YBT 160-1999 冶金工业炉燃烧器性能实验方法.pdf
Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 前言 本标准非等效采用日本 J I S B 8 4 0 7 -1 9 8 6 油嫩烧器性能试验方法 。 本标准实施之日 起, 代替 Y B / T 0 6 2 -1 9 9 4冶金工业炉燃烧器技术条件 中第5 条试验方法。 本标 准的内容实际是对 Y B / T 0 6 2 -1 9 9 4中第 5 条的完善和补充, 对冶金工业炉燃烧器各种性能的试验方 法、 检测仪表及检测精度进行 了 规定。 本标准的附录 A是标准的附录。附录B和附录C是提示的附录。 本标准由国家冶金工业局提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准由武汉冶金设备制造公司、 武汉钢铁 集团 公司负责起草 本标准主要起草人 靳世平、 肖坤伟、 伍曦、 蒋扬虎。 中华人民共和国黑色冶金行业标准 冶金工业炉燃烧器性能试验方法Y B / T 1 6 0一1 9 9 9 P e r f o r m a n c e t e s t i n g me t h o d s f o r b u r n e r s o f m e t a l l u r g i c a l i n d u s t r i a l - f u r n a c e s 1 范围 本标准规定了冶金工业炉燃烧器的燃料流量特性、 助燃空气流量特性 、 雾化介质流量特性 、 油雾化 特性、 燃烧特性、 安全特性及排放和噪音污染等试验方法。 本标准适用于以燃气或油为燃料的单烧、 切换燃烧和混烧强制鼓风型燃烧器 以下简称然烧器 的 试验 2 引用标准 下列标准所包含的条文、 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 1 2 3 6 -1 9 8 5 通风机空气动力性能试验方法 G B / T 2 8 8 8 -1 9 9 1 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 3 术语 3 . 1 理论空气量 单位燃料完全燃烧所需要的化学计算空气量, 单位为m / k g 或m a / m 本标准中的m , 均指压力为 1 0 1 . 3 2 5 k P a , 温度为2 7 3 . 1 5 K状态下的体积 。 3 . 2 空气系数 单位燃料燃烧时实际供给空气量与理论空气量之比值。空气系数可按式 1 计算, 也可采用烟气成 分和嫩料成分计算, 参见附录A L_ L , 式中 月 空气系数; L n 实际空气量, m / k g燃油 或m / m 燃气 ; 岛理论空气量, m / k g 燃油 或m / m A , 气 3 . 3 燃料供给量 燃烧时每小时实际经过燃烧器的燃料供给量, 单位为k g / h 燃油 , m / h 燃气 3 . 4 最大燃料供给量 燃烧器在规定条件下能稳定安全燃烧的最大燃料供给量, 单位为k g / h 燃油 , m / h燃气 3 . 5 最小燃料供给量 燃烧器在规定条件下能稳定安全燃烧的最小姗料供给量, 单位为k g 小 燃油 , m / h 嫩气 3 . 6 燃烧调节比 最大燃料供给量与最小燃料供给量之比 国家冶金工业局1 9 9 9 一 0 8 门9 批准2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 3 . 了 雾化粒度 雾化油粒的尺寸称为雾化粒度。单位为f e m, 3 . 8 雾化流密度 在燃烧器 出 口一定距离处, 垂直于燃烧器喷 口轴线的平面上的单位 面积雾化油流量。单位 为 g / m h 或k g / m h 3 . 9 雾化角 在喷嘴出口处, 雾化油射流的扩张角。单位为 。 。 4 试验方法 试验需在专门的试验台、 试验炉或实际工业炉上进行; 测试仪表应符合国家标准的要求, 有检定合 格证书和检定印记。 