天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析.pdf

石油化工技术经济 第 2 1卷 项 目评价 天然气经甲醇制烯烃技术 的进展及经济分析 田 凤杨英杨世元 中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司研究院， 7 3 0 0 6 0 摘要 在天然气制烯烃工艺中， 天然气经L p 醇制烯烃 N G - M T 技术是最具备工业化条件的技术。文章着重从工艺及 催化剂等方面对 M T O工艺技术的最新进展作了 评述， 分析 _r 其技术经济性， 结果表叫 M T O技术是可行的， 经济 ， 天然气的 价格越低越有竞争力。 如天然气价格为 1 ． 0 美元／ 百万 B t u时， 竞争力就较大。最后对国内M T O技术的发展提出了建议。 关键词 天然气甲醇烯烃M I O 烯烃作为基本有机化工原料， 在现代石油和 化 学工业中具有 十分 重要 的作用 。由于近几 年 来石油资源的持续短缺以及可持续发展战略的 要求， 世界上许多石油公司都致力开发非石油 资源合成低碳 烯烃 的技术 路线 ， 并取得 一些 重 大的进展{ 。以天然气 为原料制 取烯烃 的方 法有三种 甲醇法 M T O 、 费一 托合成法 F T 及 甲烷氧化偶联法 O C M 。随着我 国西气东输工 程的全面启动， 对于天然气的化工利用也取得 一 定的进展。我国内蒙古伊化集团与德国 E U B 财团签 署 了开 发 天然 气 化工 产 业 合 资合 作 协 议， 计划在 内蒙古鄂尔多斯市兴建规模为 6 0 0 k t ／ a天然气经 甲醇制烯烃 N G． MT O 装置 ， 建设 期为3年。项 目建成后， 将成为世界上采用该 技术最大的生产装 置 3 J 。这 样不仅可 以减 少我 国对石油资源的过度依赖， 而且对推动贫油地 区的工业发展及均衡合理利 用我 国资源都具有 重要的意义。 1 技术现状 天然气制烯烃技术路线主要有三种 甲烷 氧化偶联反应制烯烃、 天然气经合成气制烯烃 和天然 气 经 甲醇 或 二 甲醚 制烯 烃 工 艺 。天 然 气 中含有 9 5 ％ 的甲烷 ， 用 甲烷 制取 烯烃 曾受 到 各国科学家的重视， 针对 O C M反应机理 、 新催 化剂 、 反应 工艺 及 反应 器 等 方 面进 行 了研 究 ， 作为研究的重点催化剂 ， 由于其本身反应 受动力学控制， C 烯烃单程 收率较低 ， 最新 的 专利 J C 烯烃的收率最高才达到 2 6 ． 8 3 ％， 而 日 _ 副产 物 的气 体 分 离 也 相 当 困难 ， 难 以实 现 O C M工业化 ， 对 以 O C M合 成 乙烯 的最 新研 究 报道也不是很 多 。 由合成气制烯烃工艺是用费 ～托法制合成 气， 再由合成气 ， 即 C O与 H 反应制得烯烃， 副 产水和 C O ， 。由于产品分布受 A n d o r s o n S o h u l z F l o r y规律 链增长依批数递减 的摩尔分布 的限 制 ， 想要高选择性地得到低碳烯烃有相当的难度， 并且选择性 F ． T合成的催化剂寿命还有待提高， 近期难 以实现工业化 J 。 M T O法是由合成气经过甲醇转化为烯烃的 T艺， 是 目 前天然气制烯烃的研究开发中最具备 实现工业化条件的工艺 J 。国际上一些著名的 石油和化学公司， 如埃克森美孚公司 E x x o n - M o ， b i l 、 巴斯夫公 司 B A S F 、 环 球石油公 司 U O P 和海德鲁公 司 N o r s k H y d r o 都投人大量资金和 人员， 进行了多年的研究， 目前已建有采用 U O P ／ H y d r o 工艺 的 2 0 0 k t／ a乙烯 工业装置。此外， C h e m S t y s t e m s 咨询公司还对 3 0 0 k t ／ a MT O工艺 、 通用乙烯生产工岂进行了技术经济分析比较， 确 立 M T O工艺技术的可行性。 收稿 日期 2 0 0 4-1 0- 1 1 。 作者简介 田风， 女， 1 9 6 6年出生， 工程师， 主要从事石油化工 科技 信息研 究与 咨询工作 。 