《拔出法检测混凝土强度技术规程》CECS69:2011.pdf
C E C S 6 9 , 2 0 1 1 中国工程建设协 会 标准 拔出法检测混凝土强度 技 术规 程 T echnical specification fortestofc ncrete strengthby pullout 中国计划出版社 勘 , 中国工程 建 设协会 标准 拔 出法检测混凝土强度 技 术 规 程 T echnical specification fortestofconcrete strengthbypullout C E C S6 9 2 0 1 1 主编单位 批准单位 施行 日期 中 国 建 筑 科 学研究 院 哈 尔 滨工业大 学 中国工程建设标准化协会 2 0 1 1 年 1 0 月 1日 中国计划出版社 2 0 1 1北京 中国工程建设协会标准 拔 出法检测混凝 土强度 技 术规 程 C E C S 6 9,2 0 1 1 中国建筑科学研究院 哈尔 滨工业大学 主编 中国计划出版社 出版 ( 地址北京市西城 区木杯地北里 甲 n号 国宏大厦C座4层) (邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛印刷有限公司印刷 85 0 X 1 1 6 8毫米l/3 21.7 5印张3 7千字 2 0 1 1年8月第l版2 0 1 1年8月第l次印刷 印数l 一 81 0 0册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 6 2 9 定价1 7.0 0元 中国工程建 设标准化协会公告 第85号 关于发布拔出法检测混凝土强度 技术规程的公告 根据中国工程建设标准化协会关于印发<中国工程建设标准 化协会2 0 0 7年第 一 批标准制、修订项目计划>的通知) (建标协字 〔2 0 0 7〕第3 1号)的要求,由中国建筑科学研究院和哈尔滨工业大学 等单位全面修订的拔出法检测混凝土强度技术规程,经本协会混 凝土结构专业委员会组 织审查,现批准发布,编号为 C E C S 6 9 2 0 1 1 ,自2 0 1 1年1 0月1日起施行。原后装拔出法检测混凝土强 度技术规程 C E C S 6 99 4同时废止。 中国工程建设标 准化协会 二O 一一 年六月二+二日 .轰名. -乙. 月 lJ吕 根据中国工程建设标准化协会关于印发<中国工程建设标准 化协会2 0 0 7年第 一 批标准制、修订项 目计划>的通知建标协字 〔2。 。 7〕第3 1号的要求,由中国建筑科学研究院和哈尔滨工业大学 会同有关科研单位对原协会标准后装拔出法检测 混凝土强度技 术规程 C E C S6 9 9 4进行修订。 修订后本规程共分7章和 1个附 录,主要 内容包 括总则,术 语和符号,基本规定,拔 出法检测装置,后装拔出检测技术,预埋拔 出检测技术,混凝土强度换算及推定。 本规程修订的主要技术内容是①增加了预埋拔出法;②提供 了后装拔出法 和预埋拔出法 的全 国统 一 测 强曲线;③将拔出法检 测混凝土强度技术的应用范围扩大到抗压 强度不大于80 M P a ; ④对抗压强度大于5 0 M P a时可 以按 批推定的强度值离散程度进 行了规定;⑤取消了钻芯法修正的 内容。 根据原 国家计委计标〔1 9 86〕1 6 4 9号文关于请中国工程建设 标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的 要求,推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用 。自本规程施行 之 日起,原标准C E C S 6 99 4废止 。 本规程 由中国工程建设标准化协会混凝土结构专业 委 员 会 C E C S/T C S归口管理,由中国建筑科学研究院(北 京市北三环东 路3 0号,邮编 1 0 0 0 1 3 ,传真0 1 0 一 84 2 82 1 2 4)负责解 释。在使用 中如发现需要修改或补充之处,请将意见 和资料径寄解释单位。 