神华神东煤炭集团上湾煤矿安全技术操作规程.doc

神华神东煤炭集团 上湾煤矿安全技术操作规程 目录 第一部分 综采设备1 第一节 JOY 7LS6C采煤机安全技术操作规程1 一、一般规定1 二、操作程序2 三、注意事项4 第二节 EKF SL1000采煤机安全技术操作规程5 一、一般规定5 二、操作程序5 三、注意事项7 第三节 EKF SL900采煤机安全技术操作规程8 一、一般规定8 二、操作程序8 三、注意事项10 第四节 国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程11 一、一般规定11 二、操作程序12 三、注意事项13 四、紧链器的操作13 五、刮板机链条预张紧的检查方法14 第五节 DBT刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程14 一、一般规定14 二、操作程序15 三、注意事项16 第六节 大采高掩护式液压支架安全技术操作规程17 一、一般规定17 二、操作程序19 三、注意事项21 第七节 ZY12000/20/40掩护式液压支架安全技术操作规程22 一、一般规定22 二、操作程序24 三、注意事项26 第八节 伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程27 一、一般规定27 二、操作准备28 三、操作程序28 四、完成操作30 五、伸缩梁操作30 六、操作标准31 七、检修注意事项32 八、关于ZY12000/2.5/5.0（伸缩顶梁）液压支架手动操作的特别规定33 第九节 RMI S375泵站安全技术操作规程33 一、一般规定33 二、泵站的操作程序34 三、注意事项34 第十节 KAMAT泵站安全技术操作规程35 一、一般规定35 二、泵站的操作程序35 三、注意事项36 第十一节 顺槽胶带机自移机尾安全技术操作规程36 一、基本要求36 二、进入现场37 三、操作准备37 四、操作过程37 五、完成操作37 六、离开现场38 七、安全技术措施38 第十二节 综采电气安全技术操作规程38 一、一般规定38 二、停电与送电39 三、电器设备的检修与维护39 四、电缆40 第二部分 连采设备41 第一节 JOY 12CM15-10D/B连续采煤机安全技术操作规程41 一、一般规定41 二、操作程序41 三、灭火系统操作42 四、注意事项42 第二节 JOY12CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程43 一、一般规定43 二、操作程序44 三、灭火系统操作45 四、注意事项45 第三节 ARO四臂锚杆机安全技术操作规程46 一、一般规定46 二、操作程序46 三、注意事项48 第四节 JOY梭车安全技术操作规程48 一、一般规定48 二、操作程序49 三、注意事项49 第五节 铲车安全技术操作规程50 一、一般规定50 二、操作程序50 三、注意事项51 第六节 给料破碎机安全技术操作规程52 一、一般规定52 二、操作程序52 三、注意事项53 第七节 11.2m胶带输送机安全技术操作规程54 一、开机前检查54 二、运转中应注意事项54 三、延带及调皮带注意事项55 第三部分 主运输设备57 第一节 3X1000KW 6000米单点驱动可伸缩顺槽胶带机安全技术操作规程57 一、一般规定57 二、操作程序57 三、安全注意事项59 第二节 主运输系统胶带机操作规程60 一、预防职业病危害60 二、一般规定60 三、操作前准备工作61 四、胶带输送机起车和停车63 五、胶带机运行过程中的检查64 六、收尾工作64 七、其它注意事项64 八、对各岗位煤质的要求65 九、胶带机保护65 第三节 综采顺槽胶带机操作规程66 一、预防职业病危害66 二、一般规定66 三、操作前准备工作67 四、胶带输送机起车和停车69 五、胶带机运行过程中的检查71 六、收尾工作71 七、其它注意事项72 八、胶带机保护72 九、对各岗位煤质的要求73 第四节 刮板运输机操作规程73 一、预防职业病危害73 二、开车前的准备工作73 三、运转中注意事项74 四、停机后74 五、胶带机保护74 六、对各岗位煤质的要求74 第五节 甲带式给料机操作规程75 一、预防职业病危害75 二、一般规定75 三、操作程序75 四、注意事项76 第六节 MMD1150破碎机操作规程77 一、防职业病危害77 二、开车前准备工作77 三、运转中注意事项78 四、胶带机保护78 五、对各岗位煤质的要求78 第七节 跨骑式给料机安全技术操作规程79 一、一般规定79 二、操作规程79 三、操作中的注意事项80 第四部分 辅助运输设备81 第一节 亚通JC5A混凝土搅拌车驾驶员操作规程81 一、总则81 二、操作规程81 三、安全技术措施83 第二节 庆铃低污染皮卡车操作规程84 一、一般规定84 二、车辆启动前的准备工作84 三、车辆的启动及启动后具体检查项目85 四、车辆行驶中的注意事项85 五、车辆乘人规定86 六、仪表及操控装置及技术参数86 七、安全技术措施86 第三节 庆铃防爆皮卡指挥车安全技术操作规程88 一、一般规定88 二、操作规程88 三、保护装置的主要参数及使用方法89 四、注意事项90 五、润滑保养90 第四节 联力WC5R防爆皮卡车操作规程91 一、一般规定91 二、操作规程91 三、车辆乘人规定92 四、安全技术措施92 第五节 庆铃无轨胶轮运人车安全技术操作规程93 一、一般规定93 二、操作规程93 三、保护装置的主要参数及使用方法95 四、注意事项95 五、润滑保养96 第六节 太原煤科院WqC2JA 、WC3JA、WC20RB、WC30RD型防爆运人车安全技术操作规程96 一、一般规定96 二、操作规程97 三、安全技术措施99 第七节 庆铃单排、双排低污染材料、自卸车操作规程100 一、一般规定100 二、车辆启动前的准备工作100 三、车辆的启动及启动后具体检查项目101 四、车辆行驶中的注意事项101 五、车辆乘人、载货规定102 六、仪表及操控装置及技术参数102 七、安全技术措施103 第八节 庆铃防爆材料车安全技术操作规程104 一、一般规定104 二、操作规程104 三、保护装置的主要参数及使用方法106 四、注意事项106 五、润滑保养107 第九节 庆铃防爆工程车（700P）安全技术操作规程107 一、一般规定107 二、操作规程107 三、保护装置的主要参数及使用方法109 四、注意事项109 五、润滑保养110 第十节 太原煤科院WC3JB型防爆材料车安全技术操作规程110 一、一般规定110 二、操作规程111 三、安全技术措施113 第十一节 常州科试WC5E、WC8E型防爆自卸工程车安全技术操作规程114 一、一般规定114 二、车辆启动前的准备工作114 三、车辆的启动及启动后具体检查项目115 四、车辆行驶中的注意事项116 五、载货规定116 六、仪表及操控手柄、按钮功能及技术参数116 七、安全技术措施117 第十二节 常州WC10E型防爆自卸工程车安全操作规程118 一、一般规定118 二、操作规程118 三、安全技术措施121 第十三节 WC5E防爆管路吊运车操作规程122 一、一般规定122 二、操作规程122 三、安全技术措施125 四、吊管装置操作程序126 第十四节 FBZL16、FBZL30型防爆装载机操作规程128 一、一般规定128 二、车辆启动前的准备工作128 三、车辆的启动及启动后具体检查项目129 四、车辆的运行及注意事项129 五、进行装载作业时130 六、安全技术措施130 第十五节 起底机安全技术操作规程132 一、一般规定132 二、发动机启动前的安全注意事项132 三、发动机启动后及作业时安全注意事项132 四、停机时的安全注意事项133 第十六节 