4 . 1 流量特性试验 4 . 1 . 1 试验要求 测量燃烧器燃料、 助燃空气和雾化介质的流量特性, 试验结果填人试验记录表 见附录B , 绘制流 量特性曲线 见附录C o 4 . 1 . 2 试验装置 试验可在冷态实验台上进行, 也可直接在热态试验炉或实际工业炉上进行。 4 . 1 . 3 燃气及助燃空气流量特性试验 4 . 1 - 3 . 1 使用冷态实验 台时, 可用等压空气代替燃气进行试验。 4 . 1 . 3 . 2 测量精度 a 温度士1 c; b 压力士2 ; c 流量土2 4 . 1 . 3 . 3 试验程序 在燃烧器燃烧调节比范围内, 选择不少于 5 个的测量点, 测量并记录燃气及助燃空气的调节阀开 度、 流量和燃烧器前压力 , 绘制燃气和助燃空气的流量特性曲线 4 . 1 . 3 . 4 测量方法 a 压力可用 u 型管压力计或微压计测量, 压力大于 0 . 0 5 MP a 时, 可用弹簧压力表测量; b 流量测量仪表根据被测介质种类及流量范围选定, 如果采用孔板流量计或毕托管测量, 测量方 法按 GB / T 1 2 3 6 规定进行 4 门. 4 燃油流量特性试验 4 . 1 . 4 - 1 测量精度 a 温度土1 ℃; b 压力士2 0 a ; C 流量士1 。 4 门 4 . 2 试验程序 保持燃烧器人口燃油温度不变, 选择不少于 5 个的测量点, 测量并记录不同工况下的油流量, 并绘 制燃油流量特性曲线。 a 机械雾化燃烧器 非回油油压雾化喷嘴, 使油量调节阀处于全开状态, 测量并记录油流量和喷嘴 前油压力; 回油油压雾化喷嘴, 固定人 口油压力, 调节回油压力 , 测量并记录供油流量和回油流量; 转杯 雾化喷嘴, 调节油流量阀开度, 测量并记录油流量和喷嘴前油压力; b 低压空气雾化燃烧器 测量时, 保持人 口油压力稳定, 记录油压力, 测量并记录调节阀开度和油 流量; 或保持调节阀开度一定, 调节油压力, 侧量并记录油流量和喷嘴前油压力; 5 36 Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 C 高压气流雾化燃烧器 外部混合型油喷嘴, 测量并记录油流量和喷嘴前油压力; 内部混合型油喷 嘴, 应同时供给燃油和雾化介质并各自保持稳定的压力, 测量并记录不同压力组合情况下油流量和喷嘴 前油压力。 4 . 1 . 4 . 3 测量方法 测量方法同4 . 1 . 3 . 4 4 . 1 . 5 雾化介质流量特性试验 4 . 1 . 5 . 1 测量精度 a 温度士I C; b 压力士2 ; C 流量 对于低压雾化介质士2 0 0 ; 对于高压雾化介质士5 , 4 . 1 . 5 . 2 试验程序 选择不少于5 个的测量点, 测量并记录不同工况下的雾化介质流量, 并绘制雾化介质流量特性曲 线口 a 转杯式招烧器 试验时固定空气压力, 调节一次雾化空气阀开度, 测量并记录相应的空气流量。 必要时, 可选择几个人口空气压力, 分别测量并记录在不同雾化空气调节阀开度时的相应空气流量口 b 低压空气雾化燃烧器 保持燃烧器入口空气压力稳定, 测量并记录在不同的空气调节阀开度时 的相应空气流量。必要时, 可选择几个人口空气压力, 分别测量并记录在不同空气调节阀开度时的相应 空气流量 ; c 高压气流雾化燃烧器 外部混合型油喷嘴, 测量并记录雾化介质流量和喷嘴前雾化介质压力; 内 部混合型油喷嘴, 雾化介质流量特性和油流量特性试验同时进行, 测量并记录不同压力组合情况下雾化 介质流量和喷嘴前雾化介质压力。 4 . 1 , 53 测量方法 测量方法同4 . 1 . 3 . 4 . 4 . 2 油燃烧器雾化特性试验 4 . 2 . 1 试验用油 一般采用燃烧器工作油, 使用其他油种时, 其粘度要与工作油相当在试验报告中必须说明试验用 油的名称 牌号 、 密度、 粘度和油温等。 4 . 2 . 2 试验装置 在专用冷态试验台上进行试验。 4 . 2 . 