液压圆锥碎矿机在湿式碎矿中的使用和维护.pdf

液压圆锥碎矿机在湿式碎矿中 的 使 用 和 维 护 昆明冶金研究所黄云平廖佳 提要针对液 压匹锥碎矿机用于捏碎中存在的同甄， 经过研究探索，找到切实可行的改进措施 把系统处理量提高3 5 倍．找到最佳加水地点和加承比例 【 物牡 水 3 ． 3 3 1 ，井探索一套较全面 系统 实用 的操作 维修 指标 。 随着工业卫生 和环 境保 护标准的不断提 高，金属矿山传统的 。 干式 碎 矿 必 然 被 “ 湿式碎矿 ”取代 ，特别是在矿石性质和气 候条件比较特殊的矿 山就更为突 出，研究币【 探索湿碎设备及其使用经验 ， 势 在必行。 瑞典 萨拉 国际公司 的移动式 选矿厂，具有8 0 年代 的先进装 备技术 云南蹲盟锡矿 1 9 8 7 年 由该 公 司引进的1 0 0 t ／d 移动 式重选厂，针 对 西 盟矿石性质和气候条件，决定由干式碎矿改 为 湿式碎矿 ，这 不仅在移 动式选矿厂是新的 尝 试， 对 内选矿行 业也是新的作 『 k 方式， 难 免出现很 多问题。本文 根据类 生 产 情 况，主要总结渡压圆锥碎矿机在湿式碎矿中 的正确使用和维护。 一 、液压 圆锥碎矿机在 “ 湿 碎 中的使用 两盟 锡矿 引进 的移动式选矿 厂，主要细 碎设 备是 5 5 0 mm 缸 液压 圆锥 碎矿 机， { 瑞典斯 维德拉～ 阿伯拉公司生产 的阿里斯一 查尔 默新型 圆锥碎矿机 见 图 I， 安装 在 碎矿一筛分车组 I二 ，作为第二段碎矿设备， 给矿粒度为 一 2 8 6 m m凄 小排矿 口为6 m 而， 与6 mm筛子组成 闭路作业， ～6 rai n 产品小埘 处理量 可达1 2 t 以 』 。最大达 2 O t 。此设备采 用液压 调整保 险装置 ， 破碎腔堵塞或 卡铁 36 时，短时问内可 自动排 除，生产中经多 次破 坏性检验，束发现异 常底座采用弹性橡胶 变承，减轻设备饷惯性力对机架的作用。 图 1 T O mm单缸{ 馥压圆锥碎矿机 1 一十字头轴承盖帽 2 十字头轴承； 一镇 螺 母 4 一 动锥 I 5 一 密封 日 ；8 一防尘 环 一T 一 穗 腔 支季座 I 8 一排料槽9 一液压缸1 D 一小曲桔 轴 萨拉公 司 p S S O mm单缸液压 圆锥碎 矿 机 对干式碎矿 已有成熟 经验，而对湿式碎矿 尚 属初步尝试。在无经验 又无认真 试 验 和 设 计， 只在 匣千式碎矿基础上增 加冲洗水管 、 有色妒山--1 9 9 0 5 维普资讯 砂泵、分级机等设施。在试生产中，所暴露 的突 出问题是 机内矿石 梗阻，碎矿 系统处理 能力过低 3 4 t ／h 。按瑞方 设 计 与 安 排， 原矿经三 层振 动筛 湿筛 后 ，一2 8 6 mm 物 料经过底部有筛 缝的给料槽进 一 步 脱 水 后，进入 圆锥碎矿 机 进 行 “ 干 碎”。这 种 “ 湿筛干碎” 的方种行 不通 ，潮湿的矿块破 碎后产生 的粉矿在动锥及 固定锥 表面牯结， 造成破碎腔 阻塞并成为“ 瓶颈”，使处 理量 急 降。针对逮一 问题，我们采取切实可行简 单有 效的措施，在破碎腔 内矿石与碎矿锥 的 界面上加入适 量冲洗水，避免粘结 与梗 ， 提高处理量，达到设计要求。 但是 冲冼 水的 用量只能是给矿量的3 0 ，才不致影响皮带 运输 机和谇矿 系统的正常作业 。 干式 碎矿用 的圆锥碎 矿机，用作湿碎 尚 有很多 问题 ，生产 中砂水 多次进 入十字 头轴 承和润滑油 中． 加速 十字头轴 承和偏 心套等 磨 损，造成碎矿产量 下降，材 料、人力 、动 力消耗增 加，成本提 高。针对 存在 的问题， 仔细分析找 出原 因，采取 以下措施 1 ． 十字头轴 承进砂永 原因及采取措 施 采用 。 湿精湿碎 再加设备本身 振 动 等 原 因，砂水 从十字头盖帽 间隙处进入， 加快 十 字头轴承磨损。为此，把冲洗水管改加在十 字头 轴承 以下破碎腔 以上， 避免 直接 冲洗 十 字头轴承上部，另外在十字头盖帽间隙处树 一 层薄薄橡皮 排气孔例外，减少动转中 的相对运动，并在边缘处点焊，保持盖帽几 乎无相对运动 、经过一年多实践 证实 可行 ， 十字头轴 承间隙 只需7 0 d 调整一 次 原 为 一 个月． ， 7个月左右更换十字头轴承 原为 8 o d 左右 。 