WC25铲板式搬运车（912）安全技术操作规程133 一、一般规定133 二、车辆启动前的准备工作134 三、车辆的启动及启动后的具体检查项目134 四、车辆的运行及注意事项135 五、车辆的停车135 六、车辆的作业方法及注意事项135 第十七节 WJ-4FB防爆柴油铲运机操作规程136 一、一般规定136 二、铲运机启动前的准备工作137 三、铲运机启动及启动后具体检查项目137 四、铲运机运行及注意事项138 五、铲运机停车138 六、铲运机作业方法及注意事项138 七、安全技术措施139 八、危险源辨识139 第十八节 辅助运输车辆制动性能检测线操作规程140 一、车辆检测前准备工作140 二、制动性能检测操作步骤140 三、检测过程中的注意事项142 第十九节 举升机安全操作规程143 第二十节 轮胎动平衡仪安全技术操作规程143 第二十一节 四柱举升机安全技术操作规程144 第二十二节 叉车安全技术操作规程144 一、人员要求144 二、检查车辆145 三、起步145 四、行驶145 五、装卸146 六、停车作业146 第二十三节 三轮车安全技术操作规程147 一、车辆完好标准147 二、一般规定147 第二十四节 叉车工安全技术操作规程148 一、人员基本要求148 二、检查车辆148 三、起步148 四、行驶148 五、装卸149 六、停车作业150 七、职业健康相关150 第二十五节 司机安全技术操作规程150 一、一般规定150 二、出车前的检查150 三、车辆驾驶及行车注意事项151 四、收尾工作152 五、职业危害防治措施152 第二十六节 防爆无轨胶轮车司机操作规程154 一、一般规定154 二、出车前的检查154 三、车辆驾驶及行车注意事项155 第五部分 电气设备157 第一节 维修电工操作规程157 一、一般规定157 二、移动变电站操作159 三、高压防爆开关（BGP8-6型）的操作160 四、低压防爆开关的操作161 五、ZJT-2250/660矿用隔爆兼本质安全型变频器的操作162 六、职业危害防治措施163 第二节 维修钳工操作规程166 一、一般规定166 二、操作前的准备166 三、操作166 四、收尾工作167 五、职业危害防治措施167 第三节 水泵工操作规程169 一、一般规定169 二、排水泵启动前170 三、排水泵的启动170 四、排水泵的运行170 五、排水泵停泵171 六、职业危害防治措施171 第四节 主通风机操作规程172 一、对操作人员的基本要求172 二、启动风机前的准备工作172 三、启动风机173 四、停止风机173 五、风机切换操作以1风机切换到2风机为例，用于现场操作174 六、反风操作174 七、电源切换174 八、主扇风机运行中注意事项175 九、职业危害操作规程175 第五节 压风机操作规程176 一、一般规定176 二、操作前的准备工作176 三、开机操作177 四、紧急停机操作177 五、压风机应进行班中检查177 六、压风机的日常维护内容178 七、压风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律178 八、收尾工作179 第六节 QW型水仓清挖机操作规程179 一、一般规定179 二、操作程序179 三、注意事项180 四、流程图181 第七节 矿用开关检修作业安全技术操作规程181 第八节 风机检修作业安全技术操作规程182 一、准备工作182 二、一般规定及常规检修182 三、收尾工作及补充条款183 第九节 高压接线盒检修作业安全技术操作规程183 一、准备工作184 二、一般规定及常规检修184 三、通电（打压）试验184 四、收尾工作及补充条款185 第六部分 机修加工设备186 第一节 车床安全技术操作规程186 第二节 牛头刨床安全技术操作规程186 一、工作前准备186 二、工作中注意事项187 第三节 摇臂钻床安全技术操作规程187 第四节 立式万能铣床安全技术操作规程188 一、工作前准备188 二、作业中注意事项188 第五节 桥/门式起重机安全技术操作规程189 一、开车前准备189 二、运行中注意事项189 三、停车190 第六节 弓锯床安全技术操作规程190 第七节 闭式单点压力机（冲床）安全技术操作规程190 一、总则190 二、开机前准备191 三、冲压作业过程中注意事项191 四、其他注意事项192 第八节 钻床操作安全技术操作规程192 第九节 Q11型机械式剪板机安全技术操作规程192 第十节 万能工具磨床安全技术操作规程193 第十一节 烘干箱安全技术操作规程193 第十二节 钢筋切断机安全技术操作规程194 第十三节 空气锤安全技术操作规程194 一、起动前检查194 二、工作中注意事项194 三、停机注意事项195 第十四节 QC11X型液压剪板机安全技术操作规程195 一、准备工作195 二、剪切作业195 三、收尾工作196 四、检修作业196 第十五节 YQ41-100液压压力机安全技术操作规程196 一、工作环境196 二、作业前准备196 三、操作压力机作业197 四、维护检修及保养197 五、收尾工作197 第十六节 机加工安全技术操作规程197 第七部分 其它199 第一节 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程199 一、防职业病危害199 二、一般规定199 三、操作程序200 四、运转中注意事项201 第二节 电动葫芦操作规程201 第三节 电焊机安全技术操作规程202 一、焊接前准备202 二、焊接中注意事项203 三、焊接完后注意事项204 第四节 砂轮机安全技术操作规程204 第五节 电焊、气割作业安全技术操作规程205 一、准备工作205 二、工作中注意事项205 三、工作完成后206 第六节 砂轮切割机安全技术操作规程206 第七节 无油空压机（气泵）安全技术操作规程207 第八节 空气压缩机安全技术操作规程208 第九节 气瓶运输、储存、使用安全注意事项208 第十节 起重工安全技术操作规程209 一、开车前的准备工作209 二、运行中注意事项209 三、停车后应做的工作210 四、职业健康相关210 第十一节 电气焊工安全技术操作规程210 一、准备工作210 二、工作中注意事项211 三、工作完成后211 四、职业健康相关212 第十二节 矿用电动泵检修作业安全技术操作规程212 第十三节 维修工安全操作规程213 第十四节 手工具使用安全操作规程214 第十五节 汽车维修安全操作规程214 第十六节 轮胎拆装机安全技术操作规程214 第十七节 台式钻床安全技术操作规程215 第十八节 LGK系列空气等离子弧切割机安全技术操作规215 X 神华神东煤炭集团上湾煤矿安全技术操作规程 第一部分 综采设备 第一节 JOY 7LS6C采煤机安全技术操作规程 一、一般规定 1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。 3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。 4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。 5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。 6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。 7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。 8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。 9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。 