难选金矿石的处理.pdf

难 选 金 矿 石 的 k ． t理 一 1 概述 由吁 适 合于直接氰化的氧化矿的 采尽， 从准选矿石 中回收金正起着一个越 来越重要 的作 用 。美 国西部 内华达 ，加 利 福尼 亚 等的金 矿正在 准备采用 几种不 同的工艺来 处理 各种难 选矿石，将来 要开 采更难选的矿 石 。这 个 问题在技术会 议上的主题论文 中频 频出现，反映 出人们对难 选矿石处 理 技术的 兴趣 。本 文综述 了美 国西 部采 用的 准选金矿 石选矿方法 。 难 选金矿石基本 上指不能采用重 选或简 单 氰化 法顺 利 回收金 的含 金矿石}或者用 炭 浸法 C I L 或氰化法处理金的回收率低于8 0 ％ 的矿石 。这类矿石基本上 是黄铁矿型 、砷黄 铁矿 型及含炭质矿石 。金以金属 形态存在， 或被 极细颗粒 包裹 于主体矿物 中。难处 理的 原 因，可 能 是 金 与黄铁矿或 与微 晶粒 石英 角岩共生 与包裹，且存在有害 形式 的炭 。二 氧化硅的 包裹体，关系到 和粒 度相 关的 耐熔 性 ，且在 矿石 粗粒 堆提 时能够暴露 出来。 简单地说，基本的难选原因 有 如 下 5 种 1 自然 金包裹在 黄铁矿和砷黄 铁 矿 中’ 2 有机 炭起金的 吸附剂怍 用 劫金 ； 3 二次的耗氰反 应j 4 金粒表面有 阻隔物覆盖， 5 金化合物不溶 于氰化物 碲化物 。 表 1列出了常见矿石的难 选性 、它们引 起的选 矿问题以及提 高回收率的 合适的预处 理 工艺 。 。 但 是金 矿石难选并 非单个 原因造成的 。 美 国的西部 及其它地 方的 许多深部矿体的矿 石 ，都表现 出复杂的 矿物 学特 性，从而 引起 丁各种 各样的选 矿障碍，不只是硫化矿 或石 英的包裹 问题或含炭问题 。 裹 1 金 矿石的难选性质 资斟 来源 Pi e t e r 0 2 矿物学特性 大部分难选金矿体都 有大 量的 矿物 过渡 带 。这些过渡带不能 通过提出试 验 或化学分 析来鉴别。从过 渡带 回收金往往 比从完整矿 体的 难选矿石 中回收金 更麻烦 。这 类矿石需 做 大量的 选矿试 验工 怍，但要 对所 有可能的 工艺变量和参数进行试验是不经济的，也是 不现实的 。 巴姆 B a u m 和威嘉德 We j a n d 闸述了如何 改善 工艺特性 的 评估 及从工程 开始就进行连续矿物分析来减少必要的选矿 试验。早期和 日常将矿物处理技术用于优化 难选矿石工 艺，是保 证提高 回收率和 改善设 备性能的有效方法。 矿 物学研究 能够在 费钱费时的试 验工 作 之前，确定 典型 的和特殊的难选 矿石 工艺参 数 。与工艺 有关的初 步矿物学分 析，应包括 确 定下列参数 1 综合 矿物 学矿石 的分 类， 2金的 矿物学定量 ， 3金的 解离、包裹特性 } 4金的 粒度特性 } 5硫 化物及氧化物 的物 相分析} 6 硫化物及氧化物 中难 选 金 的 含 有 色矿 山 I 9 9 5 ． 5 ◇ 々，／ 维普资讯 量 ， 7蚀变及矿泥物相分析 8脉石 矿物 } 9炭质 矿物 定量 1 o 金用物理 法预处理的 可能性 ， 1 1 药剂消耗 ，氰 化物 消 耗 及 劫 金 相 。 就上 述倒数第 二点来说，任何难选 矿石 评估的标准 做法 ，都应 当是彻底 评价重力预 选的可能性 。重选 可能成为选 矿厂最佳化的 一 个关键，它 可避免过磨 ， 改善 中矿回收率 ， 改善粒度组 成和分级 ，并且产生较 粗尾矿 用 于再处理 。