JBT 8214.7-1999 QDZ气动单元组合仪表压力变送器.pdf

I C S 1 7 . 0 2 0 N 1 5 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 2 1 4 . 7 - 1 9 9 9 Q D Z气动单元组合仪表 压力 变 送 器 Q D Z p r o c e s s p n e u m a t i c c o n t r o l s y s t e m Pr e s s u r e t r a n s m i t t e r s 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 发布 2 0 0 0 一0 1 一0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 7 B Pf 8 2 1 4. 7 -1 9 9 9 , li舀 本标准是对Z B N 1 5 0 0 4 -8 7 Q D Z 气动单元 组合仪表 压力变送器 的 修订。修订时， 对原标准 作了 编辑性修改， 主要 技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起， 代替Z B N 1 5 0 0 4 -8 7 } 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化 技术委员第二分技术委员会归口。 本标准负责起草单位 重庆工业自动化仪表研究所。 中华人民共和国机械行业标准 Q D Z 气动单元组合仪表 压力 变 送器 J B/ T 8 2 1 4. 7 - 1 9 9 9 代 替 Z B N1 5 0 0 4 - 8 7 Q D Z p r o c e s s p n e u m a t i c rn n t ro l s y s t em Pr e s s u r e坛M 川t ie r s 范 围 本标准 规定了Q D Z 气动单元组 合仪表Q B Y系 列压力变 送器的结构型 式、 基本参数、 技术要求、 试验 方法、 检测规 则、 标志、 包装及贮存。 本标准 适用于Q D Z 气动单元组 合仪表Q B Y 系列压力变送器 以 下简称变送器 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / r 1 0 4 8 -1 9 9 0 管道元件公称压力 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用连续批的检查 G B / r 1 5 4 6 4 -1 9 9 5 仪器仪表包装通用技术条件 G B / r 1 7 6 1 4 . 1 -1 9 9 8 工业过程控制系统用变送器 第I 部分 性能评定方法 J B /9 --1 9 3, 2 9 -1 9 9 9 仪器仪表运输、 运输贮存基本环境条件 及试验方法 3 结构型式、 基本参数与安装尺寸 3 . 1 结构型式 变送器 采用现场安装式结构， 对要求防 腐的 变送器， 应采取相应的防护措施。 3. 2 量程 变送器的量程为 1 k P a , 1 . 6 k P a , 2 . 5 k P a , 4 k P a , 6 k P a , l O k P a , 1 6 k v a , 2 5 k P a , 4 0 k P a , 6 0 k P a , l 0 0 k P a , 1 6 0 k P a , 2 5 0 Ua , 4 0 0 k P a , 6 0 0 k P a 及 1 M P a , 1 . 6 3 Ma , 2 . 5 M P a , 4 M P a , 6 M P a , I O N I P a , 1 6 R P a , 2 5 N I P a . 4 0 1 1 P a . 6 0 [ P a , I O N I P a , 1 6 0 M P a , 2 5 0 MP a a 3 . 3 精确度等级 变送器的精确度等级分为0 . 5 级和 1 . 0级。 3 . 4 正常工 作条件 。 