2021年通风能力核定说明书.doc

银宇煤矿 矿井通风能力核定报告 二Ｏ二一年一月 银宇煤矿 矿井通风能力核定报告 矿井设计生产能力60万t/a 本次核定通风能力72.45万t/a 总工程师 通风矿长 机电矿长 通风副总 编 制 山西华润煤业有限公司银宇煤矿 二Ｏ二一年一月 会审时间 会审地点 会审人员 会审意见 银宇煤矿通风能力核定会审意见 目 录 总概述1 第一章 通风系统能力核定4 第一节 核定通风系统能力必备条件逐款落实情况4 第二节 矿井通风概况6 第三节 矿井需要风量计算7 第四节 矿井通风能力计算14 第五节 矿井通风能力验证15 第六节 矿井通风能力确定19 第二章 矿井瓦斯抽采能力核定20 附表煤矿通风能力核定表； 采矿许可证； 营业执照； 矿长安全资格证； 瓦斯等级鉴定报告； 矿井主要通风机性能测定报告； 矿井通风阻力测定报告。 附图矿井采掘工程平面图； 矿井通风系统及网络图。 银宇煤矿矿井通风能力核定报告书 总概述 一、矿井名称及隶属关系 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]79号关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复，原山西古交银宇煤业有限公司为单保矿，重组整合主体企业为大同煤矿集团有限责任公司，重组后煤矿企业预核准名称为大同煤矿集团太原银宇煤业有限公司。后依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室（晋煤重组办发[2010]43号）文件关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案（调整）的批复，重组整合主体企业由大同煤矿集团有限责任公司变更为华润电力控股有限公司，矿山企业名称由大同煤矿集团太原银宇煤业有限公司变更为山西华润煤业有限公司银宇煤矿。 井田位于古交市西北7km的白家沟一带，地处吕梁山脉关帝山东翼与云中山端交接段，行政区划隶属梭峪乡管辖。 2019年10月23日，山西省自然资源厅为该矿换发了采矿许可证，采矿证编号为C1400002009121220047765，井田面积1.6356km2，开采23、4、7、8、9号煤层，生产能力为60万t/a。 该矿于2011年8月31日开工建设， 2018年11月17日正式进入生产矿井。 二、通风能力核定工作简要过程 根据国家发改委、安全监管总局、煤矿安全监察局关于印发发改运行[2006]819号煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定资质管理办法和国家安全管理总局制定的煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008），山西省煤炭工业厅关于开展全省煤矿生产能力核定工作有关事项的通知。依据煤矿安全规程要求，矿井每年进行一次矿井通风能力核定的要求，银宇矿于2021年1月对矿井通风能力进行了核定。 根据2014年12月20日山西省煤炭工业厅、煤炭工业太原设计研究院下发的关于全省煤矿生产能力核定的几点原则要求，存在以下情况的矿井，暂不予生产能力核定。该矿情况见下表。 核定能力基本原则要求表 序号 基本原则要求 矿井实际情况 是否 符合 1 现开采煤层与生产许可证批采煤层不符的矿井。 采矿许可证批采煤层为23、4、7、8、9号煤层，矿井现开采8号煤层。 符合 2 没有省煤炭厅批准文件，擅自增加主、副提升井筒或改变主、副提升井筒功能的矿井，即主、副提升井筒与生产许可证不符的矿井。 现有井筒为主斜井、副斜井、回风立井，与设计批复的三个井筒相符。 符合 3 按核定后的生产能力计算，生产许可证批采煤层剩余服务年限不足3年的矿井。 2018年11月17日进入生产矿井，服务年限6.8年。 符合 4 按核定后的生产能力计算，矿井剩余服务年限不足5年的矿井。 矿井剩余服务年限为5.2a。 符合 5 没有省属五大煤炭集团或市煤炭局批准或验收文件，擅自增加了进、回风井筒的矿井。 不涉及。 符合 6 矿井生产能力核定的生产环节，若系统不完善、不稳定或不合理，存在安全隐患的矿井。 该矿生产系统完善合理，不存在安全隐患。 符合 综上所述，银宇矿符合通风能力核定原则。 三、通风能力核定执行的规程、规范及技术标准 1.煤矿安全规程2016版； 2.煤矿通风能力核定标准AQ1056-2008； 3.煤矿在用主要通风机系统安全检测检验规范AQ1011-2005； 4.煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006； 5.煤矿通风阻力测定方法MT/T440-2008； 6.矿井通风安全装备标准GB-T50518-2020。 7.煤矿矿井风量计算方法MT/T634-2019。 四、核定报告编制依据 1. 采矿许可证、营业执照、矿长安全资格证； 2. 矿井瓦斯鉴定报告； 3. 矿井通风阻力测定报告； 4. 矿井主要通风机性能测定报告（主要通风机性能特性曲线及实际工况参数）； 5. 矿井测风报表； 6. 矿井瓦斯报表； 7. 矿井监测监控数据表； 8. 井上下对照图； 9. 矿井采掘工程及未来3年工作面接续图； 10. 矿井通风系统图及通风网络图； 11. 矿井安全监测装置布置图。 五、矿井通风能力核定结果 该矿采矿许可证生产规模为60万t/a，经通风能力计算，矿井通风能力为72.45万t/a，矿井为低瓦斯矿井，最终核定通风能力为72.45 万t/a。 六、存在的问题及建议 建议建立健全通风系统技术档案，完善通风设备运行、维护、检查。 5 山西华润煤业有限公司银宇煤矿矿井通风能力核定报告书 第一章 通风系统能力核定 第一节 核定通风系统能力必备条件逐款落实情况 1. 必须有完整的独立通风系统矿井有完整的独立通风系统； 2. 必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力，矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格主要通风机采用机械通风，主风机和备用风机具备同等能力，通风机于2018年2月4日由山西省煤炭工业厅综合测试中心进行了测试，结论合格，符合要求； 3. 安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠满足要求；见表1-1-1，表1-1-2，表1-1-3； 4. 局部通风机的安装和使用符合规定符合规定； 5. 采、掘工作面应实行独立通风，确需串联通风时，必须符合规程有关规定采、掘工作面独立通风，没有串联通风； 6. 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定符合有关规程规定。 表1-1-1 矿井瓦斯及其它气体检测仪器、设备表 序号 名称 型号 单位 数量 校验 是否满足要求 1 光学瓦斯检定器 CJG-10 台 16 有效期内 是 2 瓦斯检定器校正仪 GJX2 台 2 有效期内 是 3 瓦斯检定器综合校验台 WZX2 台 1 有效期内 是 4 便携式瓦斯检测报警仪 JCB4 台 100 有效期内 是 5 充电器 CDQ92 台 100 有效期内 是 6 瓦斯、氧气检测仪 JJY1 台 15 有效期内 是 7 瓦斯报警矿灯 KL4LM 台 455 有效期内 是 8 一氧化碳检定器 AT2 台 4 有效期内 是 9 标准气样配气装置 ZP1 套 1 有效期内 是 10 风电瓦斯电闭锁装置 FDZB1A 套 3 有效期内 是 11 矿用隔爆型硫化热补器 BAR2-127/1.4 台 1 有效期内 是 12 采煤机瓦斯断电控制仪 AQD-1 台 1 有效期内 是 表1-1-2 矿井通风检测设备 序号 名称 型号 单位 数量 校验 是否满足要求 1 高速风表 CFJ25 个 2 有效期内 是 2 中速风表 CFJ10 个 3 有效期内 是 3 微速风表 GFA-3 个 2 有效期内 是 4 秒 表 块 8 有效期内 是 5 管校验仪 SFY-1 台 1 有效期内 是 6 通风干湿表 DWHJ2 个 1 有效期内 是 7 干湿温度计 DHM2 个 5 有效期内 是 8 空盒气压计 DYM3 个 4 有效期内 是 9 双管水银压力表 DYB3 支 2 有效期内 是 10 U型倾斜压差计 AFJ-150 台 4 有效期内 是 11 补偿式微压计 BEY-250 台 3 有效期内 是 12 矿井通风多参数检测仪 JFY 台 3 有效期内 是 13 皮托管 AEP系列 支 8 有效期内 是 表1-1-3 矿井粉、呼吸性粉尘检查、检测仪器 序号 名称 型号 单位 数量 校验 是否满足要求 1 粉尘采样器 AQF1 台 4 有效期内 是 2 呼吸性粉尘采样器 AQH1 台 4 有效期内 是 3 矿用粉尘采样器 AFQ20A 台 4 有效期内 是 4 全自动粉尘测定仪 CCHG1000 台 4 有效期内 是 5 矿用个体粉尘采样器 CCZC-2A 