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钨跳汰直接丢尾的探讨与实践 1 ‘ 大 吉 山 鸽 矿 乡 下 宁 r 。 I 【 籀量 门 介 绍 大 吉 山 钨 矿 用 梯 形 陡 故 机 处理 水 力 分 级 机 一 、 二 室 沉 砂 直 接 丢 尾 和 贫 富 分 选 的生 产安 矿 试 ．袁 跳 矿汤 关 键 词 t 重 选跳 汰 杌握 床钨 矿 务 绣 ／ l ＼ 坛 j ／ 一1 广 一， 一 。 - ‘ 『 ／ 跳汰 选矿法 是最重要 的重选方法之一 ， 是利用跳汰 获得粗精 矿或高 品位 的精矿 ，其 具有操作简单、 占地面积小、单位面积处理 尾矿再磨再选。除手选丢弃部分 大 块 尾 矿 B 力大、富集比高、回收率高、成本低、处 外，其 余尾矿几乎均由摇床丢弃。但是摇床 理粒级范围宽、可直接获得精矿和丢尾等优 单位面积处理能力小，且只宜选 别 细 粒 物 点．广泛应用于钨、锡、铁、锰、稀有金属 斟。若采用跳汰，一次获得粗精矿和直接丢 及煤 的选别。在钨重 选厂不仅用 于粗、中 、 弃 大量 尾矿 ，则可减少 选矿 设备 、简化重选 细粒矿石 的粗选，而且 用 于粗 ，中粒粗精矿 流 程， 降低 选矿成本。但 这方 面的应 用实例 的精选。但在钨 的重 选生 产实践中， 几乎都 很少。犬 吉山矿在这方 面曾作过 一些试验探 裹2 工业 试验和生产 实践指 标 8． 3 8 J 9 9 3 年7 月份 】 9 9 3 年8 月份 生产 实践 生产 实践 不 加 硫酸 锌 不加硫锌 为 了更好的 说田问题 ，又进行了两个 月 连 续的 工业 生产 实践 。1 9 9 3 年7 月份 铜 精矿 品位1 8 ． 3 g ％，含锌 1 ． 6 0 Nj 8 月 份 分 别 为 1 8 ． 7 8 ％与2 ． 0 3 。这说明锌含量都 不 高， 所 以后 来的 生产不再添加 硫酸锌 了。 裘3 锌在铜精 矿 中的损失 率 从表 3 可知 ，锌在 铜精矿 中的损失 率 不 犬， 均在 1 ． 0 ％以下，波动 于0 ． 8 ％左右，最 低为 O ． 3 4 ％，为 国内外较好 的指标 。 按生产规模与硫酸锌用量计算，停使硫 酸锌每年可节省3 0 4 0 t 药 剂，节 资4 ～6 万 元。若按扩建规模8 5 0 t ／ d 计算，每年可节省 7 ～ 1 0 万元 药剂费， 而且不会 增高锕 精 矿的 含锌 量，使锌 矿物活化 。这不 仅能 少用 活化 剂硫酸铜，有利于降低尾矿锌品位，而且有 利于提高锌回收率。 责任 编辑李怀 先 一 4 4-- 有 色 矿 山 I 9 9 4． 5 维普资讯 讨和实践，并获得了鞍好的技术经济指标。 观 介 绍于下，抛 砖引 玉， 供 同行参 考。 1 跳汰机 丢尾的生产 实践 1 ． 1 选别指 标 1 9 6 9 年大 吉 山矿参 照北 京矿 冶研 究总 院 构 图纸，结合本矿的生产实际情况和跣汰实 践 经验 。先 后 制造了 2台1 ． 2 ～0 m x3 ． s m双 列四室梯形侧动隔膜式跳汰机 简称梯形跳 汰机 ，分别用 于处理中矿磨选 和粗磨 系统 水力 分级 机 ～ ，二 窒 况 砂 粒 度 为 1 ． 5 ～ 0 ． 4 ram，直接 丢尾， 获得了很好的选 别指 标 见 表 1、表 2。 生产 实践 表明 用 梯形虢汰机 处理 品位 表 1 梯 形跳汰机选 别指 标 裹2 梯形跳 汰机 粒级 回收率 粒 缎 mn l O ． 目0． 5 O 2 5 ． I 5 O ． j 2 G 0 ． 0 7 4 5 ． 0 日 收率 ．嘶 6 0 8 0 9 0 9 1 9 2 8 0 4 8 为0 ． 2 6 ％～O ． 3 2 ％的粗磨系 统水 力 分 级 机 一 ，二 室沉砂时．一 次选别可 获得产率 1 0 ～1 6 ％、品位 l ～ 5 的粗精矿，丢尾产 率为8 6 ～9 2 。 当用梯 形跳汰 机处理 中矿 再磨 再选系统水力分 级机一 ，二室沉砂时， 一 次选别 可获得 产 率 5 ～ 1 0 ，品 位 为 1 ～ 5％的粗 精矿 ， 丢尾产率9 0 ～9 5 ， 作业 回收率为 7 5 ％～ 8 1 。