降低转炉渣选别尾矿品位的途径(1).pdf

降低转 炉渣选别尾矿 品位 的途径 建议 。 江西铜业公 司刘晓光 【 摘要】 通过 分 析转 炉 渣及 其 选别 尾 矿的 性 质， 对降 低尾 矿中铜品 位的 途 径进行了 探讨， 并 提{“ r 关键 词 THE TAI LI NGS 0F C0NVERTER S LAG DRES S I _NG J i a n g x ] C o p p e r I n d u s t r y C o r p o r a t i o n Li u Xi a o g u a ng 【 A B S T R A C T】T h rou g h a n a l y s i n g t h e e h ma c t e r is t i c s o f c o n v e r t e r s l a g a n d i t s t a i l i n g s ， t h e wa y o f r e d u c i n g c o p p e r c o nt a i n e d i n t a i l i n g s i s d i s c u s s e d a n d t h e s u g g e s t i o n s a r e p o i n t e d o u t KEY W ORDS C o p p e r c o n v e r t e r s me l t i n g s l a g C o p p e r co n t a i n e d i n t a i l i n g s W a y 含铜物料的综合 回收 日益引起人们的重 视，在贵溪冶炼厂 ，为降低转炉渣选别尾矿 品位做了大量工作 ．在转炉渣的综合利用方 面有一定 的借鉴作用 。 1 转炉渣及其选别尾矿性质 炼铜转炉渣外观呈黑色和黑 中透绿色． 性脆坚硬 ，结构致密 ，密度为 4 ～4 5 t ／ h i 3 ， 渣中元素含 量最多 的是铁和硅 ，主要成份有 铁橄榄石，磁铁矿。硅元素大部分在造渣中 生成铁的硅酸盐 ，少量硅呈硅灰石出现，其 次渣 中还有一些硫 化铜 ，金属铜及少量的氧 化铜 ，铜矿物结 晶粒度细且不均匀 。 选矿一期工程投产初期的炉渣含铜品位 为4 ． 5 ％左右 ，而现 在上升 至 7 ％ ～8 ％，炉 渣中以氧化物形式 存在的铜含量有较大幅度 的增 长。根据 物相 分析 ，炉渣 中铜的氧化物 中铜晶位已达到1 ． 3 ％，其含铜量约占原渣 中总铜 量 的 1 8 ％。 由表 1分 析 ，现 有 选矿 生产工艺对炉渣中结合氧化铜几乎没有选别 效果 ，这种类型的结合氧化铜晶粒极细 ，被 氧化铁包裹 ，一般机械选矿方法难于分离 在选矿上属于难选 的一种矿物 。 表 l 炼 铜转 炉渣 及其选 矿产 品铜物 相分 析 ％ 在表 1中分析损失于尾矿 中的铜 ，主要 是以氧化物形式存在，铜的氧化物中含铜量 占尾 矿中含铜量的4 1 ． 9 ％ ，其 中结舍 氧化铜 中的铜量又 占尾矿中总铜量 的3 9 5 ％。 在炼铜转炉渣选别尾矿物相分析中 见 表 2 ， 在尾矿中以各种形式存在的铜 ． 粒级 越小 ， 品位越低， 当转炉渣被磨到 0 0 3 7 m n -t 以下时，尾矿含铜品位有大幅度下降。 选矿三 段磨矿 细度都偏粗 ，流程考 查发 现 1 、2 、3 球磨机排矿细 度 分 别 由设 计值 一0 ． 0 7 4 ram 占 6 O ％、 一0 0 4 3 n - t m 占 8 0 ％和 一2 5 r n占 8 O ％跑 粗 到 一0 0 7 4 mm 占 4 3 ． O 5 ％ 、 一0 0 4 3 n K r l l占 6 2 l O ％ 和 一 3 7 m 占 7 7 5 O ％ ，这 就 导致 镉 矿 物 单 体 降低转炉渣选5 川 尾矿晒憧的途径一一刘晓光 E _『； 编3 3 5 4 0 0 ] f 维普资讯 解离 度低 ，铜精 矿 品位 下 降 ，另 外 尾 矿跑 粗 ，尾矿含铜上升 。 