台 4 有效期内 是 6 电光分析天平 TG328A 台 1 有效期内 是 7 电热恒温干燥器 QZ77104 台 1 有效期内 是 8 掘进机除尘器 KGC 台 1 有效期内 是 9 掘进面通风除尘器 JTC 台 2 有效期内 是 10 混凝土喷射机除尘器 MLC-Ic 台 3 有效期内 是 11 压风呼吸器 AYH1A AYH2 台 3 有效期内 是 12 粉尘化验室 TG328A 套 1 有效期内 是 13 粉尘中游离二氧化硅含量测定 TJ270-30 套 1 有效期内 是 14 粉尘分散度测定仪器仪表 套 1 有效期内 是 第二节 矿井通风概况 山西华润煤业有限公司银宇煤矿矿井具有完整的通风、防尘、防灭火及安全监测系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠，具备煤矿通风能力核定标准规定的核定通风系统能力的条件。 一、通风方式、方法，进、回风井筒数量及风量 矿井采用中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式。矿井有主斜井、副斜井和回风立井3个井筒，其中主斜井、副斜井进风，回风立井回风。矿井的总进风量为3342m3/min，其中主斜井进风1236m3/min，副斜井进风2106m3/min；总回风量3399m3/min。 二、矿井需要风量、实际风量、有效风量 经计算矿井达到60万t/a的生产能力时总需风量为3116m3/min，矿井实际进风量3343m3/min，回风量3403m3/min。 三、采区巷道布置 井下主要大巷为801采区采区胶带巷、采区轨道巷、采区回风巷，采用“两进一回”通风方式，即采区胶带巷、采区轨道巷进风，采区回风巷回风。 四、矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对相对涌出量 根据华科中安科技（北京）有限公司于2020年7月28日编制的矿井瓦斯等级鉴定报告（2020年度），全矿井瓦斯绝对涌出量为0.70m3/min；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.21m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.06m3/min，矿井为低瓦斯矿井。 此次通风能力核定以2020年度矿井瓦斯等级鉴定报告数据为计算依据。 五、主通风设备运行参数 回风立井井口安装两台FBCDZ№22/2160型防爆抽出式轴流通风机，一台工作，一台备用，风量3300～6900m3/min，风压600～2700Pa；配用YBF355M2-8型电动机，额定功率160kW。2018年2月4日山西省煤炭工业厅综合测试中心分别对两台主通风机进行了检测，所检项目均符合AQ1011-2005标准要求，该通风机符合安全运行要求，判定合格。 1号主风机实时工况电动机功率40kW，风量为58.3m3/s，风压500pa，效率72.8％；2号主风机实时工况电动机功率42kW，风量为58.58m3/s，风压525pa，效率73.23％。 六、主通风设备担负通风区域及区域内采区保有可采储量及可布置工作面个数 回风立井井口安装2台FBCDZ№22/2160型防爆抽出式轴流通风机。主要通风机担负通风区域为采区内回采工作面、掘进工作面、各类硐室及采区尾巷通风。银宇矿在8号煤层801采区布置有80104回采工作面、东探巷掘进工作面、北探巷掘进工作面、永久避难硐室、采区变电所、采区轨道尾、采区胶带尾。 七、矿井上年度实际生产能力，矿井设计能力 矿井上年度实际生产能力为27.2万t/a，矿井设计生产能力为60万t/a。 第三节 矿井需要风量计算 根据国家安全生产监督管理总局颁发的煤矿通风能力核定标准AQ1056-2008要求，参照2013年6月山西省煤炭厅和煤炭工业太原设计研究院共同编制的申请生产能力核定的矿井时通风能力核定报告编制导则按照下列公式计算验算风量。 一、矿井需风量计算原则 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Qra≥∑Qcf∑Qhf∑Qur∑Qsc∑Qrlkaq 式中 Qra矿井需要风量，m3/min； Qcf采煤工作面实际需要风量，m3/min； Qhf掘进工作面实际需要风量，m3/min； Qur硐室实际需要风量，m3/min； Qsc备用工作面实际需要风量，m3/min； Qrl其他用风巷道实际需要风量，m3/min； kaq 矿井通风需风系数（抽出式kaq取1.2）。 