3 侧量精度 a 油温度士1 C; b 油、 雾化介质压力士2 ; c 油流量士1 ; d 角度土1 0 0 4 . 2 . 4 雾化粒度试验 选择燃烧器最大、 最小和中间燃料供给量等不少于3个的测量点, 试验结果填人试验记录表。 用液粒捕捉器收集样品并用显微镜测量油粒直径。也可以用激光粒谱记录仪等先进设备测量油粒 直径及尺寸分布。 雾化粒度按式 2 计算 d , 2 乏 d ; n B d , z n . ⋯⋯。 . , 二, . . . . . ⋯ ⋯ 2 式中 d,2雾化粒度, p m; 试油粒直径, p m; Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 n一一 直径为 d ; -41 4 1 2 到 d , 41 , / 2 之间的油粒数。 4 . 2 . 5 雾化流密度试验 可用油雾收集装置测量, 也可用激光粒谱记录仪等先进设备直接测量。 4 . 2 . 6 雾化角试验 采用摄影或其他方法测量 4 . 3 燃烧性能试验 4 . 3 . 1 试验燃料 一 般采用燃烧器设计采用的燃料。油燃烧器, 试验用油可采用粘度、 低发热值和燃烧性能相当的其 他燃料油; 燃气燃烧器, 试验用燃气的低发热值与设计值的差值应在士3 以内。 试验时必须记录燃料名 称 牌号 、 成分、 低发热值, 密度、 温度和粘度等有关数据 4 . 3 . 2 试验装置 4 . 3 . 2 . 1 可将燃烧器装在试验炉或实际工业炉 t 进行嫩烧性能试验。 4 . 3 - 2 . 2 试验炉可采用水冷壁钢结构或耐火材料砌筑, 保证其气密性, 适当部位布置测量孔和窥视孔 4 . 3 . 3 着火性能试验 在规定的点火条件下用电火花或点火烧嘴点火, 测量并记录点火能量 或功率 、 着火时间及燃料、 雾化介质和助燃空气的压力、 温度和流量 4 . 3 . 4 火焰特性试验 4 . 3 . 4 门火焰形状和尺寸 可采用肉眼观察、 摄影的方法, 或按烟气中C o 的容积含量来确定火焰的形状和尺寸, 此时, 沿火 焰轴向或径向坐标在CO,/ / C O , o , 0 . 9 5 C O, . , 为燃料在给定空气系数下燃烧时的最大 C O 容积含 量 处作为火焰的边界 4 . 3 - 4 . 2 温度分布 采用热电偶、 激光干涉仪等仪器测量燃烧器火焰的温度分布, 辐射管燃烧器则测量管壁的温度分 布。 4 . 35 燃烧界限 4 . 35 . 1 最大燃料供给量试验 在最大允许空气量条件下, 逐渐加大空气和燃料供给量, 直到出现异常燃烧 脱火、 火焰振荡、 熄火、 噪音骤增、 冒烟等 时测量并记录燃料流量、 雾化介质流量、 空气流量、 烟气成分和炉温等。 4 . 15 . 2 最小燃料供给量试验 保持燃烧器稳定燃烧, 逐渐交替减少燃料和空气的供给量, 直到火焰不稳定。 测量并记录燃料流量、 雾化介质流量、 空气流量、 烟气成分和炉温等。 4 . 3 . 6 烟气成分 采用水冷取样管在燃烧室出口处取样, 可用奥氏气体分析仪等进行烟气成分分析. 并填入试验记录 表, 测试期间, 燃烧室内应保持微正压。 烟气分析包括烟气中C O - , O, , C O, C H H, , N O 和s o 等气体的容积含量 写或 1 0“ 。 4 . 3 . 6 . 1 M 9 量精度 a C O’ , o’ 和c o’ 士。 . 1 0 0 ; b H’ 和C H , ’ 士5 0 n ; c N O ’ 和 S Oz ’ 士1 0 。 4 . 4 噪音试验 在离燃烧器本体外 1 m的四周选定 3 点. 用声级计测出噪音数值, 最后取 3 点的平均值, 声级计精 度为士2 . 5 另, 测量方法参见G B / T 2 8 8 8 0 4 . 5 密封性试验 Y s / T 1 6 0 一 1 9 9 9 4 . 5 . 1 冷态试验 试验压力一般为额定工作压力的 2 倍。 椒压时间不少于 5 m i n , 用涂刷皂液等方法检查焊缝、 接头有无渗漏现象 4 . 5 . 2 热态试验 燃烧器正常燃烧时检查有无燃料泄漏现象。 