更换加压过滤机搅拌器标准作业流程.doc

1 更换加压过滤机搅拌器标准作业流程 1.1流程图 第-2-页 1.2流程概述 流程名称 更换加压过滤机搅拌器标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1）接受任务； 2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施； 3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确； 2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认； 3）穿戴劳动保护用品符合规定要求； 4）持证上岗。 选煤厂安全规程5.2.10 安全技术措施审批单 洗选钳工 掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。 2-1 核实备件 核对搅拌器的规格型号、技术参数。 新搅拌器的规格型号、技术参数与原搅拌器相符。 洗选钳工 2-2 准备工器具、材料 准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。 工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。 领料单（洗选） 洗选钳工 起重工器具在强检期内，符合标准。 3 申请停电 1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容； 2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。 1）确认停电设备； 2）确认检修内容。 停送电工作票（洗选） 选煤集中控制操作工 洗选电工 洗选钳工 4 验电 对停电设备进行验电，并确认停电。 联系岗位操作工确认后，验电。 洗选钳工 验电时人员必须站在安全位置。 5 闭锁 将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。 闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。 洗选钳工 6 开舱通风 1）关闭加压舱进风阀门，加压舱泄压； 2）打开舱门并锁定，将预紧装置放置到指定位置。 加压舱内外压力相同，舱内通风良好，舱门锁定可靠。 选煤厂安全规程9.2.4 洗选钳工 防止缺氧及有害气体。 7 搭建平台 用木板在滤盘间搭建检修平台。 平台牢靠。 洗选钳工 8 拆卸搅拌器电源线 1）联系集控室通知电工拆卸电源线、接地线； 2）标记电源线，做绝缘保护并固定。 1）电源线标记清晰，绝缘保护有效； 2）电源线、接地线放置适当。 选煤集中控制操作工 洗选钳工 洗选电工 拆卸前用验电笔进行验电。 9 拆卸搅拌器 1）吊挂搅拌器； 2）拆卸搅拌器基座定位螺栓，并放置到指定位置； 3）拆卸搅拌器固定螺栓，并放置到指定位置； 4）吊运搅拌器到指定位置。 1）专人指挥； 2）人员站位安全； 3）吊挂牢靠、吊运平稳； 4）基座完好。 洗选钳工 1）防止搅拌器掉落伤害； 2）螺栓不得掉入煤浆槽内。 10 清理、检查 1）清理、检查搅拌器基座； 2）清理新搅拌器安装结合面； 3）检查新搅拌器叶轮。 1）基座表面洁净； 2）搅拌器叶轮完好。 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.1 洗选钳工 11 安装新搅拌器 1）吊运搅拌器到安装位置； 2）安装搅拌器，紧固螺栓； 3）安装搅拌器定位螺栓。 1）专人指挥； 2）人员站位安全； 3）吊挂牢靠、吊运平稳； 4）螺栓紧固。 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2 洗选钳工 1）防止搅拌器掉落伤害； 2）螺栓不得掉入煤浆槽内。 12 接搅拌器电源线 联系集控室通知电工接电源线、接地线。 电源线、接地线紧固，相序正确。 选煤集中控制操作工 洗选电工 洗选钳工 13 拆卸平台 拆卸滤盘间木板平台。 滤盘、滤液管完好。 洗选钳工 14 清理现场 1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。 1）工器具、配件及剩余材料回收齐全； 2）现场整洁、干净。 选煤厂安全规程15.1.4 洗选钳工 15 申请送电 1）申请停电人向集控室申请办理送电手续； 2）电工送电，上锁人解除闭锁。 1）确认送电设备； 2）确认设备送电。 停送电工作票（洗选） 洗选电工 选煤集中控制操作工 洗选钳工 16 搅拌器试车 通知岗位操作工试车。 1）空载试车符合规定要求； 2）搅拌器运转正常，无异响。 洗选钳工 岗位操作工 人员站位安全。 17 关闭舱门 巡检加压舱，解除舱门闭锁，关闭舱门，安装预紧装置。 舱内无人员，舱门闭合严密。 洗选钳工 18 运行跟踪 运行跟踪、记录。 1）运行跟踪符合规定要求； 2）搅拌器运转正常，符合要求。 岗位操作工 19 填写记录 记录检修内容。 记录真实、准确、无遗漏。 设备检修记录（洗选） 洗选钳工 第-5-页