JOY支架护帮油缸双向锁试验台.pdf

2 0 0 4年第 8期 煤 矿 机 械 9 3 文章编 号 1 0 0 3 ． o 9 4 2 o o 4 1 o 8 0 0 9 3 ． 0 2 J O Y支架护帮油缸双向锁试验台 刘 彝 娟 神 华集 团 神府 东胜煤 炭有 限责 任公 司 ，陕 大柳塔 7 1 9 3 1 5 摘 要 液压 支架在 综采工作面 中起 着十分重要的作 用 ， 护 帮 油缸是 支 架上 不可缺 少的部件 之 一 ， 它控 制 着护帮板的动作及护 帮板对顶板的 支撑情 况， 而护 帮油缸 双向锁 又是控制油缸动作 的 关键 元件 。 所 以。 护 帮油缸 双向锁 的 大修 质 量也显 得尤 为重要 。根 据 J O Y 支架护 帮油缸 在 结构 上 的特点和 以往 的大修 经验 ， 研制 出一种 J O Y 支架护 帮 油缸 双向锁 专用 的试验 台， 从 而保 证 了大修 的质 量。 关键 词 护帮油缸 试验 台；双向锁 ；试验原理 中图号 T D 3 5 5 文献标 识码 A 1 前 言 目前 神东公 司引进 的 2套 J O Y 2 ／ 7 6 2 5支 架在各 矿得 到了广泛使用 。由于该类型支架 的护 帮油缸在 结 构 上 与 其 它 类 型 支 架 的 护 帮 油 缸 有 所 不 同 ， J O Y 7 6 2 5支架护帮油缸 的液压控 制 阀 双 向锁 镶嵌 在油缸 的外缸筒底 部与 缸筒 做为一 体 ， 无法 单独拆 下来试验修理 。针对这种油缸结构特点研 制出油缸 双向锁 专用 的试 验 台 ， 本 文对 此种试 验 台进 行详 细 说 明 。 2试验原理 试验护 帮油缸双 向锁 的 目的就是 为了测试双 向 锁 的 自锁能力 ，但现有的试验 台无法对双 向锁进行 动调 整 。这种拉 紧装 置 包括垂 直式 拉 紧装 置 能 利 用走廊空间位置， 便 于布置， 缺点是改向滚筒多， 并 且物料容易掉 入输送 带与拉紧滚筒之间而损坏输 送 带 ； 车式 拉紧装置 适用 于距离 较长 ， 功率较大的输 送 机 ， 拉 紧行 程有 2 m、 3 m、 4 m 3档 。由于结构简单 可靠 ， 应优先选用 。 3 自动拉紧装 置 自动 拉 紧装 置是 一种在 输 送机工 作过程 中能按一定 的要求 自动调节拉 紧力 的 拉 紧装置 。在现代 长距 离带 式输送 机 中使 用较 多 ， 它能使输送 带具有 合理 的张力 图 ， 自动补偿输 送带 的弹性变 形 和 塑性 变 形 ， 是 一 种理 想 的 拉 紧装 置。 常见的 自动拉 紧装置有 自动绞车式拉紧装置 ； 全 自 动液压拉紧装置 不仅响应快 ， 能避 免启 动时输送带 的“ 断带 、 漂带 、 打滑” 现象 ， 减少紧边冲击 ， 还具有较 高张紧力精度 ， 完全满 足启 动张 紧力 为正常 张紧力 1 ． 4 1 ． 5倍 的要求并 且能平缓 过渡 ， 可实现对张 紧 装置的远距离控制 。 无论选择以上何种拉紧装置， 都应考虑以下几 点 ①拉紧装置尽量 安装在 靠 近传动 滚筒 的空 载分 支上 ， 以利于起动和制动时不产生打滑现象 ， 对运距 较短 的输送机可 布置在 机尾 部 ， 并将 机尾 部 的改 向 滚筒作为拉紧滚筒 ； ② 拉 紧装 置应尽 可 能布 置在输 送带张力最 小处 ， 这样可减小拉 紧力 ； ③应尽可 能使 输送带拉紧滚 筒的绕 入和绕 出分支方 向与滚 筒位移 线平行 ， 且施加 的拉 紧力要通过滚 筒中心 。 参 考文献 [ 1 ] 许灏 ． 机械设计手册[ M] ． 北京 机械工业出版社， 2 O 0 0 ， f 2 ] 程居山． 矿山机械[ M 】 ． 徐州 中国矿业大学出版社 ， 2 O 0 2 ． 作者简 介 吴春 信 1 9 6 7一 ， 安 徽 枞 阳县 人 ， 工 程 师 ， 1 9 9 2年 毕 业于原淮南矿业学院机械工程系， 现在淮北矿业集团阳光实业公 司 从事煤矿机械管理工作． 收 稿 日期 “- 2 0 0 4 ． o 4 ． 1 0 Ta u t e n i n g o f b e l t a nd t a u t e nin g d e v i c e s i n be l t c o nv e y o r s W U Cl a i m 一血． XUE B e nf e n g T h e S u n s h i n e I n d u s t r y C o ． o f H u a i b e i Mi n i n g I n d ust r y G r o u p ，H u a i b e i 2 3 5 0 0 0 ． C h i n a } Ab s t r a e t T h i s p a p e r e x p l a i n s t h e t r a n s mi s s i o n p r i n c i p l e o f t h e b e l t c o n v e y o r s 。 