MT∕T 645-1997 煤矿用带式输送机滚筒与相邻槽形托辊组之间的距离计算公式.pdf

MT / r 6 4 5 一 1 9 9 7 前言 本标准是等效采用国际标准I S O 5 2 9 3 1 9 8 1 K 输送机胶带 等长度三节托辊过渡段距离的计算 公式 制定的。 现命名为 煤矿用带式输送机滚筒与相邻槽形托辊组之间的 距离计算公式 。 使标准名称 更为直观、 明确。 并取消了国际标准中“ 0 “ 引言。增加了计算输送带弹性模量的附录 B和弹性模量测试参考值的 附录C, 本标准的附录A, 附录B都是标准的附录。 本标准的附录C为提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院上海分院。 本标准起草人 华英芬。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 MT / T 6 4 5 一 1 9 9 7 I S O前言 I S O 国际标准化组织 是国家标准协会 I S O协会成员 的一个世界性的联合组织， 编制国际标准 的工作通常是通过I S O的技术委员会进行。每一个协会成员如关注技术委员会提出的科目， 则有权利 成为这个委员会的代表， 政府的和非政府的国际组织在与I S O取得联系后， 也参加编制国际标准的工 作。 技术委员会通过批准的国际标准草案， 在国际标准组织理事会批准为国 际标准之前， 在各成员国中 传阅通过。 国际标准I S O 5 2 9 3 是由I S O / T C 4 1 滚筒和胶带技术委员会制定的， 并于1 9 8 0 年8 月在各成员国 中传阅。 它已被以下成员国通过。 澳大利亚意大利西班牙 奥地利日 本瑞典 加拿大朝鲜英国 阿拉伯共和国 埃及荷兰美国 芬兰娜威苏联 法国罗马尼亚 印度南非共和国 以下成员国成员在技术范围文献方面表示不同意 德意志联邦共和国 中华人民共和国煤炭行业标准 煤矿用带式输送机滚筒与相邻槽形 托辊组之间的距离计算公式 C o n v e y o r b e l t s -F o r mu l a f o r t r a n s i t i o n d i s t a n c e o n t h r e e e q u a l l e n g t h i d l e r r o l l e r s -F o r c o a l m i n i n g MT / T 6 4 5 一1 9 9 7 e q v I S O 5 2 9 3 1 9 8 1 1 范围 本标准规定了 煤矿用带式输送机滚筒与相邻槽形托辊组之间的距离计算公式。 本标准适用于煤矿用带式输送机， 也适用于选煤等作业场所用带式输送机滚简与相邻槽形托辊组 之间的距离计算。 2 定义 本标准采用下列定义。 2 . 1过渡段距离 t r a n s i t io n d is t a n c e 带式输送机滚筒与相邻槽形托辊组之间的距离。 在此距离内， 输送带从槽形变为平坦形， 或相反， 从 平坦形变成槽形。 2 . 2槽形托辊组 t r o u g h e d id l e r s e t 由3 节等长度托辊组成的槽形托辊组。 3 计算过渡段距离的公式 计算过渡段距离公式如下 L , 。 ， 7 0 7 V M/ A T 1 / ⋯ ⋯ 1 式中 L , 过渡段距离， m; V 在过渡段中输送带边缘上升或下降的垂直距离 见图I , m; M 输送带最大张力时测定的弹性模量, N / m m; O T 过渡段输送带边缘的应力引起的附加张力， N / m m; 公式的推导见附录A 标准的附录 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 7 一 1 1 一 1 0 批准1 9 9 8 一 0 4 一 0 1 实施 MT / T 6 4 5 一 1 9 9 7 计算过渡段距离时应保证 过渡段边缘的最大张力不超过输送带最大张力的1 3 0 Y . a 防止输送带中心部翘曲。 4 过渡段距离计算公式的应用 计算过渡段距离时， MY 和△ 1值确定如下 输送带弹性模量M 由输送带制造厂提供， 亦可按附录B 标准的附录 所列公式计算或附录C 提示的附录 作为参考 输送带边缘上升或下降的垂直距离V 根据托辊组槽形角x 见图1 和滚筒上平面在托辊组槽形深度中所处位置计算而得。 