GT-CAD工量夹具设计系统.pdf

如0 l 文章编号 1 0 0 3 ． 0 7 9 4 2 1 】 1 2 4 0 3 5 ． 0 2 G T C AD工量 夹具设 计 系统 赵志 良 ．牛雅丽 ．李志宏 ．田真真‘ 1 ． 平顶 山煤矿机械厂，河南 平顶 山 4 6 7 1O l ；2 ． 河南城建高等 专科学校 ，河南 平顶山 4 6 7 1 O 1 摘要介绍了利用成组技术 G T 和计算机辅助设计 C A D 技术开发计算机辅助I量夹具 设计系统的构造与应用， 并举例说明了应用 G T 进行工装夹具设计的具体方法 关键词 G T ；C A D；工装夹具 中图号T P 3 9 1 ． 7 2 文献标识码B 1 系统的设计思路和组成 系统设计基于 国际上较为先进 的成组 技术理 论， 以A u t o C A D软件作为工作平台进行开发 ， 其界面 风格必须与 Wi n d o w s 相一致。 本系统首先按 G T原理 对已经选定的具有典型代表意义 的多类零 件 或部 件 进行成组分类 ， 建立零部件模块 或文件夹 ， 再 根据同组零部件的相似性原理 ． 选录过去具有代表 性的典型夹具 或称标准夹具的装配及零部件图 纸作为软件 的主体框架， 而工量夹具 的具体尺寸则 可以随着输入零件的尺寸变 化要求． 或改变全部零 部件的尺寸太小 ． 或改变部分零部件 主要是定位、 夹紧机构 的尺寸大小。 系统的调用和修改为交互 式 ． 改变其中任一尺寸都有可能影响其他关联尺寸 系统由数据库、 程序库和图形库 3部分组成。 数 据库存放的内容主要是工量夹具设计时的各种数据 参数， 如公称尺寸 、 公差配合 、 中间函数及中间结果 等。 程序库是利用 A u t o C A D的专用语言 A u t o | i s p语 言编写的， 主要是设计计算程序和绘图程序等 ． 包括 定位基准和定位方法、 夹紧机构和夹紧方法选择等。 图形库主要 以参数化方式存放各种典型的 或标准 的 零部件及典型夹具的图形文件。 运行时根据用户的选择程序 自动调用装配图的 绘图函数， 并根据零件的尺寸和定 位夹 紧信息 ， 在 C A D的环境下绘制出装配图， 然后再根据装配图和 用户的选择绘制部件图或零件图。 以夹具设计为例 ， 其系统结构图如图 l 所示。 2 典型夹具的图样与设计实例 利用 C A D进行 G T夹具设计， 首先应根据零件 的性质进行成组编码， 编码原则可以按照 G T的有关 原理 ， 也可以沿用企业内部的编码标准 ， 但要求使用 方便 ， 易于记忆和适合计算机管理。 再在零件编码的 基础上分析同类零件的共同特点， 进行典型夹具 的 设计． 或者直接选用过去使用效果 良好 的技术成熟 的夹具， 并作为典型夹具录入夹具库 。 L 图 1 C A D系统构成 Fi g ． 1 T h e nI dl矾o fC AD s y s t e m 图 2所示零件为煤矿液压支架上立柱千斤顶的 缸底 ， 由于其结构典型 ， 代表性强． 不同架型的千斤 顶采用的缸底虽然尺寸大小不一样 ， 但其形状和结 构差异不大。 因此成组性能较好 ， 特别适宜采用 G T 理论进行工艺安排和工 量夹具设计 为减少夹具 的 数量 ， 以利于生产和管理 ． 设计时可按其尺寸从小到 大的顺序 ， 先进行段落划分 ， 根据其典型的性能参数 一 缸体直径进行分段。 如 9 1 4 02 0 0 、 2 2 02 3 0 、 杷7 0 3 2 0各为一段 ， 在同段尺寸内夹具 的设计采 取仅改变定位元件尺寸而不改变夹具本体及夹紧机 构的方式设计 ， 对于不同尺寸段 的夹具则应使夹具 各主要零件 本体、夹紧机构、定位元件等的尺 寸相应有所改变。决定夹具尺寸是否改变或改变多 少 ， 应由 G T c A D的系统菜单参数控制。 总的原则 是 尺寸相近时， 只调整定位元件 ； 尺寸变化较大时， 孔 一 ] 维普资讯 维普资讯