个采区，分别为801采区、901采区。采区内煤层间采用下行式开采，采区煤层内工作面接替顺序为顺序接替。 主斜井进入9号煤层后利用已有的井底煤仓，利用已有东北向230m的巷道作为801采区东胶带巷，然后新掘进至井田边界煤柱，北部已有东北向巷道作为为801采区回风巷，南部新掘巷道为801采区轨道巷，三条采区巷道相互沟通，形成运输、通风系统，开采801采区。901采区胶带巷自井底煤仓上口向西北方向沿9号煤层底板布置，至井田西北边界境界煤柱，与901采区胶带巷平行沿9号煤层底板分别布置901采区轨道巷、901采区回风巷，三条采区巷道相互沟通，形成运输、通风系统，开采901采区。 目前，井下在801采8号煤层布置了一个80103综采一次采全高工作面，两个顺槽综掘工作面。 二、提升、运输及地面生产系统 1、提升系统 本矿井担负提升任务的共有2个井筒，分别为主斜井和副斜井，其中主斜井担负全矿井的煤炭提升和人员的上、下井任务，井筒一侧安装带宽800mm带式输送机一部，电机功率185kW，另一侧安装一部RJY37-32/1000A型固定抱索器架空乘人装置，驱动轮直径1000mm，吊椅间距15m，钢丝绳直径16mm，运行速度1.0m/s。选用YB2型防爆电机，电机功率Ne37kW，电压380/660V。 副斜井担负全矿井除人员上、下井以外的所有辅助提升任务。提升设备采用1部JK-3.02.2/31.5型单滚筒提升机，配YPT型10极交流变频电动机，额定功率450kW,电压660V, 额定转速589r/min。提升系统最大速度Vm2.936m/s。选用36NAT67Fc 1670ZS718 455型GB/T 8918-2006钢丝绳，钢丝绳直径d36mm。井筒内铺设600mm轨距、30kg/m单轨。 2、运输系统 本矿井井下主运输均采用带式输送机运输方式，辅助运输采用调度绞车牵引矿车运输。 801采区胶带巷共设3部带式输送机，第一部采区胶带巷输送机设备参数型号DTL80/40/37，参数B800mm，V2.5m/s，L443.7m，δ-3～-5-3.8，Q400t/h，电机功率37 kW；第二部采区胶带巷输送机设备参数型号DTL80/40/22。，参数B800mm，V2.5m/s，L35m，δ-1，Q400t/h，电机功率22kW；第三部采区胶带巷输送机设备参数型号DTL80/40/255，参数B800mm，V2.5m/s，L950m，δ-5，Q400t/h，电机功率55 kW。 801采区轨道巷选用3部JD-4型调度绞车牵引矿车运输方式接力运输，调度绞车电机功率55kW。 3、地面生产系统 主提升出井后，送入筛分选矸楼内单层振动筛，筛分选矸楼距井口房14.5m。筛分选矸楼前部向西南出上仓输送机，走廊长77m到封闭储煤棚，汽车外运。筛分选矸楼人工选出的矸石溜槽送入临时堆矸场存放，装载机装汽车运往矸石排放场；副斜井上口布置顺向平车场，设空、重车线，井口房内设人车存车线，车场出轻轨与辅助设施相连。 三、 通风系统 根据井田开拓部署，矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式。矿井进风井两个，回风井一个，其中主斜井、副斜井进风，回风立井回风。回风立井现安装2台FBCDZ-8-№22B型矿用防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。该通风机风量范围为55～123m3/s，风压范围为756～2860Pa。通风机配套YBFe，6极，380V，2160kW隔爆电动机。 井下采掘工作面均采用独立通风，采煤工作面采用一进一回“U”型通风，掘进工作面所需风量采用局部通风机压入供给。井下硐室除采区变电所采用独立通风外，其余均采用扩散通风。 四、 排水系统 矿井采用集中排水系统，在副斜井井底设主、副水仓及主排水泵房，排水管路沿管子道→主斜井井筒敷设，将井下涌水排至地面的“井下水处理站”调节池。 主排水泵房内已安装3台DF85-456型耐磨离心泵，单台额定流量为85m3/h，额定扬程为270m。排水管选用Φ1334mm无缝钢管两趟，吸水管选用Φ1946mm型无缝钢管。选用配套YB3-315S-2型电动机, 功率110kW，电压660V。 