2019年糯东煤矿风井场地电气试验措施.doc

糯东煤矿2019年春季风井场地电气设备性能预防性试验的安全技术措施 一、概述 为确保我矿井下及地面供电系统安全可靠运行，提高风井场地内供、配电开关各种保护灵敏可靠，有效预防和杜绝电气事故。依据煤矿安全规程规定和相关要求，我矿特委托义马城信工贸有限公司对我矿风井场地配电室的电气设备保护进行全面测试，为确保测试工作的顺利进行，特制定如下技术安全措施 二、具体工作安排 1、试验时间2019年4月24日至施工结束 900-1600 2、施工地点风井场地主通风机房配电室、瓦斯泵房配电室、瓦斯发电厂。 3、参加人员机电部1人、机运队电修工3人、义马城信工贸有限公司试验人员4人，通风队瓦斯检查员1人，安全检查员1人。 三、测试项目及内容 1、避雷器（1）绝缘电阻测定；（2）测量电导电流、检查串联组合元件的非线性系数差值；（3）交流工频放电电压测量。 2、安全绝缘用具交流耐压试验；包括绝缘手套、绝缘胶鞋、高压验电笔； 3、高压电力电缆测试项目绝缘电阻、交直流耐压及泄漏电流值； 4、变压器性能测试项目（1）绝缘；（2）耐压试验；（3）变比；（4）直流电阻； 5、高压配电装置保护继电器保护整定校验及检测范围（1）耐压过流及速断保护；（2）绝缘；（3）保护定值； 四、测试施工组织 一试验组织 由机电部组织，调度室统一协调，机运队、安检部、通风队及相关生产区队配合，按照测试计划安排对矿井电气设备性能测试工作。（二）各单位相关人员职责 1、机电部王攀登 （1）负责整个测试工作，负责测试计划的落实与协调，停送电总协调，整定值的审核校验。 （2）负责整定值的计算及现场技术资料的准备，协助完成停送电联系工作。 2、机运队施工负责人洪彪 （1）负责整个风井场地高低压开关、安全用具、变压器等设备性能的现场安全与人员安排，负责故障处理及不合格设备的维修和停送电操作工作；并负责每天安排3个人进行仪器搬运工作。 4、调度室 （1）严格按照测试要求计划执行，积极做好各单位停送电的协调工作，并做好事故预想。 5、安监部 （1）安排专职安检员，负责停风地点的安全工作。 6、通风队 （1）负责安排专职瓦斯检查人员，负责停电、停风地点的瓦斯检查工作和恢复通风工作。 7、义马城信工贸有限公司工作人员按照国家规定的煤矿机电设备保护校验规范，依据矿方提供的整定值进行保护整定校验和保护用具的测试工作，负责测试工作过程中仪器的操作安全和数值的准确度。 五、试验施工方案及顺序 根据整体工作安排，拟先对风井场地主通风机房配电室所有一回路电气设备进行试验，试验结束再对所有二回路电气设备进行试验；主通风机房配电室电气设备都试验结束后，对风井场地瓦斯泵配电室及瓦斯发电厂电气设备进行试验。做风井场地配电室电气设备性能试验时，采取单一开关（开关柜）的试验方式，试验顺序根据现场作业需要。 六、施工工序 1、试验前周密的准备工作。试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项，试验工具准备齐全并运送到位，试验人员要有明确分工，坚守岗位，各守其责。拟定试验程序，准备好试验设备、仪器及仪表、电源控制箱、接地线等。 2、各供电场所试验前必须先汇报调度室，汇报本次施工所要影响作业范围（本次试验风井变电所、瓦斯泵配电室单回路供电），并征得调度室允许后，方可进行试验工作，所有参与作业人员必须清楚作业顺序及试验过程中的停送电作业流程。 3、合理整齐的布局现场。试验器具应靠近试验设备；所有带电部分应互相隔开，面向试验人员并处于视线之内。操作者的活动范围和与带电部分的最小允许距离符合规定。 4、试验接线应清晰明了、无误。 5、施工前，必须得到调度室值班领导允许，试验时先做一回路电气设备试验（试验时二号主通风机运行，风井场地无备用风机），并安排专人对2主通风机所有仪器、仪表运行监控数据进行核准及供电线路、配电设施进行特巡，对在用、备用主通风机工作性能共同确认，安全可靠后，方可对主通风机自动化系统调试，确保在施工期间，主通风运行正常。