表 2提供 了关于金 矿石难选性的 矿 物学原因 实例 。 裒2 金 矿石难 选的 矿物学原因 资料来谭 ，B a u m We y a n d 3 诊断性浸 出 尽 管金 矿床开 发的第一步 是详细从矿物 学鉴定矿石类型、主要和次要矿物及共生矿 物，但还不是 鉴定难选金 矿石 特性的唯一 方 法 。正 如马尔霍 特拉 Ma l h o t r a 和 阿姆斯 特 朗 Ar ms t r o n g 指 出， 很 难从矿物 学 上描 述低 品位难选 矿石 中金 Au 量小于3 ． I 1 0 3 g I t 的存在及与其它 矿物共生 的关系 。包括 多 次连续浸 出的 浸出诊断程序，能够 给冶金 学家 和矿物学家提供 金在各种母岩 中的状态 行为的 良好迹象。此外，这种资料能够帮助 冶金学家在 工程 开发的初始 阶段 把精 力集中 到 最有希望 的工艺方案上 。 诊断金的 浸出作 业包括一系 列的 浸出， 一 次比一次 浸蚀 得深，结合 中间阶段 氰化。 笔 者认为 ，诊断性浸 出方法 处在 初创阶 段 ，或许不 可能研制一种可处理所有 类型复 杂 矿石的标 准程 序 。但是，对特 定类型矿石 来说，却 可能开发 出一系列的诊 断程 序 。实 际浸出次序依据 的是最初的 给矿特性，包括 如 下 方 面 1 X射线／X莹光分 析， 2原 矿的金、硫化 物和炭分析 3 硫化物的浸 出特性 ； 4炭质 物的劫金性 能。 五类矿石的 诊断性浸 出试验 数 据 见 袭 3 ，结论及推荐的处理方法见表 4。 4 选择工艺方案 处理难选矿石的最适合工艺，取决于成 表0 原生金矿床 的诊断性 浸出试 验 结果 难 选盘矿 石的处 理一 一 37 维普资讯 袭4 诊断浸出结论及推荐处理 工 艺 矿石类型 绪 论 推荐处理方案 资 辩来 谭 I Ma l h o t r a ＆ Ar ms t r o n g 矿作用、 赋存状态、 品位及有关的生产成本。 不同矿石根据其难选性质 表1 ，采 用 不 同的预 处理 过程。美 国B a r r i c k 资源 公 司 的 H ．J ． H． 皮 尔斯 P i e t e r s e 摄道了为选择戈 尔斯特 里克 Go l d s t r i k e 金 矿各种 矿 石 最 佳处理 方案 的研究情况 。 戈尔斯特 里克矿业公 司在 内华 达州卡林 特伦德 C a r l i n T r e n d 采区的几个矿床， 含有大量难选矿石，特别是硫化物类型难选 矿石 ，基本形态为 胶体金 。大部 分 金 达 7 5 ％ 赋存在黄铁矿 和白铁 矿 中。金在 硫化 铁 中的 含量随着硫 化物 晶粒 的减少而增 加 。 大量的细粒硫化物被脉石矿物细粒浸染 。结 果，回收入混合硫化矿精矿中的金很少。微 晶粒石英，特别是夹杂有硫化铁，石墨或粘 土时 ，是不 可见金 I ～71 0 Au 的 重 要载 体。 微晶粒石英占有原矿含金量的5 ～2 8 。 在有些矿石中，细粒夹杂的炭酸盐含有大量 金 。其 余的 少量金分布在 粘土矿物 中。炭质 物是某些矿石重要组份，但在氰化过程 中基 本上无活性 ，对B e t z e 和P o s t 矿床来说 更 是 如此 。R e d e o 和S c r e a me r 矿床明显含有活性 炭或劫金炭。它们都不是戈尔斯特里克矿石 储量的组成部分，但却都是矿物种类的一部 分 。 