主 编 单 位中国建筑科学研究院 哈尔滨工业大学 参编单位昆山市建设工程质量检测中心 1 主要起 草 人 台州市建设工程质量检测中心 北京瑞驰科技有限公司 北京中煤矿山工程有限公司 深圳金众工程检验检测有限公司 广州市建筑科学研究院 何春凯姜洪斌张仁瑜 洪鑫 庄亚君高素英李翠玲李建平 张兴洪张树友梁天宇 国天连石 云兴朋改非韩继云 龚景齐蔡亚宁卢忠飞刘勇 孙盛佩 王炎 主要 审查人赵顺增 目次 1 总则 ⋯ ⋯ (l 2 术语和符号 , , ⋯⋯”“ 2 2.1 术语 ⋯⋯ (2 2.2 符号 ⋯⋯ (2 3 基本规定 ⋯⋯ (4 4 拔出法检测装置 ⋯⋯ (6 4.1 技术要求 ⋯⋯ (6 4.2 拔出仪 ⋯ ⋯ (8 4.3 钻孔机和磨槽机 , ⋯⋯ (8 5 后装拔出检测技术 ⋯ ⋯ (9 5.1 一 般规定 ⋯ ⋯’ 二 (9 5,2 钻孔与磨槽 ⋯⋯‘ 一 ( 1 0 5.3 拔 出试验 ⋯⋯ 尸 ⋯⋯ ( 1 0 6 预埋拔出检测技术 ⋯⋯ (1 2 6.1 一 般规定 ⋯ ⋯ (1 2 6.2 安装预埋件及试验前的准备 , ⋯ ⋯ (1 3 6.3 拔 出试验 ⋯ ⋯ (1 3 7 混凝土强度换算及推定 ⋯ ⋯ (1 5 7.1 混凝土强度换算 ⋯ ⋯“ ,⋯ (1 5 7.2 单个构件的混凝土强度推定 ⋯ ⋯ (1 5 7.3 批抽检构件的混凝土强度推定 ⋯ ⋯ (1 6 附录A建立测强曲线的基本要求 ⋯ ⋯ (1 8 本规程用词说明 , ⋯ ⋯” “““““ 2 0 引用标准名录 ⋯⋯ ’二’一” 2 1 附条文说明 ⋯⋯ 7 ’ ⋯”““ 2 3 C ontelltS 1 G eneralprovisions 2 T ermsandsymbols ⋯⋯‘ 二’ “““““““ 2.1T erms 2.2 S ymbols 3B asic requirement 4 P unouttestapparatus ⋯⋯ 4.1T echnica呈requirement , , ⋯⋯’ ⋯ 4.2P ullout equipment 4.3 D rilling machineand under 一 reamingequipment ⋯ ⋯ 5P ost 一 installpullouttesttechnique ⋯⋯ ,⋯⋯ 5.1G eneral requirement 5.2 D rining and under-reaming ⋯⋯ ” , 一 ’ ’ ⋯ ” 5.3P ullouttest 6C ast 一 in 一 placepullouttesttechnique 6.1G eneral requirement 6.2 F ixing thecast 一in inserts and other preparations 6.3P ullouttest 7 C onversionandestimatingofconcretecompressive strength ⋯ ⋯ 7.1C onversionofconcrete compressivestrength 7.2 C ompressivestrengthestimating ofsingle component 7.3 C ompressivestrengthestimating ofinspectionlot ⋯⋯ A ppendix AB asic requirements ofbuilding strength curve 2 E xplanation ofwording L istofquotedstandards in this specification A ddition E xplanation ofprovisions 2 0 2 1 2 3 1 总则 1.0.1 为规范拔出法检测 混凝土强度的试 验方法,保证检测精 度,制定本规程。 1.0.2 本规程适用 于混凝土抗压强度为1 0 .oM P a 一 80.O M P a的 既有结构和在建结构混凝土强度的检测与推定。 1。