4 . 6 燃烧器表面温度测量 稳定燃烧时, 用表面温度计测量并记录然烧器手柄及外壳的温度。 4 . 7 调节机构的灵活性检查 稳定燃烧时, 用手操作检查燃烧器的机构灵活性。 5 其他 5 . 1 试验结束, 待燃烧器冷却后再进行一次检查, 记录所用材料和部件有无变形、 损坏和调节失灵等现 象, 燃烧室和燃烧器有无结焦现象。 5 . 2 试验结果必须有重现性。 5 . 3 试验结束后, 提交试验报告的内容必须包括汇总的测量数据表、 曲线图及有关的数据 包括测量仪 器的型号、 量程及精度等级; 试验烧嘴结构及主要参数; 试验炉概况等 Y s / T 1 6 0 一 1 9 9 9 附录A 标准的附录 采用烟气成分和嫩料成分测t空气系数的方法 A 1 坦料不含氮或含氮低且完全燃烧的情况 对于不含氮或含氮低的燃料且完全燃烧的情况, 按式 A1 计算 2 1 月二 二 二. . 。 ⋯ A1 2 1 一7 9 X丽 式中 Oz N 烟气中氧气的容积含量, ; 烟气中氮气的容积含量, A2坦气含氮较高且完全燃烧的情况 对于含氮较高的燃气且完全燃烧的情况, 按式 A2 计算 2 1 nO 、 A2 2 1 一7 9 义 式中 N -燃气中氮气的容积含量, ; V. 干烟气体积, m / m V产 C H , -C o C O z 2 C 2 H , t 2 C 2 Hfi C O C H , - 一 燃气中甲烷的容积含量, 写; C O-燃气中一氧化碳的容积含量, ; C O z -燃气中二氧化碳的容积含量, ; C z H ,燃气中乙烯的容积含量. ; C , H ,燃气中乙烷的容积含量, ; C O’ 烟气中二氧化碳的容积含量, 。 A 3 娜料不含氮或含氮低且不完全嫩烧的情况 对于不含氮或含氮低的燃料且不完全燃烧的情况, 按式 A 3 计算 2 1 _ _O , 一 O . S C O - 0 . 5 H , 一 2 C H 21一 丫 , 入 二 二 二 二 - - 二 ; 布 下 气 二一- 下 - 于 二 不下 -.石 石下 下 二 于 石一 一石 i v v 一k }v - 2 t Vv t n , t }n ,一. . . - 1 11 _ 1 ⋯ A3 式中 C O 烟气中一氧化碳的容积含量, ; H, 烟气中氢气的容积含量. ; C H , 烟气中甲 烷容积含量, ; R O烟气中二氧化碳和二氧化硫的容积含量之和, A4烬气含氮较高且不完全燃烧的情况 对于含氮较高的姗气且不完全燃烧的情况, 按式 A 4 计算 5 屯 0 Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 2 1 0 。 一 0 , S C O,一 OS H, 一 Z C H’ ; 一 ⋯ A4 N C O’ 。 十5 0, , 十C 〔 ’ 十C H夕 。 ⋯ N’ I O O V 帕 一 1 一1.﹂ 门产 .厂 N 2 1 一 7 9 X V R 。 片忐 R O 夕 十C OC H ‘ 十Z C H 4 十⋯十HZ S 式中 V R ,2 一 一燃气中的 二氧化 碳、 二氧化 硫与能生 成的二氧化 碳、 二氧化硫之和, 环 附录B 提示的附录 试验记录表格 B , 燃气流量特性试验记录表 见表B l B Z 助燃空气流量特性试验记录表 见表B Z B 3 燃油及雾化介质流量特性试验记录表 见表 B 3 B 4 燃油雾化试验记录表 见表B 4 B S 熊烧性能试验记录表 见表 B S B 6 烟气成分记录表 见表 B 6 B 了 噪音试验记录表 见表B 7 表 B l 燃气流量特性试验记录表 试验 日期 大气压力, P 。 一 、 环境温度。 〔 燃气种类姗气低发热值, M 引m , 嫩 气 密 度, k g/ m 令 试验序号 l23 { a6{78 粥气调节闷开度 . 