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采煤机司机安全技术操作规程一、总则第一条、采煤机司机经培训合格并持有合格证方可操作采煤机。第二条、正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。二、采煤机开动前的检查准备第三条、接班后司机要对采煤机和工作面情况。进行全面了解，发现自己不能处理的问题，要和当班班长取得联系，并及时解决。第四条、各部螺丝要齐全紧固。第五条、各手把、按扭、旋扭灵活可靠。第六条、截齿要齐全锋利、安装牢固。第七条
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采煤,司机,安全技术,操作规程
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采煤机每天检查内容1、外观检查各部件是否完好，各联接把合螺钉，螺栓等紧固件是否齐全紧固，各外接的油管、水管是否齐全、可靠，应无松动、脱落、泄露现象，各油池的油位是否正确，各密封处是否漏油。各防爆处及连接电缆是否完好。2、功能检查2.1按要求接通冷却喷雾水，再接通电源。2.2检查各电器开关，操作站按钮，各显示，指示器、油表、水表等是否正常，各水路开关是否可靠，水量分配是否合理。2.3
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采煤,检查,内容
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水体下采煤规定第一百零二条在河流、湖泊、水库和海域等地面水体下采煤，应当留足防隔水煤(岩)柱。在松散含水层下开采时，应当按照水体采动等级留设不同类型的防隔水煤(岩)柱(防水、防砂或者防塌煤岩柱)。在基岩含水层(体)或者含水断裂带下开采时，应当对开采前后覆岩的渗透性及含水层之间的水力联系进行分析评价，确定采用留设防隔水煤(岩)柱或者采用疏干方法保证安全开采。第一百零三条在水体下采煤，
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水体,采煤,规定
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生产技术科采煤副科长岗位责任制1、协助科长抓好技术科管理工作，具体负责采煤技术工作，分管采煤组、矿压组。2、负责矿井采煤工作面回采工作和工作面安撤工作的技术管理工作。3、负责采煤工作面作业规程、回采工作面安撤工程施工技术措施的审批和现场的施工质量检查落实工作。4、深入现场，指导协助区队技术人员解决生产技术问题，定期召开技术例会。5、负责矿井中长期生产接续的编排和相关的安撤工程排队。6、
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生产,技术科,采煤,岗位责任制
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采煤塌陷区铁路桥涵整体加高加固处理【摘要】简述采煤塌陷区铁路桥涵受破坏形式，地面塌陷后，铁路路基不断补充回填引起桥涵的高度或宽度不足不能维持轨面标高，而采取对桥涵整体加高加固处理处理。【关键词】塌陷区；铁路：桥涵；加固中图分类号：X731文献标识码：A文章编号：矿区铁路，尤其是平原地区煤矿的铁路专用线，经常不可避免地要穿过煤矿开采区，而煤矿采空后对地面的最大影响就是地表塌陷
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采煤,塌陷,铁路,桥涵,整体,加高,加固,处理
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采煤监区采煤机司机安全生产责任制采煤机司机是本岗位安全生产的直接责任者，对采没机的操作、维护工作负责。必须熟练掌握相关专业知识并依法经过培训，取得特种作业操作资格证。一、岗位职责第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准和机技术规范。第2条严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《作业规程》作业。第3条执行安全生产责任制和各项管理制度。第4条必须熟悉采煤机的结构、原
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采煤,司机,安全,生产责任制
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浅谈模态分析在采煤机截齿动态设计中的应用综述论文关键词：截齿模态分析有限元法动态设计论文摘要：采煤机截齿截割煤体时，截齿承受随时间而变化的动载荷。为了掌握采煤机截齿工作时应力、位移的分布情况，避免共振现象的发生，对它进行模态分析和动态设计具有重要意义。所述模态分析和动态设计的内容和步骤，可为采煤机截齿的设计提供理论依据。1引言采煤机截齿是直接破碎煤体的刀具。它在工作中经常受到强烈
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浅谈,分析,采煤,机截齿,动态,设计,中的,应用,综述
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浅谈极薄煤层采煤工艺选择论文关键词:薄煤层采煤工艺螺旋钻采煤论文摘要:刘桥一矿3煤为极薄煤层,4煤为主采煤层,3、4煤层间距较小,3煤采用走向长壁全部冒落法回采不现实,选用螺旋钻采煤法较好地解决了这一难题。1概述刘桥一矿位于安徽省濉溪县境内,煤系地层为华北晚生古生界二叠系下石盒子组及山西组地层,含3、4、6煤及三到四层发育不全的极薄煤线,以单一薄煤层
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浅谈,煤层,采煤,工艺,选择
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采煤机质量验收标准、大修工艺及试运要求质量标准根据煤炭工业部八三年、八七年制定的质量标准和煤矿机械修配厂通用技术条件和兖矿机厂企业标准,确定本标准:一、试验标准(1牵引传动箱与摇臂注入N320#极压齿轮油,泵站注入N100#抗磨液压油;(2接通电源和冷却水。二、外观检查(1外观平整,涂漆均匀,各箱体不得有变形、裂纹、锈蚀;(2各种标牌、标记应齐全清晰,不得歪斜;(3整机
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采煤,质量,验收,标准
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填空题(共24题)1.为了保证采煤机的工作稳定性，避免两个滚筒受到方向相同的截割阻力，双滚筒采煤机两个滚筒的放置方向应______。答案:相反。2.采用______顺时针、______逆时针转动的方式，采煤机的工作稳定性较好，但煤尘较大，影响司机正常操作。答案:左滚筒、右滚筒。3.采煤机在割煤过程中，要注意______、______并严格控制_____
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采煤,司机,国家,题库