矿石总是含有某种程度的难选矿物 加 压氧 化能够处理 其中的大部分 ，但大量 金被 包裹在 石英或 炭质 物 中或者被 炭质物 吸附的 情况 除外。焙烧在一 切情 况下 均能 获得 理想 的金 回收率 ，但 被石 英包裹的金例外 。在 戈 尔斯特 里克 矿，矿石通 常磨 到8 O ％ 一1 l O p m 就足 以使石英包裹体 减到 最少。可 以说 ，在 处理方案确定之前先对代表性矿样进行足够 试验是 关键所在 。 在戈尔斯特里克矿对矿石进行了详纽试 验，用不同处理 方案取得了各种结果，参见 表5 。按试验结果与矿石储量综台考虑 ， 安 装了2 套堆浸设施、2 台磨机 1 台直到 今 年 仍 用于处 理氧化矿石 及 1 套高压釜预 处 理 设施 。 襄5 戈尔斯特里克 矿选 矿试 验结果 处理程序 ， 矿石 盒回收率 ，嘶 原矿堆浸 氧化矿 3 g ／‘ 5 0 ～6 0 磨矿与高压釜 加碱 后疆 硫化矿 3 g ／‘ 6 o ～7 0 唐矿与焙嫡 后嵌浸 硫化矿 3 g ／t 7 5 ～8 5 磨矿与高压釜 酸性 后炭浸 硫化矿 3 g ／t 8 0 9 5 资抖来谭；i e t e r s e 5 麦克科依科弗硫化物选矿 在Ec h o B a y 矿物公 司的麦克科依 科 弗 Mc C o y ／ C o v e 矿研制出了难选硫化矿 选 一 3 8 一 有色 矿 山 1 9 9 5 ． 维普资讯 别新流程，提商了贵金属的回收率，并把以 前造成麻烦的废石变成了创收产品，降低了 生产费用，还改善了整个环境的管理。 内华达州中北部的麦克科依科弗矿的金 银 矿床 由两个 独立的 矿体 组成，一 个氧化 矿 体，一 个硫化 矿体，贵金属 矿物成矿作用 超 过7 0 。硫化 矿体主要是 浸染 的硫化矿物 ， 局部有重金属富脉。最富的硫化矿物是黄铁 矿 、闲锌 矿、 自铁 矿 和方铅 矿 大部分金 与 黄铁矿 共生 ，以银金矿形式存在 。上部高 品 位 矿带 的贵金属平均含5 g ／ t Au 和3 0 0 g ／ t Ag， 铅 和锌分 别 平均为0 ． 3 1 和0 ． 3 2 。此 外， 还有不 同量 的砷，锑，汞 、铜 、和锡 。 在 科弗 C o v e 露天矿发现难选硫化 矿 物后，做 了 许多选矿试验 ， 以确定最经济 的 处 理方案 。焙烧、压力氧化 、细 菌浸出及黄 铁矿浮 选都进行 了成 本及 回收率的评估 。由 于9 8 贵金属都与黄铁 矿共生，最后选 用了 黄铁 矿精 矿浮 选和精矿氰化的 方案 。试 验表 明，金 和银的 回收率可望达到8 5 ％和6 5 ， 富 集 比为 1 0 1 。 2 7 次不 同的浮 选试 验，都达到 了8 3 ％的 回收率 。银 的回收率为5 9 ～7 6 。 由于银 金 的 平均比为5 0 l ，因此 银的 回收率 稍 有 增加，就获益匪浅。科弗矿石的矿物研究及 选矿研 究表 明，黄铁 矿精矿 中的大量 银与矿 石 中的 含银方铅矿共 生。这就导致了这样一 一 种 想法 如 果黄铁矿浮选前能产 出3 0 或 更多 的铅精矿 ，那 么银的 回收 率可 能提 高大 约1 0 ，且不 影响金的回收率 。据此 ， 已制 定出包 括铅回路的 选矿厂流程，并正在进行 可行 性 试验 矿 石经过半 自磨 和球磨两段磨矿 。每 台 球磨机后面的旋流器把粗的磨机产品底流给 到4 台奥托 昆普 闪速浮选机 中， 并在 硫 化 矿 浮 选中 提高方铅矿和黄铁 矿的 回收率 旋 流器溢流给到粗 选 6 台奥托 昆普4 2 m 浮 选 机 。