五、压风系统 本矿井在工业场地已建有空压机房，空压机房内已安装1台LG-27/8G型螺杆空气压缩机，该空气压缩机电机功率160kW，空气压缩机供气量27.0m3/min、供气压力0.80MPa。以及2台S-132Ⅱ/8G空压机，该空气压缩机电机功率132kW，空气压缩机供气量22.0m3/min、供气压力0.80MPa。正常生产使用风动工具供气时，为1台工作，2台备用。井下发生安全事故向井下人员供气时，为2台工作，1台备用。 六、供电系统 矿井采用双回10kV电源供电，主供电源引自镇城底110kV变电站10kV母线侧，导线型号为LGJ－185，送电距离为5.5km；备供电源引自腾飞35kV变电站10kV母线侧，导线型号LGJ－240，送电距离为7.5km。 正常工作时,两回10kV电源分列运行，当一回故障停止供电时,另一回保证矿井全部负荷用电。 矿井工业场地10kV变电所以双回10kV向所内配电变压器、副井绞车10/0.69kV变电所、井下10kV中央变电所供电,以两回0.38kV向主井井口房、生产系统、锅炉房、副井空气加热室、空压机房、深井泵房、给水系统、矿井水处理间、联合建筑及单身公寓等处供电，以一回0.38kV向生活污水处理、食堂、副井绞车低压供电，以一回0.22kV向室外照明等其它低压设备等供电。 根据市供电局要求，为了提高井下供电可靠性，防止井下过负荷运行，在矿井10kV变电所增设2台SZ11-2500/10 10/10kV 2500kVA隔离变压器，同时运行，专供井下负荷。 井下设两座变电所，分别在副斜井井底设有主变电所，在轨道大巷与回风大巷之间设有采区变电所。 七、其他 1、防尘洒水系统 井下消防、洒水水源取自地面回用清水池，井下排水经净化处理后，水质符合井下消防洒水用水水质标准，可作为井下消防、洒水及井下各种用水设施用水水源。 在地面新建2座容积为200m3的回用清水池（1用1备），以保证井下静压供水水量及水压需要。 井下消防、洒水系统和生产用水采用合流制，管网呈枝状布置，管路由主、副斜井引入井下，送至各消防、洒水及井下各用水设施的用水点。管路沿巷道侧壁敷设或设支墩沿地面敷设。 设计采用井下消防洒水管道为灾变后井下作业人员提供清洁水源或必要的营养液。 在井下运输、回风大巷、采区运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，凡井下工人到达部位均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m胶带运输巷为50m设DN50支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有三，其一作消防用，其二作冲洗巷道用，其三灾变后供生活水及营养液。消防洒水管道供水水源能及时和地面生活用水供水系统切换。确保能及时为灾变后井下作业人员提供清洁水源或必要的营养液。 2、监测监控系统 本矿井已设置1套KJ160N型安全生产监控系统。该系统采用时分制分布式结构，主要由地面中心站、传输接口、监控分站、各种传感器和控制执行器等设备组成。主要监测生产环境的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、负压、温度、烟雾、风门状态、风筒状态、避险系统环境状态、局部通风机开停、主要机电设备开停、实现瓦斯超限光报警和断电以及风电瓦斯闭锁控制等，可以对全矿井安全、生产的主要环节进行实时监测、监视和必要的控制，便于生产调度指挥，使矿井生产安全可靠，有效地预防和及时处理各种突发事故和自燃灾害。 3、供水施救系统 矿井井下供水施救系统与井下消防洒水供水系统为一体，该系统平时生产时作为井下生产降尘洒水使用，灾变时切换地面供水阀门连通至地面生活供水管网，供井下清洁水源或营养液。井下消防洒水管网采用钢管，法兰连接，管道做防腐措施，有利于减少管道内锈蚀的产生，减少灾变时冲洗管道的排水量。该系统在各采掘作业地点、井下避难硐室、井下压风自救装置处、采区巷道最高点等人员集中地点等处设供水三通阀门。 4、压风自救系统 为确保在灾害事故发生时最大化的保障职工人身安全，设有井下压风自救系统，在矿井采区所有避灾路线上敷设压风管路。