维普资讯 第 l 期 2 0 0 5 田凤等 ．天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析 2 MT O技术研究进展 2 ． 1 技术概述 最早提出M T O工艺的是美孚石油公司 M o ． b i l ， 随后巴斯夫 B A S F 、 埃 克森石油公司 E x x ． o n 、 环球石油公司 U O P 及海德鲁公司 H y d r o 等相继投入开发， 在很大程度上推进了 M T O的工 业化。1 9 9 5年， U O P与挪威 N o r s k H y d r o公 司合 作建成一套甲醇加工能力 0 ． 7 5 t／ d的示范装置， 连续运转 9 0天 ， 甲醇转化率接近 1 0 0 ％ ， 乙烯 和 丙烯的选择性高。1 9 9 8年建成投产采用 U O P H y d r o 工艺的2 0 0 k t ／ a乙烯工业装置， 目前已实 现 5 0 0 k t ／ a乙烯装置的工业设计 ， 并表示可对设 计的5 0 0 k t／ a大型乙烯装置做出承诺和保证。 U O P ／ H y d r o的M T O工艺对 c 与 C 烯烃具有灵 活的调节功能， 各生产商可根据市场需求生产适 销对路的产品， 以获取最大的收益 。 国内对 M T O工艺的研究开发也已进行 多年 ， 其中， 中国科学院大连化学物理研究所 以下简 称“ 大连化物所” 研究的 D O 1 2 3 催化剂取得突 破性的进展 ， 其各项性能指标与 U O P公 司的催化 剂接近 见表 1 ， 为我国今后此领域催化剂的 国产化奠定了一定的基础。 表 1 大连化物所与 U OP公司的催化剂对比 原料消耗 指生产每吨混合烯烃所需消耗的原料吨数。 2 ． 2工艺新进展 早期的 MT O工艺均采用 固定式反应器。由 于甲醇转化为低碳烯烃是一放热反应， 催化剂因 积炭致使活性很快衰退 ， 通 常需要采用多台固定 反应器， 并且反应和再生又必须切换操作， 使工艺 流程和操作复杂化， 降低了催化剂的使用效率。 为便于反应热及时取出及烧焦再生 ， 目前普遍采 用流化床反应器 J 。 对于 MT O工艺上 的改进主要集 中在如何降 低能源， 减少操作费用方面。主要有以下几个方 面的改进 1 U O P 公司在工艺设计中发现， 由于反应 器物料富含烯烃， 甲烷含量相对较少， 选择前脱乙 烷塔比较合适， 从而可以省去前脱甲烷塔， 相应的 也省去 了大量的制冷设备 ， 节省了大量能源。 2 利用粗甲醇制烯烃， 粗甲醇不除去水或 杂质就送人甲醇制烯烃工艺， 因此不需要复杂昂 贵的制备高纯度甲醇的精馏组。对于副产水的处 理， U O P 公司专利也提出利用方案 一是将 M T O 工序产生的副产物水 直接送至合成气生产工序 ， 不需脱除烃和含氧化合物； 二是将 M T O工序部分 的过量水 ， 通过丙烯的醚化 ， 生产二异丙醚 ， 这 些措施都显著地节省了投资和降低了操作费用。 3 将含甲烷和轻烯烃馏分部分返回至转化 反应区， 甲烷取代水作为稀释剂， 从而减少了水对 催化剂稳定性及寿命的不利影响。其中， 脱甲烷 塔采用一个带压回转吸附技术将甲烷和水从反应 物 中脱除， 节省了投资 。 在国内， 清华大学 在工艺方面也进行了改 进， 它是以 S A P O - 3 4为反应催化剂， 采用气固并 流下行式流化床短接触反应器； 催化剂与原料在 气固并流下行式流化床超短接触反应器中接触、 反应， 物流方向为下行 ， 催化剂及反应产物出反应 器后进入设置在该反应器下部的气固快速分离器 进行分离， 及时中止反应的进行， 有效地抑制了二 次反应的发生； 分离出的催化剂进入再生器中烧 炭再生 ， 催 化剂在 系统 中连续再生 ， 反应 循环进 行。此项专利减小副产物烷烃的产生， 降低了后 续分离工艺的难度， 增加了低碳烯烃的产量， 甲醇 转化率大于9 8 ％， 低碳烯烃收率也大于 9 3 ％。 2 ． 3 催化剂新进展 2 ． 3 ． 1 Z S M- 5催 化 剂 催化剂是 M T O技术研究的重点， Z S M - 5是 最早开发成功的沸石催化剂， 它是一种典型的高 硅沸石， 具有中、 大孔结构， 甲醇在其上反应通常 得到大量的芳烃和正构烷烃， 而且在大孔沸石上 反应会迅速结焦， 乙烯收率较低， 仅有 5 ％。