0.3 程外, 采用拔出法进行混凝土强度检测与推定时,除应符合本规 尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 拔出法pullout test 通过拉拔安装在混凝土中的锚固件,测定极 限拔出力,并根据 预先建立 的极 限拔出力与混凝土抗压强度之 间的相关关系推定混 凝土抗压强度的检测方法。拔 出法 包 括后装拔 出法 和 预 埋拔出 法。 2.1.2 后装拔出法post 一 install pullout test 在已硬化的混凝土表面钻孔、磨槽、嵌人锚固件并安装拔出仪 进行拔出法检测 ,测定极限拔出力,并根据预先建立的极限拔出力 与混凝土抗压强度之 间的相关关系推定混凝土抗压强度的检测方 法。 2.1.3 预埋 拔 出法 cast 一 ioplacepullout test 对预先埋 置在混凝土中的锚盘进行拉拔 ,测定极 限拔出力,并 根据预先建立的极限拔 出力与混凝土抗压强度之间的相关关系推 定混凝土抗压强度的检测方法。 2.2 符号 b 胀簧锚 固台阶宽度; 环形槽深度; dl后装法时为钻孔直径,预埋 法时为拉杆直径; dZ后装法时为胀簧锚固台阶外径,预埋法时为锚盘直径; d3反力支承内径; 。r 相对标准差; 式u 混凝土强度换算值; 2 fcu.e混凝土强度推定值; F 拔出力代表值; h 锚固件的锚固深度; 钻孔深度; 检验批中构件混凝土强度换算值的平均值; 检验批中构件混凝土强度换算值的标准差; 检验批中所抽检构件的测点总数; h 厂 。 fc mS 占变异 系数。 3 基 本 规定 3.0.1 拔出法检测结果可作为评价混凝土质量的 一 个主要依据。 下列情况宜采用预埋拔出法 1 确定拆除模板或施加荷载的时间; 2 确定施加或放张预应力的时间; 3 确定预制构件吊装的时间; 4 确定停止湿热养护或冬季施工时停止保温的时间。 3.0.2 检测前应 全 面 了解工程有关情况,并宜具备下 列有关资 料 1工程名称及设计、施工、建设单位名称; 2 结构或构件名称、设计图纸 及 图纸 要求的混凝土 强度等 级; 3 粗骨料品种、最大粒径及混凝土配合比; 4 混凝土浇筑和养护情况 以及混凝土的龄期; 5 结构或构件存在的质量问题等。 3.0.3 本规程适用于测试 面与内部质量 一 致的混凝土结构及构 件。 3.0.4 符合下列各项条件的构件可作为同批构件 1 混凝 土强度等级相 同; 2 混凝土原材料、配合比、施工 工艺、养护条件及龄期基本相 同; 3 结构或构件种类相同; 4 构件所处环境相同。 3.0.5 结构或构件的测点应标有编号,并宜绘制测点布置 示意 图。 4 3.0.6 拔出法检测后,应对测点部位进行修补。 3.0.7 本规程提供了全 国统 一 测强曲线,也 可根据实际情况制定 地 区测强曲线和专用测强曲线,测强曲线相对标准差 不应大于 1 2写。建立测强曲线的方法可按附录A 执行。 3.0.8 从事拔出法检测的人员,应经过专门的培训与考核,并持 有主管单位颁发 的合格证书。 4 拔出法检测装置 4.1 技 术要求 4。1。1 4。1.2 拔出法检测装置由钻孔机、磨槽机、锚固件及拔出仪等组成。 钻孔 机、磨槽机、锚固件及拔出仪必须具有制造工厂的产品 合格证,拔出仪的计量仪表必须具有法定计量部门的校准合格证。 4 .1.3 1 拔出法检测装置可采用 圆环式或三点式。 圆环式后装拔 出法检测装置的反力支承内径姚 5 5 mm,锚固件的锚固深度h宜为2 5 mm,钻孔直径 dl 宜为 ( 图4 .1.3 一 1) 。 宜为 1 8mm 犷 其 以 图4.1.3 一1 圆环式后装拔 出法检测装置 1 一 拉杆沼 一 对中圆盘 口 一 胀簧讲 一 胀杆币 一 反力支承 2 圆环式预 埋拔 出法检测装置的反力支承 内径d3宜为 5 5 mm,锚固件 的锚固深 度h宜为2 5 mm ,拉 杆 直 径d,宜为 lomm,锚盘直径d宜为2 5 mm (图4.1.3 一 2) 。 