环境温度一2 5 ℃一5 5 9C; b 、 相对湿度5 一1 0 0 7 C ; c 大气压 力 8 6 k P a 一 I O B L P a ; d 环境空 气中 不含有对铬、 镍镀层， 有色金属 及其 合金起腐蚀作用的介质。 3. 5 气源 变送器气源压力的额定值为 1 4 0 k P a a 3 . 6 愉出气压 信号 国家机械工业局 ， 9 9 9 一0 8 一 0 6批准2 0 0 0 一0 1 一0 1 实施 3 3/ C 8 2 1 4. 7 -1 9 9 9 变送器输出气压信号的工作范围为2 G k P i 一I O O k P a _ 3 . 了 管接头 变送器的管接头连接孔应有相应的标志 气源、 输出 管接头的连接螺 纹为Y I l o x 1 - 测量 管接头的 连接螺纹可采用S i 1 3 x 1 . 5 , 深 度为 1 6 二 的阴 螺纹， 也可采用M 2 0 x 1 . 5 的阳 螺纹。 螺 纹的 规格应 在明 显位置刻印清楚。 3 . 8 安装尺寸 变 送器可 夹装于水平或垂直的安装管上， 安装管的外径为D 5 0 m m一 0 6 0 m m 4 技术要求 4 . 1 与精确 度有关的技术指标 与精 确度有 关的 技术指标不得超过表1 的 规定。 表 i 与精确度有关的技术指标 }} Y U 限{， 。 5} 一 一 一 丁 不 一 一 一 丁 一 一 一， 磊 二 孤墓 聋 一 一一 一寸一万万一卜 0 S ’一 1l 一 叫 ’一口 .{一U 一一-‘一-、-一一一一一 一一一一 一 、一}_ _ _} 4. 1 . 3 u遥{ . 一一，一一一-一一一一 「i‘ 一二三一止 0. 5 4 . 1 . 4重复性误差 { 0 . I J}0 . 2 5 注 除死区为输人量程的百分数外， 其余项目的单位为输出量程的百分数。 4 . 2 影响量的技术指标 当 影响 量在表2 规定的范围内或按G B / T 1 7 5 1 4 . 1 的 规定变化 时， 变送器输出 气压信号值的变化不 得超过表2 的规定C 表2 影响量的技术指标 条文号项目 } 工 tW 4 . 2. 1气源压力变化输出量程的0 . 5 4 . 2. 2 输出负载 最大输气量 最大排气母 心八 0. 8 e. s 4. 2 . 3安 装 位 置} 下限值变化量 里程变化皿 I 输出l it 程的 0 . 2 5 0 Z 5 0 . 乃 0 . 2 5 4 . 2 . 4 过范围 过范围值为皿程的2 5 时; 下限值变化世 金程变化盘 输出皿程的呢 0. 2 5 O. Z s. J B/ T 8 2 1 4. 7 -1 9 9 9 表 2影响量的技术指标 完 }’1 条文号介泣 0 5 级1 .0 级 输出量受的“ 1 0 ℃ 0. 6 输出量程的吸 ; ，; O 5 0 . 5 一诵 。T ︸ 4 2 7 4 2 3 环境温度 下限值变化量 量程变化1R 机械振动 振动撅率为I O H z - 6 0 H z ,峰值振幅为 0 . 0 7 5 m n 和振动频率为绷卜 一 I S O H . , 峰值 加速度为l o , / 2 时 物出值的振中变化盘 振后的下限值变化量 振后的量程变化量 始动漂移 始动漂移值 长期漂移 下限泣变化量 量橙变化贷 工 子 弃 寿 c , 下限值变化量 量程交化近 回盖 }l肤 下限值变化量 量程变化量 输 出 最 怪 的兔 0- 1 2 5O 2 5 输出负-a的00 . 2 5 0 . 7 5 42 ， 愉出景怪的务 0 . 3 5 0. 3 5 冷合 4 0 . 5 O5 3 的 要 求 习 4. 2 . 1 0 输出量程的n0. 25 0. Z so. s 注 }I 过范围值如已超过设计限度， 则按制造厂规定的最大过范Ra 12 量程 在6 0 3 I P s 以上的变送器可不进行工作 寿命试验。 4 . 2 . 1 1 密封性 变送器的测量部分在承受额定工 作压力时， 不得有泄漏及损坏现象。 4 . 2 . 1 2 耗气量 变送器的最大耗气量不得超过0 . 4 5 ,q/ h o 4 . 3动态 技术指标 4 . 3 . 