a n a l y s e s t h e t e nsi l e f o r c e o f the b e l t an d the ma i n e l e me n t s a ff e c t i n g i t ． d i s p l a y s the me t h o d s o f c a l c u l a t i n g t h e n e e d e d t e n s i l e force o f t h e b e l t for a s s u ri n g the n o r - ma l o p e r a t i o n o f t h e bel t c o n v e y o r s ． i n t r o d u c e s the p rin c i p l e o f a r r a n g i n g t h e t a u t e n i n g d e v i c e s 。 s e v e r a l c o mlr n o n t a u t e n i n g d e v i c es an d t h e i r a p p l i c a t i o n s c o p e s ． Ke y wo t d s t r a n s mi s s i o n p ri n c i p l et e n s i l e f o r c e o f t h e be l t ；t a u t e n i n g d e vic e 维普资讯 9 4 J O Y支架护帮油缸双 向锁试验 台 刘养娟 2 0 0 4年第 8期 测试 。根据 液压油 缸压 力传 递原 理 ， 活塞 面积 相 同 的油 缸 ， 传递 的压力 相 等。试验 油缸 1的活塞面 积 和被 试验油 缸 的活塞 面积相 等 ； 试 验油 缸 2 、 3的活 塞环 面积之和与被试验油缸 的活塞面积相等 。通过 测试 3个试验 油缸的压力来判断被试验油缸 双 向锁 的锁定 能力 ， 从 而达到 了试验双 向锁 的 目的。 3试 验 方 法 试 验油缸 l 、 2 、 3分 别 固定 在试验 台上 ， 试验 前 先 分别 向 3个试验油缸 活塞 腔中充液至油缸行程 的 1 ／ 3处 ， 使油缸 的活塞杆伸 出。具体试验方法及步骤 见以下说 明及 液压系统 ， 如图 1 所示 。 图 1 双 向锁 试 验液 压原 理 F i g． 1 Hy d r a u l i c p r i n c i p l e o f p o c l o c k 1 、 2 ． 单 向阀3 、 4 ． 压 力表5、 6 ． 压 力传感 器 1 单 向阀 1 的 自锁性 能 向 P R1 供液 ， 液体打开单 向阀 1 经 s 1 进入护帮 油缸 活塞腔 ， 使护帮油缸 活塞杆逐渐伸 出 ， 压缩油缸 1 ， 这时 压力 表 3的压力将不断上升。 当压 力表 3开 启 到 3 7 MP a ， 压力传 感器 6为 3 7 MP a 泄掉 P R1 高 压 液体 ， 此 时单 向阀 1在弹 簧作用下 关 闭 ， 压力 表 3 保持 3 7 MP a ， 传感器 6为 3 7 MP a 稳压 5 n ， 观察 压力 表 的读数有无 下降现象。如压力表不下 降， 则 表 明单 向阀 1闭锁性 能 良好 。如有 下降 现象 ， 则 表 明单 向阀的闭锁性能不好 ， 阀已损坏 。 2 单 向阀 2的 自锁性能 向 P R 2供 液 ， 控制液打开单 向阀 2经 S 2进 入油 缸活塞杆腔 ， 同时控制 液体 卸掉 活塞 腔 液体 ， 当控 制液的压力达 到 3 MP a时 ， 二位三通 阀被打 开 ， 活塞 腔卸压 护帮油缸 活塞杆缩 回， 带 动油缸 l活塞杆 伸 出 ， 使 高压表 3和传感器 6的压力 回零 ， 油缸 2和油 缸 3活塞 杆也不 断缩 回 ， 压 力表 4的压 力将 不断 上 升 。当压力表 4升 到 3 7 MP a 传感器 5为 3 7 MP a 泄 掉 P R 2腔 的液体 ， 液控单 向阀 2在 弹簧作 用下关 闭 ， 压力表 4为 3 7 MP a 传感器 5为 3 7 MP a 稳 压 5 m i n 。 观察压力表的读数有无下降现象。如压力表不下 降 ， 则表 明单 向阀 1闭锁性 能 良好 。如有下 降现象 ， 则表 明单 向阀的闭锁性 能不好 ， 阀已损坏 。 4结 语 该试验 台体积小 、 重量轻 ， 试验护 帮油缸 双向锁 灵 敏可靠 ， 采用压力表和压力传感器双重 显示 ， 提 高 了试验台的分辨率 ， 显示比较直观， 在现场的使用过 程中收到 了显著 的效果 ， 此 工装 填补 了护帮 油缸 双 向锁试 验的一项空 白。 参考 文献 [ 1 ] 章宏甲， 黄谊． 液压传动[ M] ． 北京 机械工业出版社， 2 O O O ． [ 2 ] 成大 先 ． 机 械 设 计 手 册 第 三 版 [ M] ． 北 京 化 学 工 业 出版 社 ， l 9 9 3． [ 3 ] 雷天觉 ． 