6 呜 白 豁辱 } 图4.1.3 一2 圆环式预埋拔 出法检测装置 1 一 拉杆 沼 一 锚盘,3 一 反力支承 3三点式后装拔 出法检测装置的反力支承内径d。宜为 1 2 O mm ,锚 固件 的锚固深度 h宜为3 5 mm,钻孔直径d,宜为 2 2 mm(图4,1.3 一 3) 。 图4.1.3 一3 三点式后装拔 出法检测装置 1 一 拉杆 沼 一 胀簧;3 一 胀杆;4 一 反力支承 4.1.4 当混凝土粗骨料最大 .粒径不 大于 4 0 mm时,宜优先采用 圆环式拔 出法检测装置。 4.2 拔出仪 4 ,2.1拔出仪应由加荷装置、测力装置及反力支承三部分组成。 4.2.2 拔出仪技术性能宜满足下列要求 1 测试最大拔出力宜为额定拔出力的2 0% 一 80; 2 圆环式拔出仪的拉杆及 胀簧材料极限抗拉强 度 不应小于 21 0 0 M P a ; 3工作行程对 于 圆环 式拔出法检测装置 不应小 于4 mm;对 于三点式拔出法检测装置不应小于6 mm; 4 允许示值误 差为士 2F S ; 5 测力装置应具有峰值保持功能。 4 ,2.3拔出仪应每年至少 校准 一 次。当遇下列情况之 一 时,应重 新校准 1 更换液压油后; 2 更换测力装置后; 3 经维修后; 4 拔出仪出现异常时。 4.3 钻孔机和磨槽机 4.3.1 钻孔机宜采用 金刚石薄壁空 心钻。金刚石薄壁 空 心钻应 带有水冷却装置。 4.3.2 钻孔机 宜带有控制垂直度及深度的装置。 4.3.3 磨槽机应由电钻、金刚石磨头、定位圆盘及冷却水装置组 成。 5 后装拔出检测技术 5.1 一 般 规 定 5.1.1 后装拔出法 可采用 圆环式拔出仪或三点式拔出仪进行试 验。 5.1.2 拔出法检测前,应检查钻孔机、磨槽机、拔出仪的工作状态 是否正常,钻头、磨头、锚固件的规格、尺寸是否满足成孔要求。 5.1.3 结构或构件的混凝土强度可按单个构件检测或同批构件 按批抽样检测。 5.1.4 测点布置应符合下列规定 1 按单个构件检测时,应 在构件上 均匀布置3个测点。当3 个拔出力中的最大拔出力 和最小拔出力与中间值之差 的绝对值均 小于中间值的1 5%时,可仅布置3个测点;当最大拔出力或最小 拔出力与中间值之差的绝对值大于中间值的 1 5(包括两者均大 于中间值的1 5)时,应在最小拔出力测点附近再加测2个测点; 2 当同批构件按批抽样检测时,抽检数量应符合现行国家标 准建筑结构检测技术标准 G B /T 5 0 3 4 4的有关规定,每个构件 宜布置1个 测点,且 最小样本容量不宜少 于 1 5个; 3 测点宜布置在构件混凝土成型的侧面,当不能满足这 一 要 求时,可布置在混凝土 浇筑面; 4 在构件的受力较大及薄弱部位应布置测点,相邻两测点的 间距不应小于2 5 0 mm;当采 用 圆环式拔出仪时,测点距构件边缘 不应 小 于 1 0 O mm;当采用三点式 拔 出仪时,测点距构件边缘不应 小于1 5 0 mm;测试部位的混凝土厚度不宜小 于S O mm; 5 测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位以及钢筋和预埋件。 5.1.5 被测构件应处于干燥状态;测试 面应平整、清洁,对饰面 9 层、浮浆、薄弱层等应 予清除,必要 时应进行磨平处理 。 5.2 钻孔与磨槽 5.2.1 在钻孔过 程中,钻头应始终与混凝土测试 面保持垂直,垂 直度偏差不应大于3 。 。 5.2.2 在混凝土孔壁磨环形槽时,磨槽机的定位圆盘应始终紧靠 混凝土测试面 回转,磨出的环形槽形状应 规整。 5.2.3 成孔尺寸应符合下列规定 1 钻孔直径d允许偏差为+1.O mm; 2 钻孔深度hl应比锚固深度h深2 0 mm 3 omm; 3 锚固深度h应符合本规程第4 .1.3条规定,允许偏差为 士0.5mm ; 4环形槽深度。不应小 于胀簧锚固台阶宽度b。 5.3 拔 出 试 验 5.3.1 试验时,应使胀簧锚固台阶完全嵌人环形槽内。 5.3.2 拔出仪应与锚固件用拉杆连接对中,并与混凝土测试 面垂 直。 