强力带式输送机的选型计算.pdf

第 2 8卷第 6期 2 O 0 7年 6月 煤矿机械 C o a l Mi n e Ma c hi n e V0 1 ． 2 8 N o ． 6 J u n．2 00 7 强力带式输送机的选型计算 吕建英 大同煤矿集团公司 晋华宫矿，山西 大同 0 3 7 0 1 6 摘要 根据 大同煤矿集团公司晋华宫矿 8 1 0盘区提供原始数据， 进行选型计算， 校核输送带 最小张力， 保证输送带与传动滚筒之间不打滑， 满足强度要求。由于运输能力大， 运输距离长， 普通 输送带难以满足要求， 因此选用钢绳芯强力输送带， 增加了输送带使用寿命。 关键词强力带式输送机 ；驱动功率；输送带张力 中图分类号 T D 5 2 8 ；I I - I 2 3 8 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 3 0 7 9 4 2 0 0 7 0 6 - 0 0 3 4 - 0 2 Ca l c u l a t i o n a nd S e l e c t i o n o f M i g h t i n e s s S t r a p ， L V J any mg 一 D a t o n g C o a l M i n i n g G r o u p L t d ． ，J i n h u a g o ng C o a l M i ning，D a t o ng 0 3 7 0 1 6 。 C h i n a Ab s t r a c t D a t o n g C o a l Mi n e G r o u p u n d e r 8 1 0 J i n h u a g o n g Mi n e s i t e s p rov i d e r a w d a t a f o r s e l e c t i o n ．C h eck i n g b e l t t e n s i o n m i n i mu m g u a r a n t e e s l i p p i n g b e t w e e n t h e bel t a n d p u l l e y d r i v e tha t c a n me e t the i n t e nsi v e r e q u i r e me n t s ． S i n c e t r a n s p o r t pow e r i s g r e a t ， t r a n s port d i s t a n c e i s l o n g ， the c o mmo n a d h e s i v e tap e c a n n o t s e t tl e for t r a n s po r t a t i o n．S e l ect t i g h t writ e c o r e mi g h t i n e s s s t r a p， i n c r e a s e n a t u r a l l i f e o f u s e． Ke y w o r d s might i n e s s s t r a p ； pow e r c o n v e y o r ； bel t t e nsi o n s u m I n a r y 0 前言 原煤容重 y ／ t m 3 0 ． 9 根据 同煤集团晋华宫矿 8 1 0集中输送带巷开拓 粒度／ m m 0 3 0 0 断面设计了强力带式输送机， 计算周密准确， 选型经 生产能力 Q ／ t h 1 3 0 0 济实用， 现已投入矿井使用， 运行情况很好。本文对 安装条件 头部卸料 设计过程进行详细介绍 。 水平总长 L ， ／ m m 3 0 0 2 ． 4 9 9 1 原始数据 机长 L ／ m m 3 0 1 2 ．5 6 5 p ； 0 动导 轨， 便 于经常清 除尘粉。集尘盒 容积设计 为 0． 0 2 6 m3 。 8 清灰控制系统 为保证除尘效率， 滤筒的清灰设计成手动和 自 动 2种。手动清灰为强制进行 ， 自动清灰是根据滤 简内外两侧的压差大小来控制的 ， 达到一定 的压差 时启动脉冲喷吹压缩空气 压力 P0 ． 