为了 维普资讯 石油化丁技术经济 第 2 l 卷 提高催化剂在 M T O反应中的乙烯选择性， 许多公 司通过 引入金 属离子 及 限制催化 剂扩 散参 数 的方法， 改进 Z S M-5催化剂性能。金属 离子的引入及对催化剂的扩散参数有效限定， 可 使分子筛的酸眭、 酸分布和孔径大小发生变化， 提 高催化剂在高温条件下的稳定性及对乙烯的选择 性 。 除此之外 ， E x x o n 公司在沸石催化剂再生方 面进行了改进 。它将富含焦炭 总反应体积 的2 ％ ～ 3 ％ 的催化剂的一部分分离出来进行 再生 ， 然后将处理过的分子筛催化剂再与未再 生的催化剂混合， 使催化剂上保持要求 的碳质 沉积 。 增加 了甲醇选择 性转 化为 低碳烯 烃 的微 孔， 使甲醇转化成乙烯和丙烯的选择性得到提 高。 2 ． 3 ． 2 S AP O一 3 4催化 剂 S A P O 一 3 4非沸石催化剂是 1 9 8 4年美国 U C C 公司研制开发的一种结晶磷硅酸铝盐， 具有特 殊的强择形八元环通道结构， 可以有效地抑制 芳烃的生成， 对低碳烯烃的选择性达到 9 0 ％以 上。与 Z S M-5催化剂相比， 其孔径比小， 孔道密 度高， 可利用的比表面大， M T O反应速度快。此 外， S A P O 一 3 4还具有较好的吸附性能、 热稳定性 和水稳定性， 其测定的骨架崩塌温度为l 0 0 0 oC， 在 2 0 ％的水蒸汽环境中， 6 0 0 o C 下处理仍可保持 晶体结构。这一点对 M T O的连续反应和催化剂 再生操作具有十分重要的作用， S A P O的发现使 MT O工艺取得突破性的进展 。 从近期的国外专利来看， 对 S A P O催化剂改 进主要有以下两方面的内容 一是将各种金属元 素引入 S A P O 一 3 4分子筛骨架上， 改变分子筛酸性 和孑 L 口大小 ， 得到小孑 L 口径和 中等强度的酸中心 ， 提高低碳烯烃的选择性； 二是 M T O流化床对催化 剂的强度、 耐磨和一定筛分粒度都有一定的要求， 为此对于催化剂强度方面 的改进也是一个主要方 面 。 13 本天然气化学研究中心_ l ， 在硅铝磷酸盐 中引入金属制备高选择性 甲醇制低碳烯烃催化 剂， 它 将 N i金 属 元 素 引 入 分 子 筛 ， 这 种 N i S A P O 一 3 4 催化剂特性是具 有弱酸性 ， 且催化剂 的尺寸大小在 0 ． 8～ 0 ． 9 1x m范围内， 甲醇转化为 烯烃的转化率高达9 5 ％。 最近 U O P公 司发表 的专 利 公开 了一种 可有效将甲醇转化为烯烃的催化剂组合物， 催 化剂含有晶体金属铝磷酸盐 如 S A P O分子筛 和包含无机氧化物粘合剂 最好是高岭土 以及 填料的混合材料。通过将分子筛的含量保持在 质量分数 4 0 ％或更低， 催化剂的耐磨性得到显 著提高。 E x x o n 公司的专利 在 S A P O 一 3 4分子中引 入碱土金属， 使催化剂的性能得到进一步提高， 结 果见表2 。它是将 0 ． 2 2 g 醋酸锶在室温下溶解在 2 0 m L脱离 子水 中。溶 液 中加入 S A P O 一 3 4 ， 并在 室温下搅拌2 h ， 因此催化剂产物经过滤并用脱离 子水洗涤， 然后在 l 1 0 “ C 下干燥 2 h ， 接着在 6 5 0 c c 下焙烧 1 6 h ， 所得催化剂负载金属锶的质量分数 为 3 ． 5 5 ％。 表2 引入不同碱土金属离子的催化剂性能 ％ 注 袁中各产品收率为质量分数。 由表2可以看出， 引入 s r 后， 乙烯和丙烯总 收率高达 8 9 ． 5 ％， 乙烯与丙烯比达到 3 ． 0 ， 催化剂 性能显著提高。 国内近期只有大连化物所对 M T O催化剂研 究较多， 先后申请了多项专利 引， 他们分别利 用三乙胺 T E A 、 二 乙胺 D E A ， 加入 了环 己胺 、 四乙基氢氧化铵的 T E A 或 D E A 为模板剂制备 硅铝磷酸盐分子筛， 低碳烯烃收率较高 有的甚 至可接近 1 0 0 ％ ， C ～ C 烯烃选择性大于 8 5 ％， 而且该催化剂制备过程简便， 可适用于大规模工 、 l 化生产。 