5.3.3 施加拔出力应连续均匀,其速度应控制在0.skN/S 一 1.okN/s。 5.3.4 拔出力应施加至混凝土破坏,测力显示器读数不再增加为 止。记 录 的极 限拔 出力值应精确至0.I kN。 5.3.5 对结构或构件进行检测 时,应采取有效措施 防止拔 出仪及 机具脱落摔坏或伤人 。 5.3.6 当拔出试验出现下列情况 之 一 时,应作详细记 录,并将该 值舍去,在该测点附近补测 一 个测点。 1 锚固件在混凝土孔内滑移或断裂; 2 被测构件在拔出试验时出现断裂; 3 反力支承内的混凝土仅有小部分破损或被拔出,而大部分 1 0 无损伤; 4 在拔出混凝 土的破坏面上,有大于本规程第4.1.4条规定 的粗骨料粒管;有蜂窝、空 洞、疏松等缺陷;有泥 土、砖块、煤块、钢 筋、铁件等异物; 5 当采用 圆环式拔出法检测装置时,试验后在混凝土测试面 上见不到完整 的环形压痕;在支 承环外出现混凝土裂缝 。 6 预埋拔 出检测技术 6.1 一 般 规定 6.1.1 预埋拔出法应采用圆环式拔出仪进行试验 。 6.1.2预 埋件的布点数量 和位置应预先规划确定。对单个构 件进行强度测试时,应至 少 设 置3个预 埋点;当同批构件按 批 抽样检测时,抽检数量应根据检测批的样本容量按现行国家标 准建筑结构检测技术标准G B/T 5 0 3 4 4的有关规定确定,且 构件最小样本容量不宜少 于1 5个,每个构件预埋点数宜为1 个。 6.1.3 预埋点之 间 的距离不应小于2 5 O mm ;预埋点离混凝土边 沿 的距离不 应 小 于1 0 0 mm ;预 埋点部位的混凝土 厚度不 宜小于 80 mm;预埋件与钢筋边缘间的净距离不应小于钢筋的直径。 6.1.4 拔出试验前,应确认预埋件未受损伤,并检查拔出仪的工 作状态是否正常。 6.1.5 预 埋拔出试验(图6.1.5 )应按下列步骤进行安装预埋 件、浇筑混凝土、拆除连接件、拉拔锚盘。 a ) 安装预埋件 和)浇筑混凝土 (c ) 拆除连接件(d) 拉拔锚盘 图6.1.5 .预埋拔 出试验 6.2 安装预埋件及试验前的准备 6.2.1 锚盘、定位杆和连接圆盘应按图6.2.1组成预埋件 ,在锚 盘和定位杆外表宜涂上 一 层机油或其他隔离剂。 盆 \ 艺 图6.2.1预埋件及安装 1 一 连接圆盘;2 一 沉头螺丝 口 一 定位杆 洪 一 锚盘 6.2.2 在浇筑混凝土之前,预埋件应安装在划定测点部位的模板 内侧。当测点在浇筑面时,应将预埋件钉在与连接圆盘 的木板上 , 确保木板漂浮在混凝土表面。 6.2.3 在模板内浇筑混凝土时,预埋点周围的混凝土应与其他部 位同样捣实,且不应损坏预埋件。 6.2.4 拆模后应预先将定位杆旋松;进行拔出试验前,应把连接 圆盘和定位杆拆除。 6.3拔出 试 验 6.3.1 拔 出试验时,应将拉杆 一 端穿过小孔旋人锚盘中,另 一 端 与拔出仪连接。 6.3.2 拔出仪的反力支承应均匀地压紧混凝土测试面,并与拉杆 和锚盘处于同 一 轴线。 6.3.3 施加拔 出力应连续均匀,其速度应控制在0.skN/S 一 1.okN/s。 6.3.4 拔出力应施加至混凝土破坏,测力显示器读数不再增加为 止。记 录的极 限拔 出力值应精确至 0.I kN。 l3 6.3.5 对结构或构件进行检测时,应采取有效措施防止拔出仪及 机具脱落摔坏或伤人。 6.3.6 当拔 出试验 出现下列情况 之 一 时,可按本规程第5.1.4条 第1款采用后装拔出法补充检测。 1 足3个; 2 单个构件检测时,因预埋件损伤或异常导致有效测试点不 按批抽样检测时,因预埋件损伤或数据异常导致样本容量 不足1 5个,无法按批进行推定。 7 混凝土强度换算及推定 7.1 混凝土强度换算 7.1.1 混凝土强度换算值可按下列公式计算 1 后装拔出法(圆环式) f u 1.5S F2.3 57.1.1 一 1 2 后装拔出法( 三点式) f u 2.7 6 F 一 1 1.5 47.1.1 一 2 3 预埋拔出法(圆环式) f二 u 1.2 8F 一 0.6 47.1.1 一 3 式中f迄 u 混凝土强度换算值( M P a ,精确至。 .1M P a; F 拔出力代表值(kN,精确至0.I kN。 7.1.2 当有地 区测 强曲线或专用测强曲线时,应按地 区测强曲线 或专用测强曲线计算。 7.2 单个构件的混凝土强度推定 7.2.1 单个构件的拔出力代表值,应按下列规定取值 1 当构件3个拔 出力中的最 大 和最 小拔 出力与中间值之差 的绝对值均小于中间值的1 5%时,取最小值作为该构件拔出力代 表值; 2 当按本规程第5.1.4条第1款加测时,加测的2个拔出力 值和最小拔出力值 一 起取平均值,再与前 一 次的拔出力中间值比 较,取小值作为该构件拔 出力代表值。 7.2.2 将单个构件的拔出力代表值根据不同的检测方法对应代 人公式(7.1.1 一 1 ) 一 (7.1.1 一 3 )中计算强度换算值作为单个 构件混 凝土强度推定值fcu,。。 1 5 fcu’。 一 f 7 .2.2 7.3 批抽检构 件 的混凝 土强度推定 7.3.1 将同批构件抽样检测的每个拔出力作为拔出力代表值根 据不同的检测方法对应代人公式(7. 1.1 一 1 ) 一 (7.1.1 一 3 )中计算强 度换算值。 7.3.2 混凝土强度的推定值fcu ,。可按下列公式计算 fc一 = m , u 一 16 4 5 5 了 u 73.2 一 1 m 了 c 7.3.2 一 2 S fc C U n 刁 (式一 “ ‘ ’ 2 n 一 1 7.3.2 一 3 式中S了 u 检验批中构件混凝土强度换算值的标准差 ( M P “ , 精确至0.olM P a; m 批抽检的构件数; n 检验批中所抽检构件的测点总数; 了 u,, 第i个测点混凝土强度换算值(M P a; m 了二检验批中构件混凝土强度换算值的平均值( M P“ , 精确至0.iM P a。 7.3.3 对 于按批抽样检测 的构件,当全部测点 的强度标 准差 或变 异 系数出 现 下 列情况 时,该批构件应 全部按单个构件进 行检测 1 当混凝土强度换算值的平均值不大于2 5 M P“时,S 几 大 于 4.S M P a ; 2 当混凝土 强度换算值 的平均值大于2 5 M P a且 不大于 soM P a时,S 了乳大于 5S M P a 。 3 当混凝土 强度换算值的平均值大于5 0 M P a时,占大于 1 6 0.1 0 。 变异系数可按下式计算 S 厂 口 二 -一二生 m 厂 7.3.3 附录 A 建立测强曲线的基本要求 A .0.1 拔出法检测装置应符合本规程第 4章的有关规定。 A.0.2 混凝土所用水泥应符合现行国家标准通 用 硅酸盐水泥 G B1 7 5的规定;混凝土用砂、石应符合国家现行标准建筑用 砂 G B/T1 4 6 84 、建筑用卵石、碎 石 G B /T 1 4 6 85以及普通 混凝土 用砂、石质量及检验方法标准) J G J 5 2的规定。 A .0.3 建立测强曲线试验用混凝土,不 宜少于8个强度等级,每 一 强度等级混凝土不应少 于6组,每组由1个至少 可布置3个测 点的拔出试件和相应的3个立方体试块组成。 A.0.4 每组拔出试件和立方体试块,应采用同盘混凝土,在同 一 振动台上同时振捣成型,同条件养护,同时进行试验。 A .0,5拔出法检测应按下列规定进行 1 拔出法检测的测点应布置在试件混凝土成型侧面; 2 在每 一 拔出试件上,应进行不 少 于 3个测点的拔 出法检 测,取平均值为该试件的拔出力计算值F kN ,精确至。.I kN。 3 3 个立方体试块的抗压 强度代表值,应按现行国家标准 混凝土强度检验评定标准 G B /T 5 0 1 0 7 确定。 A .0.6 测强曲线应按下列步骤进行计算 1 将每组试件的拔出力计算值及 立方体试块的抗压 强度代 表值汇总,按最小二乘法原理进行回归分析 。 2 回归方程式可按下式计算 式。 一 A F BA.0.6 一 1 式中式u混凝土强度换算值( M P a ,精确至 0.1M P a; F 拔出力代表值(kN,精确至0.I kN; A 测强公式回归系数(1护/ mm “; 1 8 B 测强公式回归系数(M P a)。 