4 台闲速浮 选机和头2 台粗 进机 已经隔开，j 于生产 铅一一黄铁 矿 混 合 精 矿，继而产出供出售的铅精矿。混合精矿产 率只有给矿的4 ％，但含有高品位的金和银。 为抑制黄铁矿，混合精矿先揽拌，然后 在一台塔磨机中再磨。再磨产品在2台 巾 2 111 1 1 2 m浮选柱 中精 选， 回收 出铅 精矿，尾 矿 返回黄铁矿浮选回路。这种混合精矿经两次 精 选的 半工业试 验，产 出4 5 ％的 铅精 矿，其 中含4 8 o g ／ t Au 、2 2 2 8 6 g ／ t Ag 。 精 选铅精 矿用 氰化物浸 出 提 出后 的铅 精矿仍 含6 8 g ／ t Au 及 9 6 0 0 g ／ t Ag ，可作 铅 、 金 、银三种 有价金属的精 矿出售 。 来 自粗选槽，精选槽和铅浮选柱尾矿的 黄铁 矿精 矿，在 1 台塔磨 机中再磨 ，然 后 浓 缩 到4 4 ％的浓度 ，再氧 化后 浸出 其中的贵金 属成份。浸出后的黄铁矿精矿浓缩过滤，然 后 作为焙烧燃 料卖 出。 以前， 将浸出后的黄铁 矿精 矿与浮选矿 混台后送到尾矿库 能过滤和出售这种含约 7 ． g ／ t Au 、4 8 0 g ／ t Ag 和6 O ％黄铁 矿的 物 料 将提 高总回 收率，困为部分金 和银能够在焙 烧 炉中 回收 。 能够 出售 浸 出后的黄 铁矿精矿 ，不 用将 其与浮选尾矿混 台的另一个 优点，是可 以直 接云尾，也不再需要在有硫化物存在的情况 下进行 氰化物破坏处理 。 不再排出氰化物处理的 矿浆，中止了对 氰 亿物 的破 坏处理 ，从而将 大大 降低 生产 成 本，提高尾矿管理 和环境保 护的效 率 。 6 干式磨矿和焙烧 虽然在开 发难选金矿 石处 理方法 ，特 别 是 加压氧化和细茵氧 化方面 己取得 了重要的 进展，但焙烧仍是一种诱人的方案。对于因 含有机碳而 难选的矿石 来说 ，焙烧也 是得 到 较 高的金回收率的最实 际的方法 。 总 地 来 说，投 资和生产成本在 竞争过程 中具 有同等 意 义 。 焙烧作为氰化前的预处 理作业 ，几乎和 氰化率身的历史一样长久。氰化工艺第一次 难选 盒矿石 时处 理 一 39 维普资讯 应用到金矿石上，在新西兰是1 8 8 9 年，在南 非 是1 8 9 0 年 ，而 将焙烧炉第一次用 列氰 化前 的 氧化金碲化 物上 ，则是 澳大利亚近几年 内 的 事 。 氰化工 艺出现之前，难选金 矿石 通过 冶 炼处理，用铅或铜捕收剂捕收贵金属，或者 采 用氯 化法 。氯化法也需要焙烧 矿石 ， 曾在 世界范 围内普遍采 用。 最 早的 单膛 和多膛 焙烧结构，在 第二次 世界大 战后 已由沸腾焙烧炉取代 不过后 来 许多年 里老式焙烧炉仍在使 用 最 初，这 种 工艺用于含黄铁矿 、砷黄铁矿 及碲 化物 的 矿 石和精矿 。然而从一 开始就遇到 了收集 二 氧 化硫 和硫化砷等环保 问题 的挑 战 。 近 年 来，焙烧对环保的影 响， 已成为 选择处理 方 法 的重要考虑 因素 。 难选矿石的焙烧 已经不像 1 0 0 多年 前 那 样 简单。但是，焙烧仍 能为从难 选矿石 中回 收金提 供有效的和有竞 争性 的途径，能满 足 现 在对环保的严格要求 。近5 年 里， 已 有 六 座 焙烧 厂 G o l d e n B e a r No r t h Ka l g u r 一 1 i ，C o r t z e B i g S p r i n g s 及J e r r i t t C a n y o n 投产 。