冶金轧钢设备润滑的问题探讨.pdf

第 3 6卷第 3 期 2 0 1 4年 6月 甘肃冶金 GANS U METAL LURGY Vo 1 ． 3 6 No ． 3 J u n ． ， 2 01 4 文章 编号 1 6 7 2 4 4 6 1 2 0 1 4 0 3 0 1 0 2 0 2 冶金轧钢设备润滑 的问题探讨 朱 杰 河南安 阳钢铁集 团有限责任公司 ， 河南安阳4 5 5 0 0 4 摘要 在生产冶金轧钢时 ， 必须做好润滑工作， 为设备正常运转提供重要保障， 确保企业的生产效率。本文主要 针对冶金轧钢中的润滑故障进行了探讨， 分析导致故障主要因素， 并通过总结 ， 提出改进措施， 确保设备 的正常运 转， 提高冶金轧钢的生产效率， 促进企业发展。 关键词 冶金 轧钢 ； 生产 ； 设 备 ； 润滑 中图分类号 T H 1 1 7 ．2 文献标识码 B Di s c u s s i o n o f Lu b r i c a t i o n o f M e t a l l u r g i c a l S t e e l Ro l l i n g Eq u i p me n t Z HU J i e A n y a n g I r o n a n d S t e e l S t o c k C o ． L t d ． ，A n y m g 4 5 5 0 0 4 ，C h i n a Ab s t r a c t I n t h e p r o d u c t i o n p r o c e s s o f me t a l l u r g i c a l s t e e l r o l l i n g ，l u b r i c a t i o n mu s t b e p e rf o r me d p r o p e r l y t o e n s u r e t h e n o r ma l p r o du c t i o n o f t h e e qu i pme n t s a nd c o ns i s t e n t e ffic i e nc y ．Thi s e s s a y f o c us e s o n t he l ub ric a t i o n p r o b l e ms i n s t e e l r o l l i n g， a n a l y z e s a n d s u mma r i z e s t h e ma i n f a c t o r s l e a d i n g t o ma l f u n c t i o n ． I t a l s o p r o v i d e s s o l u t i o n s t o e n s u r e t h e n o r ma l o p e r a t i o n o f e qu i pme n t s a nd i mp r o v e e f f i c i e nc y ． Ke y W o r d sme t a l l u r g i c a l s t e e l r o l l i n g ； p r o d u c t i o n ； e q u i p me n t s ； l u b r i c a t i o n 1 引言 近年来 ， 我 国工业发展迅速 ， 冶金轧钢生产技术 也越来越成熟 ， 如何做好设备润滑工作 ， 避免设备故 障问题 ， 已成为冶金轧钢企业急需解决的迫切问题 。 只有确保设备处于正常运转状态 ， 才能保证企业 的 生产效率 ， 促进企业 的健康发展 。润滑系统是冶金 轧钢设备运行的重要前提 ， 在冶金轧钢企业 中， 应重 视设备润滑工作 ， 做好设备机械保养措施 ， 降低设备 故障发生率 ， 减少企业生产费 用 ， 从而提 高企业收 益。