3 回归方程的相对标准差。r可按下式计算 习(fcu,/式u,‘ 一 1 2 il n 一 l X 1 0 0A .0.6 一 2 式中er相对标准差; fcu , 第i组 立方体试块抗 压 强度代表值( M P a,精确至 0.1M P a; 式u,, 由第i个拔出试件的拔出力计算值只按公式 ( A . 0.6 一 1 计算的强度换算值(M P a,精确至。 .1M P a; n 建立 回归方程式的试块试件组数。 A.0.7 当回归方程式的相对标准差符合本规程第3.0.7条的规 定时,可报请当地建设行政主管部门审定后实施。 A .0.8测强曲线的使用,仅限 于在建立 回归方程所 试验的混凝 土强度范围内,不得外推 。 本规程用词说明 1 为便于在执行本规程条文 时 区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下 1 )表示很严格,非这样做不可 的 正面词采用 “必须” ,反 面词采用 “严禁” ; 2 )表示严格,在正常情况下均应这样做的 正面词采用 “应” ,反 面词采用 “ 不应 ”或“不 得 ” ; 3 )表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的 正面词采用 “宜” ,反面词采用 “不宜” ; 4)表示有选择,在 一 定条件下 可 以这样做的,采用 “ 可 ” 。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写 法为 “ 应符合 ⋯⋯ 的规定 ”或“应按 一 执行 ” 。 引用标准名录 混凝 土结构设计规范 G B 5 0 0 1 0 混凝土强度检验评定标准 G B/T5 0 1 0 7 建筑结构检测技术标准 G B/T5 0 3 4 4 通用硅酸盐水泥 G B1 7 5 建筑用砂G B/T1 4 6 84 建筑用卵石、碎石 G B /T 1 4 6 85 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准J G J 5 2 中国工程建设协会标准 拔 出法检测混凝土强度 技 术 规 程 C E C S 6 9 , 2 0 1 1 条 文 说 明 修 订 说 明 拔 出法检测混凝土强度技术规 程 C E C S6 9 2 0 1 1,经中国 工程建设标准化协会2 01 1年6月2 2日以第85号公告批准发布。 本规程是在后装拔出法检测混凝土强度技术规程 C E C S6 9 9 4的基础上修订 而成,上 一 版的主编单位为哈尔滨建筑大学,参 编单位是中国建筑科学研究院建筑结构研究所、铁道部铁道科学 研究院铁道建筑研究所、北京市建筑工程研究院、北京中建建筑设 计院,主要起草人员是金英俊、张仁瑜、吴淑华、王怀彬、陈圣奎、原 长庆。 本规程修订过程中,编制组在总结了我国后装拔出法检测混 凝土强度工程实践经验的基础上,补充了预埋拔出法的有关内容, 并在广东、黑龙江、江苏、浙 江等地 进行了后装拔出法和预埋拔出 法的大量试验,给出了全 国测强曲线。 为便于有关单位和人员在使用本规程 时能正确理解和执行条 文规定,规程 编制组按章、节、条顺序编制了本规程 的条文说明,对 条文规定的 目的、依据及执行中需 注意的有关事项 进行了说明。 但是,本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力,仅供使用者 作为理解和把握规程规定的参考。 目次 1 总则 ⋯ ⋯ ( 2 9 2 术语和符号 ⋯ ⋯ ’ ⋯ ⋯ ( 3 0 2.1 术语 ⋯ ⋯ ( 3 0 2.2 符号 , ⋯ ⋯ (3 0 3 基本规定 ⋯ ⋯ ( 3 1 4 拔出法检测装置 ⋯⋯ ( 3 2 4.1 技术要求 ⋯ ⋯ ( 3 2 4.2 拔 出仪 ⋯⋯ ( 3 2 4.3 钻孔机和磨槽机 ⋯⋯ ( 3 3 5 后装拔出检测技术 ⋯ ⋯‘ ( 3 4 5.1 一 般规定 ⋯⋯