常规情况有如 月..0门产﹂ 4.值4. 下两种 4 . 2 . 1 滚筒与中间托辊上平面呈同一平面 见图2 , vb s i n 刀3 ⋯⋯2 式中 b输送带宽度， m; A 托辊组槽形角， 。 。 一 4 . 2 . 2 滚筒上平面在托辊组槽深的1 / 3 处， v相等于2 / 3 2 b s i n d v 一3 X 一 3 - 一 槽形全深度 见图3 。则 b s i n A 4 . 5 4 . 3 0 2值 以过渡段输送带的计算张力与其最大额定张力T ， 的比率， 按表1 选择输送带边缘的附加张力△ T 如必要时， 插人法计算 , N/ m m, 表 1 过渡段输送带张力与T R 的比率值 过渡段输送带张力与T ， 的比率值 1 . 0 0 . 9 0 . 8 0 . 7 0 . 3 0 Ta 0 . 3 5 TR 0 . 4 5 TR 0 . 5 5 To 0. 6- 0 . 3 △T 0 . 6 0 TR 0 . 4 0 Ta 0 . 2 0 TR 0 . 1 0 Tn 在此选择的△ T值应 不允许边缘张力超过1 3 0 的输送带最大张力” 防止输送带中心部的翘曲” 。 1 取高值时需经制造商同意。 2 为防止翘曲， 输送带中心部的张力必须是足够的和保持正值。 3 9 0 MT / T 6 4 5 一 1 9 9 7 附录A 标准的附录 过渡段距离计算公式的推导 A 1 假设条件 假设1在槽形斜托辊上的部分输送带宽度略小于正常情况的b / 3 ; 假设2 . 输送带边缘通过过渡段产生垂直落差， 同时， 有一个微量的横向位移。 以上两项假设， 影响甚小， 而且假设条件中假设 2 的横向位移正好可部分地补偿假设 1 造成的误 差， 因此， 可简化过渡段距离的计算。 A l . 1 由 应力一 应变一 弹性模量关系式 a一 L , L, 凡 了 △T. . . . . . ⋯ ⋯ 。 二。 二。 。 ⋯ ⋯. ‘ . ⋯ A1 a 一 , 等 -f- 1 .. . . . ⋯⋯。 二 。 . . . . 。 .. .. 一 A2 式中 。 过渡 段距 离中 输送带边 缘的 长度， m , A 1 . 2 根据勾股弦定律 a L ; v } A l - 3 使式 A 2 等于式 A 3 ， 两边平方并简化成下式 “ . ⋯ 。 二。 二。 . . ⋯ 。 . . . . . . . ⋯⋯.A3 A 1 . 4 下 L , 一 筹 V / 1 群 ‘ ⋯ ⋯ A 4 由于式 A 4 分母中1 比2 M/ A T小得多， 故可忽略不计。因此， 过渡段距离计算公式可简化如 ， 一 。 . 7 0 7 V 筹 专 二 。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯A5 附录B 标准的附录 输送带弹性模t的计算公式 B 1 输送带弹性模量计算公式如下 M A F / e ⋯⋯ B 1 式中 M输送带弹性模量, N / m m; A F 试样扯断拉力的2 至1 0 之间负载变化量， N / m m; c 相对延伸率。 B 1 . 1 式中 相对延伸率公式如下 ￡ A l / l } ⋯’ . . ⋯⋯， ⋯ B 2 A l 弹性延伸量， m m h 试样的原始长度， n l n】 。 MT / T 6 4 5 一 1 9 9 7 附录C 提示的附录 国内翰送带弹性模f测试参考值 e 1 国内输送带弹性模量测试参考值见表C 1 , 表 C 1 物送带规格翰送带弹性模量 M , N / m m E P2 0 0 6 5 0 X5 3 1 . 5 3 0 4 4 . 9 NN 2 0 0 6 5 0 X5 4 . 5 1 . 5 6 0 9 9 . 1 NN 2 0 0 1 0 0 0 X3 3 1 . 5 2 8 9 2 . 6 NN 2 0 0 1 2 0 0 X7 6 3 7 0 7 0 . 1 S T 1 2 5 0 04 . 5 mm3 9 2 6 9 . 2 S T 2 0 0 0 0 6 . 0 mm1 0 8 3 3 3 . 3 S T 3 1 5 0 08 . 1 mm1 4 5 2 2 7 . 3 3 9 2