浅析东乡铜矿硫生产的沿革.pdf

7 一 浅析东乡铜矿硫生产的沿革 ／ 江西铜 、 公司东乡铜矿陈慧芬 I 摘要】 建议东乡 铜矿采用进密机进行铜昆矿脱碱水，不倪可咀控制溢流中的固 体置，从f 1 前 言 东多铜矿隶属于中国有色金属工业总公 司江西铜业公司 ， 为中型矿山。于1 9 7 3 年8 月 建成投产 。矿石的主要元素是 铜 和 硫 ， 铜 矿物主要有；辉铜矿、黄铜矿，斑铜矿等} 硫矿物主要为黄铁矿，铜 硫两种矿物在矿石 中的共生关系非常密切。该矿采用浮选，主 要产 品是铜精矿，副产 品是硫精矿。 东乡锕矿经过2 O 多年的生产，在提高铜 硫回收率，降低消耗方面做了大量的工作 。 铜的生产指标比较稳定}硫的回收情况几经 改造虽然有所改观，但 生产指标一直很低， 硫在尾矿中损失很大 ，应探求更适台的选硫 工艺。 2 铜硫混合浮选流程 原设计采用混台浮选流程，是基于所处 理 的原矿性质基本上不变化，铜硫局时进入 混 合浮选，再将铜硫分选为铜精 矿 和 硫 精 矿 ，见 图1 。但 由于供矿地点不同 ， 矿石性质 相差很大，如；铜硫含 量 、铜 硫 比、含 泥 项生 产指 标。 逝 ， 量，矿石粒度等。矿石性质变化大使工艺过 程中诸如矿浆浓度、矿浆酸碱度 、药剂用量 等工艺条件极难掌握，造成铜大量损失在硫 精矿中，其含量可高达2 O ％，为保证选铜指 标，只能停 止生产硫精矿。 图1 混合浮选原则流程 1 9 7 3 年至1 9 7 9 年我矿进行了小型和工业 试验以寻求解决办法。于1 9 7 4 年选矿试验室 提出了 对铜系统洗选回路的认识和意见 ， 根据试验结果制定了硫锕比高时进行锕硫分 选，低时不分选的规定。但 由于矿石性质在 一 个班内也频繁变动，生产中无法执行此规 定。因此，在1 9 7 9 年1 2 月进行了最后一次工 *** *_ * *_** 忡1 *_ *_ *_ * *_ ***** *n *_ *_**** *_ * *_ *_* *_ *一 * *_ * 5 工程建设管理承包 1 9 9 0 年 7 月我院完成该工程设计，施工 圈预算总额5 9 6 万元，原批准概算总额5 5 5 万 元。为能控制住基建投资在5 5 5 万元以内， 招 远 金矿与我院共同研究决定，实行工程建设 法 人负责制 “ 管理承包”，我院对该工程的 建设质量、进度、投资负全部责任。经l 4 个 月的建设 1 9 9 2 年元旦建成投产，一次试车 成功，连续无故障运行 7 个月，比批准建设 工期提前 4个月完成任务，节省投资9 受 到山东省黄金局的表彰，被 国家黄金局评为 1 9 9 3 年优秀工程设计二等奖。 浅扩象 乡铜矿硫生 产的沿革 陈蔫并 邮编3 3 f 8 【 2 一 27 一 蒌 一 ， 关 婀 丁 维普资讯 业试验后，不得不做 出丢硫保铜的决定，成 为单选铜流程。I 9 7 3 年至l 9 7 9 年无硫精矿产 铺。 3 优先浮选流程 在试验的基础上，选厂的原则流程从混 合浮选改为优先浮选。即经磨矿后先选铜， 选锕尾矿选硫，见 图2 。于是肚1 9 8 0 年7 月开 始产生硫精矿。 矿 厂 O 些} l { l 选硪 i尸 t I f 铜{ 害 矿 甄情矿 隆矿 闰2优先浮选原则流程 优先浮选流程有一个矛盾 ，选铜] 艺需 要在高碱度矿 浆 C a O 含量2 0 0 g ／ m 。 中加 入捕收荆选出铜，而选硫工艺则要求在低碱 度矿浆 C a O 含量5 0 g ／ m 。 以下中 ， 这 对 黄铁矿才能正常上浮。为解凑这矛盾。在滤 程改变初期用硫酸降低铜尾矿的碱度，但效 果并不明显，硫的回收率仅2 6 左右。 在选锏和选硫的矿浆碱度差异大。又无 法用药剂解采的情况下，1 9 8 2 年我们采用了 3 6 mm水力旋流器脱 出钢昆矿 的碱 水 ， 溢流 碱水及细粒矿丢弃 ，沉砂 加入新承后选 硫。这时硫的回收 率 从3 0 提 高 到4 5 ％～ 5 O 。但对原矿的总回收率提高的幅凄并 大。这是因旋流器带走的硫约占原矿的3 0 ～5 0 所致 ，具体数据见 下衷。 