6 0 ． 8 MP a 进行清灰。 9 控制保护系统 考虑到工作环境， 要求电气控制箱 、 控制仪器仪 表 、 电气线路等必须符合国家有关防爆安全规程的 要求 ， 确保机组运行安全可靠。系统设有多重保护 ， 如电机过热 、 电流过载 、 风机停转 、 过欠电压 、 电源缺 相保护等。 为方便除尘器的移动， 在底部安装有直径 7 6 ． 2 m m 3 ” ， 并有锁紧机构的万向脚轮。 3 性能测试结果 对除尘器的主要指标按照给定的设计条件进行 实际测试， 结果如表 1 所示。 从表 1 的实验结果表明 该除尘器的过滤效率 达到 9 9 ． 8 ％， 实际处理风量达到了 1 2 1 1 ． 5 m 3 ， h ， 符 合设计要求。 4 结语 小型移动式滤筒除尘器的设计 ， 充分考虑了工 矿企业机械设备的工作环境恶劣 、 设备运行时间长 、 防爆等特点。在结构上尽量做到操作简单 ， 机动灵 活， 维修方便 。 表 1 主要性能参数测试结果 项目 设计或计算值 测试平均值 存在的不足 由于除尘器采用箱体式组合结构， 各箱体面板间的接逢有微量漏风现象。建议在接逢 处加强密封措施， 如采用防漏胶条等。 参考文献 [ 1 ] 刘爱芳． 粉尘分离与过滤[ M] ． 北京 冶金工业出版社， 1 9 9 8 ． [ 2 ] G B ／ T I 7 9 1 9 1 9 9 9 ， 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则[ s ] ． [ 3 ] 白桦 ． 流体力学泵与风机[ M] ． 北京 中国建筑工业出版社， 2 O 0 5 ． [ 4 ] G B 3 8 3 62 O O O ， 爆炸性气体环境用 电气设备[ s ] ． [ 5 ] G B 1 2 4 7 62 0 0 0 ， 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备 [ s ] ． [ 6 ] G B ／ T I 2 1 7 3 1 9 9 0 ， 矿用一般型电气设 备[ s ] ． 作者 简介苏庆勇 1 9 6 5一 ， 山东宁阳人 ， 副教授 、 高级工程 师， 1 9 8 6年毕业于西安 交通大学热能与动力机械工程专业 ， 主要从事通 风机械技术 的研究与教学 ， 电话 0 7 7 3 5 8 6 3 1 8 5 ． 一 3 4一 收稿 日期 2 0 0 r 7 ． 0 3 一 l 5 维普资讯 第2 8 卷第6 期 强力带式输送机的选型计算旦蕉墓 垫 鱼 提升高度 H ／ m m 倾角 ／ 。 ， ． 2 参数确定 ’ 1 带宽及带速 运输能力 ， q ／ 3 ． 6 3 6 1 k g i s l I m ／ p0． 4 01 ／ s 1 2 2． 0 5 2 0． 1 7～ 1 0 式中p 容重 ， k g i m。 根据 运输机械设计手册 初选带宽 B1 2 0 0 n l n q ， 带速 3 ． 1 5 m ／ s ， 托辊槽角 a3 5 。 ， 动堆积角 2 0 。 ， 查文献[ 1 ] 表 1 3 得最大截面积 S0 ． 1 6 3 r n 2 ， 输送机倾角 1 0 ， 表 3 2 8 查得倾斜系数 0 ． 9 5 ， 因 此输送能力 ， 嘶 4 3 9 k g i s ， Q；3 _ 6 ， 1 5 8 0 t ／ h 。能满足 1 3 0 0 t ／ h的输送能力。 2 每米物料重 q q ／ 3 ． 6 v 1 3 0 0 1 3 ． 63 ． 1 51 1 4 ． 6 4 k g 3 托辊参数 上前倾槽形托辊间距 z 1 2 0 0哪 ， 转动部分质 量 G 8 ． 1 3 k g qR o G ／l8． 1 33 ／1． 22 0． 3 2 5 k g i m 下托辊为 1 0 V形托辊 L1 1 0 0 n l n q ， 间距 f ． 3 0 0 0 n l n q ， 转动部分质量 1 0 ． 3 7 k g q R u I I ． 1 0． 3 72 ／ 36． 91 k g ／ m 3 传动滚筒上所需圆周驱动力及功率 3 ． 