由本次作业停送电施工负责人洪彪安排作业人员先将风井场地瓦斯泵房10kV配电室联络开关XN685合闸，断开一回路电源总开关XN688，拉出隔离小车，挂停电警示牌，分闸主通风机房10kV变电所供瓦斯泵房开关柜XN712，挂停电警示牌，同时安排人员分闸主通风机房10kV配电室一回路总电源开关柜XN713，挂停电警示牌，最后分闸所内一回路进线开关柜XN716，闭锁挂牌。所有倒闸操作结束后，安排人员对风井场地10kV配电室一回路供电设备进行试验工作。在操作过程中必须按照相关规程进行停送电操作，并做好验电、放电相关工作。 6、作业过程中如实做好记录。包括试验项目、测量数据、试验设备名称编号、仪器仪表编号、试验时间等数据，然后整理好实验报告以便抄报和存档。 7、风井场地10kV变电所一回路电气设备试验结束后，合闸所内10kV一回路总电源开关柜XN716，实现双回路供电。风井场地变电所一回路所有电气设备试验结束后，按照既定相同施工工序对风井场地变电所10kV二回路配电设施开展预防性试验工作。 8、风井场地变电所10kV一、二回路电源供配电设施试验完毕后，安排相关作业人员分别对瓦斯泵房10kV配电室一、二回路电气设备及瓦斯发电厂进行预防性试验，先对一回路进行试验，试验结束后对二回路进行试验。试验时必须汇报调度室施工影响的范围，并要求得到调度室允许后才能进行本次施工。在做瓦斯泵房10kV配电室电气设备试验工作时，联络开关XN685必须处于分闸状态，挂停电警示牌，现场安全负责人洪彪严把安全关，开关停电时必须做好验电、放电工作。当风井场地所有供电设备试验结束后，现场设备运行无安全隐患后，安排作业人员回收作业工具，清理现场作业卫生，离开作业现场。 七、安全技术措施 1、所有参加人员，要认真学习安全技术措施并签字，必须清楚所有工序的的穿插，提前做好各项准备。按章操作并严格按措施施工。所有参加施工人员要听从负责人统一指挥，不得擅自操作任何一台高低压开关。 2、试验前所有停、送电工作要听从现场负责人的统一指挥，停送电一人操作，一人监护，严格执行谁停电谁送电原则，且严格执行停电时先停低压、再停高压，送电时先送高压、再送低压的原则执行。试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步、高压危险”或“有人工作、禁止合闸”警示牌，并派专人看守；试验设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。 3、高压试验工作不得少于两人，且所有参与操作人员必须持证上岗，试验负责人应由有经验的人员担任；开始试验前，负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。 4、因试验需要断开电器设备接头时，拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查。 5、试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。为了在试验时确保高压回路的任何部分不对接地体放电，高压回路与接地体的距离必须留有足够的余度。 6、加压前必须认真检查接线、表计量程，确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误，并通知有关人员离开被试设备，在取得试验负责人许可后，方可加压，加压过程中应有人监护并呼唱。试验人员在加压过程中应精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。 7、变更接线或试验结束时，应首先降下电压，断开电源、放电，并将升压装置的高压部分短路接地。 8、未装地线的大电容试品，应先放电后试验。进行高压直流试验时，每告一段落或试验结束后，应将试品对地放电数次后并短路接地方可接触。 9、电气设备试验过程中，瓦斯检测员必须随时对施工地点附近瓦斯浓度进行检测，如果发现瓦斯浓度超过0.5时，必须立即停止一切工作。 10、试验用低压电源、变压器中性点、消弧电抗器、电压互感器、电流互感器、二次回路等的接地线，必须在设备停电后拆除。 11、不能采用变压器中性线作为试验用接地线。 