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金属学与热处理,金属学与热处理教学课件下载-样章.ppt,金属的塑性变形与再结晶,,金属的塑性变形与再结晶,塑性是金属材料的重要特性；金属材料通过冶炼、铸造，获得铸锭后，可通过塑性加工的方法获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件。塑性加工包括锻压、轧制、挤压、拉拔、冲压等方法。,金属的塑性加工,金属的塑性变形,金属在承受塑性加工时，产生塑性变形，宏观上改变了材
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金属,热处理
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金属通论,概述,金属的物理性质,金属的提炼,合金,,作业,本章要求,金属的化学性质,艾林汉图,,金属通常可分为黑色金属和有色金属两大类1、黑色金属包括铁、锰和铬以及它们的合金，主要是铁碳合金(钢铁)。2、有色金属是指除去铁、铬、锰之外的所有金属。有色金属大致上按其密度、价格、在地壳中的储量和分布情况、被人们发现以及使用的早晚等分为五大类：(1)轻有色金属：一般指密度在4.5g/cm3以下的有色金属
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金属,通论
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金属铜2月月报,研究中心2月更新稿高杰,全球铜精矿供应紧平衡,资料来源：CRU,国内铜矿自给率极低,数据来源：国家统计局、海关总署,产量和消费量,,进口量,废铜进口较09年回升，但未恢复到金融危机前水平。,09年进口大幅上升与投资大幅上升、收储关系较大。重要的是金融属性支撑的库存重建。,三大交易所库存,绝对库存不低，但同比增幅已经大幅回落。价格已达创纪录高水平。,价格同比增幅对吸引库存同比增幅目前
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金属,月报
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金属学MetalsScience,2007,2,课程简介,任课教师：师春生天津大学材料学院金属材料工程系办公地点：25-C802电子邮箱：shichunsheng@,3,课程性质及教学目的,《金属学》是重要的技术基础课。本课程以材料的成分、组织结构与性能之间的关系为主线，重点介绍材料的本质，提出有关的理论和描述，说明材料结构是如何与其成分、加工工艺、性能以及行为相联系的。目的：使学生系统掌握金属学
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金属,教案
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2021/3/15,1,2.7金属容器焊接,通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。常用焊接方法：熔化焊、焊接压力焊、钎焊。熔化焊---又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。压力焊---是在压力作用下使两国关系块金属的接头处焊接起来。如电阻焊。钎焊---是将两块金属的接头处加热，但金属本身并不熔化，只有填充在两块金属间的具有较低熔点的钎料被熔化
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金属,容器,焊接
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金属热处理,金属热处理：是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理的意义：是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理过程：包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、
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金属,热处理
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利用光栅衍射法测量金属丝直径,江汉大学文理学院,答辩人——金科学校：江汉大学文理学院专业：08级机械设计制造及其自动化,主要内容,实验装置单缝衍射和光栅衍射的实验原理测量实验数据和计算结果实验结论,江汉大学文理学院,实验需要的器材,江汉大学文理学院,,,,1.螺旋测微器2.游标卡尺3.氦氖激光器4.带金属丝的夹具（光栅,单缝）5.显示屏,光栅,江汉大学文理学院,实验装置,,,,,D,江汉大学文理学
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金属丝,直径,测量
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金属通论,概述,金属的物理性质,金属的提炼,合金,,作业,本章要求,金属的化学性质,艾林汉图,,金属通常可分为黑色金属和有色金属两大类1、黑色金属包括铁、锰和铬以及它们的合金，主要是铁碳合金(钢铁)。2、有色金属是指除去铁、铬、锰之外的所有金属。有色金属大致上按其密度、价格、在地壳中的储量和分布情况、被人们发现以及使用的早晚等分为五大类：(1)轻有色金属：一般指密度在4.5g/cm3以下的有色金属
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金属,通论
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金属：钛合金,设计者：九年二班伍俊明,金属：钛合金,P6—P7:钛合金的主要性质及用途,P4---P5:钛合金的分类,P8:我国钛合金研究和应用创始人之一：曹春晓教授,P9—P10:钛合金在生活中的用途,P3：钛合金的简介,钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开
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金属,钛合金
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1,第五章轧制理论基础,5.1纵轧时变形区和变形的表示方法5.2纵轧时轧辊咬入轧件的条件5.3纵轧时轧制压力和传动力矩5.4纵轧时的孔腔形成5.5斜轧穿孔过程轧件运动学特点,2,5.1纵轧时变形区和变形的表示方法,纵轧时，轧辊作用于轧件的摩擦力把轧件连续地拉入轧辊缝隙中进行轧制。轧件高度方向压缩的金属体积，一方面向长度方向延伸，另一方面向宽度方向流动而形成宽展，结果使轧件横断面的形状与几何尺寸发生
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金属,塑性,加工
