掘进机拆卸运输安装安全技术措施.doc
掘进机拆卸运输安装安全技术措施 一、慨况 根据矿生产任务计划,11201运输巷采用掘进机落煤掘进作业,因掘进机堆放于C5联络巷,运输途径C5联络巷→C5进风石门→轨道上山→11202运输石门→11201运输巷口。掘进机配件最大重量11T,运输途中需要采用机车、绞车运输。安全风险较大为安全起见。特编制安全技术措施。 二、组织措施 (1)矿成立拆卸运输安装领导小组 组长 副组长 成员 (2)领导小组责任划分 组长负责掘进机运输安装期间的协调工作, 副组长***负责安全技术措施的审核,***负责运输安装期间安全工作监督的落实,***负责运输安装所需辅助人员及材料的调配工作,***负责掘进机运输安装质量监督和验收工作,***负责安全技术措施的贯彻学习,***负责掘进机运输安装质量的技术指导工作,***负责掘进运输安装人员的管理工作。 三、技术措施 (1)拆卸运输安装时间2019年3月31日至2019年4月10日 (2)拆卸运输安装地点C5联络巷至11201运输巷 (3)运输线路C5联络巷→C5进风石门→轨道上山→11202运输石门→11201运输巷口。 拆卸内容二运配件、一运配件、后支撑、操作控制台、电机液压油泵油箱、电源控制柜、铲煤板配件、行走部、减速器、升降油缸、旋转本体、切割部 运输安装内容电源控制箱、切割部、铲煤板(清扫器)、液压泵、升降油缸、减速器、操作台、电机液压油泵油箱、本体旋转台、后支撑、一运刮板运输机、二运电滚筒皮带机、行走部、各连接管路。 影响范围C12一号运输石门掘进运输 劳动组织安全负责人赵年远、袁志中,现场运输安装负责人袁志中,掘进队运输安装人员由何正周负责统一安排。 (5)运输安装标准 ①顺序切割部、铲板、行走部、本体、后支撑、液压油泵、操作台、电源控制箱、一运配件、二运配件、电缆(运输工具3m1.5m0.3m的平板车)。 ②安装顺序本体、、行走部、铲板、切割部、后支撑、液压油泵、操作台、电源控制箱一运配件、二运配件、电缆。 四、拆卸装车安全技术措施 1.所有作业人员穿戴必须整齐,严禁将未经允许的易燃易爆物品带入井下,拆卸作业,严格对拆卸区域进行安全确认,严禁空绑空顶和瓦斯超限作业,拆卸地点必须悬挂便携式瓦斯检测仪进行瓦斯监测,现场必须设专人看守检查安全; 2.进入现场作业前必须对现场进行安全确认,现场无安全隐患进行作业; 3.拆卸作业严禁人员进入设备配件下方操作;必须在侧面或者上方作业; 4.起吊装置必须固定在顶板支护可靠的锚索上,严禁悬挂在锚杆上起吊,起吊葫芦不得小于5T,钢丝绳不得小于15.5㎜; 5.装运车辆采用3.0m1.5m0.3m平板车运输,装车前严格检查平板车的完好情况,严禁使用变形、开裂、开焊的平板车和连接装置,采用1T葫芦,12.5㎜钢丝绳对设备配件进行捆绑,捆绑绳卡不少于2个, 五、运输安全技术措施 1、严格按照安全技术措施进行运输安装作业。严禁三违作业。 2、运输安装人员穿戴必须整齐,严禁喝酒、吸烟。 3、运输作业前必须严格检查安全用具是否完好,不合格用具严禁使用。 4、运输现场所有安全用具葫芦不得小于1T、钢丝绳不得小于12.5㎜, 5、设备运输期间,跟随运输人员距设备不得小于20米,严禁人员在设备运输轨道下侧行走。 6、机车(机车司机必须持证上岗,严禁无证人员操作机车,机车司机必须随身携带便携式瓦斯检测仪检测瓦斯,严禁瓦斯超限作业)运输必须采用硬连接,机车必须在设备的前方,一次只允许运输一辆车,严禁挂多车。运输随同人员必须走设备车辆后方并相距20m以外。对转弯及视线不清晰地段,必须鸣号,速度不得大于2米/秒。运输期间随车必须配备防止车辆下道的葫芦千斤顶。 7、提升运输作业必须对绞车、各种跑车防护装置、连接装置、平板车、运输设备全面检查完好,严禁使用断丝、变形、开裂、开焊的连接装置,发现有不完好部件严禁进行提升运输作业。提升信号发送清晰。通讯联络畅通。 8、严格执行“行人不行车行车不行人”规定(人员行走线路C5联络巷→C5进风石门→皮带运输上山中段→11202进风石门→11201运输巷口→返回11202进风石门→C5进风石门→C5联络巷),设备提升运输期间严禁任何人员在斜坡行走,容易误入斜坡的各个入口必须设置警戒专人看守,未经许可严禁进入各个停车场。提升运输信号发送后信号把钩工必须进入信号硐室,一次只能提升一辆车,严禁超挂车,绞车提升速度不得大于1.5米/秒。 9、运输途中遇车辆下道,处理期间防止设备倾斜严禁人员站在两侧处理,必须在两端作业,严禁将身体伸入设备车辆下方。 六、安装安全技术措施 1、安装前对作业区域进行安全确认,严禁瓦斯超限和空绑空顶作业,必须悬挂便携式瓦斯检测仪监测瓦斯,现场必须设专人指挥,看守安全。 2、安装起吊前必须对起重设备设施检查确保完好可靠。起吊安装本体必须采用四轮木头进行校正平稳,严禁倾斜作业;切割部使用葫芦不小于10T、钢丝绳不小于15.5mm并配备标注绳卡,并对现场顶板、锚固件随时检查发现异常停止作业。 3、安装期间严禁将身体各部伸入设备下方,一个配件安装未完成前严禁停止作业,一个配件组装未完成前严禁牵引另一配件,设备配件组装连接螺栓使用必须是标准件,严禁使用型号不一的螺栓代替,各种管路连接必须固定牢固可靠,不得产生晃动摩擦。 4、供电设备安装必须先安装负荷侧再安装电源侧,严禁从电源侧进行安装,安装设备期间严禁对设备产生失爆。电缆线路连接必须紧固可靠,严禁松动运行,必须对电缆、电机、控制开关进行绝缘电阻测试。 5、掘进机整体配件组装完成对所有工具材料配件清理干净,移交到库房,现场不得存在安全隐患。 七、调试运行安全技术措施 1、供电调试运行前必须由安全科室、机电科、掘进队进行联合验收(有验收纸质资料存档),经验收合格方可供电进行调试运行; 2、送电调试运行前,必须对现场瓦斯、顶板、煤壁和其它易存在安全隐患进行安全确认,隐患排除整改后,进行调试运行。 3、送电必须采取二次送电运行(送电前必须汇报调度室),进行第一次送电分合闸,无漏电现象后进行第二次正常送电(正常送电后进行电压测试,电压等级必须符合设备所需要求),如有故障严禁进行第二次试送电,必须排除故障后送电。 4、送电正常后空机运行5分钟,对所有管路进行是否漏油检查。 5、第一步运行运输系统,第二步运行行走系统,第三步运行切割部系统,所有系统试运行时严禁带负荷,必须空机运行。 6、设备调试运行期间,掘进机前后5米内严禁行人,必须设专人指挥,操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作掘进机。 7、设备调试运行结束后,操作人员必须将电源控制开关进行停电机械闭锁,取下控制开关操作手柄。