梯形跳汰 机所 得 的粗精矿经摇床进一步富集 一粗一扫， 可 获得品 位2 0 ～2 5 的精矿。梯形 跳汰机 一 摇床 联合选别流程的 作业 回收率 与单一 摇 床 选别流 程相近 。 从 表 2可 以看 出；梯形跳汰机能有 效选 收0 ． 5 ～O ． 1 mm粒级的钨矿物，粒级 回收率 均在8 O ％ 以上 。其 中对0 ． 2 5 ～O ． ] ram粒级的 选收效果最好 ，回收率为9 0 以上。按此推 测，用其 处理O ． 5 ～ 0 ． ] ram粒级效果 将 优 于 处理 1 ． 5 ～O ． 4 ram粒级 。但 受条件 限 制 ，未 进行用梯形 跳汰 机处 理水力 分级机三 室沉砂 粒度为 0 ． 4 ～ 0 。 ] ram的工业 试 验 ，因 而 上述结论还有 待实践 检验 1 ． 0 跳汰 操 作条 件对选别效 果的 影响 应 用梯形跳汰机 处 理1 ． 5 ～0 ． 4 ram粒 级 时，跳汰操作条件 冲程、冲次的组合值 对选别 效果 影 响较大 。按传统的 跳汰 理论 和 生产实践 经验，处理 细粒物料宜用 小冲程 ， 大冲次的操作条件。大吉山钨矿用典瓦尔跳 汰 机处理细粒 一1 。 5 ram钨 合格矿石 时的 冲程为 ] O mm， 冲次为3 0 0 次／ mi n 。按 理说， 梯形跳汰机 与典 瓦尔跳汰机处理 的物料性 质 相近 梯 形跳汰 机实质上 是对 典瓦 尔跳汰机 的粗粒尾矿进行扫选．其跳汰操作条件应 该相近 或 j 申程 稍大 些 因其 冲程系数 比典瓦 尔跳 汰机 稍小 。但试验研究 结果 表明， 当 采用 与典瓦尔跳汰机 进行细粒跳 汰相近的 小 冲程、大冲次操作条件时．其作业回收率仅 有 6 4 而 当采用 与粗粒 8 ～4 ． 5 ram 跳 汰相近 的大冲程 、小冲次的操作条件 时 ，其 作业 回收率 高达9 2 ％ 见表 3 。这种 反常 的 原因有待 进一步研究 。 1 ． 3 工艺操 作条件 大 吉 山钨矿用梯形 跳汰机处 理水 力分级 机一 、二 室沉 砂直 接丢尾时， 采用表 4所示 钨耽汰直接吾尾的探讨与实嘘林芳万 一 4 5 维普资讯 规 格 处 理量 供 矿 给 矿 筛 孔 床 石 t ／t ． 台 粒 mm 敢 nlm _ 孽 j ； t／ h ’ 台 昭 蔷暑 嚣 a 介 质 的工艺 操作条件 。 1 ． 4 小结 1 ． 4 ． 1 试验研究和 4年多 的 生 产 实 践 结 果 表 明，用梯 形跳汰机代 替摇床 处理水 力分 级机 一、二 室沉 砂直 接丢尾是可行的 。两 者 丢弃尾矿品位相近， 均为 0 ． 0 3 NO ． 0 4 ％ 。 虽然梯 形跳汰机所 得的 粗精矿 没有摇床 高， 需经摇床进 一步富集，但其作业 回收率 比摇 床高。用 1台梯形跳汰机可代替1 4 台摇床， 一 次选别 可丢弃8 5 ～9 O 的尾 矿，从而可 大大减 少设 备 台数 、厂房面积 、动 力消耗 和 设备维修费用，还可简化重选流程，提高处 理能力，改善操作条件。 1 ． 4 ． 2 梯形跳汰机具有结构简单，运 转 可 靠，操作方便、处理能力大，选矿效率高， 适应性强等优点，但也存在筛阿易堵塞，耗 水量大 5 8 r a ／ t 矿等缺点。 1 ． 4 ． 3 用于直接丢尾 的跳 汰机，要求 有 较 严格 的生 产技术管理和素质较 高的 操作工 。 梯 形跳 汰机在大 吉 山矿生产应用 4年多 后，于1 9 7 4 年暂停使用，复用摇床，主要原 因是 1 耗水量大 ； 2 筛网易堵塞， 精 矿排出 困难 尚未 找到合 适 的 解 决 办 法j 3进 行重选流程调整 时，未 详细计算 矿 量分配，致使梯形跳汰机的负荷过大。有时 高达3 5 4 o t ／ h 台．从而影响其选别效 果 ，导 致尾矿 品位 上升 有时 上升至0 ． 0 6 ～ 0 ． 0 7 ， 回收率下 降} 4现场摇床 有富余能力 ，并 不 急需梯形 跳汰机及 早丢弃 尾 矿 。 2 跳汰机丢尾 的工业试验 为 寻找降 低选矿成本 ，获取最 佳经济效 益的新途径，大吉山矿于1 9 9 2 年初对重选矿 砂处理 流程进行 了改革 试验。