2 ． 润滑系统进砂水原躅及采取措施砂 水多 次进入润滑 系统，每 次量多达1 ． 5 k g ， 粒 度达3 ram，对润滑油的枵 染极大，对 偏心组 件的污染严重， 主要是 防尘装置 和排 料槽 不 台理，物 料在排料榴上堆积 见 图 1 后 必 然 越过 防尘环进入。另外，动锥转动带动 防 有 色矿 山一 l 9 9 O ． 5 尘环作不等速螺旋运动，时上时下，受偏心 力 作用， 防尘环总有 一半不能接触密封 圈， 砂水 也会趁 隐而 入。 防尘环作第 二次螺旋运 动 时，把砂承进 一步推进 ，最 终越过 防尘 圈 进 入润 滑系统。 平均 l o d 左右就 要清洗 润 滑 油，3 o d更 换 防尘环， 曾采取 多种 措施效果 都不佳 。较 好的方法是采 用图 2 所 示的防尘 装置， 让防尘环 随时与密封 圈接 触，物料难 侵 入， 再用 防尘环6 作第二道 防 尘，但 H ／1 O mm T ] ‘ 能保证动锥升 降自由； 圈2 改进后舫 尘装置 l 一动锥壳 一2 一周定圈；3 仿尘环；4 一橼皮涨 圈．s 一密封匾 ；B 一防尘环 T 一主轴 砂水进入润滑 系统的另一 个主要原 因是 物 料在排料 榴内堆积， 昆明冶金研究所经过 探 索。找到一个 比较满 意的避免物料堆 积的 办法，生产 证实 可行， 已批准为实 用新型 专 利 。 二。、液压圆锥碎矿机在 “ 湿碎 中的维护 破碎系统的工作环 境 差，粉 尘、 水 多，检 修 、换油或清 扫蹦易污染液 和润拊 系统， 故对设备 的维护极为重要。 润滑程度直接影 响圆锥碎矿机 的性能， 严重时还会出现 车 事 故， 损坏设 备。 一 3 7 维普资讯 西盟锡矿的圆锥碎矿机，在砂水进入润滑油 后，微 粒部分 随汕流动遍布整个 系统， 降低 油 的润滑质量， 主轴与锥 铜衬套 闻隙比要求 减小等 原因， 主轴被偏 心套 内衬抱住而 以同 一 速度旋转，动 锥转动速度高于正常 转动速 度，及 时换 油才避免 了设 备事 故。 形滤同进 入油箱，用手动泵把 油 泵 入 液 压 缸， 液压系统能承受8 0 MP a 的压力，如超负 荷或有铁 块等进 入破碎腔，液压 系统压力 高 于2 0 MP a ， 安全 阀就释放压力 ， 高于1 2 5 MP a ， 蓄能 器起保护 作用 ，用流量 调节 阀控制铁 块 等通 过破碎腔 后主轴的升 降速度。 啊s涓滑_系统钼 l 一开关 2 一粗话器 ； 抽泵 4 压力表 5 一滤 i l譬 器 ；6 一热 交擞器 ；7 一滤 油 网 ；8 一 回油 流量开关 ； g 一回油温度表 }l O 一僻护性恒温器；儿一热交换恒温器 润 滑 系统如 图 g所示，油 经 过 三 次过 滤后进入碎矿机，还配备一些辅助仪表以利 检查，故对油质酌要求很高，一般而言，油 内进入砂水 需更换 。设 备正常运转 润 滑油 温3 5 4 5 X 3 ，油 压 0 ． 3 ～ 0 ． 5 MP a ，油 流 量 L／mJ n 。油压高于0 ． 5 MPa 就 碰 清 洗 滤 清 器 ，勤 冼滤清器 可清 除进 入油 内杂质， 借助 辅 助仪 表， 容易发现油质 情况和更换滤清器 时间，实际操作l中，每隔三班检查粗滤器或 滤油 网，就 能初步判 断油质情 况，若被 污染 就应更换。装入新油前，必须清洗 回路，而 且在 油重新泵入液压 缸前要 放出一部分，方 可除去冷却器内的祷冼油。油质 污 染 不 严 壤，可勤换滤清器和 在油箱底 部放油孔排出 污水，能清 除油 内少量杂 质。另外 回油量不 能低于I o L ／rai n ，齿轮泵不能 宅 转，否 则 徘造成 润滑 不 良。 液压 系统如 图d 所示，液压油经过 一 筒 一 3 8一 臣4液 压系统啊 l 一液压油襄 手动；2 一阀nI 3 嗤全闻 4 一瞢龅器 ；5 一流量调节器 操作液 压系统应保 证油质 清洁 ，排 出液 压管内空气 。实 际排气方 法是一 手控制 阀门 2 ，一手打油泵1 ， 打油的前半周期开阀门， 后半周期关 阀门，重 复几 次即 可。 