三山岛金矿提高选冶回收率的途径探讨.pdf

， 三山岛金矿提高选冶回收率 途径探讨 的 三 山 岛 金 矿苎 丝 塾 一 - 一 【 摘要 】 介 绍 丁 三山 岛 金 矿 为 提 高 造 冶 回 收 率， 从 选 矿 工 艺 流 程． 设备 曲 更 新 改 遣． 工 艺 管 理等方面进行的研究探讨． 提高了各项技术指标，为矿山增加 关键词 浮选氰化工艺流程回收率 一 一 一 DI S CI 『 s S 1 0N oN W AY S 7 ， 逸 { 0F RA I S 『 G B ENEF I _ATI ON M[ETAL LURGY E 00VERY E F F I CⅢNCY oF S HA NDA 0 GoL D M J E S a n s h a n d a o G o l d Mi n e Me n g F a n j i u Z h a n g x u 咖 【 A B S T R A C T】I n o r d e r t o r a is e b e n e fi c ia t i o n me t a l lu r g y r e c o v e r y e f f i c i ec, ， S a i ] s h a n d a o Go l d Mi n e s t u d i e d a n d d i s c u s s e d t h e t e c h n o l o g i c a l fl o w p a m a n d t e c hn o l o g y ma m g e men s o me e q u i p me n t s we r e r e n e we d a n d t r a n s f o r me d ， o n the b a s i s o f a b o v the t e c h n i c a l i n d e x e s r i s i n g , a nd m ine e c o n o mi c b e n e f i t i n c r e a s ing , KEY W OR DS F l o t a t i o n C y a n i d a t i o n Te c hn o l o g i c a l flo w p a t h Re c o v e r y e f fi c i e n c y 1 前言 三山岛金矿设计日 处理量 1 5 0 O r , 是采选 冶综合生产黄金矿山， 1 9 8 8 年负荷试车， 1 9 9 0 年规模达产。自生产以来，选厂始终以 提高选冶综合回收率为工作的出发点和立足 点，以降低尾矿品位、氰渣、排液、贫液品 位，提高精矿品位为突破口，先后从工艺流 程、工艺管理制度、药弃 ll 制度 、 设备管理等 进行了多方面的研究、 试验、改造，取得了 较满意的效果，在原矿品位较低的情况下 1 9 9 1 1 9 9 6 年平均品位 3 ． 0 9 g ／ t ． 浮选回 收率、氰化回收率、选冶综合回收率都超过 了设计指标。1 9 9 6 年底又在以前的基础上优 化了浮选流程．大大提高了精矿品位，降低 了尾矿品位，1 9 9 7 年上半年选冶回收率达到 了 9 2 ． 8 2 ％ ， 创历史最好水平，为低品位矿山 的选矿积累了一定经验 。 一 2 4一 有色矿山I 9 9 8 4 维普资讯 2 选冶综述 2 ． 1 矿石性质 2 ． 1 ． 1 矿物组成 三山岛金矿属于蚀变型金矿，矿石以原 生硫化矿为主 ，其主要矿物成分为 金属矿 物以银金矿 、黄铁矿为主 占金属物总量的 9 0 ％以上 ，其他为自然金 、 毒砂 、 闪锌矿、 方铅矿 、 黄铜矿等；非金属矿物以石英 、绢 云母和长石为主，其他为方解石等。 2 ． 1 ． 2 矿石构造及金的赋存状态 矿石以浸染状为主，其次为细脉浸染状、 角砾状 、网脉状 、 蜂窝状。矿石结构以晶粒 结构和压碎结构为主。 