1 圆周驱 动力 1 承载分支运行阻力 F A q R o q B q c q B q c g F I Fs2 3 5 3 1 0 7 N 式中 c 带式输送机长度系数 ， c 1 ． 0 3 ； ．产_-模拟摩擦 系数 ， ． 厂 0 ． 0 2 6 ； q 每米带的重量 ， 初选输送带 s t 2 5 0 0 ， B 1 2 0 0 n l n q ， q B4 4． 1 6 k g； 清扫器阻力 ， F 2 8 8 0 N； F ． 托辊前倾阻力 F 与导料槽阻力 F ． ， F I F Fg I1 9 1 3 6 N。 2 回程分支运行阻力 F ￡ 『 z g q R u q c 一月 _q G g 一1 2 5 7 8 N 式中 q R u 每米机 长 下托 辊转 动重 量 ， q ． u 6 ． 9 l k g 。 3 所需驱动圆周力 Fu FA FB3 5 3 1 0 7 1 2 5 7 83 4 0 5 2 9 N 3 ． 2驱 动功 率 1 传动滚筒轴功率 P b F 。 v l l 0 0 0 1 0 7 3 k W 2 驱动电机功率 P P b ／ 1 0 7 3 ／ 0 ． 8 5 l 2 6 2 k W 采用双滚筒三电机驱动 ， 功率为 3 5 0 0 1 5 0 0 k W， 电机 型 号 为 Y B 5 6 0 S 14 ，电 压 1 1 4 0 k V， C S T 6 3 0 K S ， 速比 i 2 8 ， 传动滚筒直径 l 2 5 0Ⅱ l r I l 。 4 输送带张力计算 功率配比 P ， P 2 2 1 ， 包角 1 9 0 。 ， 2 2 0 0 。 ， 2 ． 7 ， e 2 ． 8 5 ， O． 3 。 1 为了保证输送带与传动滚筒之间不打滑 F 2 m i ≥ F u 一 1 ／ e 一1 Fu 一 Fu KA3 5 7 5 5 5 N 式 中 启动系数 ， K A 1 ． 0 5 。 F 2 3 5 7 5 5 5 ／ 3 1 ／ 2 ． 8 51 6 4 4 3 4 N 2 输送带允许最大垂度计算最小张力 承载分支 F II li ≥0 0 q B q c g ／ 8 h l a 一 2 3 3 4 4 N 00 1 ． 2hl a0． 01 回程分支 F IIl i ≥0 u q B g ／ 8 h l a ～ 1 6 2 2 9 N 由 F m i 计算输送机各点张力 ， 得 F451 8 4 6 N 2 3 3 4 4 N 则取 F 2 6 4 4 2 4 N， Fl2 1 7 7 9 3 4 N ， F l 4 0 4 9 5 3 N。 3 输送带安全系数 S ／ F．2 5 0 0 1 2 0 0 ／ 4 04 9 5 37． 4 5自由停车时间计算 自由停车时制动力 。 Fb F 一 Fu 0 制动时惯性力 F mI m2 0 B F 将相应各参数代人整理得 自由停车时间 tvi aB 1 2． 3 s 根据该带式输送机卸载滚筒前为煤仓 ， 不需选 用制动器。 6 防逆转计算 1 物料下滑阻力 F qc g 1 2 3 5 6 4 N 2 逆转时运行阻力之和 q R oq a u2 q B ／ x o g q c 一 c o g 4 9 5 9 9 N 因为 F带负荷停车会发生逆转， 所以输送机需 配逆止装置。 3 传动滚筒轴上的制动力矩 M0 ． 6 5 D[ q c 一 q R o q ． u 2 q c 一 q c 一L ] ∞] g 7 1 1 1 3 N m 根据传动滚筒直径选用 N Y D 2 7 0逆止器 1台。 参考文献 [ 1 ] 梁庚煌． 运输机械设计手册[ K ] ． 化工部起重运输设计技术中心 站组织编写 ， 1 9 8 5 ． [ 2 ] 徐寄荣． g r l I 型固定式带式输送机设计选用手册[ K ] ． 北京 冶金 工业 出版社 ． 1 9 8 0 ． 作者简介 吕建英 1 9 7 1 一 ， 女， 山西五 台人， 毕业 于大同煤校 机制专业 ． 一直在晋华宫矿机 电科从 事机械设计 及制造工作 ， 电话 n S ’一 7nR 2 一 3 5 一 收稿 日期 “ 2 0 0 7 ． 0 3 2 3 维普资讯