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采煤机质量验收标准、大修工艺及试运要求质量标准根据煤炭工业部八三年、八七年制定的质量标准和煤矿机械修配厂通用技术条件和兖矿机厂企业标准，确定本标准：一、试验标准（1）牵引传动箱与摇臂注入N320#极压齿轮油，泵站注入N100#抗磨液压油；（2）接通电源和冷却水。二、外观检查（1）外观平整，涂漆均匀，各箱体不得有变形、裂纹、锈蚀；（2）各种标牌、标记应齐全清晰，不得歪斜；（3）整
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采煤,质量,验收,标准
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一、一般规定第1条滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按好标准维护保养采煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。第2条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、移溜工、支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。第3条不准强行切割厨硬岩。第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止运转,撤出人员,
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采煤,司机,操作规程
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浅论采煤机截深的确定【摘要】工作面截深一旦确定，则不容易改变，也轻易不能改变。所以，截深是关系到综采工作面能否安全、高效生产的关键技术参数之一。文章首先分析了截深与生产的关系，接着对确定截深需要考虑的“三机”方面的因素进行了分析，最后对截深的确定进行了举例说明。【关键词】综采；截深；采煤机；液压支架引言截深是采煤机工作机构切入煤壁的深度，是决定采煤机生产能力和装机功率的主
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采煤,机截深,确定
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采煤机冷却喷雾系统设计优化及使用摘要：以我公司下属的煤矿机械制造有限公司生产的MG500/1280-WD型交流变频电牵引采煤机为例，简要分析了该型采煤机冷却喷雾系统的结构组成和各种阀的作用，阐述了大功率采煤机冷却喷雾系统中采用流量调节阀的优点及实际作用。关键词：电牵引采煤机；冷却喷雾系统；流量调节阀MG500/1280-WD型交流变频电牵引采煤机的喷雾冷却系统主要由反冲洗过滤
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采煤,冷却,喷雾,系统,设计,优化,使用
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采煤机司机岗位责任制1滚筒式采煤机正、副司机必须熟悉皮带机的性能及构造原理,掌握本操作规程,按完好标准维护保养,懂得本工作面生产过程,经培训考试合格,持证上岗。2司机必须能判断及处理简单故障,如油管的漏油,有维修工处理故障时司机必须参加,以增长维修知识。3要和工作面溜子司机密切配合,按规定顺序开机和停机。4必须按规定控制采高,不得强行切割硬岩。5司机当班必带工具有扳手
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采煤,司机,岗位责任制
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河南龙润煤业有限公司采煤队2011年度双基工作总结2011年12月采煤队2011年工作总结时光如炬，不知不觉中，2011年已经过去。在这1年中，我们紧紧围绕生产会战内容精神，强化隐患排查隐患治理、提高职工岗位技能素质、推行“手指口述”、夯实软件管理、完善软件建设为根本，以提升安全质量标准化和安全示范矿井建设水平为目标，加大对巷道维护、检修、巡查力度，保证了巷道正常行人通风。通过这以往的工作
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煤矿,采煤,工作总结
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采煤机司机安全生产岗位责任制1、采煤机司机必须持证上岗,坚守岗位,不准擅离职守,严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。2、熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止意外事故发生的预防措施。3、集中精力,认真操作。采煤机启动前检查采煤机完好状况,各部位零件是否齐全、完整、紧固,各油位、手把位置是否符合规定,采煤机内外喷雾是否畅通。采煤机在运转过程中发现异常情况时,应立
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采煤,司机,安全,生产责任制
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井下采煤生产技术及采煤方法的选择摘要：经济全球化的新形势下，国内外都在关注煤炭开采技术的研究。煤炭开采技术，既要对原有开采技术经验的总结又要不断对新技术的研究，结合社会形势与工程实际情况跟随煤矿产业发展的步伐，创新技术，研发新设备。因此，为了促进煤炭开采业的发展，有必要加强对煤炭开采技术的研究，提出最有效的方法和技术，文章结合实际工作经验对井下采煤生产技术及采煤方法的选择进行分析。关
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井下,采煤,生产技术,方法,选择
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采煤机井下检修工操作规程一、一般规定第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保证正常的检修时间。第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。第4条检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。第5
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采煤,机井,检修,操作规程
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采煤机常见液压故障分析及处理【摘要】通过对采煤机液压故障的详尽分析，找出液压故障产生原因，最后提出针对性的处理方法。为降低采煤机的故障提供帮助。【关键词】液压传动、故障、处理综采工作面的“三机”（采煤机、运输机和液压支架），既要求配套，又必须协调工作，尽量减少每台机械设备的故障率，确保采煤工作面高产高效。就“三机”的故障率对比而言，采煤机的故障率远远高于另两台设备。因此，要想确保采煤工作面高
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采煤,常见,液压,故障,分析,处理