结合井下开拓布局及压风自救系统的管路规格按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定压风管路沿主斜井井入井，地面及井筒内压风管路为φ133mm4mm无缝钢管，焊接连接。地面管路采用冻土层下直埋敷设，井下大巷压风管路为φ133mm4mm无缝钢管，井下用风点管路采用φ89mm4mm无缝钢管，井下管路敷设至风动工具使用处及有人员集中工作的地点。 压风自救系统设在压缩空气管路上，避难硐室压风管路就近引自井下压风管网，进入避难硐室前20米的管路采用高压软管连接，以有效保护压风管路，防止灾变破坏。 压风自救装置设置在距离采掘工作面40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处，压风自救装置由减压装置、消音装置、过滤装置、控制阀和呼吸器组成，呼吸器由不燃性材料制成，用时罩住人体，阀门打开即可供人呼吸。每组压风自救装置配备5～8个ZYJA型隔离式自救器单个装置耗气量0.15m3/min～0.2m3/min和5～8个防护袋，可供5～8人使用，压缩空气供给量，每人按0.3m3 /min计。 采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，井下大巷、掘进工作面和回采工作面每隔200m设一个三通阀门。 5、通信联络系统 目前，本矿井已装备一套KT173调度通信系统，行政、调度合一。通信交换机设置在联合建筑内。在办公楼、任务交待室、矿灯房、地面变电所、主井井口房、主副井空气加热室、通风机房锅炉房、井下水处理站、二级加压泵站、机修车间、综采设备库、单身宿舍等设置电话机。通信电缆采用HYA-0.4型市话通信电缆，敷设方式采用沿建筑物外墙挂设方式，至偏远地点采用电杆架设方式。 已装备一套KTK125型煤矿安全广播系统，该系统具有自动给、断电功能。当线路有音频信号时，广播音箱会自动给电开始广播。该系统可和电话调度系统联网，实现井下和井上通话功能和井下点对点通话功能。可实现录音功能，并可调出任何一天的录音信息进行查询。 6、人员定位系统 目前，矿井已装备1套KJ301型矿用人员管理系统，该系统能够记录下井工作人员卡号信息，能够识别有源ID卡，读取卡号，声光提示，能够对数据自动进行记录存储处理，对井下员工进行详细记录，使地面工作人员能够及时了解井下人员的基本情况，使煤矿安全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进。 7、井下紧急避险系统 设计利用已有采区回风巷与采区胶带巷之间的联络的巷道作为永久避难硐室，永久避难硐室生存室净宽为3.5m，净高2.5m，净断面积8.75m2 ，长度43m，硐室内可容纳40人。主要为井底车场、主水平大巷、掘进工作面中的工作人员及其他工作人员提供避难场所。 设计801采区轨道巷一侧靠近回采工作面的位置设置2个移动救生舱，设计避险人数为12人，主要为从回采工作面逃出的作业人员提供避难场所。 第三章 专篇防灭火设计概况 银宇煤矿2018年1月委托山西安煤矿业设计工程有限公司完成了山西华润煤业有限公司防灭火专项设计，以保障矿井防灭火工作的顺利进行。 一、内因火灾防治 1、开拓开采方面的措施设计采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板，一次采全高，采工作面采用“U型”通风方式； 2、火灾监测系统 设计选择煤科总院重庆分院研制生产的JSG8型井下束管火灾监测系统对H2、N2、O2、N2、CO、CO2、烷烃、烯烃、炔烃的常量及微量组分分析；在回采工作面回风流，掘进工作面设置一氧化碳传感器。 3、防灭火方法 设计推荐回采工作面采空区采取喷洒阻化剂、黄泥灌浆方法。 二、井下外因火灾防治 一、电气事故引发的火灾防治措施 1、井下机电设备硐室防火措施 ⑴井下中央变电所、水泵房及其通道均采用锚网喷支护。 ⑵井下中央变电所、主排水泵房其通道中设置密闭门和防火栅栏两用门。 ⑶井下综采配电点采用锚喷支护，其通道中设置防火栅栏两用门。 ⑷井下机电设备硐室内按规定配备消防器材，井下灭火器配备详见表1。 ⑸及时清理井下巷道或硐室内棉纱、油具等可燃物，消灭事故隐患。 