脚踏式液压制动器在起重机上的应用.pdf

第 2 8 卷2 0 1 0 年第 5 期 总第 1 4 9 期 技术改造与改进 0 洮 乜 矗 台 曾 曾观 ％％札啦 雷 0 0分堑 0鞋 曾巍i 电曾 0 姆似e 乜曾蕊 0 e 国0鼬 管艇 0 e 螺 乜 脚踏式液压制动器在起重机上的应用 刘天华付冠周密王宏平 韶关钢铁集 团有限公 司仓储 中心韶关5 1 2 1 2 3 摘要详细阐述了脚踏式液压制动器在起重机上的应用， 通过改造取得 了相应效果， 延长了起重机的使 用寿命 ， 降低了维修费用。 关键词桥式起重机脚踏式液压制动器刹车盘 1 前 言 起重机只有具备 了可靠的制动器， 运行 的准确 和安全才有保证 。韶钢炼铁厂有 1 0一l O O t 起重机 6 7 台 ， 工作量大 ， 使用频繁 ， 起重机大车运行机构 采用的制动器却为电磁铁制动器或电力液压推杆 制动器 ， 可靠性较差。2 0 0 7 年起在 1 0台起 重机上 改用脚踏式液压制动器 ， 取得 了良好的效果。 2 脚踏式液压制动器工作原理 整个 系统 由制动器 、 刹 车盘 、 脚踏注 油泵 、 补 充油箱及 管路 系统等 5 大部分组成。当起重机运 行时安装在大车行走 电动机传动轴上 的刹 车盘随 之转动 ， 需制动时先停车， 随后蹬踏脚踏注油泵 ， 制 动液通过管路在制动器油缸 内形成工作压力 ， 制 动器两侧活塞开始推动与之相连的摩擦块 向刹车 盘两侧 水平运动 ， 靠摩擦 制动力矩达到停车 的 目 的 ， 因其所产生的制动力矩 曲线平滑 ， 操作 者可视 具体情况 无级调整制动力矩 ， 从 而平稳 完成制动 过程 。当释放脚踏 注油泵后 ， 摩擦块 自动返 回。 制动过程 中所造成的摩损 由制动器 中的 自动补偿 装置 自动跟进补偿 ， 保证每 1 次工作返 回后摩擦块 与刹 车盘之 间的间隙为 1 恒定值 0 ． 2 ～ 2 ． 5 mm ， 直 到需重新更换摩擦块为止。 2 0 0 7 年起在 1 0 台起重机上改用脚踏式液压制 动器 ， 改造时间见表 1 。 表 1 起重机改造时 间 车号 改造时间 7 号水渣天 车 3 号水渣天车 l 号水渣天车 7 号干渣池 2 号天 车 7 号 于渣池 1 号天车 4 号水渣天车 5 号水渣天车 8 号水渣天车 炉东4 号天车 炉东 1 号天车 2 0 0 7 一 O 4 1 2 20 07一 4 1 9 20 07 -05 -3 1 20 07 1 l 一1 9 20 o7 一ll 一2 0 20 08 03 2 5 20 H D 8 03 2 7 20 o8 一O 408 2 8 05 2 7 2 008 0 52 8 各起重机的改造过程基本相同 ， 下面 以5 号水 渣天车改造为例说 明改造过程 。 表 2 HB F 一 5 4型制动器主要技术参数 5 号水渣天车为双梁桥式起重机 ， 所选用的脚 踏式液压制动器型号为 HB F 一 5 4 型 ， 其 主要技术参 数见表 2 。 5 号水渣天车大车为双电动机驱动 ， 电动机为 单侧 出轴 。其大车驱动装置结构如 图 1 所示 3 改造过程 3 ． 1 安装准备 根据其传 动尺寸 、 安装方式和 电动机传 动轴 的数据 ， 刹 车 盘及 制 动器安 装 在 电动机 的传 动 侧 。安装前 ， 需测定起重机 的大车行走 电动机 实 际中心高度尺寸， 并制作制动器安装底座。 