河南油田废弃钻井液处理研究.pdf
石油天然气学报 江汉石油学院学报 2 0 1 0 年 8 月第 3 2 卷第 4 期 J o u r n a l o f O i l a n d G a s T e c h n o l o g y J . J P I A u g . 2 0 1 0 V o 1 . 3 2 N o . 4 河南油 田废弃钻 井液处理研究 王 松 ,喻 霞 ,胡三清 长江大学化学与 环境工 程学院, 湖北荆州4 3 4 0 2 3 袁建强 河南石油勘探局, 河南南阳4 7 3 1 3 2 [ 摘要]针对河南油 田废 弃钻 井液 的特 点,研制 了一套处理工 艺流程 ,合成 了一种新 型的化学脱稳 剂,探 讨 了最佳使用条件 ,然后对钻井液 固液分 离 出的钻 井污水和 固相分别进行 深度处理 和 固化处 理 通过试 验,筛选 出 了无机 絮凝剂 、有机助凝 剂和固化剂 ,研 究 了最佳加 量,深度 处理 的水质和 固化后 固体 浸 出 物的水质 均达 到国家二级排放标准。 [ 关键词] 废弃钻井液;污水处理 ;絮凝剂 ;固化处理;环境保 护 [ 中图分类号]TE 9 9 2 . 2 [ 文献标识码]A [ 文章编号]1 0 0 0 9 7 5 2 2 0 1 0 0 4 0 1 4 8 0 5 废弃钻井液是一种含粘土、加重材料 、各种化学处理剂 、污水 、污油及钻屑的多项稳态胶质悬浮体 系,主要成分是烃类、盐类、各种聚合物 、金属离子和重晶石等 。p H值高 、可溶性盐含量高、含油类 的液相影响土壤的结构 ,危害植物的生长 。铬 、汞等有害金属离子和不易被动植物降解的高分子化合物 很容易进入食物链 ,并且会导致累积 ,从而危害人类的健康。对于废弃钻井液 ,如不予妥善处理 ,势必 破 坏井 场周 围生态 平衡 ,对环 境造成 危害 q] 。 针 对河南 油 田废弃钻 井液 的类 型及特 征 ,采用化 学强化 固液 分离工 艺处理 废弃 钻井 液 。该工 艺 的原 理 是 先 对废 弃钻 井液进 行化 学脱稳 、絮凝 处理 ,然后 将废液 放入 离心机 中,实现 固液分 离 ,使 絮凝颗 粒 间的游离水 和部 分分子 间水 离心分 离 出来 ;固液分 离后 ,淤 泥体 积大 大减少 ,可进 行 固化 ;分 离 出的 废 水经 过深 度处理 后达标 外排 。 1 试验药品 、仪 器及方法 1 . 1 药 品 与仪器 药 品 脱 稳剂 Al c 1 。 ,A1 。 S O 。 ,C a C 1 ,HC 1 ,C P C 自行 研 制 ;废 弃钻 井 液 样 品 取 自河 南油田泌阳 1井 ,Te n t o n试剂。仪器 高速离心机 5 0 0 0 ~8 0 0 O r rai n ,电动搅拌器 ;电热套、烧 杯 、比色管 、移液 管 、量 筒 、滴 定管 等 。 1 . 2 试 验 方法 首先用不同的处理剂进行化学脱稳,采用离心分离的方法实现固液分离,通过观察分离出来的水的 色度、水质等,初步筛选出适用的化学脱稳剂,然后对化学脱稳剂的不 同加量 、p H值 、离心时间进行 研究 ,以出水的 C O D值作为评价标准 ,优选最佳的化学脱稳剂 。 2 废弃钻井液成分及浸出液试验分析 试验样 品用 河南油 田钻井 废弃 水基 钻井 液 ,该 钻井 液 成分 复 杂 ,外 观 呈 深褐 色 至黑 色 ,具 有浓 烈 的刺激 性气 味 。 2 . 1 废弃钻 井液理 化性 能分 析 试验 中,钻井液含水率 的测定按照国家标准的水一 油混合体 系含水率的测定方法r 4 ] 进行。测定完含 水率后 ,再测量其中的含油率 ;剩余的砂和杂质经过滤 、洗涤 、烘干 、静置 ,称重得出泥砂量 ;钻井液 [ 收稿日期]2 0 0 9 1 1 0 2 [ 作者简介]王松 1 9 6 4 一 ,男 ,1 9 8 5年大学毕业 ,教授 ,现 主要从事应用化学的教学与科研 工作 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 2卷第 4期 王松等 河南油田废弃钻井液处理研究 总重量与含水率 、含油率和泥砂量 的差值即为其他杂质的量。