l 9 9 4 年，纽蒙 特 Ne wmo n t 黄金公司的垒矿石焙烧设施 2 5 0 万t ／ a 将 试 车投 产。 内华达 州的卡林特伧德矿 随着开 采深度 的增加 ，难 选矿石量也在增 加。纽蒙 特开始 了一个 新的科 研项 目， 以确 定处 理高品位 难 选矿石的 可行处 理工艺 。该项研 究中的一些 可能处理 方法，是加压氧化 高压釜、氯 化 、细茵氧化、浮选和焙烧 。在 试验 室扩大 遗验和半工业试验后，选择了一种独特的全 矿石焙烧工艺。焙烧能使硫化物氧化，能消 除碳质物 通过燃烧 。这个单 段氧化工艺 也适 用于 现有的顺 流氰 化和炭吸附工艺 。 给矿制备考虑了使用现有的湿式磨矿， 但又放 弃 了。磨 矿要求粒度 细以及 某些矿石 的牯土含量高，都证明磨过韵矿浆过滤和干 燥不经 济。因而 选择了干式磨矿作焙 烧给料 准备，F l u o r D a n i e l 的Wr i g h t E n g i n e e r g 公司致力于焙烧工程研究，为给料准备回路 考虑了三种方案。它选择在1 台双磨室 单 干 燥 腔 的 球 磨机内进行干式磨矿。在该方案 中，干燥、粗磨、第二段磨矿这三个过程均 由姣 球磨机完成，采用1 1 2 0 0 k W包绕式 电动 机 驱 动 。 磨矿系统 由1 台局部 气流式球磨机 与2 台 空气分 级机构成 闲路作业 ，给矿是 中碎 后的 一 3 8 ram矿石 ，平均水份7 ． 5 8 0 一6 5 1 m 产 品由一 台4 布袋集尘器捕集 ，然 后转 运 到 合格产 品储仓 中。 科特 C o r t e z 金矿是 内华 达州又一个 采 用干式磨矿一沸腾 炉全矿石焙烧的 山。 用该工艺预处理 难选矿石，在经济 上或环 保 上 都是可行 的 。科特金 矿的干磨， 采用 1台 气流式半 自磨 机，所需热风来 自油燃烧室， 并 由沸腾焙烧 炉废 热补充，每年能 节省 燃油 费用 1 1 万美元。 7 闪速焙烧 在 目前 金矿或金精矿 焙烧炉使用气 流及 循 环沸腾床 层的同 时， 闪速 焙烧原理也 被当 作更省 钱的大规模金矿石焙 烧方 法 提 了 出 来。闪速焙烧工艺 已用于矿物工 业 煅 烧 水 泥 、磷酸盐 、矾 土及石灰石 。 在 闪速焙烧 炉中，热燃烧 气流通过 喉管 进 入煅烧室底部 ，原 料则从喉 管上方直接给 入 热气流中，小颗粒 立 即被 吸入 并 发 生 反 应，较大颗粒则朝着 喉管 方向下 落，并在这 里遇到高速气流 被吸入，与煅 烧室 内部的稀 薄喷射层之 间达到平 衡。因此 ，煅 烧室的作 用 ，对 于较大颗粒 是返混反应器 ，对 于较小 颗 粒则是柱塞 流反应器 。 F u l l e r 公司作 了试 验，以评估 气体悬浮 煅烧炉 G S C 对焙烧金 矿石的作用 。闪速 焙烧是悬浮系 统，这 就是说，物 料是在 气流 中得到处理的， 因而 停留时间 非常短 ，通常 只 有几秒钟。短暂停 留降低 了金被包裹在 氧 一 4 O 一 有色 一1 9 9 5 ． 5 维普资讯 化 铁中的 可能性 。 在 其它 场合， 闪速焙烧代替 了传 统的 迥 转窑或沸腾工艺，其优点包括 1 设 备模 型设计，可容纳放热 型 或 吸热 型矿石 ，在 各种干燥要求及不 同焙烧气 氛 氧化， 还原 ，氧化还原下，更 易于热 的 转换 2 系统的处理能力更 高} 3 单位处理能力的设备规格大 大 减 小，因此 投资 降低 。 