3 MT O技术经济分析 现将 U S G C 美 国墨西哥湾沿岸 天然市场价 格下、 较便宜天然气价格下 1 ． 0美 百万 B t u ， “ B t u ” 是英热单位， l 百万 B t u 1 ． 0 5 5 G J ， 采用 M T O工艺生产烯烃的经济性与常规以石脑油裂 解、 乙烷裂解制乙烯的经济性进行了对比， 结果列 于表 3 。 。 维普资讯 第 1 2 0 0 5 田风等 ．天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析 表 3 各种乙烯生产经济性对比 项 目 ， T O 筹 产能／ k t a 0 总基本投资／ 百万美元 生产成本／ 美元 t 总现金成本／ 美元 t 可变成本／ 美元 t 原材* 4 ／ 美元 t 副产／ 美元 t 公用工程／ 美元 t 直接固定成本／ 美元 t 可分配固定费m／ 美元 t 一 折I f3 ／ 美元 - t 。 。 1 0 ％投资回报／ 美元 t 。 。 生产成本 1 0 ％投资回报 ／ 美元 t 注 以2 0 0 0 年一季度 U S G C天然气价格数据为基础。 1 是天然气价格为U S G C 价格下的 M T O装置。 2 是天然气价格为 1 _ 0 美元／ 百万 B t u 下的M T O装置。 在 U S G C天然市场价格下， 甲醇生产成本和 利润为 1 4 5美元／ t 4 3 ． 8美 分／ J H 仑 ， MT O的总 现金成本比其他常规原料都高， 达到了4 6 9 ． 4美 Y Ut 。但是， 由于 M T O工艺需要的投资较少， 其 生产成本与 1 0 ％投资 回报之和基本上相 当于蒸 汽裂解石脑油。从另一方面来说， 使用低价的难 处理的甲醇时， M T O工艺技术大体上总是比石脑 油裂解略有竞争力， 有时甚至比乙烷裂解的经济 性还好。 当采用 价格 便 宜 的天然 气 1 ． 0美 百 万 B t u ， 甲醇 的生 产 成本 和利 润 为 8 4 ． 6美元／ t 2 5 ． 4美 加仑 ， 此时 ， M T O法生产 乙烯的总 现金成本为 1 2 3 ． 9美 t ， 生产成本与 1 0 ％投资 回报之 和为 3 3 2 ． 6美 t ， 与采用任何一种常规 原料相 比， MT O工艺技术都是 目前生产 乙烯成本 最低的技术路线， 该成本优势完全能抵消将任何 衍生产品运输至市场而产生的运输费用。 由上可知 ， MT 0工艺技术是可行的 ， 经济上 ， 天然气的价格越低越有竞争力， 如天然气价格为 1 ． 0美元／ 百万 B t u时 ， 竞争力就较大。 4 结语与建议 1 由于石油资源的日益短缺 ， 以天然气为 原料的M T O工艺正迎合了这种需要， 将来随着天 然气的可采量 的增加 ， 天然气的生产成本会有所 下降， 天然气化工利用会有 良好的前景。根据国 内实际情况， 业内人士认为在国内天然气丰富的 地区， 尤其在天然气价格为 O ． 5元／ m 的新疆地 区， 发展 MT O基本是可行的。 2 未来天然气价格仍是制约天然气化工 利用的关键因素。如果天然气制低碳烯烃建在 天然气产地， 其原料价格相对较低， 但远离产品 消费地， 其经济性要在天然气价格与运输费用 上进行平衡 ； 若在管道可以到达的消费地建设 ， 那么其原料费用在 目前来看还 比较高， 经济上 没有竞争力。在天然气价格一时难 以下降时， 组成 由天然气生产企业 、 管道输送 企业 、 天然气 化工企业共同投资经营天然气化工项 目是一个 值得探索的方式。 3 国内在继续跟踪 国外 MT O工艺 及催化 剂技术研究进展的同时， 还需进一步加强研究开 发 ， 完善现有技术 ， 为今后引进技术的消化吸收及 国产化 M T O技术做好前期工作。 。 参考文献 1 齐胜远 ． 天然气制低碳烯烃及 G S M T O工艺进展 ．天然气化 工 ， 1 9 9 9 ， 2 4 4 4 4 4 7 2 汪云鹏 ． 天然气经甲醇制烯烃技术 ．化工技术经济， 2 0 0 0 ， 1 8 3 2 9 3 0。 3 9 3 我国将兴建_天然气一 醇制烯烃装置 ．化工催化剂及甲醇技 术， 2 0 0 3 2 2 3 4 浙江大学 一种多组分甲烷氧化偶联制碳二烯烃催化剂及制 备方法 ． 