试验结果见表 1 。 表 1 废弃钻 井液的各项指标 2 . 2废 弃钻 井液浸 出液 污染 物分 析 根 据 GB 5 0 8 6 . 2 - 1 9 9 7标准 ,采用 水平 振荡 法 提 取钻 井 液 样 品 的 浸 出液 ,并 对 其 C OD值 、硫 含 量 、 总铬、p H值等指标进行检测,结果见表 2 。 表 2 污泥排放标 准及废弃钻井液浸出液组成 由表 2可以看出,样品钻井液呈碱性,其 C O D值和油含量较高 ,其他指标也高于标准。这说明该 废弃钻 井液 的污 染物 含量较 高 ,不采取 有效 的技 术手 段进行 处理 ,必 将对周 围环 境造 成严重影 响 。 3 废弃钻井液化学脱稳处理 3 . 1化学脱 稳剂 的筛选 选用 5 种 脱稳 剂进行 试验研 究 ,结果 见 表 3 。由表 3可知 ,C P C的处理 效果较 好 ,处 理 出水 的色 度 明显降低 ,因此选定 C P C 自行研制作为化学脱稳剂 。 表 3不同化学脱稳剂的脱稳结果 3 . 2 C P C加量对 脱稳效 果 的影 响 化 学脱稳 剂 C P C加 量对 脱稳 效 果 的 影 响试 验 结 果 见 表 4 。 由表 4可 以看 出 ,C P C 的加 量 较 小 时 , 化学脱稳不完全,出水的 C OD值较大 ;当其加量较适宜时,C OD的去除率最高;继续增大 C P C的加 量 ,C O D值 的变化 趋 于平缓 。考 虑到成 本 ,选定 C P C的加量 为 8 0 0 0 mg / L。 表 4 C P C加量对脱稳效果 的影响 *废弃钻井 液体积为 1 0 0 ml 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 石油天然气学报 江汉石油学院学报 2 0 1 0年 8 月 3 . 3 p H值对 C P C处 理效果 的影 响 当 p H 值分 别为 4 、6 、8 、1 0 、1 2 时 ,沉 降 分 离 后 的 出水 体 积分 别 为 5 1 、5 2 、5 5 、5 0 、5 1 ml ,出 水 C O D值分别为 1 6 4 2 、1 4 8 9 、1 3 5 4 、1 4 1 6和 1 4 2 8 mg / L。由此可知 ,当 p H值在 8附近时 ,C P C处理 效果最好 。 3 . 4 离 心时 间对 脱稳 效果 的影响 离心时间对脱稳效果的影响试验结果见表 5 。由表 5 可以看出,离心时间过短,废弃钻井液还未得 到 充分 的分离 ,分 离后 的 出水 效果 不好 ;离 心时 间过长 ,离心 机能耗 大 ,增 大 了处 理 的成本 ;离心 时间 为 6 ~1 0 mi n时 ,出水 的 C oD值趋 于稳定 。 表 5离心时间对脱稳效果的影响 *废弃钻井 液体积为 1 0 0 ml 。 基于正交试验确定优化的工艺条件为化学脱稳剂 C P C的加量为 8 0 0 0 mg / L,废弃钻井液的 p H值 为 8 ,离心时间为 8 mi n 。根据优化的工艺条件 ,进行放大样试验 ,初始 C O D值为 3 8 1 9 mg / L,得到出 水的色度为 5 0 ,出水的 C OD值为 1 0 9 0 mg / L 。 4 钻井废水固液分离后污水的处理 4 . 1 废弃钻 井液脱 出污水 处理 通过筛选试验确定了高效无机絮凝剂 K S - Ⅱ、有机助凝剂 ws _ Ⅱ作为处理污水的最佳药剂,并做了 正交试验 在试验基础上选取了 3个影响比较大的因素作为钻井污水处理的主要因素 ,即 KS - Ⅱ的加量 A 、w Ⅱ的加量 B和 p H值 C 。