10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。 11、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。 12、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（OFF）”位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。 13、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。 14、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。 2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。 3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。 4、检查各润滑部位油位是否正常。 5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。 6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。 7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。 8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。 9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。 10、检查各种显示是否正常。 （二）开机、停机 开机 1、向现场人员发出开机警告。 2、从顺槽开关上给采煤机送电。 3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ＯＮ）”位。 4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。 5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。 6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。 7、按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND键，当启动/数据（ON/DATA LED灯常亮后，遥控器得电，松开按键。 8、同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND键和驻车/电机（HALT/MATOR键，预警5秒后泵启动，松开按键。 9、泵启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND键和驻车/电机（HALT/MATOR键，预警5秒后左截割电机启动，2秒后右截割电机启动，松开按键。 10、当泵、截割电机启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND键和驻车/电机（HALT/MATOR键，破碎机启动，松开按键。 摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整 双遥控器操作 1、按遥控器上的升（UP）、降DOWN键可进行对应摇臂高度的调整，松手后摇臂高度将保持。 2、按任意遥控器上的“左（ＬＥＦＴ）”键或“右（ＲＩＧＨＴ）”键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持。 3、按任意遥控器上的“ＨＡＬＴ”键可使采煤机牵引瞬间停止。 单遥控器操作 首先需将机身上的“遥控器选择开关（ＳＴＡＴＩＯＮ ＳＥＬＥＣＴＯＲ）”旋转到与对应遥控器方向一致的位置（例如，只使用左侧遥控器则将其旋至“左（ＬＥＦＴ）”位）。其次使用“ＳＩＤＥ”键和各功能键组合对采煤机进行操作。注意煤机运转时如果旋转分站选择开关将引起停机。 停机 正常停机 1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。 2、按遥控器上的驻车/电机（HALT/MATOR键停止牵引。 3、按下遥控器上的停机（STOP）键，泵电机、破碎机电机和截割电机同时停止。 4、同时按下遥控器上的启动/第二功能（ON/2ND键和驻车/电机（HALT/MATOR键，预警5秒后泵启动，松开按键。 5、将滚筒降至底板。 6、按下遥控器上的停机（STOP）键，停止泵电机。 7、关闭遥控器电源。 8、使用拉线开关断开先导回路。 9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（ＯＦＦ）”位，并上锁。 10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。 紧急停机 发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机 1、按下任一遥控器上的急停按键（STOP。 2、关闭遥控器电源。 3、将采煤机泵/牵引断路器开关打倒分闸位置。 4、使用拉线开关断开先导回路。 5、断开采煤机主隔离开关。 三、注意事项 1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。 2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降２-３次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电机转向正确。 4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤 1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。 2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10％或有连续2个以上截齿短缺。 3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。 4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。 5）冷却水流量、压力达不到要求。 6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。 7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。 8）刮板输送机堵大块、过载、停机。 9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。 5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。 6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。 7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。 8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。 9、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。 10、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意关闭泵电机。 