中国， C N 1 3 5 8 6 9 6 ． 2 0 0 1 5 汪寿建 ．天然气综合利用技术 ．北京 化学工业出版社 ， 2 0 0 3， 1 6 3～2 41 6 L i u Z． S u n C． Ne w p r o g r e s s i n RD o f l o we r o l e fi r , s y n t h e s i s．F u e l p r o c e s s r e e h n o l ， 2 0 0 0。 6 2 2～3 1 6 1 ～1 7 2 7 Vo r a ． B i p i n V． C o n v e r s i o n o f n a t u r a l g a s t o e t h y l e n e a n d p r o p y l e n eUOP ／HYDRO MT O P r o c e s s ． P r o c ． I n t ． p e t ． Co n f ． Ex h i b， 1 9 9 7， 4 2 1 7 3～1 8 6 8 陈香生 ． 天然气经甲醇或二甲醚制取低碳烯烃的经济分析及 工程设计原则 ．炼油技术与工程 ， 2 0 0 3， 3 3 4 4 3 4 7 9 Vo r a Bi p i n V． Na t u r a l g a s t o h i g h v a l u e o l e fi n ． P r o c ．Wo r l d P e t ． C o n g r ， 1 9 9 9， 1 5 3 3 8 3 9 1 0 Uo p L LC ． Proc e s s f o r p r o d u c i n g p o l y me r g r a d e o l e fi n ． US， US 5 91 4 4 3 3 ．1 9 9 9 1 1 Uo p L LC ．P roc e s s f o r p r o d u c i n g e t h y l e n e ． US，US 6 4 4 4 8 6 9 ． 2 0 0 2 1 2 清华大学 ． 一种由甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的工艺方法 及其 系统 ．中国 ， C N 1 3 5 6 2 9 9 ． 2 0 0 1 1 3 Uo p LL C ．E n h anc e d l i g h t o l e fin p r o d u c t i o n ． US． U S 6 0 4 9 01 7． 4 7 9 9 0 6 l 8 4 5 O 6 5 0 6 5● 4 4 7 6 7 0 4 啪 矧 朋 “ 加 4 l 3 5 3 2 l 9 9 3 8 4 7 O 2 8 4 4 4 4 3 6 3 3 8 6 伽 黜 似 一 l 4 5 9 2 8 7 l 9 8 6 6 ∞ ∞ 堪 3 3 2 l 5 4 l 3 一 l 4 O 4 7 O 4 l 9 8 6 5 6 ∞ “∞ 堪舛 鲫 3 3 5 4 4 8 4 l 6 维普资讯 3 4- 石油化工技术经济 第 2 1卷 2 0 0 0 1 4 Un i o n Ca r bid e C o r p o r a t i o n ． P r o d u c t io n o f l i g h t o l e fi n s ． US， US 4 7 5 2 6 51 ．1 9 8 8 1 5 Mo b i l o ll c o r p ．Ze o l i t e c a t aly s t o f i mp r o v e d h y d r o t h e r mal s t a b i l i t y _ US， US 4 8 4 5 0 6 3． 1 9 8 9 1 6 Br o wn S t e p h e n H．P r o c e s s f o r p r o du c i n g l i g h t o l e fln s ．US． US 2 o o 2 0 9l 2 9 2． 