每个因素选择 3个水平,见表 6 。 表 6 废弃钻井液脱出污水 絮凝处理正交试验的因素和水平 根据 正交试 验设计 表 ,以 C OD 的去除率作 为考 察指标 ,结果 见表 7 。 表 7废弃钻 井液脱 出污水絮凝处理试 验结果 试 验序号 A B C C OD c /mgL C OD c 去除率/ 3 0 4 . 1 2 8 5 . 4 3 3 O O 2 5 5 O 5 昌 8∞ ∞ 蚰 ∞ 眈 眈 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 2卷第 4期 王松等 河南油 田废弃钻井液处理研究 1 5 1 从表 7可见 ,对废弃钻井液处理的影响顺序为 絮凝剂 KS - Ⅱ的加量助凝剂 WS 一 Ⅱ加量p H值。 基 于正交试 验 ,对 钻井 污水处 理 的最佳 药剂 加 量为 絮凝 剂 KS - I I 加 量 2 0 0 0 mg / L ,助凝剂 WS l I 加量 2 0 mg / I ,p H值为 7时,泥浆样品分离出的污水经处理后,C OD c 值可降至 2 8 5 . 4 mg / L。 4 . 2废弃钻 井液脱 出污水 深度 处理 由表 7可知,经过化学絮凝处理后的污水还达不到污水综合排放标准 ,因此还需做进一步的处理, 针对该污水的实际情况 C OD 值偏高 ,采用 F e n t o n试剂对该污水进行氧化处理。目前通用 的污水处 理氧化剂有 Na C I 、C I 、C a C 1 0 漂白粉 、C 1 0 和 F e n t o n试剂等 ,考虑到实验室使用安全和实 际情况 ,选 择 F e n t o n试剂进 行室 内试 验 ,研 究 了 p H 值 、F e S O 加 量 和 Hz Oz 加量对 试验结 果 的影响 。 4 . 2 . 1 溶 液 的 p H值 当溶液的 p H 值分别 为 1 、2 、3 、4 、5时,反应后 出水 的 c O D值分别 为 2 2 8 、1 4 0 、1 1 7 、1 8 5 、 2 1 5 mg / I 。 由此可以看出,p H值过低和过高 ,处理效果都不好 ;p H 值为 2 ~3时处理效果最佳 。分析 可 知 ,H O 在强酸 性 条件 下状 态非 常稳定 ,基 本上不 和 F e 反应 生成 OH,而 OH 正是 F e n t o n试 剂中起氧化作用的物质 ,因此反应后溶液 C O D的去除率很低 ,而在 p H 值很高时 H O。 会 自身发生分 解 ,所 以反 应液 的最佳 p H 值 为 2 ~3 。 4 . 2 . 2 F e S O4加 量 在 1 0 0 0 ml 废水中,F e S O 加量分别 为 O . 2 、0 . 4 、0 . 6 、0 . 8 、1 . 0 、1 . 2 g时 ,出水的 c OD值分别 为 2 0 5 、1 8 5 、1 1 5 、1 4 5 、1 6 0 、1 8 6 mg / I 。 由此 可 以看 出 ,F e 抖 的 量 少 ,反 应 生 成 的 OH 的 量 也 较 少,反应也越慢,使其氧化能力降低 ;若 F e 的量过多,H O 的分解加快 ,从而使 H。 o 的利用率降 低 ,其 最佳加 量为 0 . 6 g 。 4 . 2 . 3 H2 O2加 量 在 1 0 0 0 ml 废 水 中 固 定 F e S O 量 为 0 . 6 g , 当 H 。的 加 量 分 别 为 0 . 2 、0 . 4 、0 . 6 、0 . 8 、 1 . 0 、 1 . 2 ml 时 ,反 应后 出水 的 C OD值 分 别 为 1 9 5 、1 7 8 、1 2 6 、1 1 0 、1 4 6 、1 8 6 mg / L 。 由此 可 以看 出 ,固定 F e S O 用 量 的情 况下 ,随着 H。 