表1 井下灭火器配备表 序号 配备地点 灭火器种类 数量 备 注 1 主斜井井底 10L泡沫灭火器 2 0.5m3砂子或岩粉 CO2灭火器 2 2 副斜井井底 10L泡沫灭火器 2 0.5m3砂子或岩粉 CO2灭火器 2 3 主排水泵房 CO2灭火器 2 0.5m3砂子或岩粉 8kg干粉灭火器 2 4 中央变电所 CO2灭火器 2 0.5m3砂子或岩粉 8kg干粉灭火器 2 5 采区变电所 10L泡沫灭火器 8 配于硐室进风侧 6 工作面机头 8kg干粉灭火器 4 0.5m3砂子或岩粉 7 工作面机尾 8kg干粉灭火器 4 0.5m3砂子或岩粉 8 皮带头（3部） 8kg干粉灭火器 6 0.5m3砂子或岩粉 2、井下电气设备的防火措施 ⑴该矿所有井下电气设备严格按煤矿安全规程要求选择防爆型电气设备，选择的电气设备经过检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志，具有漏电、超负荷、短路保护，并保持经常性良好运转，按煤矿安全规程规定定期检查和维修。 ⑵矿井井下供电电压采用10kV、1140V、660V、127V五种，井下供电网络为中性点不接地系统。 ⑶地面高层建筑及变电所按气象部门的要求安装避雷设施。 ⑷由地面直接入井的露天架空引入（出）的管道，在井口附近将金属体进行2处的良好的集中接地，通讯线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。 3、井下电缆的防火措施 井下电缆容易受潮和遭到机械损伤，发生事故的机率较大，为确保井下用电安全，主要从电缆的选择、敷设和连接三个方面采取措施。 ⑴电缆选择 电缆的选择、敷设和连接必须符合煤矿安全规程第463条、464条和468条的要求。井下电缆的选择电缆带有供保护接地用的足够截面的导体，井下电缆均采用铜芯电缆，设计选用经检验合格的并取得煤矿专用产品安全标志的阻燃电缆，电缆截面均满足供电线路负荷的要求，并采用相对电压等级的矿用橡套软电缆。移动式和手持式电气设备使用专用橡套软电缆，照明、通信、信号和控制用的电缆采用双钢丝铠装矿用电缆。 ⑵电缆敷设 电缆的敷设在水平巷道或倾角在30以下的井巷中，除手持式或移动式设备的电缆外，其它电缆均采用在巷道壁或巷道顶板用电缆挂架敷设的方法，挂架间距不超过3m，高低压电缆敷设在巷道同一侧时，高压、低压电缆之间的距离大于100mm，高压电缆之间，低压电缆之间的距离大于50mm。电缆用吊钩悬挂时有适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落，其悬挂高度保证不影响正常通行，在电缆坠落时不落在输送机上或其它设备上。 井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 3、电缆连接 电缆与电气设备的连接，采用与电气设备性能相符的接线盒，不同型电缆之间严禁直接连接，须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；同型电缆的连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，均符合矿用电缆的技术标准。 4、井下电气设备的各种保护 ⑴电气设备保护装置 井下供电网络为中性点不接地系统。由地面变电所至井下主变电所的电缆线路上均设有零序电流互感器和相应的漏电保护装置；井下主变电所及采区变电所的高压出线回路上装有高压漏电保护装置；井下低压馈电线路上均装设有选择性的漏电保护装置。由上述装置对井下电网的绝缘状况进行连续检测，当电缆线路发生故障时，可及时切断电源，以保证矿井安全生产。 为保证井下照明安全，选用保护齐全的ZBX-4.0型矿用隔爆型照明变压器综合保护装置供给127V照明电源。 ⑵电气设备接地 在井底主排水泵房的主、副水仓中各设1块主接地极，各机电硐室、配电点及接线盒均设有局部接地极。所有电气设备的保护接地装置包括电缆的铠装、接地芯线等和局部接地装置，均同主接地极相连接，以形成总接地网，其接地电阻不大于2Ω。 5、井下电气设备的检查、维护、修理和调整 井下电气设备的检查、维护、修理和调整必须由电气维修工进行。工作面检修或搬迁时，要断开为其馈电的总开关，切断工作面所有电气设备的电源。 井下不得带电检修和搬迁电气设备及电缆和电线。