第二节 EKF SL1000采煤机安全技术操作规程 一、一般规定 1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。 3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。 4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。 5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。 6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。 7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。 8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。 9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。 10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。 11、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。 12、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（OFF）”位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。 13、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。 2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。 4、检查各润滑部位油位是否正常。 5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。 6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。 7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。 8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。 9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。 （二）采煤机的启动程序 1、向现场人员发出开机警告。 2、从顺槽开关上给采煤机送电。 3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ＯＮ）”位。 4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。 5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。 6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。 7、打开遥控器电源。 8、启动各电机。 按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、破碎机、截割电机在预警后将顺序启动。 单台启动 1）按下机身上液压泵启动按钮，预警5秒后泵电机启动。 2）按下机身上破碎机启动按钮，预警5秒后破碎机启动。 3）按下机身上截割电机启动按钮，预警5秒后左截割电机启动，2秒后，右截割电机启动。 （三）采煤机的停机程序 正常停机 1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。 2、按遥控器上的停止牵引键，停止采煤机牵引。 3、在机身上按下截割停止按钮，停止截割电机。 4、在机身上按下破碎机停止按钮，停止破碎机。 5、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。 6、在机身上按下液压泵停止按钮，停止液压泵。 7、关闭遥控器电源。 8、使用拉线开关断开先导回路。 9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（ＯＦＦ）”位，并上锁。 10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。 紧急停机 发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机 1、按下任一遥控器上的急停按钮（◎键）。 2、关闭任意遥控器电源。 3、将采煤机上泵电机按钮按下。 4、拉动采煤机上的急停拉线开关。 5、断开采煤机主隔离开关。 三、注意事项 1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。 2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降２-３次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电机转向正确。 4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤 1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。 2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10％或有连续2个以上截齿短缺。 3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。 4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。 5）冷却水流量、压力达不到要求。 6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。 7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。 8）刮板输送机堵大块、过载、停机。 9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。 5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。 6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。 7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。 8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。 第三节 EKF SL900采煤机安全技术操作规程 一、一般规定 1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。 3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。 4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。 5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。 6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。 7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。 