银金矿和 自然金大部分赋存在黄铁矿裂 隙中 占 9 4 ％ ， 其次以包裹金 占 1 4 ％ 和 晶隙金 占 1 2 ％ 被包于黄铁矿 、黄铜矿、 闪锌矿 、 方铅矿之中，或赋存在上述矿物与 石英的晶隙之间。 2 ． 2 选矿主要工艺流程 三山岛金矿主要选矿生产工艺流程为矿 石经三段一闭路碎矿，破碎至 1 4 ra m以下进 入磨浮车间．磨矿浮选双系列运行，浮选采 用粗精矿再磨再选，精尾返回粗选作业的生 产流程 ，其中一 段磨矿分级溢流细度为 一 0 ． 0 7 4 m m占5 5 ％--6 0 ％ ， 粗精矿再磨分级 溢流细度为 一0 ． 0 7 4 ra m占9 5 ％以上；浮选 精矿进入氰化车问，精矿经再磨使磨矿细度 达到 一 0 ． 0 3 7 m m占9 5 ％以上，然后进行二 浸二洗压滤洗涤，贵液锌粉置换的工艺流程； 贫液用酸化法回收，其主要工艺流程见图 1 。 浮选精矿 图i 三山岛金矿主要工艺流程 2 ． 3 选冶主要技术指标 选冶主要技术指标见表 1 。 表 i 选冶主要技术指标 三山岛金矿提高选精回收率的途径探讨孟凡玖 { 邮编 2 6 1 4 4 2 2 5 维普资讯 3 提 高选冶回收率的途径 三山岛金矿设计品位 3 ． 6 5 g ／ 属低品位 矿山，从几年的生产来看，平均原矿品位只 有 3 ． 0 9 g ／ t 1 9 9 I 一1 9 9 6年平均 这样低品 位的矿山，如想取得较好的经济效益 ，提高 选冶回收率显得尤为重要，因此，我们进行 了多方面的试验研究探讨，提高了选冶回收 率 。 3 ． 1 考查工艺流程．在流程考查的基础上对 流程进行改造 几年来我们对浮选流程进行了三次考查， 两次改造，逐步完善了生产工艺流程，各项 技术指标有了很大提高。 3 ． 1 ． I I 9 8 9 对原设计浮选流程的考查及改 造 3 ． I ． I I 通过流程考查，原流程中存在以下 问题 { 1 三山岛金矿原设计流程中精选尾矿 和粗选尾矿合并为最终尾矿； { 2 粗选作业浮选浓度大，一般入选浓 度3 7 -- 3 8 ％ ， 到二次粗选浓度达到4 o ％以 上， 粗选尾矿浓度达 4 5 ％以上，超出了正常的浮 选作业浓度；粗选泡沫层薄，尾矿品位不理 想，当时生产为 O ． 2 3 g ／ t 设计 O 1 3 3 g ／ t ， 为 了控制尾矿品位，不得已刮出大量矿浆，使 粗精矿产率增大，品位低，给精选作业造成 了负担 流程考查时粗精产率 3 2 ． 5 品位 6 ． 5 ‘而设计粗精产率为 1 7 ． 7 ％，品位 2 0 g ／ t 。 3 由于精矿量大，精选时间短，精选 尾矿品位高，使大量金属流失 。 一精浮选时 间 4 8 分钟 ， 设计 8 分钟 ； 二精浮选时间 8 ． 4 5 分钟 ， 设计 l o 分钟 ； 精扫浮选时间 6 分钟 ， 设计 l 0分钟 。 4 精选尾矿设计品位为 0 ． 6 3 g ／ ‘而 实际生产中经常在 1 ． o g ／ t 以上，有时甚至到 3 ． 5 g ／ t 以上 。 3 ． 1 ． I ． 2 浮选流程改造 由于原流程存在以上问题，决定把精尾 返回粗选作业。 流程改造后既节省了一部分药剂又改善 了粗选泡沫状况，减少了金属流失，提高了 浮选回收率。1 9 9 0 年与 1 9 8 9 年相比，精矿 品位提高了 8 ． 1 7 g ／ t ,尾矿品位下降了 O ． I 5 g ， ‘ 浮选回收率提高了 7 ． 8 8 ％。 原设计流程和改造后流程见图2 和图3 。 培 给矿 精矿 尾矿 f} i} 矿 尾 图 2 原设计流程 图 3 改造后流程 3 ． I ． 2 I 9 9 1 年和 I 9 9 6 年的流程考查及 1 9 9 6 年的流程改造 通过上次的流程考查和流程改造，取得 了较好的技术指标，但精矿品位还很低，没 有达到设计要求。由于精矿品位低，精矿产 率大 { 比设计高 O ． 3 9 ％ ， 给氰化作业造成了 很大压力；同时浮选尾矿品位还较高 { 平均 0 ． 