液压工程手册[ M] ． 北京 机械工业出版社 ， 1 9 9 0 ． [ 4 ] 综采管理手册 ， 液压支架检修工艺与检修标准[ M] ． 北京 煤炭工 业 出 版 社 ， 1 9 9 4． 作 者简 介 刘养 娟 1 9 7 6一 ， 女 ，陕 西成 阳人 ， 助 理 工程 师 ， 现 任 主任 工程 师 ． 1 9 9 9年 毕 业 于西 安矿 业 学 院机 械 设计 及 制 造专 业 ． 现在神东公司维修中心负责本公 司各类液压支架的大修工作． T e l 0 9 1 28 2 2 0 7 1 7． E ma i l L I UYANGJ UAN2 0 0 21 6 3． COM． 收 稿 日期 2 0 0 4 ． 0 4 1 0 Th e t e s t i n g r i g o f J OY s p r a g r a m P． 0． C l o c k L I U Ya n g - j B a n S h e n h u a G r o u p S h e n f u D o n g s h e n g C o a l C o ． - L t d ． - D a l i u t a 7 1 9 3 1 5 - C h i n a } Ab s t r a c t T h e h y d r a u l i c s h i e l d p l a y s a n i mp o r t a nt r o l e i n l o n g wa l l mi n i n g o p e rat i o n．Th e s p rag ram i s o n e o f t h e n e c e s ． s a r y p a r t s w h i c h c o n t r o l s t h e mo v e me n t o f s p r a g and p r o v i d e s s u p p o rt a g a i n s t t h e r o o f ．An d t h e s p rag ram P． 0． C．1 o c k i s t h e k e y p a rt t o o p e rat e t h e s p r a g ram．S o t h e o v e r h a u l q u a l i t y o f t h e s p r a g ram i s v e r y i mpo rt a n t ．Ac c o r d i n g t o t h e t rai t o f J OY s p r a g ram i n s t r u c t u r e an d o v e r h a u l e x p e ri e n c e s 。w e h a v e c o n t ri v e d a t e s t i n g r i g f o r J O Y s p r a g ram P． 0． C．1 ock t o g u a r a n t e e t h e o v e r h a u l q u a l i t y o f t h e h y d r a u l i c s h i e l d． Ke y wor d ss p r a g ram ；t e s t i n g rigP． 0． C l oc kt e s t p rinc i p l e 动 筛 跳 汰 机 的 应 用 与 改 造 充 州 矿业 集 团 公 司济 宁二 号煤 矿 选煤 厂为 了保 证 引进 德 国 2 0 5 0 0 8 0 8动 筛跳 汰机 运 行 的 可靠 性 ， 成 功 地 对 其 弧 形 板 部 件 的机 械 结构进 行 了部分 改造 。 ① 弧形 板 固定 大 梁。弧 形板 内臂 为左 右 对称结 构 ， 每侧 由 4层弧 形 板凑 接 而 成 。改 为每 层弧 形 板 采取 2根 大 梁 固定 ， 并 在 每层 弧形 板 间采 取 弧形 条钢焊 固连接 ， 避免弧 形 板 开 缝 ， 防 止 物料 进 入 侧 臂之 内。② 弧 形 板 。原 设 计 采用 碳 素结 构 钢 ， 人 料侧厚 1 2 i n l l l 、 出料侧 8 in l l l 。改造采取优质碳素结构钢， 出料与人料厚度 l 6 m m， 并可左右互换 ， 寿命提高一倍。同时， 改变人 料 侧 、 出料侧 与 溜槽连 接 处 由原来 内径 2 0 i n l l l 改 为 1 0 H I I n的导角 ， 增 加其 导料 的合 理性 。③ 叶板 固定 方式 。叶板 位于 双 合 排 料 轮 内 ， 原 外端 由焊 固在 外臂 上 的角钢 与 侧臂上 的销 子控 制其 径 向移动 ， 内 端 固定 于焊 在双 合 排 料 轮立 臂 的 角 钢之 上 。经 实 践 ， 固定 螺栓 由 MI 2 m il l 扩至 M2 0 i n l l l ， 并 在侧 臂 上焊 加钻孔 角钢 ， 固定 叶板 中部 ， 避 免 了叶板 脱落 。 李 剑峰供 稿 维普资讯