8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。 9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。 10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。 11、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。 12、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（OFF）”位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。 13、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。 2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。 4、检查各润滑部位油位是否正常。 5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。 6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。 7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。 8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。 9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。 （二）采煤机的启动程序 1、向现场人员发出开机警告。 2、从顺槽开关上给采煤机送电。 3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ＯＮ）”位。 4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。 5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。 6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。 7、打开遥控器电源。 8、启动各电机 顺序启动 按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、破碎机、截割电机在预警后将顺序启动。 单台启动 1）按下机身上液压泵启动按钮，预警5秒后泵电机启动。 2）按下机身上破碎机启动按钮，预警5秒后破碎机启动。 3）按下机身上截割电机启动按钮，预警5秒后左截割电机启动，2秒后，右截割电机启动。 （三）采煤机的停机程序 正常停机 1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。 2、按遥控器上的停止牵引键，停止采煤机牵引。 3、在机身上按下截割停止按钮，停止截割电机。 4、在机身上按下破碎机停止按钮，停止破碎机。 5、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。 6、在机身上按下液压泵停止按钮，停止液压泵。 7、关闭遥控器电源。 8、使用拉线开关断开先导回路。 9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（ＯＦＦ）”位，并上锁。 10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。 紧急停机 发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机 1、按下任一遥控器上的急停按钮（◎键）。 2、关闭任意遥控器电源。 3、将采煤机上泵电机按钮按下。 4、拉动采煤机上的急停拉线开关。 5、断开采煤机主隔离开关。 三、注意事项 1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。 2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降２-３次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电机转向正确。 4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤 1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。 2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10％或有连续2个以上截齿短缺。 3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。 4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。 5）冷却水流量、压力达不到要求。 6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。 7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。 8）刮板输送机堵大块、过载、停机。 9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。 5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。 6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。 7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。 8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。 第四节 国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程 一、一般规定 1、刮板输送机、转载机、破碎机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。 3、严禁横跨、乘坐运行中的转载机、刮板输送机。 4、必须安设能发出停止和启动语言信号的闭锁通讯装置，且工作面发出信号点的间距不得超过15米。 5、除授权人员外，任何人不得更改控制系统的相关参数。 6、各种电气、机械、液压保护及闭锁装置必须齐全，且动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。 7、各旋转部位必须具有可靠的防护装置，否则不准开机运行。 8、刮板输送机、转载机、破碎机的启停必须相互联锁，且具有一定的时间间隔。启动顺序为顺槽胶带输送机→破碎机→转载机→工作面刮板输送机，停机顺序则相反。 9、所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，不能有煤、矸石和杂物等堆积，确保散热正常。 10、停机后，必须闭锁并上锁；在检修和维护时，还需在顺槽开关上断开电源并上锁，打出检修范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。 11、进行紧链作业时，只能用液压紧链器或张紧油缸做牵引，严禁使用主电机。 12、严禁用刮板机、转载机运送设备、物料。 13、液力偶合器必须按规定加注专用传动介质，严格禁止不同介质混合使用和参杂其他固体。 14、易熔塞爆裂后，必须停机检查故障原因，待问题处理后方可更换合格易熔塞，严