0 加 量的增 加 ,反 应后 溶 液 的 C OD值 先 减小 ,在 达 到一 定程 度 后 又开 始增 大 ,其 H O 的最佳 加量 为 0 . 6 ml 较 好 。 由上述试验 ,可以得到一个最佳试验条件 ,即 p H值为 2 ~3 ,其 1 0 0 0 ml 钻井废水中分别加入 0 . 6 g F e S O 和 0 . 6 ml H O ,对废 水进行 深度 处理 ,其处 理后 出水 的色度 为 5 ,出水 的 C OD值 为 1 1 0 mg / L , 经过 化学脱 稳 、絮凝 和 F e n t o n试剂 的深 度氧化 后 ,出水 的 C OD值达 到 了国家二 级废水 排放标 准 。 5 脱水分离的固相处理 将脱水后的固相利用固化剂进行 固化处理__ 6 ] 。试验所用的样品为河南油 田泌阳地区 B - I 井的废弃 钻井液 ,其 固相 含量 为 2 0 ~3 O ,密 度 1 . 5 0 g / c m。 ,p H 值 9 . 5 ,AP I 滤失 量 5 . 5 ml 。 5 . 1 固化剂 配方 的筛选 通过 对 固化 剂配 方 的初 选试验 ,确 定 E、F 、G、M 等 4种材 料作 为 固化剂 的原 料 ,其 中 E 、G为无 机 助凝剂 ;M 为有 机促凝 剂 ;F为 固化剂 。 固定 4种 固化剂 原料 总和 1 O 不 变 ,改变 各种 原料 的用 量 , 混合均匀加入到废弃钻井液 中进行 固化处理 ,从而筛选出最佳 固化剂配方 ,结果见表 8 。 ’ 由表 8可知 ,编号 8的配方在相 同条件下 ,其 固体化强度较其他配方高 ,因此筛选 出固化剂配方 为 3 E5 F1 G 1 M。 5 . 2 固化前 后有 害物质 浓度检 测 为 了评价 固化效 果 ,还需检 测废 弃钻井 液 固化处理 前后 有害物 质 的浓度 ,若 固化 处理 后有 害物质 的 浓度达到国家允许的排放标准 ,说明该 固化技术可行 。向废弃钻井液中加入 1 O 的固化剂 ,检测固化 处理前后 固化体水中浸泡 7 d后的浸出物质的浓度 ,结果列人表 9 。从表 9可以看出,经 固化处理后 的 固化体在水中浸泡 7 d后 ,浸出液的 C O D、悬浮物、油含量 、色度和重金属含量大幅度减少,浸出液中 各 种有 害物质 的浓度 均达 到 GB 8 9 7 8 1 9 9 6二 级排放标 准 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 石油天然气学报 江汉石油学院学报 2 0 1 0年 8月 表 8固化剂配方 的筛选 表 9 固化处理前后有 害物质的浓度 比较 6 结 论 1 通过对河南油 田废弃钻井液的水质分析 ,研制了一种新型的脱稳剂 C P C,试验证明,该脱稳剂 对 钻井废 水 的处 理效果 较好 。 2 通过不同因素影响试验,确定河南油田脱出污水的最佳絮凝剂加药配方 絮凝剂 KS - Ⅱ加量为 2 0 0 0 mg / L,助凝 剂 W Ⅱ的加 量 为 2 0 mg / L,钻 井 废 水 分 离 出 的污 水 经 絮 凝 处 理 后 C O D c r 值 可 降 至 2 8 5 . 4 mg / L。并进行进一步深度处理 ,即加入 T e n t o n试剂,其 C OD c r 值可降至 1 1 0 . 0 mg / L。达到了国 家二级 排放标 准 的要 求 。 3 对分离出的固体进行固化 ,其固化体在水 中浸泡 7 d后 ,固化体抗压强度可达到 1 . 1 5 MP a ,固 化 体浸 出液符合 国家 二级排放 标准 。 [ 参考文献] [ 1 ]盂苗,闷光绪 ,郭绍辉 .辽河油田废弃钻井液处理技术研究 [ J ].钻井液与完井液 ,2 0 0 8 ,2 5 1 5 7 ~ri o . 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