西翼回风巷巷道维修安全技术措施.doc

华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿 西翼回风上山检修维护安全技术措施 编制 审核 矿长 编制日期2019年5月15日 矿会审意见 矿长审批意见 技术负责人审批意见 安全副矿长审批意见 生产副矿长审批意见 机电副矿长审批意见 学习贯彻记录 时间 年 月 日 姓名 工种 姓名 工种 姓名 工种 华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿 西翼回风上山检修维护安全技术措施 由于西翼回风上山巷道局部来压，局部地段底鼓、崩帮、支架变形等原因，影响矿井通风安全，造成矿井通风阻力大及影响行人。因西翼回风上山为独立通风系统，在检修维护时对生产采区（二采区）互不影响，同时停止三采区轨道上山掘进工作面掘进工作，避免出现三采区掘进工作面与西回风上山出现串联通风，在上山检修工作结束后，方可恢复三采区掘进工作面掘进工作。2019年矿井启封井口后，将对西翼回风上山作一次检修维护。为确保检修维护安全顺利施工，特编制本安全技术措施，望矿部审批后相关人员认真贯彻执行 一、施工工艺 1、该巷道检修维护后高度不得低于1.8米，宽度必须满足矿井通风行人安全。 2、巷道因长时间未检修，部分钢架支护失效，局部因矿压原因顶板裂隙增大，经研究决定矿井西翼回风上山段检修点部分可利用原钢架支护材料；局部冒高点重新选材、架设支护；检修维护地段部分巷道原有支护为工字钢支护、锚杆支护，且原有支护有效，对支护有效地段不做改变。 3、施工顺序西翼回风上山从上往下施工，严禁多个班组多段施工，以防造成关门事故、瓦斯事故。 4、施工地段每天必须安排专职瓦斯检查员，每班检查瓦斯浓度次数不少于2次，当瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员立即责令现场人员停止检修，并将人员撤到安全地点。 5、作业点回风流中瓦斯浓度超过0.75或二氧化碳浓度超过1时，必须停止检修。撤出人员，采取措施，进行处理。 6、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5以下时，方可通电起动。 7、加强通风管理，防止瓦斯积聚。 8、所有下井人员必须携带隔离式（压缩氧）自救器，并熟悉自救器的使用方法，班长携带便携式瓦斯报警仪。 9、施工中必须严格执行敲帮问顶制度，随时找净煤壁开裂煤块和伞檐，找掉顶板活矸，并严格执行下列措施 ①敲帮问顶的顺序先顶后帮，由上往下，由外向里。 ②敲帮问顶时人员必须站在安全可靠的安全地点下进行。 ③必须使用长柄工具进行敲帮问顶，严禁用其它工具代替。 ④敲帮问顶时必须有2名有经验的老工人协同操作，一人敲帮问顶，一人清理好退路，观察顶板情况，并保证退路畅通。 ⑤敲帮问顶时，找顶区域内严禁有人员从事与找顶无关的检修工作。 10、确保巷道按标准施工，支护质量达到要求。 11、认真搞好顶板观测，采取针对性措施，加强顶板管理。 12、对于检修过程中的隐蔽性工程，带班领导必须做好记录，以便备查。 13、检修维护出现变化时，带班领导及时汇报，更新修编安全技术措施。 二、安全技术措施 （一）安全管理 1、开工前必须进行敲帮问顶工作，发现易脱落或松动的煤、岩必须及时找下。 2、敲帮问顶工作应由两名有经验的老工人担任，其中有一人必须是班长，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人站在离找顶人2～3m处，并且两人都要站在安全地点，确保后退路线畅通。 3、找顶应顺裂隙慢慢找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要立即找下。 4、作业人员在操作时要密切注意顶板及两帮围岩情况，发现问题必须立即停止工作，待处理好后方可继续作业。 5、找顶工作，只准由一组进行，禁止两组同时进行找顶，以防出现险情无法躲闪。 6、当顶板破碎时，循环进度根据现场情况相应缩小，支护要及时且牢固有效。 7、作业人员在出渣过程中，必须站在支护完好的巷道内，严禁空顶作业。 8、矿井作业人员每班认真检查行走路线上的安全隐患，注意行走安全。 9、检修班组运送超重、超长的物件（钢架、背板）时，必须使用专用料车，捆绑牢靠，以防超重、超长物件下滑伤人、损坏设备、碰倒支架。 10、检修班组妥善保护好检修地段的管线、其它设施，不得随意损坏，损坏的管线、其它设施要及时进行更换或维护，不能处理的及时向矿调度汇报。 11、做好文明卫生检修，工具、材料分类存放，巷道内杂物及时清理干净，水沟畅通，无淤泥无浮煤浮矸。 