12、在实验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时间内保持不变。 13、在泄漏、耐压试验中，当发现升压到某一值时，调压器继续升压而电压表指示不再上升或电压表回零，应立即将调压器手把调至零位，断开开关，切断电源，找出原因。 14、高压试验时，被试物的非试验相、非试验侧均应接地，在换向时均应切断电源。 15、安全检测员和施工负责人必须随时监督一切工作过程，若发现三违，必须立即制止。 16、被测试单位的电工应熟悉被试地点的供电运行状况，装机容量，负荷性质，负荷引出变电所及低馈开关号，具备开关常见故障排除能力，提前做好停送电准备工作；并及时清理被试电源电缆、电气设备上的浮尘，确保整洁，消除配电点10m范围内的可燃物。 17、操作电气开关时，严格按照一人操作、一人监护工作制进行，必须严格遵循停电、验电、检查瓦斯含量、放电、打接地线、打闭锁、挂警示牌工作顺序进行。实行专人专职联系停送电，严禁预约停送电。 18、试验进行过程中如工作面急需恢复送电情况时，试验负责人应及时了解情况并停止作业。根据实际情况，按照“停送电管理制度”和 “一通三防”管理制度进行送电工作。 19、试验仪器全部拆除，线路恢复原状，设备达到防爆完好标准确认无误后，由变电所（配电室）值班人员与被试验单位及其专职电工联系送电。 20、试验结束，开关在开始送电前要清点人员、工具、更换的材料、备件等是否齐全，有无遗留的工具和棉纱、地线是否全部拆除，由作业负责人及安全负责人共同确认送电范围内无短路或接地现象，否则不得送电，经作业负责人和安全负责人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。 21、被试单位供电恢复运行正常，测试人员监护30分钟观察供电系统无异后。试验人员及相关人员才能离开工作现场。 22、其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程及电业安全规程和我矿相关规章制度执行。 七、试验后的整理工作 1、试验结束时，试验负责人应认真核对实验项目和记录，当试验结果无误后，才能拆除试验接线，恢复设备原有接线。 2、恢复试验前的线路状态，当需要对线路恢复送电时，应撤回线路上的所有工作人员，确认线路上无人工作时，摘除有关警示牌，由值班人员按送电顺序送电。 3、清点工具、仪表、材料均无误后方可离开工作现场。 糯东煤矿风井场地春季电气设备性能预防性试验的应急预案 一、 概述 在风井场地进行春季电气设备性能预防性试验过程中，若主通风机、瓦斯抽放泵因设备及电源故障无法正常启动，现场安全负责人不能预计主通风机、瓦斯抽放泵恢复正常运行时间，在此突发情况下，将造成主通风机、瓦斯抽放泵双停事故。为确保主通风机、瓦斯抽放泵双停期间井下作业人员能迅速撤离，主通风机、瓦斯抽放泵恢复后井下采掘工作面通风及瓦斯排放期间人员安全，特制定本应急预案。 二、 主通风机停风、瓦斯泵停运影响程度分析 因矿区风井主通风机、瓦斯抽放泵双停，将造成井下采区所有采掘头面无风或微风，导致井下采区所有采掘工作面瓦斯积聚造成瓦斯超限。需要按照程序对可能造成瓦斯超限的采掘工作面进行瓦斯排放工作。 三、应急处置原则 要以救人为主，井下发生无计划停风及瓦斯超限事故后，要以保证井下人员生命安全为原则，迅速地将井下人员安全撤离到副平硐，如果由于风机、瓦斯抽放泵本身故障导致的双停事故时，机电部、机运队立即组织人员对风机、瓦斯抽放泵故障进行排查及处理，地面变电所要及时对井下进行停电，并汇报调度室，由调度室通知采区作业人员撤离到地面。 4、 应急组织及责任划分 （一）事故应急救援指挥部 总 指 挥矿长 第一副总指挥总工程师 副 总 指 挥 机电矿长 安全矿长 生产矿长 成 员各副总工程师、部室及区队负责人等 应急处置办公室设在调度室。 （二）职责划分 矿 长负责风井主通风机、瓦斯抽放泵双停期间应急事故处理总体指挥工作。 机电矿长负责风井主通风机、瓦斯抽放泵双停前后矿井停、送电指挥工作。 总工程师负责风井主通风机、瓦斯抽放泵双停期间的技术指导及排放瓦斯期间的指挥工作。 生产矿长负责风井主通风机、瓦斯抽放泵双停期间各采掘区队人员撤离和排放瓦斯期间协调工作。 