1 9 8 4 年 5月选硫试验 组 提 交 了 井一 V 一 7 5 m中度酸水和 海绵钢置 换尾水用于选硫 爰选硫流程改造 的汇报，报告中指出井下 酸水p H值仅2 ～3 ，置换尾水p H 值约4 。这两 股水加在旋流器沉砂 中可改善选硫矿浆的酸 碱度，这给当时的选硫生产注入了活力。此 历年硫生产指标 流程一直沿用至今。 原 。 磨矿 囤8 现原则生产流程及矿量、硫含量分布 酱， ％ 4 设备更新改造 选厂设计选用 XJ X一 5 ． 8型 7 A浮 选 机．1 9 8 2 年1 2 月更换 成X X- 2 ． 8 型 6 A 。 x J x 型浮选机因搅拌强度弱，充气量小等缺 点， 已逐步被国内各选厂淘汰。 我矿于1 9 9 0 年 l 2 月在选厂选铜 3 ‘ 系列使用 S F- 4型 浮 选 机。此机型设计合理，搅拌强度大，充气量 一 2 8 一 有 矿 l 9 9 7 ． 维普资讯 犬。现场测定XJ K- 2 ． 8 型 6 A 浮选机充气 叠仅O ． 6 m 。 ／ m ra i n ，而s F 一 4 浮选 机可 达1 ． 2 5 m m ra i n ， ． 尤其适应较粗黄 铁 矿的浮选。从上麦可看出，在其它条件未受 的情况下，硫总回收率提高了5 ％左右。 该选硫工艺运行1 O 余年 ，做 了大量的工 作，但 硫回收率没有较大的提高。这是 医为 流程结构上存在问题t 1 铜尾脱除 碱 水 的同时大量的硫损失在旋流器 溢流中 2 粗造作业出精矿，常囡操作上担心精矿品位 谜不到而不敢大量刮泡，使黄铁矿上浮受到 限制，但影响硫的回收率。 5 推荐的选硫流程 1 9 9 2 年选矿试验室进行了全尾选硫的小 型试验。谈试验是以现场选铜尾矿和旋流器 抗砂进 行对 比试验 。他们进行了各种条件试 验 矿浆碱度、捕收剂用量，活仡剂用量 ， 入选激度，锕尾矿放置时间，酸水浸泡时间 等。晕终散了小型阅路试验，流程 见 国4 。 图4 垒尾选硫工艺流程 目 例 t 产 率 罄 ， * 目 例 产 率 蔷 器， * 通过试验得出如下结论 t 1 全尾选硫对碱度的承受能力 有 所 提高，有效C a O 含量可以高达2 0 O g ／ m 。 ， 面沉 砂 选硫则只能是5 O l O O g ／ m 。 2 全尾静置 一段时问脱 出的 细 粒和 旋流器溢流的细粒只要碱度适宜，小型开路 试验硫的回收率都可达到8 O ％左右，与租粒 缴毓选别回收率基本相当，即细粒级是可选 的，不应丢弃。 3 垒尾选硫小型闭路试验 ， 获得的硫 的回收率高达8 5 ． 2 8 ， 比旋流器沉砂选硫回 收率有所提高。著按细粒损失硫置5 计， 对 原矿的硫的总回收 率 可 达 6 0 左 右 ， 按 1 9 9 1 年～1 9 9 4 年硫总回收率3 5 计，硫的总 回收率提高 了2 5 。 4 选硫矿浆浓度 2 5 ～3 0 为宜 。 以上的结论使我们认识到回收旋流器溢 滟中的硫是提高硫回收率的合理途径。增加 精选作业是增加可选黄铁矿的选别机会，如 在工业上实施，其效果是不容置疑的。 工业上能否实施此流程的关 键 是 脱 碱 水，如何脱赊锕尾矿中的大量碱水丽又不带 走 损失硫呢东乡铜矿是这样做的，现 选厂脱水用浓密机的分配情况是z铜精矿两 台，硫精矿，泥矿各一台，可将铜精矿浓密 机调一台给选硫使用，采用浓密机傲铜尾矿 脱碱水的设备，可以达到此目的，并有以下 好处 ①可以较好地控制溢流中的固体量，从 丽降低硫损失， ②圉路较长，可使铜尾矿到选琉同隔时 阐长．这时把酸水加在浓密机出口，偌增加 选硫时间。锕陵有色金属公司铜山铜矿采甩 这个方法使硫的回收率由3 O 提高到8 O ％以 上，效果是相当明显的。 对于东乡铜矿这样的亏损矿山，应该尽 力挖掘生产船力。采用此流程选虢，不但增 加矿山的收入并且充分利用了国家资源。 1 9 9 5 年硫回收率为3 5 ，全尾总回收率 可达6 O ，提高硫回收率2 5 。按1 9 9 6 年计 划，完成标硫3 O O O 0 t 计， 可增产标硫2 1 4 8 t ， 增收约3 O O 万元 标硫按市价1 4 0 元／ t 计， 这个收入是相当可观的。应创造条件上此项 目。 浅忻 束 乡镉矿 硫生 l。的沿革鞘 、 慧芽 邮编3 3 a 【 2 维普资讯