图 1 大车驱动装置结构示意 1 --吨 动机； 2 一制动器及带制动轮半齿轮联轴节； 3 一 浮动轴 ； 4 一 高速联轴 器 半齿 ； 5 一减速 器； 6 低速联轴器 全齿 ； 7 一 大车轮 一 3 9 技术改造与改进 第 2 8 卷 2 0 1 0 年第 5 期 总第 1 4 9 期 3 ． 2 制 动 器 的安 装 1 拆除图 1 中2 号零件 ， 清理好周 围环境。 2 按要求 将刹 车盘安 装在 电动机轴 上 ， 刹 车 盘两侧平 面旋 转摆动应小 于 0 ． 4 mm， 安 装示意 见图 2 。 图2 制动器安装示意 1 一 帮 】 动盘 ； 2 一制动 器闸 包； 3 一 上底座 ； 4 一下底座 3 连接制动器与上下底座 ， 将制动器钳 口对 准并推 向刹车盘 ， 调整确定安装位置 。在焊接下 底座前 ， 制动器 钳 口内侧 与刹 车盘工作面应 平行 且对称 。制动器上摩擦块 的有效工作面应在距刹 车盘平面 3 ram以内， 并使刹 车盘两侧 间隙对称相 等 。制动器垂直 中心线 必须与刹车盘的制动力作 用面平行 。 3 ． 3 注油泵及泵架的安装 注油泵架安装固定在操作室 内便于操作的位 置 前 方应留有 适 当的空间 以连接油管 及安装注 油泵护罩 。 补充油箱 固定在操作室上方高于制动器安装 平 台 以上 1 ． 5 m高 的大 车主 梁通 廊处 ， 焊 接 1 根 3 0 m m的角钢 固定油箱 。油箱与注油泵进油 口通 过 1 根 l O mm塑料 管沿操作 室一角 自上而下 连 接 ， 并用塑料管夹均匀固定 。 3 ． 4 管路部分安装 先焊 西2 0 m m钢管于注油 泵和制动器之间作 为护管 ， 中间穿紫铜管 ， 用紫铜管连接注油泵与制 动器 ， 铜管用铜管夹均匀固定。 全部安装后如图3 所示 。 3 ． 5 安 装后 的调试 安装结束后对整个 系统进行排气。先将制动 ．．． 40 ． - 图3 管路安装示意 1 一 补充油箱 ； 2 ～ 注油泵 ； 3 一 油管 ； 4 一 制动器 带制动盘 液注人补充油箱， 待塑料油管充满制动液后， 由1 人匀速蹬踏注油泵为系统供油 ， 注意蹬踏油泵 的 行程不超过工作行程 的2 ／ 3 ； 另 1 人依照注油泵 、 分 配器 、 两侧制动器的先后次序逐个排气 。①拧松 注油泵排气 阀， 蹬踏注油泵踏板使气体或含有气 泡 的制动液从排气 阀顶部的 中心孔溢出 ， 直至溢 出的制动液中没有气体或气泡； ②保持管路内油 压 ， 拧紧排气 阀 ， 然后观察排气阀顶部中心孔有无 渗 油。若有则需再拧 紧排气 阀到不渗油为止 ； ③ 分配器及制动器的排气方法与此相同。 待 系统 中所有排气 工作 结束 后 ， 操作者蹬踏 注油泵 ， 脚感 阻力大且油泵工作行程小 约为整个 行程的 1 ／ 4 1 ／ 5 时， 制动器的调试工作可告结束。 4 改造效果 该制动器 与传统 的制动器 电磁铁制动器 、 电 力液压推杆制动器 相 比安装 、 维修方便 ， 具有独 特 的磨损 自动补偿功能及 自动返 回功能 ， 制动性 能稳定 、 故障率低 、 操作方便 、 安全可靠。解决 了 传统 制动器 因磨损使 工作 间隙增大 又未及时调 整 ， 在突遇停 电时 由于刹车力不足而又无法进行 反接制动操作的问题 。可无级调整制动力矩而又 平稳制动， 避免反接制动操作造成桥架结构 、 传动 机构 以及 电气设备 的损伤 ， 从而延长起重机 的使 用寿命 ， 降低维修费用。 5 结束语 使用证明脚踏式液压制动器在天车上 的应用 是成功 的。既简化 了操作上 的难题 ， 提高了劳动 效率， 又延长了起重机的使用寿命。 2 0 0 9 1 0 0 9 收稿