肠 一 } {一一 嫌气流量, m 丫 卜 一 } l一{ 一一 一一 一 燃气温度, C } 嫩烧器前嫩气压力, k Pa 或P a 一, } r- 一 备注 表 B Z 助燃空气流量特性试验记录表 试验 日期 一 一 环境温度, 〔 试验序号广 234 口67 {8 助然空气调节阀开度, 几 { 助燃空气流量, m3 / h 一}{ 助然空气温度, C 一l 姗烧器前助嫩空气压力, k P a 或尸 a 一一 一 一 一 备注一 一 一 一 { { { } l 一 v B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 表 B 3 燃油及雾化介质流量特性试验记录表 试验 日期大气压力, Pa }环 境 温 度 , C 嫩油种类燃油温度, C燃油粘度, m Z /s} 燃 油 密 度k 了 m 3 雾化介质种类雾化介质温度, 仁 试验序号 一 l . 2 3 4 { ,7 8 嫩油调节阀开度, { l 燃油流量, k g /h} 一 喷嘴前燃油压力。 MP a l 一 燃油温度, 〔 一 雾化介质 蒸汽 流量击 g/h 一一 雾化介质 空气 流量, m , /h 一 i l 喷嘴前雾化介质压力 MP a或 k P a 备注 表 B 4 燃油雾化试验记录表 试验 日期环 境 温 度 , { 燃油种类韶油温度, C , 油 粘 度 ,m Z / {燃 油 密 度 ,k g / m 3 { 雾化介质种类 } 雾化介质温度, C 试验 拜 号 燃油 雾化介质 空气 雾化介质 蒸汽 雾 护 } } 平 均 油 粒 { 臀 } 一 最 大 油 粒 直 径 卜 n飞喷嘴前压力 M P a魔 是 喷嘴前压力 M l , a咒 喷嘴前压力 M P a魔 是 l 一 9 3 4 一 5 l 6 7 盯 - 8 备注 { { } } 一 一 三 4 2 w w w . b z f x w . c o m Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 表 B S 燃烧性能试验记录表 试 验 。 期}环 境 温 度, 〔 燃 料 种 类{} 燃 料 温 度 , c{ 燃 料 密 度 , k g /rn3} 燃 料 低 发 热 值 ,M J 厂 k g 或 M J / n 、3{ 雾 化 介 质 种 类一 雾 化 介 质 温 度 , cl 一 试 验 一 序 号 一 韶料 燃油或燃气 雾化介质 燕汽或空气 助燃空气 I 一 一空 气 一 系数 一一 一 ,一 着 火一 时rej { { { 一 1火焰形状” 燃烧器 前压力 MP a或 P a 流量 k g / h或 rn3 了 h 喷嘴前 压力 M P a 流量 k g / h 或m J 乃 1 燃烧器 前压力 Pa 一 }温 度 } 〔 一 * , 一 。注 / h 一 一 长 度 或 直 径 } 宽 度 或 厚 , 一mlm 1一 1 一一 一 一 一 一 一 2 {l ll 一 { 3 } }} 一一一 4 一一一 . 一 5 } }一}’ 一 一 阵 耳 二 二 }卜 一 一 6 一{l 7 一{ 一 8 一一一 备注 注 1 长度和宽度是长火焰燃烧器的火焰形状尺寸, 直径和厚度是平火焰燃烧器的火焰形状尺寸 表 B 6 烟气成分记录表 试验 日期 环 境 温 度 , C{ 然料种类 燃料温度, f 燃 料 密 度 ,k g /m 一 燃料低发热值, M J / k g 或M J / m j 雾化介质种类雾化介质温度, C一 试验 孑号 烟 气 成 分{ C Oz 经 O 扬 二 10 ‘ 或写 H, 姊 C H毛 写一 一 } NO { 〕 0 一 ‘ 一 N 21 1 0‘ 1 一 一 几 一 { 烟 气 取 样 部 位 l{ 1 2 } 3 }{只 4 } 一 一一一I 5 一 I }一一 一l 6 7 8 备注 注 本表试验序号同于表 b s , 与表 B S试验同时进行 5 冷 3 w w w . b z f x w . c o m Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 表 B 7 噪音试验记录表 试验 日期 环境温度, C 