锥衬寿命与给矿方式有关，破碎物料最 好填满给矿，避免物料发生 偏析”， 湿式 破碎， 只要不影响下一作业，应均 匀加大 部冲洗水，防止物料粘结。 实践 中发现，设 备正常运转时有下列特 征 1 ． 润 滑 油 温 3 5 ～ 4 5 ℃ ， 油 搓 0 ． 3 ～ O ． 5 MP a ，油流量 t il L／rai n ，油量 1 0 4 L j 液 压 墨量 L ， 液压系统能承受8 0 MP a 压力 。 2 ． 小齿轮润滑油量0 ． 3 L J 十字 头 轴 舛 乏 润滑脂量 在主轴位于最低位置 时高于 十字头 轴 承上部 约2 fi mr a ，约2 3 k g 油脂 。 3 ． 动锥锁紧螺母至十字头轴承下部距离 J c 于 】 O mm，否 则必须 更换轴衬 。 下转第4 l 页 有 色矿-- i 9 9 0 ． 5 维普资讯 萋广 ] I 掣 I ‘ L 圈3 闪速 浮选 的粒 级回收率 用矿物是有效的。在 已应用的S K型 浮 选 机 中，由于结构及给矿 ，排矿部 分 的 合 理设 计，能只使可浮粒子进入浮选 区，这样在工 业生产上，闪速浮选指标可能会 优于试验指 标。 闪速浮选位于磨矿 回路，浮选 时间短 ， 浮选机 占地面积小。从试验结果可 知， 闪速 浮选精矿产 率为 l O ％ 对 沉砂 ，返砂 比按 1 ． 5 计，磨矿新给矿按 目前6 5 t ／h ， 那 么将 有l o t ／b 的目逮浮选精矿从沉 砂 中 浮 出， 这就减少了磨矿负荷。据报道，应l用闪速浮 选，采取适当 的 配置，可 提 高 磨 矿 能 力 l 0 ％。因此， 如果金川二选 厂 应 用 闪 速 浮 选 ，有可能缓 解 目前 二选厂 存在 的磨矿能力 与磨矿 细度 间的矛盾 。 由图 2可知 ，闪速浮选精矿 一 2 0 0目含量 在5 0 以上 ，因此， 闲速浮选 又起到二次分 级作用，可间接地提_高分级效率，从而又可 提 高球磨机 的辔 矿效 率 按l冈 速浮选 精矿产率 对沉砂 1 0 ， 4 ． 设 备正 常运转 1个月，调整十字头轴 承间 隙， 5 个月 更换锥 衬，6 个月更换 止推轴 承和十字头轴 承。 ． 、 目前周内 中小型选厂很少使用小型液压 有 色矿 山一 l 9 9 0 ． 5 返砂比1 ． 5 ， 则可减少旋流器溢流体积 l 6 ， 这 样就 可减少常 规浮选作业的浮选槽数。如 果，闪速浮选精辨对原矿的回收率达5 O ， 溢流品位将由1 ． 7 Ni 下降到0 ． 8 N i 左右， 这 与 目前 二选厂3 ’ 系统 二段 的 入 选 品 位接 近，这样，由目前一段来完成这套系统的浮 选作业是可 能的。 由此可见 ，生产费 用将大 幅度 降低，特 别是 对正建的5 ‘ 系统将会 减少 基 建投资 。 闪速浮选在一定程度上减少了矿石的过 磨 ，可提高镍 的 回收率，特别是有 可能提 高 伴生贵金 属的 回收率。另外， 闪速 浮选精矿 粒度较粗，由图 2 可知，- 2 0 0 目含量4 0 以 上 ，精 矿易于脱 水，会 降低精 矿的柬 分l及脱 水费用。 。 闪 速浮选 由于浓度高，浮选药荆用 量只 是 目前二选厂3 系统总药剂量豹 1 ／1 0 ，面 回收率接近 4 0 ％，可望减少常 规 浮 选 韵药 耗。 闪速 浮选 虽然浮出 了 一 部 分高品位物 料，但它列常规浮选的影响不会象目前二选 厂一段对二段的影l响；但对最终精矿镍品位 的影响还有待于进一步试验研究才能搞清。 六 、 结 话 小型实 验室闪速浮选试验，取得 了优于 目前金川二选厂正常浮选精矿的生产指标， 更重要 的是有 可能 降低生产费用 ，提 高金属 N i 及 伴生贵金 属的回收率。因此，对金川二 选厂进行下一阶段的试验及 闪速 浮选 的推 广 应甩研究是非常必要的 。 圆锥 破碎机， 随着消化吸收和和试制成 功， 中小型液压圆锥破碎机会得到广泛使甩 降 低碎矿粒度，为 选厂节能创造条件 。 一 4l 一 * * * 一 * * * 廿 * 牛 * * * * * * } * * * * 页 廿 强 * 第 { 接 L * * 维普资讯