硕煤矿开工巷道掘进安全技术措施.doc

xxxxxx煤矿开工掘进安全技术措施 xxx县xxx实业有限公司 xxxxxx煤矿 一采区轨道上山掘进施工安全技术措施 编 制 人 施工负责人 总 工 程 师 矿 长 年 月 日 xxx县xxx实业有限公司xxxxxx煤矿 一采区轨道上山开工安全技术措施会审记录 名 单 签 名 会审意见 矿 长 总 工 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 技术副矿长 掘进副总 地测副总 机电副总 通风副总 会 审 意 见 xxxxxx煤矿一采区轨道上山掘进施工 安全技术措施 一、工程概况 根据开工掘进生产安排，由掘进二队施工从一采区轨道上山01点以上90m处掘进，掘进工程量422.2m,沿C2煤层顶板倾向方向掘进。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。 2、 技术要求 1、 开工前严格检查（或维修）掘进凿岩机具是否能正常运转。 2、 作业人员严格召开班前会，由现场带班人员进行安全生产工作安排，下井前穿戴好工作服、安全帽、工矿鞋，随身携带好防尘口罩、手套、矿灯、自救器、人员定位卡，（严禁穿化纤衣服入井）。 3、 进入工作面时由当班安全员、瓦斯检查员、班组长对作业点的瓦斯、顶底板、巷梆进行安全生产检查，通过安全确认后方可进行作业。 4、 作业时由班组长对作业现场的局部通风设施进行隐患排查，风筒距掘进迎头严禁大于6米，是否逢环必挂，达到风筒平、直要求、风筒传感器是否按要求安设，掘进迎头瓦斯传感器是否安装规范，电话通讯系统是否能正常达到矿井通讯联络要求。 5、 压风管路和消防洒水管路是否能满足掘进迎头需求。出现问题及时处理。 三、开工方法及施工工艺 1、开工前准备工作 1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。 2、开工前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。 5、开工前，施工队要准备足够的防冒顶材料φ40前探钢管棚不少于20根、坑木不少于10根、小径木不少于20根、分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。 2、开工掘进施工方法 一采区轨道上山掘进采用钻眼爆破法施工，开口前5m范围内，采用放小炮作业、有顶板离层或冒顶时采用前探管棚和矿工钢支护，掘进施工5m后转入正常爆破掘进（后附爆破图表） 3、施工方法及工艺 1、采用炮掘落岩、人工架棚和喷浆的施工方法。具体工艺流程为交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。 2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。 3、爆破后，再刷大，直至达到设计尺寸。 4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。 5、架棚时使用前探管棚，前探管棚采用穿孔固定式，及时将其加固背实，架棚时跟班队长要在现场统一指挥，施工人员站在碴堆做成的工作台上，齐心协力将拱梁放在前探管棚下面，并用铁丝将拱梁与前探管棚进行连锁加固，严防拱梁脱落伤人。 6、待顶背好后，在前探管棚的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿要深度一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可喷浆。 四、安全技术措施 1、顶板管理 1、严格执行正规的施工工艺敲帮问顶→打眼、装药、放炮→掏梁窝→移前探管棚→上梁打顶→刷帮挖柱窝→站腿→打帮。 2、施工期间严格执行敲帮问顶制度，要有专人观察，专人操作，精力集中，动作敏捷，严格按有关规定进行架棚作业，帮顶较活时，必须采用临时支护后，再撕帮、揭顶施工，严禁空帮空顶作业。 3、放炮前迎头向外10米范围内的巷道进行安全检查，发现问题及时处理。 4、架棚时，必须拉尺上线，使中、腰线及三角线对照，确保支架无歪旋、无前倾后仰现象。 5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。 6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8米，若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。 2、放炮安全措施 1、爆破时严格执行（一炮三检）和（三人连锁）放炮制度，爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。 2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。 3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。 4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达1时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。 5、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有险情必须及时处理。 6、必须在防爆风门外设一个把口处，要求把口人员必须有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。 3、通风和瓦斯管理 1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点附近巡回检查，做好瓦检工作，保证迎头有足够的风量，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。 2加强瓦斯管理。瓦斯探头必须按规定悬挂在距迎头5m内非风筒侧的二码处，班长还要班班佩带瓦斯便携仪，并悬挂在迎头规定位置，以便时刻掌握瓦斯浓度变化情况。 3、加强通风，每班瓦检员要把风筒接至迎头5米内，保证工作面有足够的风量，瓦检员每班都要对工作面瓦斯进行检测，发现问题及时处理。 4、当风筒口至工作面风流中的瓦斯浓度达到或超过1％时，必须停止工作。当瓦斯浓度达到或超过1％时，要切断全部电源，只有当瓦斯浓度小于1％时才能送电开机。 5、机电工必须每班携带瓦斯便携仪，在检查开关或电动机时，必须先用便携仪检查开关或电动机附近20m的瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作，切断电源，进行处理。 4、机电运输管理 1、所有电器设备必须有可靠的保护装置并保证灵敏可靠，机电工每班检查一次电器设备的防爆性能，发现失爆设备立即处理，杜绝失爆现象发生。 2、电缆、信号线要吊挂整齐，无破损。严禁带电检修、搬迁电器设备。 3、开车前绞车司机必须首先检查机械零部件是否齐全，机械设备、固定装置是否齐全，刹车装置是否可靠，经试车良好后方可开车，否则应停止运行，汇报有关部门，处理好后再试车运行。 6、绞车司机必须坚守岗位，认真负责，集中精力，不得善离职守。提升过程中要密切注意钢丝绳的动向，发现异常情况，立即停止提升，检查处理，并严格执行绞车工操作规程、停送电制度，电器问题必须汇报专职维修工处理。 五、避灾路线 1、避火、瓦斯爆炸避灾路线 掘进迎头→一采区轨道上山→轨道上山车场→副井平硐运输大巷→地面 2、避水路线 掘进迎头→一采区回风上山→风井→地面 6、 其它未涉及之处均按煤矿安全规程中有关规定严格执行。 7、 附xxxxxx煤矿避灾路线图 xxx县xxx实业有限公司xxxxxx煤矿 2019年 月 日 - 8 -