搬迁或检修前，切断为其馈电的电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。（控制设备内部安有放电装置的，不受此限）。井下选用的矿用隔爆型开关均设有机械、电气闭锁装置，能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作；开关把手在切断电源时闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备；手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部均有良好的绝缘。容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分加装护罩或遮拦等防护措施。操作高压电气设备主回路时，操作人员须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；电气设备的检查、维护和调整，须由电气维修工进行。井下电气设备防爆性能遭破坏的，立即处理或更换，严禁继续使用。 电气维修工继续操作时，严格按照煤矿安全规程第481条、第482条、第483条之规定执行。 二、带式输送机着火的防治措施 1、井下所有带式输送机均采用阻燃输送带，包胶滚筒的胶料也采用阻燃的； 2、巷道内设照明灯，便于观察烟雾； 3、在输送机头部传动滚筒处设有打滑检测器、逆止器，张紧采用液压自动拉紧装置，可避免由于输送带与其它物体的摩擦而产生火灾； 4、机头溜槽处设有溜槽堵塞堆煤传感器，及时检测机头煤位，避免堆煤，从而减小火灾隐患； 5、液力偶合器使用非可燃性传动介质，避免火灾发生； 6、井下带式输送机设有综合保护控制装置。该装置具有驱动滚筒防滑保护、烟雾保护、温度保护、断带撕裂保护、跑偏保护、煤仓煤位、自动洒水、火灾报警等功能。井下每条带式输送机的机头和机尾配有感温、感烟探头，当参数超限时自动报警、停机并自动洒水。 三、其它火灾的防治措施 1、防止地面明火引发火灾的措施 ⑴各进风井筒井口房采用不燃性材料建筑，井口设有防火装置，均可阻止地面明火入井。地面建筑均配备消防安全设施，并设计有避灾安全出口。 ⑵在进、回风井口20m内严禁烟火，严禁携带明火下井，进口电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。 ⑶井下消防用水量储存在地面井下水处理站清水池内，并设有消防水量不作他用的技术措施。 2、防止地面雷电波侵入井下 为防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施以为防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾 ⑴引入井下的供电线路在变电所设有避雷器，均埋地敷设，井口附近设2处集中接地,接地电阻不大于4Ω，两接地极的距离应大于20m。 ⑵由地面直接入井的机架、轨道及各种露天架空引入出的管路等，在井口附近将金属体做不少于2处的良好的集中接地,接地电阻不大于4Ω，两接地极的距离应大于20m； ⑶通信线路在入井处装设有熔断器和防雷电装置，其接地电阻小于1Ω。 3、防止地面明火引发井下火灾的措施 ⑴主斜井、副斜井井口房均采用不燃性建筑材料，并设有防灭火工器具，防止地面明火入井。 ⑵在工业场地设有地面消防材料库，库房内按规定配备了消防器材，详见表2。 4、井下消防管路系统 井下消防、洒水水源取自地面静压清水池，井下排水经净化处理后，水质符合井下消防洒水用水水质标准，可作为井下消防、洒水及井下各用水设施的供水水源。 在地面新建2座容积为200m3的回用清水池（1用1备），以保证井下静压供水水量及水压需要。 井下消防、洒水系统和生产用水采用合流制，管网呈枝状布置，管道由主、副斜井引入井下，经减压后，送至各消防、洒水及井下各用水设施的用水点。 