2 0 0 2 1 7 Ex xo n C h e mi c a l I n c ． P r o c e s s for p r o d u c i n g o l e f i n f r o m o x y g e n - a t e , PC T l nt Ap p l ， W O 0 2 3 2 8 3 7 ． 2 0 0 2 1 8 E x x o n Ch e mi c al I n c ． P r o c e s s f o r c o n v e r t i n g o x y g e n a t e s t o o l e fin s u s i n g mo l e c u l a r s i e v e c a t a l y s t s c o mp ri s i n g d e s i r a b l e c a r b o n a c e o u s d e p o s i t s ． US， US 6 0 4 9 01 7 ． 2 0 0 0 1 9 I n u i To mo y u k i ． Hi g h l y s e l e c t i v e s y n t h e s i s o f l i g h t o l e fin s f r o m me t h a n o l u s i n g Me t al- i n c o rpo r a t e d s i l i c o alu mi n o p h o s p h a t e c a t a l y s t s ． S h a p e - S e l e c t i v e Ca t a l y s i s． 2 0 0 0， 7 3 8 1 1 5 ～1 2 7 2 0 Ba r g e r P a u h．At t r i t i o n res i s t a n t c a t a l y s t f o r l i g h t o l e f i n p r o d u c L i o n ． P CT I n t Ap p l ， W O 0 2 0 5 9 5 2 ． 2 0 0 2 2 1 Ex x o n ．Us e o f alk a l i n e e a r t h me t al c o n t a i n i n g s ma l l p o r e n o n - z e - o l i t i c mo l e c u l a r s i e v e c a t aly s t s i n o x y g e n a t e c o n v e r s i o n ． US， US 6 0 4 0 2 6 4． 2 0 0 0 2 2 中闰科学院大连化学物理研究所 ．以双模板剂合成磷酸硅 锅分子筛 的方法 ．中国 ， CN 1 1 0 6 7 1 5 ． 1 9 9 5 2 3 中国科学院大连化学物理研究所 ． 一种以三乙胺为模板剂 的合成石 丰 磷铝分子筛及其制备．中闰， C N 1 0 8 8 4 8 3 ． 1 9 9 2 2 4 中国科学院大连化学 物理研究 所 ．金 属改性小 L 磷硅铝 型 分子筛催化剂及其制备方法和应用 ．中国， C N l 1 6 7 6 5 4 ． 1 9 9 6 2 5 中国科学院大连化学物理研究 一种制备 S A P O - 1 7和 S A P O - 4 4分子筛的方法 ．中国 ， C N 1 2 9 9 7 7 5 ． 1 9 9 9 2 6 C h e m S t y s t e ms I n c．Mo t h a n o l t o o l e fi n s [ D] ．P E P ．2 0 0 2 Ad v a n c e o f NG- M TO T e c h n o l o g y a n d i t s Te c h n o Ec o n o mi c An a l y s i s T i a n F e n g ， Y a n g Yi n g， Ya n g S h i y u a n P e t r o C h i n a L a n z h o u P e t r o c h e mi c a l R e s e a r c h i n s t i t u t e ，L a n z h o u 7 3 0 0 6 0 ABS T RACT Amo n g t h e p r o d u c i n g p r o c e s s e s o f o l e fi n f r o m n a t u r a l g a s ，MT O t e c h n o l o g y i s t h e o n e p o s s e s s t h e mo s t c o mp l e t e c o n d i t i o n s f o r c o mme r c i a l p r o d u c t i o n ．