本文就冶金轧钢企业中的设备润滑问题进行深 入分析 ， 探讨润滑系统改进措施 ， 以期作为冶金轧钢 生产工作参考。 2 故障原因 2 ． 1 未进行调试便投入使用 在冶金轧钢实际生产过程中， 润滑问题是导致 设备故障的重要 因素， 设备维 修不到位 、 保养不及 时 、 使用不正确及设计不当等， 均会导致设备润滑故 障。例如 ， 设 备润滑 系统未进行调试 ， 或调试不合 格 ， 均有可能导致润滑故障。通常情况下 ， 应先确认 设计无误 ， 然后再进行调试阶段 ， 最后再投入生产 。 在实际生产过程中， 由于工人对设备调试缺乏重视 ， 导致润滑故障情况 ， 或 由于油孑 L 不正造成零件损坏 ， 从而引起润滑故 障 ， 影 响设 备正常运转 l 1 J 。另外 ， 在进行设备安装调试 时， 应观察闭封圈与设计要求 是否相符 ， 油管有无破损现象 ， 仔细检查零件密封问 题 ， 排除润滑故障可能性。 2 ． 2 设备维修保养不到位 在进行设备保养和设备维修时， 维修人员并未 进行全面检查， 没有排除异常现象， 而是应付了事， 设备污渍清除不 到位 ， 导致漏油情况发生。或维修 人员对于设备润滑方面的专业知识不够了解 ， 没能 掌握润滑系统原理 ， 出现润滑故障时 ， 未能及时采取 新方法解决 ， 或未更新相关维修知识 ， 设备更新换代 后 ， 仍然采用传统的维修方法维修 ， 导致设备零件损 耗 ， 设备使用寿命缩短。 2 ． 3设计不当 在进行设备设计时 ， 没有计算有关润滑系统方 面的设计指标 ， 导致部件尺寸与设计要求不符 ， 或设 备不具备润滑功能。例如， 当设计的油箱小于设计要 求 、 油箱储存量， 当润滑设备油量需求超过油箱储存 量时 ， 将会引起设备润滑故障， 导致设备运转异常。 2 ． 4 未建立智能报警系统 在生产过程中， 当机械出现故障问题时 ， 应及时 发出报警信号 ， 并采取维修措施 ， 降低故障损失 。部 分企业并未建立智能化 的 自控系统和检测 系统 ， 导 致设备故障时， 未能进行及时报警及时维修 ， 严重影 响了企业正常生产 。 盥 望 ⋯E - m a il S ／ l a g t n O ／ O N r el U9 3 1 。 l c o m 眦 一b∞ o 第 3 期 朱杰， 等 冶金轧钢设备润滑的问题探讨 1 0 3 3 重 要作用 3 ． 1 润滑技术在轧钢生产中的应用 轧钢生产时需要用到较多的机械设备， 如前卷 帘机 、 后卷帘机 、 减 速机 、 齿轮机 、 平衡装置、 万向接 轴 、 电动机 、 开卷机及主联轴器等 ， 这些设备在使用 时， 必须采用润滑技术 ， 以确保设备正常运行。润滑 技术种类较多 ， 如油雾润滑 、 油气润滑、 干油循环润 滑及稀油循环润滑等 ， 应根据设备要求选择合适的 润滑产品 』 。为提高冶金轧钢生产效率 ， 降低故障 发生率 ， 确保设备正常运行 ， 一般会在材料接触面与 轧锟之间添加适量的润滑冷却介质。所采用的润滑 冷却介质在选择时 ， 必须满足以下要求 1 应具有 良 好的抗质变能力 、 油性及冷却能力 ； 2 润滑介质应具 有 良好的过滤能力 ； 3 应属于无害产品， 对环境和人 体均无伤害， 是一种绿色产 品； 4 残 留污渍或残渣 时 ， 应易于清洗 ； 5 应保证货源充足 ， 性价比较高。 3 ． 2 油气润滑技术的应用原理 油气润滑技术是最近新推出的新型润滑技术 ， 科技含量较高 ， 是在传统润滑系统上研究 出来的最 新成果 ， 与冶金轧钢生产要求相符 ， 现已被广泛应用 于国内外冶金轧钢生产企业 中。当轧钢油气润滑系 统处于工作状态时 ， 系统中的供气管会保持通畅 ， 油 气供应站接收启动信号后 ， 开始油气输送 ， 压力油经 过单线将油气分配至混合器中， 进行混合处理后 ， 再 输送至汽油分流器， 最后才到达润滑点。 3 ． 3 油气润滑技术应用优势 与以往的润滑技术对 比， 油气润滑技术具有较 多优势。