二、采煤工作面实际需要风量的计算 目前，全矿井下布置有1个回采工作面（80104回采工作面），其需风量计算如下 1. 按气象条件计算 Qcf6070％vcfScfkchkcl Qcf＝600.71.017.61.21.1＝976m3/min 式中 υcf采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从下表1-3-1中选取，1.0m/s； Scf采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取17.6m2；（最大控顶距4.7m，最小控顶距4.1m，平均控顶距4.4m；平均采高4m） Kch采煤工作面采高调整系数，具体取值见表1-3-2；取1.2； Kcl采煤工作面长度调整系数，具体取值见表1-3-3；取1.1； 70有效通风断面系数； 60为单位换算产生的系数。 表1-3-1 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面进风流气温/（℃） 采煤工作面风速/（ms-1） ＜20 1.0 20-23 1.0-1.5 23-26 1.5-1.8 表1-3-2 Kch采煤工作面采高调整系数 采高/m 2.5及放顶煤面 系数/（Kch） 1.0 1.1 1.2 表1-3-3 Kcl采煤工作面长度调整系数 采煤工作面长度/m 长度风量调整系数（Kcl） ＜150 1.0 150-200 1.0-1.3 200-250 1.3-1.5 ＞250 1.5-1.7 2. 按瓦斯涌出量计算 Qcf100qCgkcg Qcf＝1000.211＝21m3/min 式中 qcg采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。根据瓦斯等级鉴定报告，8号煤层回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.21m3/min。 kcg采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数；取kcg1。（80104采煤工作面在正常生产条件下，日最大绝对瓦斯涌出量0.02，月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.02，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量的比值为1） 100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。 3. 按工作人员数量计算 Qcf≥4Ncf Qcf432128m3/min 满足要求。 式中 Ncf采煤工作面同时工作的最多人数（按交接班计算），32人； 4每人需风量，m3/min。 取上述1、2、3计算的最大值，采煤工作面的实际需要风量为976m3/min。 5. 按风速进行验算 ⑴ 验算最小风量 Qcf≥600.25Scb ScbLcbhcf70％ 600.254.740.7197.4m3/min976m3/min，满足要求。 式中 Scb采煤工作面最大控顶有效断面积，m2； Scs采煤工作面最小控顶有效断面积，m2； 0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70有效通风断面系数； 4.0采煤工作面允许的最大风速，m/s。 三、掘进工作面实际需要风量的计算 （一）东探巷掘进工作面需要风量计算 矿井布置东探巷掘进工作面。每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、人员以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1. 按照瓦斯涌出量计算 Qhf100qhgkhg Qhf＝1000.061＝6m3/min 式中 qhg掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。根据瓦斯鉴定报告，8号煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.06m3/min。 Khg掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，Khg1。