斜沟煤矿机电设备强制性检修管理办法.doc
斜沟煤矿机电设备强制性检修管理办法 矿属各队组、外委各项目部 为了进一步提高我矿机电设备的检修质量,减少和杜绝各种机电设备事故的发生,提高设备开机率,以“系统无缺陷,装备无故障”为目标,全力打造稳定可靠的机电安全运行环境,特制定斜沟煤矿机电设备强制性检修管理办法,请各单位认真学习并遵照执行。 一、考核领导组 (一)矿成立机电设备强制性检修考核领导组 组 长矿长 党委书记 常务副组长机电副矿长 副 组 长副矿长、总工程师、党委副书记及矿长助理 成 员各相关业务副总工程师 各相关业务科室科长及相关管理人员 各相关队组队长、机电队长、机电技术员 机电科相关业务管理人员 领导组下设办公室,办公室设在机电科 办公室主任机电科科长 (二)领导组职责 1.领导组根据煤矿安全规程、各种设备使用说明书及设备维护手册,制定机电设备强制性检修考核办法及实施方案,落实职责分工,并负责对全矿机电设备管理状况的检查、指导工作。 2.办公室负责制定强制性检修计划内容,并进行评比及奖罚。每月对行动慢、问题多的队组进行通报及批评处理。 3.办公室负责对我矿强制性检修的检查、考核、奖罚兑现工作。 二、机电设备强制性检修考核范围 (一)综采队组(综采一队、大学生综采队、综采三队、综采准备队、综采准备二队) (二)保运队组(保运一队、保运二队、矿建第三项目部、科达公司) (三)机电队组(机电一队、机电二队) (四)水暖队 三、队组责任分工 (一)各单位队长是本单位强制性检修第一责任人,负责建立健全设备包机制度,并且明确包机人,要求有包机组组长、包机组成员,实行圆班包机制,台台设备包机到人。每半月组织队内主要人员召开机电例会,分析当前设备情况、制定下半月的检修计划和预防措施,并且要求将会议内容(包括检修情况、设备存在隐患及处理措施等)以书面形式上报机电科。 (二)各单位的机电队长是本办法的具体实施人,必须熟悉掌握本队在用机电设备的状态、运行情况及包机组成员的工作情况,必须加强机电设备的维护保养,保障设备检修时间及检修质量,了解设备存在的主要问题,对需要更换的大件及主要配件要求提前列好更换计划,并上报机电科。 (三)各单位技术队长及机电技术员为本单位的机电技术管理人员,必须建立机电设备履历表、完善本单位的设备资料,根据本办法中的检修内容自行编制设备强制性检修记录。 (四)各单位的包机组成员是强制性检修的具体执行人,必须熟悉自己包保范围的设备使用情况,要求做到包维护、包使用、包检修、保质量,保证安全运转。 四、强制性检修内容 (一)综采队组 1.采煤机 (1)每班查看采机遥控的电量是否充足,采机遥控及控制面板的按键是否灵活。 (2)每班查看采机各部位的油位及油脂的使用情况。 (3)每班倾听采机外牵引、摇臂调高部有无异响。 (4)每班检查内、外喷雾的情况。 (5)每班查看各电机及机械传动部位的温度。 (6)每日清理采机机身上的浮煤。 (7)每日查看瓦斯断电仪是否灵敏可靠。 (8)每日查看各部件螺丝是否紧固到位,有无松动。 (9)每日进行绝缘显示装置的接地故障检测。 (10)每日查看电控部隔离手把是否分断可靠,有无粘连现象。 (11)每日查看电控部进线接头有无松动,密封性能是否良好。 (12)每日查看电控部盖板是否松动,有间隙。 (13)每日查看支撑、导向滑靴、齿轨轮、惰轮的磨损程度。 (14)每日查看各管路及接头处有无跑、冒、滴、漏现象。 (15)每日查看过滤器工作情况,并进行清洗或更换。 (16)每日倾听行星头、齿轮传动部有无异响。 (17)每日查看齿靴、齿套及截齿磨损情况。 (18)每日查看调高泵的压力是否正常,液压油温是否正常。 (19)每日清理油缸柱窝内的浮煤。 (20)每日查看外露可见电缆的损伤情况。 (21)每日查看采机电控部的保护装置是否齐全可靠。 (22)每日查看所有电气元件的防爆性能是否良好。 (23)每日查看电缆拖移装置是否完好。 (24)每周查看截割电机电缆磨坏情况,并对采机电缆进行绝缘遥测,并记录遥测数值。 (25)每周查看电控箱内的干燥剂的变色程度。 (26)每周查看电控箱内所有插线接头有无松动以及接线柱的连接情况。 (27)每周查看控制中心及变频器箱内的电缆接头是否松动。 (28)每月对电机接线情况及绝缘进行检查测量,并记录数值。 (29)每季度查看摇臂一、二、三、四轴的磨损情况。 2.三机(转载机、破碎机、刮板运输机) (1)每班倾听减速器的声音是否异常,查看减速器有无渗油、漏油的现象。 (2)每班查看减速器机身的温度是否过高。 (3)每班查看电机冷却水压力及流量是否正常。 (4)每班查看电机头、尾轴承及机身温度是否正常。 (5)每班查看电机部位运转是否平稳,有无抖动,声音是否正常。 (6)每班倾听运输机及转载机的链轮运转声音有无异响。 (7)每班观察运输机机头、机尾的电流大小,以及底链拉回煤情况。 (8)每班观察运输机及转载机的刮板链在运转过程中有无跳链、弹链现象。 (9)每班测量破碎机短轴轴承温度,并记录,倾听破碎机运转有无异响。 (10)每日查看减速器油位(I轴、主油箱)是否达到标准油位,透气塞是否通畅。 (11)每日查看电机轴承是否按标准牌号及数量进行油脂加注。 (12)带远程注油装置的设备,要求每日查看透气塞是否通畅。 (13)每日检查运输机机头、机尾部以及转载机机头、机尾部的各种联接螺栓是否紧固到位,特别是机头链轮压块和机头联接传动螺栓是否紧固到位。 (14)每日检查运输机机头机尾齿轮联轴器与减速器及链轮啮合情况。 (15)每日检查运输机机头、机尾以及转载机机头舌板螺栓是否紧固到位。 (16)每日检查运输机及转载机拔链器磨损情况,能否高出舌板3-5mm。 (17)每日检查运输机挡煤板固定螺栓是否紧固到位,对电缆槽内变形的电缆履带进行更换。 (18)每日检查运输机齿轨及齿轨销是否完好。 (19)每日检查支架与运输机中部槽的连接情况。 (20)每日检查运输机及转载机的哑铃、卡块、限位销、扣环有无缺损及脱落。 (21)每日检查运输机及转载机的刮板、小梁是否紧固到位,是否有变形或丢失现象。 (22)每日检查运输机及转载机的接链环安装方向及位置是否正确。 (23)每日检查运输机及转载机的刮板链有无咬链现象。 (24)每日检查破碎机的各种联接螺栓是否紧固,联接传动螺栓是否紧固,特别是锤轴总成压块螺栓一定要紧固到位,必须达到要求的力矩。 (25)每日检查破碎机短轴及锤体轴承注油是否达标。 (26)每日检查破碎机小锤头有无脱落,以及小锤头的磨损情况。 (27)每日检查破碎机锤头固定螺栓,防松圈和防松钢丝有无松动、损坏。 (28)每周检查运输机及转载机的刮板、小梁、链条的磨损情况,对磨损严重的部件进行更换。 (29)每周检查运输机煤壁侧的哑铃销完好情况。 (30)每周对运输机及转载机的伸缩千斤进行性能测试,并留有记录。 (31)每周对三机所有对口螺栓及紧固件全面检查一遍。 (32)每月查看电机、减速器与联接罩之间能否做到无缝隙联接,用塞尺检查圆周对称的8个点(0.06mm)。 (33)每月检查两传动爪与弹性块之间有无间隙,不得无间隙,传动之间间隙范围应为在3-5mm之间。 3.泵站 (1)每班检查泵站的各部螺栓及连接件,特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动。 (2)每班检查各管路、阀门是否畅通,及时处理漏液现象。 (3)每班检查泵站润滑情况和油位,发现油量不足时要及时补充(柱塞腔的滴油槽应每班加满油)。 (4)每班检查卸载阀的性能,不合格的应及时调整。 (5)每班清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油污,保持泵站、乳化液箱清洁。 (6)每班检查泵站各类阀的调整位置是否正确,动作应可靠灵敏。 (7)每班调整漏液柱塞密封的螺母(花帽螺丝)。 (8)每班检查柱塞密封效果,有无漏液现象。 (9)每班检查泵站各压力表读数是否正确。 (10)每班检查曲轴箱、减速箱的油质、油位。 (11)每班检查泵站电机的润滑情况和温度是否正常。 (12)每日检查泵站曲轴箱、各传动部件的磨损情况,紧固轴瓦螺钉。 (13)每日检查更换老化的密封件。 (14)每日检查柱塞有无伤痕、拉毛或裂纹。 (15)每日紧固各部连接螺钉、销子,连杆螺栓的紧固需用扭力扳手并按照说明书要求力矩均匀拧紧。 (16)每日调节卸压阀、安全阀。 (17)每周清洗液箱、清洗所有过滤装置,并根据设备保养要求对曲轴箱的润滑油进行更换。 (18)每周调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、密封件等运动件的间隙,并应视其磨损情况予以更换。 (19)每月更换磨损严重的机械部件(轴承、对轮等)。 (20)每月检查电机、泵体联轴器的同心度有无偏差,根据说明书要求,若超过应及时调整。 4.液压支架 (1)每班检查支架的浮煤是否清理干净,是否进行冲洗。 (2)每班检查支架的连接部分是否完好,管路的吊挂是否整齐,有无挤压管路导致管路不通现象,检查管路接头是否有漏液现象。 (3)每班检查操作手把是否灵活,推移框架的平、立销是否齐全,各系统安全阀是否工作可靠。 (4)每班检查立柱、片帮,有无不升不降或自降现象,各管头U型销有无短缺,不能用铁丝代替,严禁插单腿销。 (5)每班检查各个系统的控制阀是否可靠,有无窜液现象,如有,及时处理,但严禁带压检修和拆卸零件。 (6)每班检查各处油缸,有无不动作现象。 (7)每班检查各部联接销是否齐全到位,有无突出和连接一半的、窜销现象,如有必须恢复到位。 (8)每班检查定位销是否有短缺,短缺的要及时补充齐全。 (9)每班检查各部位连接销是否有短缺(护帮、平衡、立柱、推移、抬底,及四连杆的连接销)。 (10)每班检查立柱护套是否完好,若有护套下滑的及时恢复。 (11)每日检查超前架的各部位(管路、千斤、操作阀组、销子等)是否完好,无缺损。 (12)每日检查支架框架是否有断裂、或变形,连接器是否损坏。 (13)每日检查每个架的进回液过滤器,至少反冲洗一次,堵死时必须更换不合格的管路和系统零件。 (14)每周检查支架各个构件,包括顶架,底座,掩护梁,四连杆,伸缩梁,护帮板,侧护板等进行全面检查,对有严重变形开焊及裂纹的及时向机电调度汇报,采取措施进行修复或更换。 (15)每周更换损坏的立柱。 5.电气 (1)每日对使用中的防爆电气设备进行一次外部检查。 (2)每日对工作面使用中的电缆进行一次外部检查。 (3)每日对各种开关,综保,馈电开关及变压器低压侧进行漏电,短路试验。 (4)每周检查一次工作面使用电缆的吊挂情况。 (5)每周对工作面所有电缆进行一次绝缘遥测。 (6)每周查看工作面电气设备的整定值。 (7)每月对所辖范围内的低压设备、电缆、接线盒全面检修,要求所有设备开盖检查。内容包括防爆性能检查、更换防潮剂、接线柱与接线端子的紧固。 (8)每月对移动式电气设备的橡套电缆进行一次绝缘检查。 (9)每月对工作面所有电缆进行一次维护,特别是对设备列车段和运输机挡煤板下部固定部分电缆磨损处及破口处进行掏出检查、处理,并重新捆绑。 (10)每月对电机接线情况及绝缘进行检查测量,并记录数值。 (11)每月对变压器等设备的直流电阻进行测试,并检查其接线是否可靠。 (12)每季度测试一次工作面接地电网的接地电阻值。 (13)每季度对工作面固定铺设的电缆进行一次绝缘测试及外部检查。 (14)每半年对配电系统继电保护装置进行一次检查整定。 (15)每半年对主要电气设备的绝缘电阻进行一次测试。 (16)新安装的电气设备在投运以前对其绝缘电阻和接地电阻进行一次测定。