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委托单位：焊工考试试验记录J化表-9材料名称及规格：收样日期：年月日委托单编号：试件编号：试验日期：年月日焊工编号试验前试样计算部分尺寸拉力下的应力负荷弯曲类型弯曲角度弯轴直径
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J化表-09,焊工考试试验记录,化表,09,焊工,考试,试验,记录
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修改状态0焊接通用工艺守则页次1/41总则1.1本守则适用于压力容器的焊接，常压容器的焊接可参照执行。1.2本守则编制依据为《固定式容规》、GB150—1998、GB151—1999等标准和我公司焊接性能试验。本守则适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢等材质的焊接。1.3本守则为部分材质焊接通用工艺文件。2焊工2.1压力容器的焊接必须由合格证在有
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C04,焊接,通用
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附录A压力容器锻件横波检测(补充件)1目的规范压力容器锻件检测。2适用范围横波检测仅适用于内外径之比大于或等于80%的环形和筒形锻件。3探头3.1探头公称频率主要为2.5MHZ。3.2探头晶片面积为140～400mm2。3.3原则上应采用K1探头，但根据工件几何形状的不同，也可采用其它的K值探头。4灵敏度校准试块4.1为了调整检测灵敏度，可利用被检工件壁厚或长度
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附录,压力容器,锻件,检测
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射线探伤操作规程1目的该项操作规程，对压力容器产品的射线探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于对压力容器进行无损检测射线探伤前应做的准备工作和射线探伤中全过程的管理。3选择的前提对给定工件进行射线探伤时，应根据有关规程和标准要求选择适当的探伤条件。应以国标GB3323-87为选择条件的依据，焊缝透照按底片影像质量由低而高的要求分A级、AB级和B级三种检验等级。压力容器焊
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射线,探伤,操作规程
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钢制压力容器材料讲义（压力容器制造厂产品检验员学习班用）2000．6.2002．6.2003．11．5修改2005．6．5修改大连市锅炉压力容器检验研究所刘溢恩手稿目录前言第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求一．压力容器用钢的基本要求二．钢制压力容器允许使用的钢材1．钢板2．钢管3．锻件4．螺栓用钢5．关于焊接材料三．“容规”对材料的
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钢制,压力容器,材料,讲义
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委托单位：J化表-14产品名称：现场硬度试验报告理化室公章：产品编号：试验日期：年月日委托单编号：标记移植：
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J化表-14,现场硬度试验报告,化表,14,现场,硬度,试验报告
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理化检验委托单J化表-18委托单位：委字号材料名称产地（厂家）规格（型号）原质证书号炉（罐）批号取样方法数量（kg.张.根）委托时间年月日检验项目及评定标准：备注委托者（签章）：接收者（签章）：年月日
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J化表-18,理化检验委托单,化表,18,理化,检验,委托
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第一部分材料基础知识一、金属材料的性能：包括使用性能和加工工艺性能两个方面。⒈使用性能——金属材料在使用条件下所表现的性能。它包括材料的物理、化学和力学性能。⑴物理、化学性能——密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性、抗氧化性、耐腐蚀性等。⑵力学性能——是指金属在外力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能，或金属在外力作用时表现出来的性能。它是反映金属抵抗
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材料基础知识,王敏廷,材料,基础知识
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磁粉探伤操作规程1目的该项操作规程，对压力容器产品的磁粉探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料板材及管材的探伤，并且也适用于加工产品锻件、铸件、焊接件的探伤。3操作规程3.1预清洗所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。3.2缺陷的探伤磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。使磁力线在
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探伤,操作规程
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修改状态0X射线检测工艺守则页次1/71主题内容和适用范围本守则规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X射线检测技术和质量分级要求。本守则适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢。本守则规定的射线检测技术分为三级：A级－低灵敏度技术；AB级－中灵敏度技术；B级－高灵
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C10X,射线,检测
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焊接接头力学性能试验记录J化表-4委托单位：收样日期：年月日工程名称：试验日期：年月日材料名称及规格：焊接型式：室温：℃委托单编号：
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J化表-04,焊接接头力学性能试验记录,化表,04,焊接,接头,力学性能,试验,记录
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不锈钢晶间腐蚀试验报告J化表-20委托单位：理化室公章：委托单编号：试验日期：年月日标记移植：报告日期：年月日试样编号煮沸时间（h）弯
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J化表-20,不锈钢晶间腐蚀试验报告,化表,20,不锈钢,晶间腐蚀,试验报告
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筒筒体体筒体直径1000长度350板厚8碳钢69.60不锈钢70.31夹夹套套筒体直径1100长度1000板厚8距筒端距离100碳钢234.05不锈钢236.44封封头头直径1000厚度100系数1碳钢785.00不锈钢793.00钢钢管管外径25板厚2长度1686碳钢1.91不锈钢1.93环环板板外径400内径294板厚20碳钢9.07不锈钢9.16圆圆板板直径4
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压力容器,常用
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理化试验表格目录序号表格名称说明备注J化表-01钢铁化学分析原始记录碳硫J化表-02钢铁化学分析原始记录硅锰磷J化表-03钢铁力学性能试验记录J化表-04焊接接头力学性能试验记录J化表-05产品试板力学性能试验记录J化表-06现场硬度试验记录J化表-07金相分析试验记录J化表-08焊条熔敷金属扩散氢试验记录J化表-09焊工考试
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理化,表格,目录
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焊条熔敷金属扩散氢试验记录J化表-8委托单位：收样日期：年月日委托单编号：试验日期：年月日焊条生产厂家焊条批号焊条规格型号方法标准GB3965-1995试件材质试件规格(mm)试件烘干时间试件烘干温度(℃
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J化表-08,焊条熔敷金属扩散氢试验记录,化表,08,焊条,金属,扩散,试验,记录
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第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》
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压力容器,设计,人员,培训教材
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渗透探伤操作规程1目的该项操作规程，目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤，并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。3渗透探伤的操作渗透探伤分为六种基本方法，这些方法以不同的显像方式组合使用。任何组合总是按下列六个基本步骤进行。1)清洗渗透探伤前，必须进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染制。ZBJ
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渗透,探伤,操作规程
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超声波检测工艺规程1目的本规程规定了检测人员的资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级等。2适用范围2.1本规程采用A型脉冲反射式超声探伤仪器对钢板、锻件和焊缝进行检测。2.2本规程依据JB4730的要求编写。符合《容规》和GB150的要求。2.3检测工艺卡是本规程的补充，必要时由II级人员按合同要求编制，其检测参数规定的更具体。3引用标准JB4730《压力容器无损检测》GB
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超声波,检测,工艺,规程
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委托单位：J化表-13产品名称：产品试板力学性能试验报告理化室公章：材料名称及规格：试验日期：年月日标记移植：报告日期：
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J化表-13,产品试板力学性能试验报告,化表,13,产品,力学性能,试验报告
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J化表-16焊条熔敷金属扩散氢试验报告理化室公章：委托单位：试验日期：年月日委托单编号：报告日期：年月日焊条生产厂家焊条批号焊条规格型号方法标准GB3965-1995测定结果(mL/100g)1#2#3#4#
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J化表-16,焊条熔敷金属扩散氢试验报告,化表,16,焊条,金属,扩散,试验报告