12、检修范围内必须有直通调度室的电话，出现异常情况及时联系处理，对处理不了的及时汇报。 13、检修地点范围内每班必须有安全员跟班作业，带班领导带班作业，负责每班的安全监管及工程质量，对不符合要求的项目及时整改及返工。 14、检修班组定员标准班组长1人、支护工4人、背帮背顶充填工4人。 15、因检修点上山段材料需人工搬运，由于水泥背板、钢架等材料沉重，在搬运过程中必须加强自保、互保、联保管理。 16、材料上下车必须有序轻拿轻放；搬运人员不得冒险蛮干，应有序一人一件分开搬运。 （二）、钢架支护 （顶板压力大、破碎地段工字钢支护要求） 1、钢架支护规格净高1.8米，上口净宽1.8米，下口净宽2.4米；工字钢规格9。 2、支护形式梯形。 3、顶必须背实打牢、接帮符合标准（使用水泥背板背帮背顶），空顶、冒高区域必须用不燃材料充填接顶，帮壁采用不燃材料和清巷砂石回填。 4、水泥背板接头达接合理，一边10cm,避免接头处压坏，水泥背板脱落。 5、钢架支护构件齐全撑杆拉条齐全有效。 6、标准要求 （1）、中线至任何一侧间距1m。 （2）、柱距（中-中）1m0.1m （3）、柱梁水平度允许偏差不大于0.1mm。 （4）、柱梁扭矩允许偏差不大于0.05m。 （5）、前倾后仰水平巷道2。 （6）、支架构件顶梁背实；接顶牢靠。 （7）、柱窝落在实底，不得落在浮煤浮矸上。 6、施工断面示意图 施工注意事项 （1）、维护巷道按巷道坡度清理，保证巷道的有效断面。 （2）、在撤掉失效支护以前，必须应先加固作业地段的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成以前，严禁中途停止作业。 （3）、严禁空顶作业，永久支护距作业点不超过1m，并及时做好临时支护。 （4）、按原有巷道中线进行支护，尽量做到三条直线；柱梁一条线，左柱一条线，右柱一条线；符合标准后背帮接顶严实。巷道在弯拐处进行支护时，调整好转弯棚距，严禁迈步。 （5）、支护时分工明确，协调一致；有人抬梁，有人扶柱，有人合口。在操作过程中，脚手架一定要安设牢靠，安在实地上，操作人员站在上面挂梁稳靠，以防梁头、腿子掉下伤人。 （6）、操作时的每一道工序，由于支护材料较重，注意力一定要高度集中，有人统一指挥，防止出现挤手碰脚等伤人事故。 （7）、架设钢架时,在一架未完工之前,不得中止作业. 架设支架的工作要连续进行,不得中途停止施工,每次检修结束前,必须接顶封帮,确保检修地点安全。 （8）、柱窝必须挖到实底，严禁坐落在浮渣浮煤上，水沟侧，工字钢腿子加长30cm。 （9）、工字钢支护及时使用废旧钢轨、水泥背板背帮背顶，对冒高区域，及时用不燃材料充填接顶。 （三）、人工出渣安全技术措施 1、人员回填煤（矸）前必须检查作业点临时支护、顶帮情况，确认无危险后方可进入作业点检修。 2、出渣前，施工人员必须认真检查工具的完好情况，工具不完好严禁使用。 3、人员回填空帮空顶时，相互之间必须错开一定距离，以防相互碰伤，或落石误伤。 4、在回填空帮空顶过程中，大块矸石（长度大于40cmm,重度大于25kg）的必须进行破碎，严禁硬抬，以防矸石断裂、脱手，砸伤人员。 5、回填空帮空顶时，空帮空顶必须填满，并刹紧背实。 （四）、处理车辆掉道安全技术措施 1、先将矿车刹住，先抬一端复轨，并用木楔将车轮可靠的掩住，后抬另一端复轨。 2、工人抬、扛矿车复位时，至少四人进行，听清口令，齐抬齐放。要互相呼应，动作一致，注意安全。 3、抬、扛矿车复位时，人员只准站在矿车的前后和宽的一側，不要站在狭窄处。 4、如掉道车辆装载过重，人力无法抬起复轨时，必须将矿车内所装载的物料卸下方可进行复轨检修。 5、自矿车上卸下的物料必须可靠、整齐的码放在掉道现场的前方或后方一侧。 6、矿车复轨后，必须将自矿车内卸下的物料重新装回矿车内，物料必须捆绑牢固，重心稳定，以防物料中途掉落或重心不稳导致矿车再次掉道。 7、事故处理完毕后，必须将事故现场清理干净，确保矿车安全运行。 （五）、避灾路线 1、检修点发生火灾、瓦斯、煤尘事故时，人员撤退线路 检修点人员原则上从检修作业点→西翼回风上山→主平硐→地面。 2、检修点发生水灾时，人员撤退线路检修作业点→西翼回风上山→西翼回风平巷→西翼回风斜井→地面。 3、检修点发生冒顶时，人员应尽快看准安全捷近线路撤到安全地点躲避，待顶板垮落稳定后，再组织人员处理。 4、若发生电气火灾，必须先断电，再用水或石碴等不燃物灭火。 5、所有作业人员必须配戴便携式隔离自救器。 （六）、其他要求 1、参加清理维护巷道人员必须参加贯彻学习，并签字。 2、以上未提及到的内容严格按照煤矿安全规程进行作业。 3、检修作业点前后应无其它检修作业点，严禁同一巷道内出现两处检修作业点。