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金属热处理,金属热处理：是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理的意义：是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理过程：包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、
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金属,热处理
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金属热处理,铝合金及其热处理,铝及铝合金概述,（１）用量仅次于钢，地壳中储量第一；（２）铝的性能：力学、电学；（３）铝与航空工业；（４）人们一直在努力提高铝合金的性能，例如日本的超级铝项目，提高铝合金的纯度，使用变形热处理和粉末冶金工艺提高铝合金的性能，等等。,铝的电解生产技术,铝合金的消费量是仅次于钢铁的金属材料。门窗、铝灌、汽车，等等。铝代替合金钢后，可减少Cu、Cr、Ni等元素的消耗。铝生产
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金属,热处理,铝合金
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第2章,金属切削原理与刀具,第2章金属切削原理与刀具,2.1金属切削过程2.1.1切削层与切削参数2.1.2切削过程2.1.3影响切削变形的因素,,2.2切削过程的基本规律2.2.1切削力2.2.2切削热与切削温度2.2.3刀具磨损和耐用度2.3切削参数的选择2.3.1刀具几何角度2.3.2刀具几何参数的合理选择2.3.3切削用量的选择,2.4切削过程基本规律的应用2.4.1切屑的控制2.4.2材
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金属,切削,原理,刀具
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金属切削原理与刀具,湖南工业高级技工学校贺卫红,第一章刀具材料,第一节刀具材料应具备的性能第二节刀具材料的种类和选择,第一节刀具材料应具备的性能,1、高的硬度和耐磨性刀具材料抵抗摩擦和磨损的能力，必须高于工件硬度。常温硬度60HRC以上。2、足够的强度和韧性刀具在承受较大的载荷和机械冲击时不崩刃和折断的能力。3、高的耐热性刀具材料在高温下保持高的硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。4、良好的工艺性能和
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金属,切削,原理,刀具
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第2章,金属切削原理与刀具,第2章金属切削原理与刀具,2.1金属切削过程2.1.1切削层与切削参数2.1.2切削过程2.1.3影响切削变形的因素,,2.2切削过程的基本规律2.2.1切削力2.2.2切削热与切削温度2.2.3刀具磨损和耐用度2.3切削参数的选择2.3.1刀具几何角度2.3.2刀具几何参数的合理选择2.3.3切削用量的选择,2.4切削过程基本规律的应用2.4.1切屑的控制2.4.2材
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金属,切削,原理,刀具
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模块一金属切削原理,知识点,刀具材料刀具几何角度的选择切削用量的选择切削液选择,技能点,选择正确的刀具材料合理选择刀具几何角度选择合适的切削用量选择合适的切削液,课题四金属切削条件的合理选择,一.课题分析,金属切削加工不仅要满足质量要求，而且还尽可能地体现经济性，所以在切削加工过程中，必须根据工件材料及其加工精度和表面质量要求，合理选择刀具材料及刀具几何参数，合理选择切削用量和切削液。以确保加工顺
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金属,切削,原理
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模块一金属切削原理,课题一金属切削的基本定义的认识,知识点,切削运动切削形成的加工表面切削用量刀具的几何角度切削层参数,技能点,认识切削运动、加工表面、切削用量切削层参数等相关概念认识刀具的几何角度,金属切削加工就是在机床上利用切削工具从工件上切除多余金属，使之成为具有一定几何形状、尺寸精度和表面质量的加工方法。在切削加工过程中，除了要有一定切削性能的切削刀具外，还要有机床提供工件与切削刀具间所必
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金属,切削,原理
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第1章金属切削的基本概念,1.1切削运动与切削用量1.2刀具切削部分的几何角度1.3切削层参数、金属切除率及切削方式,1.1切削运动与切削用量,1.1.1切削运动,1．主运动主运动是切下金属所必需的最主要运动。其特点是(在几种切削运动中)切削速度最高，消耗功率最大。如车削时工件的旋转运动，刨削时工件或刀具的往复移动，铣削时铣刀的旋转运动等都是主运动。在金属切削中必须有且只能有一个主运动。,图1-1
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金属,切削,机床,基本概念
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第一节金属切削加工的基础知识,一、切削运动与切削要素（一）切削运动（1、2）（二）切削要素二、金属切削刀具（一）刀具材料（二）刀具切削部分的几何形状1、车刀的组成2、辅助平面3、车刀的几何角度三、金属切削过程四、提高切削加工质量的途径,要进行切削加工，刀具与工件之间必须具有一定的相对运动，以获得所需表面的形状，这种相对运动称为切削运动。,主运动使刀具与工件产生相对运动，以切除工件上多余金属的基本运
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金属,切削,加工,基础
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第3章金属切削的基本规律,3.1切削变形3.2切削力3.3切削温度3.4刀具磨损,3.1.1切屑的形成过程及切屑形态1．切屑的形成切削加工时工件上的切削层受刀具的偏挤压，切削层产生弹性变形而至塑性变形。由于受下部金属的阻碍，切削层只能沿OM线（约与外力作用线成45）产生剪切滑移，如图3-1所示。图中OM线称为剪切线或滑移线。,3.1切削变形,图3-1金属的挤压变形,图3-2(a)是在直角自由切
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金属,切削,机床,基本,规律
