大型液化石油气储罐的制造.pdf

第 3 9卷增 刊 1 2 0 1 0年 8月 石 r 油 化 设 备 V。 L。 。 S p l e m ． e nt P ETRO- HEMI CA1 EQUI PME NT Au g 2 0 1 0 C ， 。‘ ‘ ‘ ‘ 。 、 i 制 造技术i ． ． ． ． ． ． ． 文章编号 1 0 0 0 7 4 6 6 2 0 1 0 增刊 1 - 0 0 3 1 0 3 大型液化石油气储 罐 的制造 王 丽 珍 威海光威集团有限公司 ，山东 威海 2 6 4 2 0 2 摘要介绍 了大型液化石油气储罐 的设计参数、 结构特 点、 选材要求 、 制造X - 艺及产品检验要求。 制 造 的储 罐 满足标 准规 范要 求 ， 投 用后 运行 良好 。 关 键词 大型储罐；液化石油气；制造 ；工艺 中图 分类号 TE 9 7 2 文献标 志码 B M a n u f a c t u r i ng o f Bi g - s i z e d Li q u e f i e d Pe t r o l e u m Ga s S t o r a g e Ta nk W ANG Li - z he n W e i ha i Gua n gwe i Gr o up Co ． Lt d． ， W e i ha i 2 6 42 0 2， Chi na Ab s t r a c t De s i g n d a t a，s t r u c t u r a l f e a t u r e s ，r e q u i r e me n t s o f ma t e r i a l s s e l e c t i o n ，r e q u i r e me n t s o f m a nuf a c t ur i n g a n d t e s t i ng f o r a r e i nt r o du c e d ． St o r a ge t a nk c o nf o r m s t o t he r e qu i r e m e n t o f c r i t e r i o n． I t ga i n e d a l o t a f t e r p ut t i ng i nt o ope r a t i on ． K e y wor ds b i g ～ s i z e d s t or a ge t a nk； l i qu e f i e d p e t r o l e u m ga s； m a nuf a c t u r e； pr o c e s s 液 化石 油气储 罐制 造工 序包括 划线 、 下 料 、 开 坡 口、 卷筒 、 组 焊 、 校 圆及无 损 检测等 ， 每道 工序 都要 有 相应 的工艺措 施来 保证 产 品质量 。大 型液化 石油 气 储 罐更 需要借 助工 装 才 能 保 证产 品质 量 ， 提 高 工 作 效率 。文 中以某 大 型液 化 石 油气 储 罐 为 例 ， 介 绍其 主要制 造工 艺_ 1 。 1 设计 参数及结构特点 该储罐系三类 容器 ， 其设计 、 制造 和检验均按 GB 1 5 O 1 9 9 8 钢制 压力容 器 及 压 力容 器 安 全技 术监 察规 程 进 行 _ 3 “ ] 。储 罐 主要 技 术参 数 工作 温 度 4 0℃ ， 设计 温度 5 O℃ ， 设计 压力 1 ． 7 7 MP a ， 内径 2 8 0 0 mm， 体 积 1 0 0 m。 。设备 结构 简 图见 图 1 。 储罐简体材质 1 6 Mn R， 名义厚度 1 8 mm， 需按 文献[ 4 ] 规定逐张进行 1 0 0 超声波检测复验 ， I I 级 合格 。管法兰锻件应符合 J B 4 7 2 6 --2 0 0 0 压 力容 器用 碳 素钢 和 低 合 金钢 锻 件 1 1 级 规 定 。手 弧 焊 时选 用 直径 4 mm 的 J 5 O 7焊条 ， 埋 弧焊 时选 用直 径 5 mm的 H1 0 Mn 2焊 丝 。 图 1液化石油气储罐结构简图 2主要制造工艺 2 ． 1 主要零 部件 制作 2 ． 1 ． 1 筒 节 1 划线 因板 材 特 殊 ， 为 减 少 焊缝 数 量 ， 减 少 收 稿 日期 2 0 1 0 0 3 1 2 作者简介 王丽珍 1 9 6 8 一 ， 女 ， 山东威海人 ， 工程师 ， 学士 ， 主要从事压力容器设计及其制造工艺工作 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 石油化工设备 2 0 1 0年第 3 9卷 加工 费用 ， 订制 8张 9 0 0 0 mmX 2 0 0 0 mmx 1 8 mm 的板 材 即可 。筒 节 按 中径 展 开 尺 寸 L一7 c 2 8 0 0 1 8 一8 8 4 8 ram 划线 。钢板在冷态下弯卷， 不需 考虑伸长量 ， 每边留 5 mm 加工余量。 2 下料及坡 口加工在剪板机上剪切下料 ， 利 用铣边 机加 工坡 口。 