1 7 g ／ t ，因此 ，又于 I 9 9 1 年和 1 9 9 6 年进 行了两次流程考查，并于 I 9 9 6 年底进行了第 二次浮选流程优化和改造。 3 ． I ． 2 ． 1 I 9 9 1 年流程考查结果 精尾返回粗选作业后，降低了粗选作业 浮选浓度，缩短了浮选时间。 由于精选尾矿浓度较小 { 一般在 I 6 ． 5 ％ 左右 ，使一粗浮选浓度由原来的3 8 ． 4 9 ％降 到 3 4 ． 3 0 ％ ． 二粗由4 1 ． 1 I ％降到了3 4 ． 3 3 浮选时间一粗缩短了4 ． 8 分钟，二粗缩短了 7 ． 4 分钟。浮选时间的缩短，使有用矿物被 2 6一 有色矿山】 9 9 8 4 维普资讯 选 出的几率减小 ，造成浮选尾矿较高 。 1 ． 2 ． 2 精选设备的更换及 1 9 9 6 年的流程 考查 三山岛金矿采用海水选矿，设备腐蚀严 重，于 1 9 9 4 年 1 0月对精选设备进行了更换， 由原来双系列 2 4台J K 一1 ． 1 5 A浮选机改为单 系列 8 台 4 n 浮选机 { 3 台S C F 和 5 台IS K ， 其中一精 4台，精扫 3台，二精一台。 浮选机更换后，由于设备配置不合理， 只 l 台浮选机傲二次精选，使一精泡沫产率 增大 、品位降低 ，造成二次精选负荷加重， 浮选时问缩短，最终精矿产率太低，大量有 用矿物从精尾返回粗选作业。所以不得不将 一 次精选的第一槽刮出的泡沫做最终精矿， 由于其品位低，使最终精矿品位比以前有所 下降， 1 9 9 5 年精矿品位 4 6 4 9 g ／ t, 1 9 9 6 年精 矿品位 4 4 ． 8 0 g ／ t 。 1 9 9 6 年又对精选系列进行了流程考查， 经考查一次精选浮选时间 比设 计 多2 ． 3 分 钟 ， 二次精选浮选时阀比设计低 7 分钟。 3 ． 1 _ 2 ． 3 浮选流程改造 经过后两次的流程考查找出了指标下降 的原因，又于 1 9 9 6 年底对浮选系统进行了第 二次改造。粗选每系列增加 1 台4 m B S K 4 型浮选机， 对精选流程进行了优化， 一精由原 来 4台改为 3台， 二精由原来 1 台改为 2台 精扫不变。 改造前后的浮选矿浆走向如图4 和 图 5 。 硭 。 扭 一粗 I - f L I I。。。。。。。。。。。。。。。‘。。。。。。。。。‘ 。。 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。． , ．．．．．L． ．I．．．．．．L ． t 一 ‘嫂造前 m精 蛤 矿 尾 二 粗 ‘ 租 f 口 ] E口工I ] L ．．．．．．．．． ．．．．．． ．．L ． ． ． - - - - - _ _ J I 珏 特矿 f改造 后 匿4 粗选系列矿浆走向 精尾 精 培矿 精 扫 T 精 J Ⅱ 精 { 改造前 一 精矿 改造后 匿 5 精选系列矿浆走向 通过这次流程改造和优化，粗选增加了 2 个浮选槽，延长了浮选时间，降低了尾矿 品位， 提高了浮选回收率，精选系列的优化， 使精矿品位有了很大的提高。 1 9 9 7 年上半年，尾矿品位 0 ． 1 3 6 ‘比 前几年 { 1 9 9 1 --1 9 9 6 年降低了0 ． 0 3 4 ‘ 在原矿品位只有 3 2 4 l g ／ t 的情况下，浮选回 收率达到了 9 6 ． o 4 ‰ 比最高年的 1 9 9 5年 { 9 5 ． 2 3 ％ 提高了 0 ． 8 1 0向 I 精矿品位达到了 5 7 ． 0 l ‘比前几年 1 9 9 1 ～1 9 9 6 年提高 了 7 ． 3 8 t 。 精矿品位的提高降低了精矿产率。 对浸 出作业来讲，延长了浸出时问，提高了氰化 作业的浸出率，1 9 9 7 年上半年， 作业浸出率 9 6 ． 9 6 ％ ，比前几年 1 9 9 1 1 9 9 6 年平均 提高了0 ． 5 7 ％； 对于置换作业减少了贵液量． 