带式输送机设计选型计算中e的确定.pdf

东 瞧晨 纠救 2 0 0 3 年 第1 期 带式输送机设计选型计算中 e a 的确定 山东里能集团有限公司矿山处李学光 摘要 带式输送机在工矿企业中得到了广泛地运用， 该文介绍分析 了e f皿 值的选择计算的方法及其对输送机带强和电动机 功率配 比的影响 。 关键词 带式输送机驱动滚筒设计值计算值 随着新技术、 新材料的应用 ， 带式输送机运行的可靠性 大大增强， 使得在冶金、 煤炭、 建材等各个行业中的诸多环节 得到了更为广泛 的应用 ， 以实 现长距离 、 大 运量 连续输 送物 料的要求。设计选型计算中需要合理选择相关参数， 如带 宽、 带速、 驱动滚筒围包角 a 、 部件的运行阻力系数等， 使其接 近实际运行状态值， 以提高带式输送机的综合的技术经济效 益 1 驱动滚筒 的设计值与计算值 带式输送机在既定的运行环境中的几何布置方式一经 确定， 选定了驱动滚筒的形式 ， 驱动滚筒与橡胶带之间的摩 擦系数 和围包角 a也随之确定。 的设计值是设备提供 的， e 的计算值是设计理论计算中的应用值。设计考虑用足 时， 计算值和设计值是相等的， 考虑到设备的安全运行 ， 一般 情况下， 计算值均不大于设计值。 2 单驱 动滚 筒 单驱动滚筒分单出轴单电动机和双出轴双电动机两种 ， 在中、 短距离设计中应用较多， 这种方式布置及操作管理简 单， 其受力见图 1 。为了保证胶带不打滑， 按尤拉公式 S 2 S1 图1 单驱动滚筒受力图 S l≤ ‘ 且有S l P 。 土 的值愈大， 即适当地提高滚筒与橡胶带之间的摩擦系 数 『 』 和围包角 a ， 可有效地降低胶带的最大张力S l ， 以便设计 中选择合适的带强， 不过单驱动滚筒的 和 a 的提高是受设 备和布置方式限制的。因此， 该驱动方式无论配单电动机， 还是配双电动机， 设计计算中均考虑 的值用足， 使计算值 尽可能等于设备所提供的设计值。 3 双驱动滚 筒 3 ． 1 双驱动滚筒的布置方式 在长距离、 大运量的带式输送机的设计选型中， 由于胶 带的张力和所需的功率都较大， 单驱动滚筒的布置方式已远 不能满足设计要求。因此， 根据工艺环 节的要求和几何空 间 的限制， 较多地选择头部双驱动滚筒或中问双驱动滚筒的布 置方式， 其布置方式和受力分别见图 2 、 图3 。胶带绕过驱动 滚筒 I和驱动滚筒 Ⅱ的设计 围包角分别 为 Q 1 和 ∞。 S1 图2 头部双驱动滚筒受力图 图3 中问双驱动滚筒受力图 3 ． 2 驱动滚筒功率组合 实际应用中， 多驱动滚筒的功率分配比采用驱动功率单 元法， 在张力合理分布、 又满足各驱动滚筒不打滑的条件下、 将计算的轴功率等分， 选用相同规格型号的驱动滚筒、 电动 机、 减速器和联轴器， 便于制造和维修， 也有利于设备在运行 当中保持同步。因此， 对于上图中的双驱 下转第6 8页 维普资讯 6 8 互 媳晨 斜枝 2 0 0 3 年第1 期 3 规范专业质量监督机构， 工作重点是建筑材料及其它用 品的质量检测。 4 针对矿建工程与群众切身利益关系密切 的特点， 为加大监督力度 ， 应组建代表住户利益， 以住户为主 体的社会性 群众性 的质量监督协调组织， 依靠住户代表， 并借助有关咨询机构的力量和新闻媒体的舆论作用 ， 行使对 工程质量的监督和评价职能 ， 与专业质量的监督一道形成一 种共同监督的机制。 3 ． 2 进一步发展建设监理制度 1 进一步增强监理队伍的技术实力 ， 使其最终发展成 为不仅有能力担负起全局工程质量监理的任务， 而且有能力 参与管理局以外的工程监理业务竞争； 2 实行企业化管理， 自负盈亏， 使监理单位依靠 自己的技术水平、 管理协调能力、 服务质量、 工作业绩去争取项 目。 