安全矿长 负责风井主通风机、瓦斯抽放泵双停期间安全监管指挥工作。 （三）相关部室、区队主要职责 通防部孔鹏负责风井主通风机、瓦斯抽放泵双停期间的瓦斯管理和排放瓦斯期间的现场指挥工作。 调度室赵素德负责井下各采掘头面撤人和排放瓦斯期间现场协调工作。 安监部安启福负责落实井下各采掘头面停风期间人员撤离，排放瓦斯期间站岗、警戒安全监督工作。 机电部熊禹斌负责对井下各采掘头面的电气设备防爆检查进行监督及对局扇的供电和运转工作进行指导等工作。 技术部郭昌贵负责井下各采掘头面排放瓦斯期间的技术指导工作。 救护队陈建设负责指挥救护队队员排放瓦斯工作。 掘二队胡建武负责11705运输底抽巷、11705瓦斯巷、二采区胶带下山人员撤离及巷道内的电气设备闭锁、局扇运转及安排警戒人员等工作。 掘一队周映柱主、副平硐巷修点人员撤离及巷道内的电气设备闭锁及安排警戒人员等工作。 掘三队黄献军12000回风底抽巷、12000运输底抽巷车场人员撤离及巷道内的电气设备闭锁、局扇运转及安排警戒人员等工作。 开一队郭海林一号回风大巷（里段）、副平硐绕道车场巷修人员撤离及二采区轨道下山巷道内的电气设备闭锁、局扇运转及安排警戒人员等工作。 综采队赵琼祥负责11705采面人员撤离及巷道内的电气设备闭锁及安排警戒人员等工作。 防突队张锐负责打钻巷道内的电气设备闭锁及打钻人员撤离工作。 机运队洪彪负责1260采区及主、副平硐所辖施工区域电气设备闭锁及人员的撤离工作，并立即组织人员对风井主通风机、瓦斯抽放泵进行故障排除，确保主通风机、瓦斯抽放泵在最短时间内恢复正常。 各区队积极配合主要通风机、瓦斯抽放泵双停期间及排放瓦斯期间的安全管理工作，各施工单位的早班跟班队长负责指挥、落实自己单位的人员全面撤离井下，各区队安排专职电工在区队待命，恢复正常通风后和救护队员一起下井，负责排放瓦斯局部通风机停、送电工作。 五、施工工序 1、 在风井场地春季电气设备性能预防性试验时，若出现风井一、二号主通风机及瓦斯抽放泵都无法正常启动情况下，由本次施工安全负责人洪彪立即汇报调度室，由调度室负责通知，井下各个工作面立即撤人，撤人前由各区队电工负责将责任区域内所有电器设备进行停电闭锁，待确定人员全部撤出到地面后再由机运队变电所值班人员停止局部通风机供电，同时风井人员立即打开防爆门，使矿井行成自然通风。 2、 井下人员全部撤离后各单位跟班队长向调度室汇报后，由调度室通知井下变电所值班电工停电，停电必须执行先停动力电，再停风机电原则，局部通风机停止供电后，各变电所值班人员首先向调度室汇报，最后再撤离井下。 3、撤人范围井下所有施工地点作业人员。 4、警戒位置主平硐口、副平硐口、进风井井口、1、2回风井井口。 5、人员撤出到井口安全位置后，由单位跟班队长负责清点人数并将情况及时汇报调度室。 6、风机、瓦斯抽放泵故障排除后，风井工作人员按照操作程序恢复主通风机通风，同时关闭1回风井防爆门。 7、待主通风机启动风流稳定后，根据现场瓦斯情况，由救护队负责对各采掘头面瓦斯按照措施进行排放，所有采掘工作面瓦斯排放结束后由救护队队员负责对采掘工作面的瓦斯进行检查，经检查无瓦斯积聚，通风正常后方可恢复生产。 六、安全技术措施 （一）撤人安全技术措施 1、主通风机停运期间，井下一切作业人员必须全部撤至地面。 2、瓦斯泵停止运转时，全井下必须停止一切采掘活动。 3、当接到调度室撤人通知后，各施工单位早班跟班队长，负责组织自己单位的人员撤离施工巷道。 4、各施工单位早班跟班队长把自己单位的人员全部撤到井口后，负责再次清点人数并向调度室汇报人员撤出情况。 5、调度室利用人员定位系统，再次搜索井下是否有遗留人员，确认井下作业人员撤出情况。 （二）风井主通风机、瓦斯抽放泵故障排除且运行正常后，各采掘工作面送电措施 1、由救护队负责，先检查各采掘头面瓦斯情况，如无瓦斯积聚情况，可直接恢复局部通风机通风。 2、当现场存在瓦斯积聚时，必须按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放，瓦斯排放结束后方可恢复正常供风。 