提高了贵液品位，延长了置换柜的使用时间， 使置换作业操作稳定，作业置换率有所提高， 1 9 9 7 年上半年 ，作业置换率 9 9 ． 6 3 比前 几年平均提高了 0 ． 7 3 ％。 3 ． 2 定期检查监测各作业参数，并及时进行 修定，以满足生产需要 { 1 根据磨矿细度的要求对 1 5 O m m旋 流器的沉砂口进行了不同口径的试验，最后 确定了合理的口径。 三山岛金矿提高选冶回收率的连径探讨孟凡玖 邮编2 6 1 4 4 2 维普资讯 与 t l S O mm旋流器形成闭路 的 球 磨 机 有 2 台， 1 台租精矿再窘球磨机 2 ． 1 m X 3 ． O m ，日处理粗精矿 2 8 0 --3 2 0 t ,旋流器 4 组，沉砂 口为 l 6 m m ， l台是氰化用的精矿 再磨球磨机 饥． 5 mX3 ． 0 m ， 旋流嚣组，日 处理精矿 8 O ～1 2 0 t 沉砂 口为 1 8 ra m。 I 2 对侵出作业的氰化钠浓度进行了调 整，几年的实践总结，一浸作业的氰化钠浓 度在 8 ／ 1 0 O 0 0 ～1 5 1 I O 0 0 0 设计在 1 5 ／ J O 0 O 0 ～ 2 0 ／l 0 0 0 0 ．二浸作业的氰化钠浓度在 1 2 ／ 1 0 0 0 0 1 5 ／ l 0 0 0 0 设 计 在 1 5 ／ 1 0 0 9 ～2 9 ／ 1 0 9 9 0 也能取得好的技术指 标 ，同时减少了氰化钠用量。 { 3 定期检查各球磨机的钢球充填率、 磨矿浓度及磨矿细度，使之满足需要。 3 ． 3 改造影响氰化排液品位的过滤系统 氰化车闻氰渣过滤原来采朋G W 一3 b外 滤式圆筒过滤机，由于长时间运行，设备老 化 ，处理能力下降 ，特 别在精矿产率大时 { 有时 目精矿量在 1 5 0 t 左右 ，使一部分积 压在浓密机 二洗采用三屋浓密机逆流洗涤 流程中，时间一长 ，积矿就把分配水箱堵 死 ，洗水加不进去，造成排液品位升高，这 是氰化车问长期困扰的问题 。 1 9 9 6 年针对这一问题对过滤系统进行了 改造 ，用返洗式 X A Z 2 4 0 4 G F板枢压滤机代 替原来的 G W 一3 9 圆筒过滤机 。投入正常使 用后 ，由于其生产能力大，生产周期短．一 般每柜运行需要 3 0 分钟 ，处理氰渣 1 O t． 这样每天可 以过滤氰渣 1 5 0 ～3 0 0 t 。因而解 决了浓密机积矿问题．使氰化系统的液量和 矿量平衡很好控制；同时，由于压滤机加反 洗，降低了排液品位，滤饼水份下降了 4 ． 5 ％ ， 提高了洗涤率，1 9 9 7 年上半年洗涤率 9 9 ． 8 9 ‰ 比前几年 1 9 9 1 1 9 9 6年提高 了 O ． 5 2 ％。 3 4 加强设备管理 多年来的生产实践说明 ，设备的日常管 理和维护是取得理想指标的必要条件，因此， 把设备管理作为管理的重点，抓好设备的检 查 、维修和保养，保证设备的正常运行在生 产中是非常重要的。 4 结语 综上所述，提高选冶回收率的途径主要 有 1 考查工艺流程，查找工艺中存在的 问题 ，在流程考查的基础上对流程进行改造； 2 定期检查监测各作业参数，根据生 产实际及时进行调整和修订 ； 3 改造影响氰化液品位 的过滤系统， 使氰化作业的液量和矿量保持平衡； 4 l 加强设备管理，找出设备磨损周期 定期检查维护设备 ，保持设备 良好的运行状 态 。 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯0⋯⋯⋯0 o⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯0⋯⋯⋯⋯o - 卜 接第 1 2页 的 盘进行，四周不到最终境界，出矿、 剥 离为移动坑线开拓。 深凹后的固定开拓坑线 一 2 8 一， 在矿体下盘，加之目前滞后岩量绝大部分压 在下盘．为保证持续供矿 必须把剥离重点 向下盘转移，以利矿山持续生产。 有色矿 山 f 9 9 8 维普资讯