（东探巷掘进工作面在正常生产条件下，日最大绝对瓦斯涌出量0.02，月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.02，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量的比值为1） 100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。 2. 按工作人员数量计算 Qhf≥4Nhf Qhf428112m3/min，满足要求。 式中 Nhf掘进工作面同时工作的最多人数，28人。 3. 按局部通风机实际吸风量计算 Q掘Q通Ii600.25S ＝2771600.2512.6 466 m3/min 式中 Q通局部通风机所需风量，m3/min；（选用FBD/№5.6211KW局部通风机，主要参数为风量250～390 m3/min。根据局部通风设计计算，局部通风机所需风量为277m3/min） Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，台； S局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道的净断面积，取12.6 m2。 取上述1、2、3计算的最大值，东探巷掘进工作面的实际需要风量为466m3/min， 4. 按风速进行验算 ⑴ 验算最小风量 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Qhf≥600.25Shf 600.2512.6189m3/min466m3/min，满足要求。 式中Shf掘进工作面巷道的净断面积，12.6m2。 通过上述验算，掘进工作面实际需要风量满足掘进巷道风速要求。 （二）北探巷掘进工作面需要风量计算 矿井布置北探巷掘进工作面。每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、人员以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1. 按照瓦斯涌出量计算 Qhf100qhgkhg Qhf＝1000.061＝6m3/min 式中 qhg掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。根据瓦斯鉴定报告，8号煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.06m3/min。 Khg掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，Khg1。（北探巷掘进工作面在正常生产条件下，日最大绝对瓦斯涌出量0.02，月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.02，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量的比值为1） 100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。 2. 按工作人员数量计算 Qhf≥4Nhf Qhf428112m3/min，满足要求。 式中 Nhf掘进工作面同时工作的最多人数，28人。 3. 按局部通风机实际吸风量计算 Q掘Q通Ii600.25S ＝2301600.2512.6 419 m3/min 式中 Q通局部通风机所需风量，m3/min；（选用FBD/№6.3230KW局部通风机，主要参数为风量385～650 m3/min。根据局部通风设计计算，局部通风机所需风量为230m3/min） Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，台； S局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道的净断面积，取12.6 m2。 取上述1、2、3计算的最大值，北探巷掘进工作面的实际需要风量为419m3/min， 4. 按风速进行验算 ⑴ 验算最小风量 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Qhf≥600.25Shf 600.2512.6189m3/min419m3/min，满足要求。 式中Shf掘进工作面巷道的净断面积，12.6m2。 