1 阶 跃响 应 变送器的阶 跃响应时间不应超过s否 则由制造厂与 用户 协商 确定。 4 . 3 . 2 频率响应 变送器在 相对增益为0 . 7 时的频 率及相位滞后为4 5 时 的 频率均应高于0 . 3 H z ， 否则由 制造厂 与用户 协商确定。 4 . 4 其他技术指标 4 . 4 . 1 外观 变 送器的 表面被覆层应光洁、 美观， 不得有剥落、 碰伤及划痕等缺陷， 紧固件不应 有松动、 损伤等现 象。 4 . 4 . 2 抗运输环境性能 J B / T 8 2 1 4 . 7 - 1 9 9 9 变送器在 运输 包装的条件 下， 应能符合T B / T 9 3 2 9 的要 求， 其中高温试验选用5 5 C ; 低温试验选用 - 4 0 C。当相 对湿度为9 5 2 5 ℃时 ， 包装件重量小于1 0 0 k g 时， 自 由跌落高度选取2 5 0 m m 。 试验后允许 调整下限值。 4 . 4 . 3 耐压力强度 变送器应 能承受G B / P 1 0 4 8 规定的强度试验。本试验可在生产工艺过程中 进行。 4 . 4 . 4 防 腐性能 变速器的防腐性能及其试验方法由制造厂与用户协商后确定。 5 试验方法及检验规则 51 试验条件 除条 文中 另有 规定者外， 试验条件均按G B / f 1 7 6 1 4 . 1 的有关规定。 5 . 2 试验方法 除G B / f 1 7 6 1 4 . 1 规定的试验方法 外， 本标准增加了 下列试验方法。 5 . 2 . 1 密封性 试验 4 . 2 . 1 1 将测量信号引 人变送器的测量部分， 切断压力源， 密封1 5 m in 。 用压力表 测量上限不超过测量信号的 l . 5 倍， 精确度为1 . 0 级 观察密封性， 前 l O m in 内 允许压 力表指针稍有变动， 在后5 m i n 内压力表指针不 得有下降现象。 5 . 2 . 2 外观检查 3 . 7 , 4 . 4 . 1 , 6 . 1 用肉眼观察的方法进行检验。 5 . 3 检验规则 5 . 3 . 1 每台变送器须经制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂。 5 . 3 . 2 出厂检验及验收检验 变送器的出厂检验应按表 3 规定进行。 表 3 出厂检验项弓及方决 条文号 项目名称 试验方法 标准条文号 4 . 4. 1基 本 误 差 限 C B / C 1 7 6 1 4 . 1 、 6 . 1 . 1 4. 1 . 3回差 6. 1. 4 丰 l . 4 l I重复性误差 . 6. 1 . 5 4 2 I }气 源 压 力 变 化 6 . 2 . 2 6 . 2 . 1 5 4. 2 . 4过 范 围 4 . 2 1 1密 封 性 一 本标准 5 . 2. 1 5 2. 2 4. 4 . 1外观 5 . 2 2 6. 1标志 若用户同意 按G B / T 2 8 2 8 进行抽样验收时， 验收检验可按出 厂检验规定进行， 否则由制造厂与用户. 协商确定。 5 . 3 . 3 型式检验 变送器的型 式检验应按G B / T 1 7 6 1 4 . 1 以 及本标准规定的试验方法. 检查4 . 1 . 1 一 4 . 1 . 5 , 4 . 2 . 1 - 4 . 2 . 1 2 , 4 . 3 . 1 一 4 . 3 . 2 , 4 . 4 . 1 一 4 . 4 . 4 的要求。 J B/ T 8 2 1 4. 7 - 1 9 9 9 6 标志、 包装及贮存 6 . 1 标志 在变送器外壳的适当位置上应固定铭牌。铭牌上标明 a 制造厂名或厂标; b 变送器名称及型号; 。 变送器制造编号; d 量程可 调范围; e 量程; f 精确度等级; 9 制 造 年 、 月 。 6 . 2 包装 装 箱运输的 变送器， 应连同 说明书规定的 成套附件， 按G B / f 1 5 4 6 4 的 规定进行包装。 6 . 3 贮存 变送器应贮放在环境温度为5 ℃一4 0 ℃和相对湿度为 1 0 一9 0 的通风室内， 室内空气中不应含有 能对变送器起腐蚀作用的有害杂质。