表2 井上消防材料库主要器材配置 序号 器 材 名 称 单位 数 量 备 注 1 清水泵 台 1 或存放于设备库内 2 泥水泵 台 2 或存放于设备库内 3 φ100mm消火水龙带 m 200 4 φ75mm消火水龙带 m 300 5 φ52mm消火水龙带 m 300 6 φ52mm普通消火水枪 支 5 7 φ52mm多用消火水枪 支 2 8 φ52mm喷雾消火水枪 支 2 9 高倍数泡沫发生装置 套 1 或存放于设备库内 10 消防泡沫喷枪 套 2 或存放于设备库内 11 高倍数泡沫剂 t 0.5 或存放于设备库内 12 消防泡沫剂 t 0.2 或存放于设备库内 13 分流管 个 4 14 集流管 个 2 15 消火三通 个 4 16 阀门 个 4 17 φ52mm斜喷消火阀门 个 4 18 φ110mm快速接头及帽盖垫圈 套 30 19 φ75mm快速接头及帽盖垫圈 套 20 20 φ52mm快速接头及帽盖垫圈 套 40 21 吸液器 个 2 22 管钳子 把 8 23 折叠式帆布水箱 个 1 24 轻型钩杆 个 2 25 重型钩杆 个 1 26 救生绳 根 1 27 撬棍 根 4 28 木锯 把 2 29 平板锹 把 4 30 伸缩梯 副 1 31 组装梯 副 1 32 普通梯 副 2 33 小靠梯 副 2 34 10L泡沫灭火器 个 25 35 CO2灭火器 个 10 36 8kg干粉灭火器 个 14 37 1211灭火器2L 个 14 38 喷雾喷嘴 个 4 39 泡沫灭火器起泡药瓶 个 50 续表2 井上消防材料库主要器材配置 序号 器 材 名 称 单位 数 量 备 注 40 灭火岩粉 kg 500 41 石棉毯 块 5 42 20L汽油桶 个 1 43 20L普通油桶 个 2 44 风筒布 m 500 45 水泥 t 5 46 水玻璃 t 1 47 石灰 t 4 48 φ1/4″速接钢管 节 50 每节15m 49 φ1/2″速接钢管 节 50 每节10m 50 φ1″速接钢管 节 50 每节10m 51 φ100mm钢管 m 500 焊接快速接头 52 φ150 mm钢管 m 100 焊接快速接头 53 φ200 mm钢管 m 50 焊接快速接头 54 φ75 mm胶管 m 500 55 22kW局部通风机 台 3 56 接管工具 套 4 57 φ15 mm胶管 m 500 58 φ10 mm胶管 m 500 59 单相变压器 台 3 60 电力开关 台 3 61 电缆 m 500 62 轻型刮板输送机 台 2 63 探照灯 盏 4 64 玻璃棉 kg 1000 65 风镐 台 2 66 安全带 条 5 67 钢绳梯 m 100 68 φ12mm镀锌钢丝绳 m 200 69 担架 副 2 70 麻袋或塑料纺织袋 条 500 71 潜水泵 台 2 或存于设备库中 72 砖 千块 5.59 73 料石 m3 10 74 方木 m3 3 75 木板 m3 5 76 铁钉2″、3″、4″ kg 50 在井下运输、回风大巷、采区运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m运输巷为50m设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用。 ⑴井下消火栓的布置 井下消防流量按7.5L/s计，每个消火栓流量按2.5L/s计，在下列位置应设置消火栓 ①在采区巷道口、掘进巷道迎头及胶带输送机机头15m以内； ②主变电所、采区变电所、消防材料库等入口15m以内； ③回采工作面进、回风巷口15m以内； ④井底车场、胶带输送机大巷每隔50m； ⑤其他巷道每隔200m。 ⑵固定灭火装置的设置 在带式输送机机头处设固定灭火装置即自动喷水灭火系统。 ⑶给水栓的设置 在下列部位设置相应规格的给水栓 ①设有供水管道的各条大巷及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓； ②掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓； ③转载点等需要冲洗巷道的位置。 ⑷喷雾装置的设置 在下列部位设置喷雾装置 ①在井下采掘工作面的采煤机、掘进机截割部、液压支架产尘源、破碎机等处，必须设置喷雾防尘装置； ②在运输系统中的煤仓、溜煤眼、装车机、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上，必须设置喷雾防尘装置。 ⑸风流净化水幕的设置 在下列地点设置风流净化水幕 ①采煤工作面进回风顺槽靠近上下出口30m内； ③掘进工作面距迎头50m内； ③装煤点下风方向15～25m处； ④胶带输送机巷道、刮板输送机顺槽及巷道； ⑤采区回风巷及承担运煤的进风巷； ⑥回风大巷、承担运煤的进风大巷。 ⑹管材选用及管道规格 井下消防、洒水管道采用无缝钢管，法兰或卡套式连接。管道沿巷道侧壁敷设或设支墩沿地板敷设。 由静压清水池进入主、副斜井的管道管径为D1084，运输和回风大巷的管径均为D1084，工作面顺槽的管径为DN70。 5、地面建筑防火 地面油脂库按国家有关规定建筑，远离井口，库存量必须满足规定要求，配设有消防设施；地面各建筑物均设置消防设施及避灾安全出口。 6、防止井下爆破引发火灾 ⑴为了防止井下爆破引发火灾，设计采取下列措施 ①所有放炮人员，包括放炮、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能。井下放炮工作必须由专职放炮员担任。放炮员必须由有资质的相关单位进行培训合格后持证上岗、并有2年以上采掘工龄的人员担任，必须依照放炮说明书进行放炮。 ② 禁使用冻结的或半冻结的硝化甘油类炸药，不得使用水分含量超过0.5％的铵梯炸药。硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应揉松，使其不成块状，但不得损坏药包线，严禁使用硬化至不能揉松的硝酸铵类炸药，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸药。 ③掘进工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，使用煤矿许用毫秒延时电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。 ④在掘进工作面，如采用毫秒爆破，在掘进工作面必须全断面一次起爆。 ⑤放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱内，并加锁，炮药箱必须放到顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点。每次放炮时，都必须把炮药箱放至警戒线以外的安全地点。 ⑥矿方应按煤矿安全规程等有关规定，制定出井下爆破的作业规程，并严格执行。 ⑵爆破器材储存安全措施 ①各种爆破材料包括炸药、雷管的单一品种都应专库贮存。 ②地面爆破材料库，必须有发放爆破器材的专用套间或单独房间，发放雷管时，必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。 ③建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。 ④电雷管包括清退入库的电雷管在发给放炮员前，必须用电雷管检测仪逐个作全电阻检查，并将脚线扭结成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。 ⑤应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。 7、防止机械摩擦、撞击等引燃可燃物的措施等 井下除采煤机、带式输送机、刮板转载机外，机械设备较少，但电器设备较多，应注意高温保护，电器设备附近严禁有可燃易燃物品，生产工具如铁铲、煤电钻等在生产过程中严禁撞击井下可燃物。 8、防止井下电气焊引发火灾的安全措施 ⑴井下确需电焊作业时必须依照煤矿安全规程第二百五十四条规定严格执行，井下进行电气焊作业前，必须由专业技术人员编制专项安全技术措施，并报矿长审批，必须做到“一焊一措施”； ⑵井下电气焊人员作业前应做好以下准备工作 ①作业人员必须携带便携式甲烷报警仪及一氧化碳报警仪； ②作业前必须将作业地点附近的油脂、废旧棉纱等易燃物清理干净； ③作业前必须将临时供水管路与作业地点附近的消防洒水系统通过三通、闸阀等联通，并在作业地点按规定配备消防器材（灭火器、沙箱、铁锹等）一套； ⑶作业时，必须设专人观察作业地点的浮煤燃烧情况，并及时利用临时供水管将电气焊作业飞溅的火星浇灭； ⑷电气焊作业后，应设专人看护现场，发现作业地点无着火迹象30min以后方可离开。 四、井下防火构筑物 1、井下防火门 防火门（墙）是在矿井发生火灾进行防灭火过程中用于风量调节、调度（增减风量、短路通风、反风等），以控制火灾发展、蔓延，或对火灾进行封堵密封。 