始 料种类 燃料温度, c嫩料密度, k g / m , 燃料低发热值, M1/kg或MI / m 雾化介质种类 雾化介质温度. C 试验 序号 噪音, d B A 1 点2点3点 I 引 一 一 州 卜 一- 2 3 1 J一 6 l一 8 一 备注 注; 本表试验序号同于表B 5 、 表 B 6 , 与表B 5 、 表B 6 试验同时进行 附录C 提示的附录 流,特性曲线图样 C 1 燃气流量特性曲线图样 见图c 1 C 2 助燃空气流量特性曲线图样 见图 C 2 C 3 非回油油压雾化喷嘴油流量特性曲线图样 见图C 3 C Q 回油油压雾化喷嘴油流量特性曲线图样 见图C 4 C 5 转杯雾化喷嘴油流量特性曲线图样 见图C S C 6 低压空气雾化喷嘴油流量特性曲线图样 见图 c 6 C 7 高压气流雾化喷嘴 外混式 油流量特性曲线图样 见图c 7 C g 高压气流雾化喷嘴 内混式 油流量特性曲线图样 见图C B C 9 转杯雾化喷嘴雾化介质流量特性曲线图样 见图c 9 C 1 0 低压空气雾化喷嘴雾化介质流量特性曲线图样 见图 c i o C 1 1 高压气流雾化喷嘴 外混式 雾化介质流量特性曲线图样 见图C i i C 1 2 高压气流雾化喷嘴 内混式 雾化介质流量特性曲线图样 见图 C 1 2 w w w . b z f x w . c o m Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 上/月已.喇诱扩侧端舀 若月已.说丫囊 姗烧器前燃气压力, P a 图C 1 燃气流量特性曲线 娜烧器前助娜空气压力 P a 图 C 2 助燃空气流量特性曲线 二\比洲.圳谓胆画 二、团J卜喇斌坦瞥 三全喇璐侣 喷嘴前油压力, MP . 图 C 3 非回油油压雾化喷嘴袖流量特性曲线 回油压力 MP x 图 C 4 回油油压雾化喷嘴油流量特性曲线 月 卜 - P 1 油压力. MP a 一 令种 P 2 油压力, MP a t P 3 油 1 h . MP a 毛“另创试坦 好湘月‘训谴裸 抽 阅节阀开度 图 C 5 转杯雾化喷嘴油流量特性曲线 油调节阀开度 拓 图 C 6 低压空气雾化喷嘴油流量特性曲线 尹 一 {主 o S R R it H * rililM 9 94,P2 wv ftTtrA R M ER E} 润 州卜一 △ P I 雾1 一令一△ P Z 雾4 . , ‘ 一△ P 3 雾1 七介质习 之介 质 月 叱介 质月 u 油压差. MP. 阳 油压差 . MP. 阳 油压差. MP. 乙\以召.喇遥澳 上/国月.喇粗裸 喷嘴前油压力, MPa 图C 7 高压气流雾化喷嘴 外混式 油流量特性曲线 喷嘴前油压力, MPa 图 C S 高压气流雾化喷嘴 内棍式 油流量特性曲线 5 45 w w w . b z f x w . c o m Y B / T 1 6 0 一 1 9 9 9 二\”E端犷创 二\”E‘州璐犷侧涅林 . 奋一 P 3 空气压力, P a t P 2 空气压力, P a 门 卜 -P 3 }气压力“ P a - - ,t- P l 空气压力 P a - - 4 - - P 2 空气压力, P a . 曰卜 P 3 空气压 力. P a 一次空气调节门开度, 图 C 9 转杯雾化喷嘴雾化空气流量特性曲线 空气调节阀开度 图 C 1 0 低压空气雾化喷嘴雾化空气流量特性曲线 ︹上\E王\.翻.-进幅令汉帐 喷嘴前雾化介质压力 MN 井 步三 二 , 厦OP3X t * W M EE AP2X 4e1PJA R A FPVAPl351t1RlT9M t . t多化介质和油压差、 MP e . t雾化介质和油压差. MP a “ . 月卜仲 △ PI 井化介质和油压差 MP a 一一二「一.一1.叮. ︵公\。已︶二/“召-谧鸽幸汾林 图 C l l 高压气流雾化喷嘴 外混式 雾化介质流量特性曲线 喷嘴前雾化介质压力 MP . 图C 1 2 高压气流雾化喷嘴 内混式 雾化介质流量特性曲线 5 4 6