4 操 作压力低 ，功率消耗减少 。 8 低 温氧化 S s n t a F e 太平采 矿公司研制出一 种 低 温 加压氧化流程来处理 该公司在 内华达 州的 朗尼特里 L o n e T r e e 金矿 的硫 化矿石 。 不过，在低温下湿式加压氧化，尽管从加工 工程 设计 和操 作的 观点 来看 是合理的，但 当 温度达到 1 B 0 C时， 也存在一 些独特 问 题 。 硫化矿石的矿物鉴定表弱，金 主要与黄 铁矿、白铁矿、含砷或砷黄铁矿的成矿作用 关系密切 。更 重要的是，大多数的金 与一 系 列的 细粒 含铁 和含砷硫化矿 物共生 。金 集中 在 一1 0 g m松散多孔的黄铁矿、白铁矿 及 砷 黄铁矿成矿作 用的聚集 体 中，粗粒矿 化的 硫 化矿只 占金总量的很小 部分 。 朗尼特里金矿硫 化矿 石的评估结论是， 矿化梳化矿物的部分 氧化 就足 以得 到合 理的 金回收率，并且适度氧化也足以使矿化的含 金细粒氰化 。 研 究了许多处理 工艺，细菌氧化 和硝 酸 氧化的返还资金流动速度分别为 最 低 和 最 高，但 由于没 有在 工业生产上验 证，因而 被 否定了。研究表明，低温 1 6 0 X ] 加 压 氧 化 、高温 2 0 0 C 加压氧 化和焙烧的 经 济 指标非常接近。尽管不能绝对地说这三种处 理工 艺中哪一 种在 经济上更好 ，但是 试 验证 实是低温 加压氧化更合适些 。 低温 氧化 工艺 的半工业试 验是在 科罗拉 多州戈登盼赫森 H a z e n 研究所进行的， 使用的是2 4 L 4 室钛高压釜，试验条件如下 I 1 温度 1 B O X ] 2 氧气压力 ；6 8 9 k P a 3 总压力 I 1 3 1 0 k Pa 4 硫的氧化I≥5 0 ％ 5 停 留时间B 0 mi u 6 给矿 浓度 4 0 ％～5 0 试验 按上 述设计条件进行 ，直到 出现诸 如 高压釜 中形 成过量 元素硫等 问题 为止 。元 素硫 与硫 化矿 团聚成颗 粒 ，并不断 增大 ，直 到足以在强力揽拌条件下于单个室中沉降下 来 。 这个问题首 次弄 清，是 由于发现 高压 釜 排矿 中的金量大 大低 于给矿 中的 金 量 。 此 外， 中和渣 的金 回收 率也低于预期值 。所 以 并不是直 到高压 釜停 车及打开时才认 识到 问 题的严重性的。 高压釜4 个室都有数量不一的灰色 元 素 硫及硫化物的颗粒 ，看上去像猎枪子弹，有 时像子弹熔化的 团块。取样分析 后发现 ，颗 粒含有约6 0 ％元素硫、4 0 硫化物、1 3 4 g ／ Au 。 从机 械上 讲，颗粒聚集褙 延了 硫化物 的 氧化过程 。较大颗粒沉降在高压釜中，造成 了高压釜给矿 和排矿的金 含量差异 。小颗 粒 从高压釜中排出，造成了氰化的 金 回 收 率 低。 1 B O X ] 时成粒 ，要求改变操作条件 使 硫 化物氧 化成硫酸盐 ，而 又不 形成元素硫 。这 一 点 已经做 到，办法是把操 作温 度 升 高 到 1 7 0 ～1 8 0 C，把总压力提 高到 1 6 0 2 k P a ， 同 时保持 局部 氧分 压6 8 9 k P a 。作 了这 些 改 变 后 ，消 除了颗 粒的形成 ，将 金的 回收率提高 到 了试 验室小型试验的水 平 ，不 过操 作温度 和压力 要高一些。 显然 ，试验 室小型 高压 釜试 验并不能 够 证明金的回收率降低是由于元素硫形成并和 硫化物团聚的结果。