通过上述验算，掘进工作面实际需要风量满足掘进巷道风速要求。 四、硐室实际需要风量的计算 银宇矿共布置2个硐室，（永久避难硐室及采区变电所），且均采用独立通风，风量计算如下 1、避难硐室需风量 Q避难硐室600.15S m3/min 78 m3/min 式中 Q避难硐室避难硐室需要风量，m3/min 0.15避难硐室最低风速m/s S避难硐室断面8.6㎡ 2、采区变电所需风量 Q采变600.15S m3/min 78 m3/min 式中 Q采变采区变电所需要风量，m3/min 0.15采区变电所最低风速m/s S采区变电所断面8.6㎡ 五、其他用风巷道实际需要风量的计算 其他用风巷道的需要风量，根据煤矿安全规程规定，按最低风速进行计算。 1、采区轨道尾需要风量 Q轨尾600.25S m3/min 142.5 m3/min （取143 m3/min） 式中 Q轨尾采区轨道尾需要风量，m3/min 0.25采区轨道尾最低风速m/s S采区轨道尾断面9.5㎡ 2、采区胶带尾需要风量 Q胶带尾600.25S m3/min 174 m3/min 式中 Q胶带尾采区胶带尾需要风量，m3/min 0.25采区胶带尾最低风速m/s S采区胶带尾断面11.6㎡ 3、根据山西省煤炭厅关于通风能力核定要求,瓦斯矿井其他用风巷道的需要风量不小于采掘工作面和硐室需风量总和的6-7，取7。 ΣQri∑QcfΣQhf∑Qur∑Qsc797646641978787141.19m3/min； 经以上计算，8号煤其他用风巷道需风量满足山西省煤炭工业厅关于通风能力核定要求。 六、矿井总需要风量的确定 Qra≥∑Qcf∑Qhf∑Qsc∑Qur∑Qrlkaq 矿井需风量Qra＝∑Qcf∑Qhf∑Qur∑Qrlkaq ＝（9764664197878143174）1.2 ＝2800.8m3/min＝46.68m3/s，取47m3/s 矿井需风量＝47m3/s 表1-3-4 8号煤层风量分配表 序号 用风地点 数 量 计算用风量（m3/min） 分配用风量（m3/min） 1 回采工作面 1 976 999 2 掘进工作面 2 885 925 3 硐室 2 156 205 4 其 它 2 317 403 5 合 计 7 2334 2532 第四节 矿井通风能力计算 矿井生产能力60万t/a，矿井实际总进风量3342m3/min ,矿井各用风地点的实际需要风量2820m3/min，矿井实际进风量满足矿井一采两掘等通风要求。依据煤矿通风能力能力核定标准AQ1056-2008，矿井通风能力采用由里向外核算法计算。 一、单个采煤工作面年产量计算 Aci33010-4lcihcircibcicci 式中 Aci采煤工作面年产量，万t/a； lci采煤工作面平均倾斜长度，150m； hci采煤工作面煤层平均采高，4m； rci采煤工作面的原煤视密度，1.4t/m3； bci采煤工作面平均日推进度，2.4m/d； cci采煤工作面回采率，0.93； 330年工作日； Aci33010-415041.42.40.9361.87万t/a ΣAciAci61.87万t/a 附综采工作面特征表1-4-1。 表1-4-1 综采工作面特征表 工作面平均长m 平均采高m 原煤视密度t/m3 回采率 年工作日数d 150 4 1.4 93 330 正规循环作业系数 工作面个数个 日推进度m/d 采煤方法 生产能力万t/a 80 1 2.4 综采 61.87 二、单个掘进工作面年产量计算 Ahi10-4 Shirhibhi 式中 Ahi掘进工作面年产量，万t/a； Shi掘进工作面纯煤面积， m2； rhi掘进工作面的原煤视密度，1.4t/m3； bhi掘进工作面平均年推进度，3000m； 东探巷综掘工作面Ahi10-412.61.430005.29万t/a 北探巷综掘工作面Ahi10-412.61.430005.29万t/a ΣAhi5.295.2910.58万t/a 附单个掘进工作面特征表 1-4-2。 表 1-4-2 单个掘进工作面特征表 掘工作面名称 巷道纯煤面积m2 原煤视密度 t/m3 年进尺 m/年 年工作日数 d 生产能力 万t/a 东探巷综掘工作面 12.6 1.4 3000 330 5.29 北探巷综掘工作面 12.6 1.4 3000 330 5.29 三、矿井通风能力计算 ApcΣAciΣAhi Apc61.8710.5872.45万t/a。 四、采掘接续条件校验核定能力 按年60万t/a的生产能力，服务年限5.2a。 