表 2炼铜转 炉 渣选别尾 矿 铜物 相分 析 ％ 2 降低转炉渣选别尾矿 品位的途径 对现场 溉 程 分析 及试 验 探索 过程 中发 现 ，达到符合 精矿 品位要求 是 较为 容易 的 ， 主要 问题 是尾矿 品位偏 高。针对 这 一’腈况 ， 进行 了一 系列 试验 。 2 ． 1 二段选矿药剂的试验 针对转炉渣中氧化铜含量较高的实际情 况 ，在 试验 中使用 Na z S作 为氧 化铜 的硫化 剂 ，同时使 用对 氧化铜矿物有较 强捕收能力 的 Y一8 9黄药 进 行 试 验 ，试 验 分 别 进 行 Z 2 0 0 、2 油 、黄药 乙基 黄药 Y 8 9黄 药 l 1 、Na z S等 药 剂 的用 量 试 验 ，试验 流程 见图 l ，试验结果见表 3 。 中矿 尾矿 囤 1 药 剂试验 流 程 从表 3结果来 看 ，使用 Na 2 S和 Y一8 9 黄药对降低转炉渣尾矿 中的铜有一定效果， 尾矿铜品位可 由只使 用 z一2 0 0的0 ． 8 8 3 ％ 降至 0 7 8 7 ％。 表 3二段 药剂试 验结 果 2 2 转炉渣选矿工艺流程试 验 选矿在保持现场原则流程不 变的前 提 下， 取消二段精选， 增加二段扫选 ， 并将扫选 精矿进行再磨再选 ， 该流程的开路条件及指 标见图 2， 这是 针对 尾矿 品位 高而确定 的。 试验结果 表明一段 粗选铜 品位 达 6 0 ％， 二段粗选铜 品位一般在 2 0 ％以上，前二段 选别铜 品 位合 计在 4 0 ％左 右 ，因此 二段 精 选可取消，重点是加强二段尾矿的选别降低 尾矿铜品位。扫选精矿再磨流程综合精矿品 位为3 7 9 9 ％，尾矿品位为0 ． 7 1 9 ％， 铜 回收 率为9 1 ． 1 1 ％，现场流程 综 合 精 矿 品位 为 5 5 ． 1 5 ％，尾矿品位为0 ． 8 0 4 ％，铜回收率为 8 8 ． 7 7 ％，表明扫选精矿再磨流程试验尾矿 含铜稍低 ，对降低尾矿铜品位有一定效果。 2 3 转炉渣浮选 中降低 p H值试验 有色矿m 1 9 9 9 4 维普资讯 图 2扫选 精矿 再磨 开路试 验觳 质量 流程 图 原转炉渣浮选的矿浆 p H值为8 5 左右， 他成分 p H值为 6时为 3 0 ％，p H值 为 8时 p H值上升后 ，泡沫体积增大，易消泡，有 为 3 3 ％，p H值为 1 0时为 3 9 ％，随着 p H 时会发生浮选作业无法进行的状况。 值升高而增加。p H值越高铜粒子和渣粒子 由表 4所示，p H值从 6 ～1 0变化 时的 的分离情况差。 精矿品位和尾矿品位。精矿品位随着 p H值 降低而上升，尾矿品位则在 p H值为 7～8 时最低 。 表 4 p H 值与 选 矿产 品关 系 ％ 在 口 H值为 7时精矿品位最高，铁精矿 品位也最低 ，分离效果最好、转炉渣中四氧 化三铁在 p H值为 6 ～8时大约为 2 L ％，在 p H值为 1 0时为 2 7 ％，在浮选前阶段浮起。 铁橄 榄 石 在 p H 值 为 6～ 8时 无 变 化 3 5 ％ ，当 p H值为 1 0时增加为 4 3 ％。其 3 炼铜转炉渣选矿试验分析及建议 综台试验分析 ，尽管转炉渣选别尾矿古 铜较高 ，而试验结果表明，通过加一定量硫 酸调低 p H值 ，加入硫化钠活化氧化铜，加 Y一8 9 药剂强化对铜矿物的捕收，尾矿含铜 有明显的降低。 转炉渣被磨到0 ． 0 3 7 mm 以下时，含铜 品位小于0 ． 7 ％，各种铜矿物处于最 低值 ， 没有出现泥化现象。因此建议采用流程中二 段扫选尾矿处增设一旋流器 ，而且中矿再磨 的尾矿也增设旋流器，其中旋流器溢流细度 控制在0 ． 0 3 7 ram 以下作为尾矿 ，而沉砂再 返回二段磨矿进行再磨 ，以达到合适的磨矿 细度。此方案在试验中，对选矿流程完善及 降低尾矿品位有利。 降低转炉渣选州尾矿品位的 径刘晓光 邮编 3 3 5 4 0 0 维普资讯