这种现象只能在连续操 堆选盒 矿石 的壹 上 理 一 41 维普资讯 一 座不排尾矿选矿厂的设计与建设回顾 √ 广 ’ 、 nD} ． 北京有色冶金设计研究总院 酝 旭王忠桓 褚食方 J J ‘ l 一一 ‘【 摘要 】 在国家重点文物古迹和风景名胜保护区南京牺霞山进行矿山 改扩建设计 与建设 中．遵循国家有关政策怯规， 遁甩国内外先进技术，扎实开展调查研究和技术试验在可行性论证及施 工图泣计中． 重视环境工程及社会效益． 慎重 妊宗教、环保方面的特殊l可瞳． 职得了宝贵的经 J ’ ． 关 麓 词 尾 砂 充 填 细 泥 处 理 境 保 护 社 会 效 益 无 尾 矿 选 矿 厂，送 厂 ， 科 一 J r 、■ ⋯。 ． ． ． 现了河谷淤积危害，对农作物、牧场以水源 污染 。早期的治理手段是筑坝拦 截 岩 渣 滚 选矿厂不排尾矿是指它的拣选过程不向 落，防止废渣浆和污水漫溢，再用生化技术 采场和选厂以外地区排放非回收 目的物 净化污水，净化后的污水外排或重复利用。 废石和尾砂。如果说在2 0 世纪中叶提 出选矿 但由于各国政府当时制定的排污标准较低， 厂不外排废弃物时，还令人难以置信的话， 久之仍造成畜禽 中毒，农作物枯萎和对人体 那么在今天，它已逐步变为现实。各国的矿 产生 的慢性危害。 业工程技术人员都在积极开展使矿I U 建设与 我国政府对解放后接管的矿山及新建的 保护环境同步的技术开发与研究，为矿山废 一批矿山，曾利用前苏联的援助和技术，将 石和甩砂开辟新的应用领域。环保设施已成 矿山废弃物的处理纳入规范化管理。但由于 为矿山开发，设计与建设的重要组成部分。 当时国民经济尚处于恢复期，百废待兴，资 近年来，随着工程技术的发展，处于边 金短缺，使废弃物的处理相对落后于矿山的 缘交叉学科的矿业工程科学的门类划分和工 生产性建设。一般多采取筑坝措施，利用自 作内容出现了许多新的变化。如何在矿山开 然曝晒，有害物质分解，而后排放。部分企 发的同时保护生态环境，最大限度的减少矿 业还以增加覆土还田工程缓和矛盾 。 山建设对自然环境、地形地貌的破坏，已成 随着世界性生态环境的恶化及科学技术 为矿 物工程技 术人 员的重要工作内 容。 的 发展，采矿业在本世纪 6 0 年 代 出现 了用废 人类 自出现采矿业，尤其是出现大工业 渣石回填采空区及利用尾砂的粗粒级部分充 开采和选矿工业后，废渣大量增加，进而 出 填采空区的技术，但 当时并不普及。企业因 n口 叻凹n口 ‘ q口 作条件下证明，也即用新给矿提供新硫化物 同元素硫 团聚 。 半工业试验的成功 证实 9 0 左 右的 高 的金回收率，晌确是通过部分氧 化 总 硫 化 物取得的。朗尼特里矿不同矿石硫化物氧化 边界点变 化很 大。有些矿石硫 化物氧化 率为 4 0 ～5 0 ’而其它 矿石 在 同样操作温 度条 件下 则高达8 O ～ 9 0 。因此 ，在 氧化细粒 硫化物和 限制粗 粒硫化物的氧化 时 可以选 择不同的温度控制。金 回收率对氧化的成矿 硫化物 类型很敏感 ，但 对硫 的氧化 总量不 敏 感 。 根据成功 的半工业试验研究 ，朗尼特里 矿建设了规模为2 2 6 8 t ／ d 的硫化物处理 厂 ， 估计建筑及安装加压氧化设施投资为6 8 0 0 万 美元 包括购买 制氧厂设备 、尾 矿设施和 回 水设施 。处 理厂的 平均 经营成 本 估 计 为 1 8 ． 7 美 元／ t 。 参 考文献 略 责 任编辑李怀先 一 4 2 一 有色矿山一1 9 0 5 ． 5 维普资讯