与其他润滑介质相 比， 油气润滑技术应用 成本较低 ， 可有效提高润滑系统工作效率 ， 减少生产 成本。有实验证实 ， 采用油气润滑技术 ， 可预防润滑 故障， 确保设备处于正常工作状态， 从而降低设备维 修费用。另外 ， 油气润滑技术对工况环境无要求 ， 不 管是在低速、 高速 、 低温、 高温或重载等工况下， 都可 以使用油气润滑技术。除此之外， 采用油气润滑技 术， 还可以减少环境污染， 低碳环保且操作简便 ， 对 冶金轧钢生产具有重要作用。 4 几点建议 4 ． 1 正确认识润滑工作 应对润滑系统的作用有一定 的了解 ， 正确认识 润滑工作的重要性 ， 加大润滑工作管理力度。企业 应重视润滑工作 ， 培养具有 良好专业技 能的润滑人 员， 提高润滑工作效率 。对 润滑工作人 员进行系统 培训， 使其掌握润滑技术、 密封技术等， 应确保生产 设备润滑状态 ， 保障企业正常生产 。 4 ． 2 定期检查润滑系统的工作状态 在冶金轧钢生产过程中， 为保证设备正常运转 ， 应定期进行检查设备润滑状态 ， 观察润滑系统是否 正常 。一旦发现油 品变质或油 品过期等情况， 应 立即进行更换 ， 更新所有设备的润滑油 ， 确保设备的 正常运行 ， 保证润滑系统畅通 ， 以免由于油品变质导 致新油品污染 ， 从而引起润滑故障。 4 ． 3 制定统一的使用标准 由于润滑产品更新速度较快 ， 技术发展迅速 ， 在 引进国外先进润滑技术时， 许多新型的润滑产品也被 逐渐应用于冶金轧钢生产中， 传统的润滑设备标准难 以满足冶金轧钢企业发展需求。因此， 应根据润滑技 术应用现状 ， 制定新的使用标准 ， 并对标准进行统一， 确保冶金轧钢生产需求 ， 促进润滑技术的持续发展。 4 ． 4 选择科学的润滑油 应根据生产设备的润滑要求 ， 选择合适的润滑 油 ， 降低设备润滑故障发生率 ， 避免 由于润滑故障导 致设备损坏 ， 影响企业 的生产效率。应使工作人员 充分认识润滑油在生产中的重要性 ， 并对润滑技术 进行深入研究 ， 创新新方法和新技术 ， 促进润滑技术 发展 。另外 ， 还应针对润滑油的使用及技术应用 等 做好宣传 ， 掌握润滑系统工作原理。 4 ． 5 妥善保存润滑油 应将润滑油储存在阴凉处 ， 避免 阳光直射 ， 避免 污染物污染。并根据油 品性状 ， 配置对应的容器或 其他盛装量具 ， 使用完毕后 ， 及时进行规整和清理 ， 根据油品种类选择盛放容器 ， 避免盛装量具混合使 用。另外 ， 还应做好润滑系统检查工作和清洁工作 ， 一 旦出现异常现象 ， 应及时采取措施处理 ， 避免严重 的故障问题 出现 。 5 结语 在冶金轧钢企业 中， 为了确保生产设备正常 ， 应 做好设备润滑工作 ， 避免设备故 障， 不断提高润滑工 作人员的专业技能， 确保设备润滑系统的正常运行， 提高企业生产效率 ， 以实现企业 的良好发展。 参考文献 『 1 ] 宋宁， 宋海涛， 钱义利． 轧钢设备润滑油脂的选用与 实践[ A] ． 2 0 1 2年河北省轧钢技术暨学术年会论文集 上 [ C] ． 2 0 1 2 ， 1 0 0 5 1 6 2 - 1 6 3 ． 『 2 ] 王秀玲， 张激， 李继双． 智能润滑将成为轧钢设备管 理的发展趋势[ A] ． 2 0 1 2年全国轧钢生产技术会论文集 下 [ C] ． 2 0 1 2 ， 0 8 1 0 1 2 4 1 2 5 ． [ 3 ] 程君． 浅谈轧钢设备润滑管理[ A] ． 2 0 1 2年河北省轧 钢技术暨学术年会论文集 下 [ C] ． 2 0 1 2 ， 1 6 0 4 l 3 8 1 3 9 ． 收稿 日期 2 0 1 4 0 3 0 7 作者简介 朱杰 1 9 6 9 一 ， 轧钢工程师 。 E- m 咖 ml G 。 一 S L Y J L 1 2 6 C o l n