3 卷 制成型 分段 卷制 筒节 ， 为获得 完整 的 圆 筒 形 ， 在 三 辊 卷 板 机 两 下 辊 的 上 面 搁 置 一 块 厚 3 0 mm钢板制成的的预弯模， 将钢板的端部放人预 弯模中， 依靠上辊压弯成型 图 2 [ 1 。 4 纵焊缝 焊接组 焊筒节 纵焊 缝 ， 内侧 埋 弧 自 动焊后进行外侧碳弧气刨清根 ， 之后进行埋 弧 自动 焊 盖 面 。按 经过评 定 的焊 接工 艺 施 焊 ， 并 清 除焊 缝 表 面焊 渣 。 5 校 圆在卷 板机 上校 圆 ， 大直 径简体 需采 用 图 3所示的校圆工装， 以防筒体发生椭圆。 6 无损检测 对 筒节纵焊缝进行 1 0 0 射线 检 测 ， I I 级合格 。 图 2 筒节 预弯简 图 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 节 ● ＼ 篱精 图 3 筒节校圆工装 2 ． 1 ． 2焊 接 试 板 试板和筒节同时下料， 试板焊在第 1节筒节纵 焊 缝延 长线 上 ， 与筒 节 纵 焊缝 同时 施 焊 。试 板 随容 器一起进行热处理 ， 然后截取试样进行检验评定 。 2 ． 1 ． 3封 头 拼接封 头 热 压 成 型 后 进 行 1 0 0 射 线 检 测 ， I I 级合 格 。 2 ． 1 ． 4鞍 座 对鞍座零部件进行装配焊接时 ， 将两件成对称 状 点焊 在一起 ， 以减 少焊 接 变 形 。拆 开 后 检查 底 板 的平面度及立板 的气割 口弧形， 如有 问题应进行火 焰矫 正[ ] 。 2 ． 2 组装 、 焊接及无损检测 由于制 造误 差 ， 每 个筒 节 和封 头 直径 大 小均 有 偏差 ， 还存在圆度误差 。两筒节环焊缝组对需要的 工装 见 图 4 。将 一 筒 节 置 于 固定 滚 轮 座 上 ， 另 一 筒 节放 在小 车式滚 轮座上 ， 可 以上下 、 前后活 动调到 合 适的位置。组对 中可用螺栓撑 圆器、 间隙调节器等 辅助 工具来 矫正 r 1 。 佳 世 滚轮 座 小 车式滚 轮座 图 4 筒节环焊缝组对 内焊缝 埋 弧 自动 焊 后 对 外 侧 碳 弧 气 刨 清 根 ， 之后埋弧 自动焊盖面 ， 按经过评 定 的焊接 工艺施 焊 。对 筒 体 环 焊 缝 进 行 1 0 0 射 线 检 测 ， I I 级 合 格 。按 此 步 骤组 焊 下 一 筒 节 ， 气 割 开 人 孔 ， 组 焊 两 端 封 头 。 对 D类接 头 、 接 管 与法 兰 B类 接 头进 行 1 0 0 磁粉检测 ， I 级合格。设 备无损检测合格后进行整 体 炉 内消除应力 热处 理 ， 人孑 L 法兰 、 接管 法兰 和鞍座 在 热处理 后组焊 。 设 备制造 完毕 热处理 后 以 2 ． 2 1 MP a 进 行 水压 试验， 合格后以 1 ． 7 7 MP a 压力进行气密试验 ， 气密 试验介质为空气。气密试验合格后对设备表面进行 除锈 ， 再 按 总图要求 喷漆 包装 。 3 结 语 采用文中所述措施制造的大型液化石油气储罐 完全满足标准规范的要求。2 0 0 7年该设备投入使 用 ， 至今运行良好 ， 说明工艺措施得 当， 对同类设备 的制造具有参考价值 。 参考 文献 E l l 吴龙 平 ， 明斐卿 ， 王成 ， 等．大型储 罐焊接材料 用量 比较 E J ] ． 石油化工设备 ， 2 0 0 9 ， 3 8 6 7 1 7 3 ． 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 9卷增刊 1 2 0 1 0年 8月 石油化工设备 PE TRO- CHEMI CAL EQUI P MENT Vo 1 ． 39 Sup pl e me nt 1 Au g．2 01 0 文章编号 1 0 0 0 7 4 6 6 2 0 0 9 增刊 卜0 0 3 3 0 4 1 2 C r 2 Mo G换热管与 1 2 C r 2 Mo l管板焊接工艺 张海龙h，朱瑞龙 ，贾 艳 ，王凤君h 1 ． 大庆石化公 司 a ． 机械厂 ；b ． 炼油厂 ，黑龙江 大庆1 6 3 7 1 1 ； 2 ． 大庆石 化公 司 化建公司 ，黑龙江 大庆 1 6 3 7 1 4 摘 要 对 1 2 C r 2 Mo G换 热 管和 1 2 C r 2 Mo l管板 2种不 同材 质之 间的焊 接 方 法、 焊接 材 料 以及 焊接 工艺参数等方面进行 了焊接工艺试验 ， 并对相应的焊缝金相组织进行 了分析 ， 总结出合适的焊 i - r - 艺 并成功应 用 于某 高压 蒸汽发 生器 的制造 。 关键 词 换热管；管板；焊接工艺；金相分析；热处理 中图分类 号 TQ 0 5 1 ． 