原流程为 贫 富 混选～ 闭路磨 矿一 阶段选 别 三级 跳汰 ，四 级床 选一摇 床丢尾一扫 选摇床 中矿单 独再 磨再 选 。试验 流程为贫富 分选与贫富 混选组 合流程 一 个生 产系 统为贫 富分 选 、半 开路 磨矿 、 阶段 选别 、摇床 和贫 中 跳 汰 同 时丢 尾 另一生产系统为贫富混选，闭路磨矿、 阶段选 别 、摇床 丢尾 ，所 有扫 选摇床 中矿 返 一 46 ～ 有 色矿 山 1 0 9 4 ．5 维普资讯 至 该系统 混磨 混选 。工业 试验 结果 表明；试 验流程 与原 流程相 比，在 重选处理能 力相近 的情况下 5 5 6 0 t ／ h ，可 停 开 1 ． 5 m 3 m棒磨机， 1 ． 5 m双螺旋和 4英寸砂 泵各2 台，摇床2 9 台，减少装 机容量 l o k W。每小 时可 丢弃 贫中跳尾矿 7～ 8 t 占重选处理矿 砂量 的1 2 ～ 1 4 ％， 品 位 为O ． 0 6 左 右 少磨 矿过粉 碎和次生细 泥产 出率 6 ～ 7 ， 提 高 回收 率 1 左 右。按 且前的材料单 价计 算， 在正 常生 产情况下 ， 年 经济 效益可 达1 0 0 万 元 以上 。 贫 中跳 丢尾 测定 情况皿 表 5和表 6。所 用 跳汰机为 l m xl r a 下动 型 圆 锥 隔 膜 跳 汰 机 。 处理粒级为 4 ． 5 ～ 1 ． 8 ram。冲程为 1 6 ram， 矿砂摇床尾矿品位 为 O ． 0 5 5 左 右 ，减 冲次为2 8 0 次／ mi n 。 衰5 贫 中跳 捌定 结果 表B 贫 中跳尾矿筛析结果 粒 级 重量 金属台 量 W 0 3珏 mr Ⅱ 啊累积 ．％ 啊累积 ．啊 4 一 0 ．8 0 ．8 台计 总样 1 B ．3 0 52 6 8 0 0 t 7 0 8 5 1 C0 00 l B 30 6 B． 9 8 9 0 l 5 0 0 8 7 0 0 5 2 0． 0 5 3 0 1 8 0 0． 0 5 9 2 4 0 0 4 6 3 5 2 7． 0 6 1 5 9 从试 验结果可 以看 出贫 中 跳 直 接 丢 尾 ，可 丢弃占重选 处理 矿砂量 l 3 左右的尾 矿。而这些尾矿除含有少量贫连生体和粉钨 外，绝大部分是难磨的围岩和脉石。丢弃之 后，减少 了磨矿 和选别的循环负荷 ，改 善了 入磨矿石的可磨性，从而提高了棒磨机的处 理能力，减少了磨矿过粉碎以及设备开动台 数、动力和材料备件的消耗，降低了选矿成 本，提高了经济效益。虽然贫中跳直接丢弃 的尾矿品位要比矿砂摇床丢弃的尾矿品位稍 高 约高0 ． 0 0 5 ％左右 ， 会多 丢 失 些 钨 金 属，但过粉碎减少可多 回收钨精矿。各钨矿 的生产 实践 表明缅泥产出量每 减少 1 ， 回收率可提 高0 ． 2 ％左右。 因此 ， 最终 仍能 获 得较好 的经济 效益 。 从襄 6可以 看 出 贫 中 跳 尾 矿 中一 1 ． 8 ram粒 级的 产 率 和 金 属 率 约 占2 6 ％和 。 5 。大吉 山矿 中粒跳汰 的粒级范 围 是 4 ． ～1 ． 8 ram，这部分物料是由于筛分效率不赢 而混入 的 。若 进 一步提 高筛分效 率，强化 双 筛和跳汰 操作 ，贫中跳 丢弃尾 矿的品位定会 进一 步下 降。 3 结语 随着改 革开放的 不断深化 和社会 主义市 场经济体制的建立，企业的经济效益决定着 企业 的兴衰 存 亡。因此，为 了企业 的生 存和 发展 ，必 须 千方 百计 的不断 向科 学技术和管 理要效益，努力降低选矿成本 。大吉山钨矿 用梯形 雠汰机代 替矿 砂摇床 处理水力分 级机 一 、二室 沉砂直接丢 尾 的生 产实践 和采用 贫 富分选，贫中跳直接丢尾的工业试验研究结 果表明只要选用台适的跳汰机和技术操作 条 件，一 次选别 同时 获得粗精矿 和丢弃最终 尾 矿， 遵守 能 收早收多收， 该 丢 早 丢 多 丢”的选钨原则，在技术上就是可行的，在 经济上就是合算的。这种方法能否在生产中 实施 应用 ，关 键在 于能 否转变观念，能 否从 最 佳经济效益 角度 出发，正确处理 好 “ 技a 指标与选矿成本 、 “ 投入与产出”等的关 系 。 责任 编辑李怀先 拇 髓汰 直 接 丢尾的择 讨 与骞践 一林芳 万 维普资讯