T h i s p a p e r r e v i e w e d t h e l a t e s t d e v e l o p me n t o f MT O t e c h n o l o g y i n a s p e c t s o f p r o c e s s ，c a t a l y s t s ，a n d S O o n，a n a l y z e d i t s t e c h n o e c o n o mi c c h a r a c t e r i s t i c s ．T h e r e s u l t s h o w e d t h a t MT O t e c h n o l o gy i s f e a s i b l e ，Ec o n o mi c a l l y， t h e l o we r t h e p r i c e o f n a t u r a l g a s ， t h e mo r e c o mp e t i t i v e t h e i n d u s t r y i s ．F o r i n s t a n c e， c o mp e t i t i v e n e s s o f t h e i n d u s t r y i s r e l a t i v e l y g r e a t wh e n t h e p r i c e o f n a t u r a l g a s i s l 5 1 ． 0 ／ mi l l i o n B t u ． I n t h e e n d，s o me p r o p o s a l s w e r e r a i s e d o n t h e d e v e l o p me n t o f MT O t e c h n o l o g y ． Ke y wo r d s n a t u r a l g a s ，me t h a n o l ，o l e fi n，MT O 辽宁锦西碳酸二 甲酯装置建成投产 2 0 0 4年 1 0月 2 0日辽宁锦西天然气化工有 限责任公司碳酸二甲酯 D M C 1 5 k t／ a 装置建成 投产 ， 这是 目前 国内最大的单套 D MC生产装置 ， 同时联产 1 2 k t ／ a 丙二醇， 其生产工艺采用了华东 理工大学第三代酯交换技术。与国内同类装置相 比， 该装置投资少、 成本低、 产品质量好， 设备无腐 蚀 ， 无“ 三废” 排放 。装置设计融人了“ 柔性制造” 理念， 即当原料由环氧丙烷改成环氧乙烷时， 用同 一 套装置可实现产品由丙二醇到乙二醇的转换， 因而对产品市场的变化具有较强的适应性。与此 同时完成了甲醇装置从 3 0 0 k t ／ a 扩能到 6 0 0 k t ／ a 改造。 [ 中国石化有机原料科技情报中心站供稿] 浙江天生公司拟在宁波 投建 7 0 0 k t ／ a 对二甲苯装置 据 C N I 2 0 0 4年 1 0月 4日报道， 浙江天生公 司拟在宁波建一套芳烃装置， 现已向有关部门提 交申请。该装置产能为7 0 0 k t／ a 对二甲苯 P X ， 石脑油原料将依靠进口解决。天生公司是一家位 于绍兴柯桥的民营企业， 以生产聚酯切片、 纤维为 主。该公司将与当地的其他三家公司合资投建这 套 P X装置 天生公司是主要股东 ， 装置预定于 2 0 0 8 2 0 0 9年投产。该公司拟将 P X产品出售给 P T A生产商 ， 或者在国内购买一套现成的 P T A装 置， 使天生公司成为纤维上下游产品一体化生产 商。目前， 中国台湾省台塑公司和 日 本三菱化学 公司也分别在宁波各建有一套 P T A装置。 [ 中国石化有机原料科技情报中心站供稿] 维普资讯