3、局部通风机送电时，必须先检查局部通风机及开关附近20m风流中瓦斯情况，只有当瓦斯浓度不超过0.5时方可送电开机。 （三）排放瓦斯安全技术措施 1、主要通风机恢复运行后，由风机房司机启动风机运行，待恢复正常通风待风流稳定后由救护队负责排放各采掘工作面的瓦斯。 2、设置警戒井下各采掘工作面排放瓦斯期间除通防部、救护队、通风队跟班队长、瓦检员外，禁止其他人员入井，待排放结束后恢复动力电源后方可入井进行生产作业。 3、瓦斯浓度达到1.03.0时，点动启动局扇进行瓦斯排放，瓦斯浓度达到3.0以上时，将局扇调至单级供风，采用压入式风筒挫口控制风量措施进行瓦斯排放。 4、启动局扇前由瓦检员先检查变电所瓦斯未超过0.5时送电再检查局扇前后20米风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0.5，方可启动局扇。 5、各掘进工作面的瓦斯浓度超过3.0时，由救护队员采用风筒错口排放瓦斯时，在排放瓦斯过程中，一名救护队员在风筒错口对接处检查瓦斯，另外两名救护队员检查风筒错口处瓦斯和回风流中瓦斯，一旦巷道回风流与风筒对接处出口风流汇合处瓦斯浓度超过1.5时，救护队员及时缩小风筒对接断面，减少风量直至瓦斯浓度降到1.5以下，只有在瓦斯不超限的情况下，救护队员方可将风筒错接好。 6、排放瓦斯过程中，必须做到限量排放，严禁“一风吹”排放瓦斯，排放瓦斯时巷道风流混合处必须悬挂便携式瓦斯报警仪，并安排专人进行观测。 7、瓦斯排放过程中，瓦斯排放流经区域必须断电、撤人，瓦斯排放后经救护队队员检查巷道内的瓦斯正常后，施工单位电工方可恢复供电进行作业。 8、瓦斯排放过程中，进行瓦斯排放的人员必须认真观察巷道内的各种情况变化，发现异常情况，必须立即撤人、采取措施、进行处理，并及时向调度室排放瓦斯组长进行汇报。 9、在排放瓦斯过程中，巷道内严禁做任何有可能产生火花的工作，从排放工作开始直至排放工作结束，现场救护队员必须做好相应的记录。 10、排放瓦斯结束后，经救护队队员检查证实整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8，二氧化碳浓度不超过1.5，氧气浓度不低于20，且风流稳定30min后，瓦斯浓度没有异常变化，瓦斯排放工作方可结束。 11、所有参加瓦斯排放人员必须检查所带灯具严防失爆，必须携带经检验合格的自救器，并会使用。 12、瓦斯排放未结束前，任何参与排放工作人员不得擅自离开工作岗位，瓦斯排放工作结束后，由救护队队员检查排放瓦斯区域的通风系统，确保正常通风。 13、排放瓦斯联系电话使用排放瓦斯巷道附近的就近电话，并先与调度室汇报，请示领导小组组长。 14、风机、瓦斯抽放泵故障排除后，恢复通风必须在总工程师的指挥下进行，恢复正常通风前，要检查井下变电所及配电硐室风流中瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5时，方可向井下送电。掘进工作面恢复通风时，必须坚持“先检查瓦斯，后送风，再送电”的原则，只有证实停风巷道内瓦斯浓度不超过0.8、二氧化碳浓度不超过1.5时，方可直接恢复通风，否则，必须进行瓦斯排放工作；恢复正常通风后，经瓦检员和安检员检查掘进巷道中瓦斯浓度小于0.8、二氧化碳浓度小于1.5后，方可恢复掘进工作面的生产动力电源，掘进工作面动力电源恢复由各施工单位机电队长负责。最后，经瓦检员和安检员检查工作面无异常后，各掘进队人员方可进入工作面恢复生产。 （四）排放瓦斯流经路线及撤人范围、警戒位置 1.排放瓦斯流经路线 11705工作面→11705回风→11705专回→1号总回→地面。 12000回风底抽巷→北翼集中回风巷→2号总回→地面。 11705运输底抽巷→11705运输底抽巷专回→1号总回→地面。 二采区轨道下山→二采区轨道下山专回→1号总回→地面。 2.撤人范围井下所有施工区域 3.警戒位置各撤人巷道的防突风门外。 4、未尽事宜严格按煤矿安全规程及会审意见中相关要求为准。 七、应急结束 在主通风机、瓦斯抽放泵恢复正常运行后，井下采掘工作面各巷道瓦斯浓度、风量、一氧化碳及二氧化碳等数据正常后，由总指挥宣布应急结束。 17