5 0 1 文献标 志码 B Di s c u s s i o n o f W e l d i n g Pr o c e s s o f 1 2 Cr 2M o G Tu b e t o 1 2 Cr 2 M o l Tu b e S h e e t ZHANG Ha i l o n g ，ZHU Ru i - l o n g ，J I A Ya n ，WANG F e n g - j u n “ 1 ． Da q i ng Pe t r oc he m i c a l Co m p a n y a ． M a c hi n e r y Fa c t or y； b． Re f i ne r y， Da qi ng 1 6 37 1 1， Ch i na； 2 ．Da q i n g Pe t r o c h e mi c a l Co mp a n y Co n s t r u c t i o n Co mp a n y ，Da q i n g 1 6 3 7 1 4，Ch i n a Ab s t r a c t W e l d i n g p r o c e s s wa s ma d e i n t u b e s o f 1 2 Cr 2 M o G a n d t u b e s h e e t o f 1 2 C r 2 Mo l f o r a s pe c t s s u c h a s we l d i n g me t h od， we l di ng ma t e r i a l ，we l d i ng p r oc e s s p a r a m e t e r a n d we l d m e t a l l o g r a p h i c s t r u c t u r e ．Re a s o n a b l e we l d i n g p r o c e s s wa s f o u n d a n d a p p l i e d t o f a b r i c a t i o n o f h i g h p r e s s ur e st eam ge ner at or ． Ke y wo r d st u b e ；t u b e s h e e t ；we l d i n g p r o c e s s ；me t a l l o g r a p h i c a n a l y s i s ；h e a t t r e a t me n t 某石化企业 1 0万 t ／ a苯乙烯装 置高压蒸汽发 生器 T T一 2 2 0 3 的壳程介质为锅炉水 ／高压蒸汽 ， 管 程 介 质 为 反 应 器 出 料 物 ； 壳 程 最 大 工 作 压 力 3 ． 7 8 MP a ， 管 程 最 大 工 作 压 力 为 0 ． 0 6 8 8 MP a ； 壳 程 进 出 口工 作 温度 为 2 4 8 ． 2℃ ／ 2 4 8 ． 6℃ ， 管程 进 出口工作温度为 4 0 5 ． 3℃ ／2 9 9 ． 9℃； 管程、 壳程腐 [ 2 ] 高 中稳 ， 王万磊 ， 冀峰 ， 等．液 化天然 气储罐 的选用 [ J ] ． 石油化工设备 ， 2 0 0 8 ， 3 7 增 8 6 8 7 ． [ 3 ] G B 1 5 O ～1 9 9 8 ， 钢制压力容器[ S ] ． [ 4 ] 国 家质 量技 术 监督 局． 压 力 容器 安 全技 术监 察 规 程 [ M] ． 北京 中国劳动社会保障出版社 ， 1 9 9 9 ． [ 5 ] 吴龙平 ， 尹亮 ， 付丽 ， 等．大 型储 罐建造 方法 比较 [ J ] ． 石油化工设备 ， 2 0 0 8 ， 3 7 增 3 9 4 0 ． [ 6 ] J B 4 7 2 6 --2 0 0 0 ， 压力 容器 用碳 素 钢 和低 合金 钢 锻件 [ s ] ． [ 7 ] 陈福贵 ， 慕志进 ．拱 顶储 罐焊接 变形控 制 [ J ] ． 石 油化 工设备 ， 2 0 0 9 ， 3 8 增 2 3 2 7 ． [ 8 ] J B ／ T 4 7 3 0 ． 1 4 7 3 0 ． 6 2 O O 5 ， 承压设备无损检测[ s ] ． [ 9 ] 刘 君 ， 张 强 ， 曹振 新． 单面焊 双面成 型在大 型储罐 环焊缝焊接中的应用[ J ] ． 石油化工设备， 2 0 0 8 ， 3 7 4 8 4 8 5． [ 1 o ]压力容器适用技 术丛 书编写委 员会． 压力容 器制造 和 修理[ M] ． 北 京 化学工业 出版社 ， 2 0 0 4 ． [ 1 1 ]王 勇 ， 侍 吉清 ， 慕 希豹． 液化石 油气球 罐壁厚 分层 缺 陷安全评定[ J ] ． 石油化工设备 ， 2 0 0 8 ， 3 7 3 2 4 2 6 ． [ 1 2 ]蒋跃 宁． 在用钢制球 形液 态烃储罐 开裂原 因分析 及修 复[ J ] ． 石 油化 工设 备 ， 2 0 0 9 ， 3 8 5 1 0 8 1 1 1 ． 张编 收 稿 日期 2 0 1 0 0 3 2 2 作者简介 张海龙 1 9 7 8 一 ， 男 ， 黑龙 江大庆人 ， 助理工程师 ， 长期从事压力容器 的焊 接研 制工作 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m