3 监理单位要具备从事 工程前期立项论证， 可行性研究， 组织设计施工的招投标， 图 纸审查等方面的组织管理能力。 4 监理单位的质量监督控 制应贯彻与工程建设的全过程。 另外， 要重视工程质量监督工作的规范化， 使监督真正 做到保证和提高工程质量的 目的。要逐步探索工程质量监 督与管理工作， 走社会化、 规范化、 法制化的路子， 降低工程 管理成本， 提高经济效益。 上接第6 6页 动滚筒， m和 n的取值只有 l 或 2 。 3 ． 3 的值 的确定 上述两种驱动方式均有 总 圆周驱动力为 P o n P m P ， 驱动滚筒 I S I n P S I e II l 分配 n个圆周驱动力单元 驱动滚筒 I ／ S 3 一S 4 m P S s d 分配m个圆周驱动力单元 ； 且 有 S 3 式中a l 和 a 2 分别为驱动滚筒 I和驱动滚筒 Ⅱ的计算 围包 角。 则可 以得出 S I P 0 1 1 南 e I Il l n 。 1 一 1 m 一 幢 1古 1 一 ‘ 2 如在设计某煤矿井下大巷带式输送机时， 经计算总圆周 力为 P o 1 7 ． 6 t ， 驱动滚筒摩擦系数 ／ 1 0 ． 2 5 ， 单驱动滚筒方 案时设计 a 2 0 0 ； 双驱动滚筒方案时驱动滚筒 I和 Ⅱ的设 计围包角分别为 1 8 0 和 啦 2 0 0 。 表 1 各方案对 比计算表 设计值 计算值 方 案 S 1 t 备注 a 1 。 c O - o a 1 o e l a 2 。 单驱动滚筒单 ， 1 2 0 0 2 ． 3 9 3 ， ， 用足 用足 ， ， 3 0． 2 3 5 电机或 2电机 ， 2 双驱动滚筒 2 1 1 1 0 5 ． 1 5 1 ． 5 8 2 用足 用足 2 3 ． 9 1 8 1 8 0 2． 1 9 3 2 0 0 2． 3 9 3 电机或 4电机 2 2 用足 用足 ， 一5 ．1 8 1 ， 不合理 双驱动滚筒 1 7 6 ． 9 4 2 ． 1 6 4 用足 用足 2 1 ． 8 1 2 1 2 1 8 0 2． 1 9 3 2 0 0 2． 3 9 3 3电机 用足 用足 2 c l8 ．0 2 ． 4 7 8 ， 超出设计值 双驱动滚筒 5 8 ． 5 5 1 ． 2 9 1 用足 用足 2 6 ． O 2 4 2 1 1 8 0 2． 1 9 3 2 0 0 2． 3 9 3 3电机 用足 用足 ， 一0 ．7 2 1 ， 不合理 由表 1 对 比可以看出 ①双驱动滚筒方案， 无论采用何种功率配比， 在满足设 备正常运行和起、 制动要求的前提下， 均应 以驱动滚筒 Ⅱ的 设计值用足进行计算才合理。 ②在实际应用 中， 由于各种条件的限制 ， 不可能使各驱 动滚筒的 的计算值都能达到其设计值， 但应当尽量提高 其计算值， 以充分发挥设备的效能。 ③双驱动滚筒方案， 当几何布置条件满足要求时， 应首 选驱动滚筒 I 采用双电机、 驱动滚筒 Ⅱ采用单电机的 2 1 配 比， 可最大限度地提高两驱动滚筒 的计算值， 使其更接近 设计值。其次选择两驱动滚筒等功率分配， 即 1 1或 2 2方 案。 ④单驱动滚筒其 的设计值是有一定限度的， 该方案 在张力使用上不理想。因此， 当单传动滚筒所传递的圆周力 不够 ， 或胶带最大张力超过所选用的胶带许用张力时， 应采 用双驱动滚筒 或多驱动滚筒 ， 并尽量选择 的计算值接 近设计值的功率配比方案， 可有效地降低胶带的最大张力。 这与上述 1 式中所得结论是一致的。 4 结语 带式输送机几何布置确定后， 在选型计算中， 合理确定 e 的计算值， 有利于选择经济的胶带强度和功率配比， 在降 低工程造价的同时， 可提高设备运行的可靠性和安全性。 维普资讯