煤矿安全规程第二百七十三条规定开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。 ⑴防火门的位置及数量 按照煤矿安全规程的要求并结合银宇煤矿的特点，设计在以下地点设防火门 ①井下主要机电设备硐室，主要在井底主排水泵房通路、中央变电所通路内设防火栅栏两用门； ②采煤工作面进、回风顺槽适当位置（距离巷口10m～15m）设防火门。 ⑵防火门施工要求 ①采煤工作面形成生产和通风系统后，根据现场情况确定防火门位置和规格，构筑好防火门墙（套）。 ②防火门墙（套）必须采用砖、沙等不燃性材料构筑。 ③墙体厚度不小于600mm。 ④墙体四周应掏槽，以见实帮实底为准，砌碹锚喷巷道可不进行掏槽，但墙与砖接茬处必须用水泥灌实。 ⑤墙体无重缝、干缝，灰浆饱满不漏风。 ⑥防火门采用“内拆插口”结构，中间采用防火板封闭。 ⑦防火门断面符合行人、通风和运输要求。 ⑧防火板材加工要求 a.防火门板材厚度不得低于30mm，宽度不小于300mm，拆口宽度不小于20mm，外部包铁皮或喷涂防火涂料。 b.防火板材要逐次编号，排列整齐，并定期检查发现变形腐朽或丢失要及时更换或补充。 ⑨墙体凹槽采用槽钢加工，位于墙体里侧三分之一处，嵌入墙体中，宽度不大于50mm，横梁采用“w”型钢或钢轨、“π”型钢等不燃性材料加工，并留有方便防火板安装的插口。 ⑶防火门施工操作注意事项 ①按照1∶3的灰、砂比例配制垒砌墙体的水泥砂浆； ②将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分； ③用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹均；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实； ④墙体封顶要与顶帮接实，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙；需要搭脚手架时，脚手架要搭设牢固可靠，架上不许堆放过多的材料，取料要相互配合好； ⑤墙体砌实后要勾缝或抹面，水泥砂浆比例为11，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1米，要求抹平，打光压实； ⑥若需要在墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位或安设电缆孔； ⑦为了增加槽钢的稳定性，在端头加工固定耳；横梁端头嵌入墙体不小于200mm,并用砂浆灌实； ⑧防火板放置在距离墙体较近的位置并摆放整齐，定期安排人员检查； ⑨防火门垒砌施工时要充分考虑下一步巷道提升运输支架等大型设备的空间； ⑩每个工作面防火门的具体设置在措施中明确，并在“OA”上公示，到达既能满足生产要求，又能在出现事故后有效地封闭工作面进回风流。 ⑷其他注意事项 矿井所有防火门施工严格按照上述规定执行，保证防火门安全可靠，位置合理，以便在矿井发生火灾及煤炭自燃事故时所起到的应有的作用。 ⑸防火门门墙结构见图3。 图3 防火门门墙结构示意图（单位mm） 2、井下灭火器材配备 井下各机电硐室、井底车场配备了足够数量的灭火器材。井下各机电硐室灭火器材配备见表1。 3、井上下消防材料库 本矿井地面工业场地内设有地面消防材料库，井下在井底车场设有消防材料库（加宽式），地面及井下消防材料库内均按要求配备了相应的消防、灭火器材及装备，其品种和数量符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作它用。 井上消防材料库备用品表见表2，井下消防材料库备用品表见表4。 表4 井下消防材料库主要器材配置 序号 器 材 名 称 单位 数 量 备 注 1 φ100mm消火水龙带 m 100 2 φ75mm消火水龙带 m 300 3 φ52mm消火水龙带 m 400 4 φ52mm普通消火水枪 支 2 5 φ52mm喷雾消火水枪 支 2 6 φ110/75mm变径管节 个 4 7 φ75/52mm变径管节 个 10 8 φ110mm喷嘴 个 6 9 φ75mm喷嘴 个 8