因此，经分析验证，确定矿井通风生产能力为72.45万t/a。 第五节 矿井通风能力验证 一、矿井主要通风机性能验证 本矿通风系统具有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠。 回风立井井口安装2台FBCDZ№22/2160型防爆抽出式轴流通风机，一台工作，一台备用，风量3300～6900m3/min，风压600～2700Pa；配用YBF355M2-8型电动机，额定功率160kW。2018年2月4日山西省煤炭工业厅综合测试中心分别对该矿两台主通风机进行了检测，所检项目均符合AQ1011-2005标准要求，该通风机符合安全运行要求，判定合格。 根据主通风机实际特性曲线（图1-5-1）从风机特性曲线可以看出，风机的工况点处于合理的工作范围之内，运行稳定。主要通风机能够满足矿井通风需要。 图1-5-1 FBCDZ№22型轴流式风机特性曲线图 二、通风网络能力验证 矿井总进风量3342m3/min，矿井总回风量3399m3/min，回风立井通风系统总阻力为570Pa。 矿井等级孔计算 A1.19 Q /√h阻1.19*56.65/√5702.82m2 Rh阻/Q2570/56.6520.18Ns2/m8 式中A-矿井等级孔，m2； Q-通过矿井的风量，m3/s； h阻-矿井的通风阻力，Pa； R-井巷风阻，Ns2/m8； 依据表1-5-2矿井风量与通风阻力匹配合理。矿井通风等积孔为2.82m2，通风难易程度为容易。说明矿井通风网络“通过风流的能力较强”。见表1-5-1。 表1-5-1 矿井通风难易对照表 通风阻力等级 通风难易程度 风阻R（Ns2/m8） 等积孔A（m2 大阻力矿 困 难 ＞1.42 ＜1 中阻力矿 中 等 1.42～0.35 1～2 小阻力矿 容 易 ＜0.35 ＞2 表1-5-2 矿井风量、通风阻力合理匹配表 主要通风机工作风量m3/min ≤1000 1000-2000 2000-3000 3000-5000 5000-10000 10000-20000 20000 通风系统阻力值 Pa 2 7.3 是 回风立井 11.4 3399 是 ≤8 4.97 是 10.2 是 2 各 主 要 大 巷 采区轨道巷 9.5 1932 是 ≤8 3.39 是 7.6 是 采区胶带巷 11 1214 是 ≤8 1.84 是 8 是 采区回风巷 15.92 3200 是 ≤8 3.35 是 10 是 3 硐室 永久避难硐室 8.6 78 108 是 0.21 是 ≤30 10.4 是 采区变电所 8.6 78 124 是 0.24 是 ≤30 15.2 是 4 其他 采区轨道尾 9.5 143 154 是 0.27 是 7.6 是 采区胶带尾 11.6 174 195 是 0.28 是 7.8 是 4 各独立用风点 采煤工作面 80104 运输顺槽 13.3 976 999 是 0.25－6 1.25 是 9.5 是 回风顺槽 12.5 976 1012 是 0.25－6 1.35 是 9.7 是 掘进面 东探巷 12.6 466 537 是 0.25－4 0.71 是 ≤26 9.7 是 北探巷 12.6 419 513 是 0.25－4 0.68 是 ≤26 9.7 是 表1-5-4 矿井稀释瓦斯能力验证表 序号 地 点 实测 风量 m3/min 实测瓦斯浓度 规程规定瓦斯浓度 是否满足规程要求 稀释的瓦斯涌出量m3/min 1 总回风巷 3399 0.02 0.75 满足 0.68 2 工作面回风顺槽 1012 0.02 1 满足 0.20 3 掘进工作面 537/513 0.02/0.02 1 满足 0.11/0.1 注因瓦斯浓度太低，使用移动瓦斯检测仪器无法测的具体数值时，按当班瓦斯监控系统最大数值计算。 第六节 矿井通风能力确定 1. 矿井总进风量为Q总进3342m3/min，其中主斜井进风1236m3/min，副斜井进风2106m3/min，矿井需风量2820m3/min，矿井总回风量Q总回3399m3/min。矿井供风量大于需风量，满足矿井需风要求。 2. 矿井瓦斯等级属于低瓦斯矿井，通风系统完整可靠，采掘工作面均实现了独立通风,没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采空区通风，因此没有煤矿生产能力核定标准中所涉及的扣减通风能力项目。 经过以上计算和能力验证，矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之