矿石的可选性研究.pdf

封面 目录 前言 第一章 矿石性质及其选矿方法 1.1 铅锌或铜硫选矿方法概述 .............................. 错误错误未定义书签。未定义书签。 1.2 矿石的性质 ......................................................................................... 2 第二章 工艺流程的选择与论证 .............................................................. 3 2.1 磨浮车间工作制度的确定 .................................................................. 3 2.2 磨矿流程的选择与论证 ...................................................................... 3 2.3 浮选流程的选择与论证 ...................................................................... 4 2.4 工艺流程的计算 .................................................................................. 4 第三章 主要设备的选择与计算 .......................................................... 29 3.1 磨矿设备和分级设备的选择与计算 ................................................ 29 3.2 浮选机及搅拌桶的选择与计算 ........................................................ 33 第四章 辅助设备及矿仓的选择与计算 .............................................. 38 4.1 给矿设备的选择与计算 .................................................................... 38 4.2 皮带运输机的选择与计算 ................................................................ 39 4.3 起重设备的选择 ................................................................................ 41 4.4 砂泵的选择与计算 ............................................................................ 42 4.5 粉矿仓的选择与计算 ........................................................................ 43 第五章 结语 第一章 矿石可选性研究 1.1 铅锌选矿方法概述铅锌选矿方法概述 本矿主要回收对象是方铅矿，闪锌矿，这两种矿的比重差别较大，理论上可根据其与 脉石矿物的比重差异，采用重选的方法进行回收，类似的选矿厂有采用重介质选矿方法来 早丢尾矿的工艺流程。但根据矿石的嵌布特性及铅锌矿物结合情况，表现在粗粒条件下方 铅矿和闪锌矿均充分单体解离是不可能的，而且这些硫化矿与脉石的比重差异并不是很大， 有用矿物之间的比重差异更小，因而对嵌布粒度较细或不均匀，而且共生关系较复杂的铅 锌矿石易于采用浮选方法选别。 从国内各选厂来看，硫化铅锌矿大多数采用浮选的方法。如广东凡口的铅锌矿、云南 兰砰铅锌矿等。故本设计对目的矿物的嵌布粒度细度不同，共生关系复杂的硫化铅锌矿， 采用浮选方法较其它方法更合理。 1.2 矿石的性质矿石的性质 1.2.1 岩矿鉴定岩矿鉴定 柴山铅锌矿选厂原矿主要来自横山领蛇形坪矿区及部分外购矿石，两个矿区矿石均属 于中至高温热液裂隙充填交代型矿床，矿石分散，小而数多，其中有含黄铁矿为主的铅锌 矿体，也有含磁铁矿、毒砂的铅锌矿体。矿石中主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、铁闪锌 矿、黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等。矿石构造主要是致密块状，浸染状角砾状及条带状， 相互间嵌布关系较为复杂，浸染粒度不均匀，绝大多数有细粒分布，矿石比重为 3.3，含 水≤3.0，含泥128.21t/h， 符合要求， 故本设计选取一台基本型GZ9电磁振动给矿机 4.1.2 粉矿仓底部的给矿机粉矿仓底部的给矿机 圆盘给矿机适用于20mm以下磨矿矿仓下的排矿。当物料细粒含量高时，宜使用封闭 式圆盘给矿机，一般情况下，均采用敞开式圆盘给料机。敞开式圆盘给矿机的生产能力， 预选DK6圆盘给料机按下式计算 给矿机生产能力的计算，按下式计算 γ Q Q 式中 Q生产能力（m3/h） ； r矿石松散密度，γ1.973； 则Q104.17/1.973 52.8（m3/h） 查中国选矿设备手册表13-3-1选用2台DK13型吊式圆盘给料机。 4.2 皮带运输机的选择与计算皮带运输机的选择与计算 设计中所用的胶带运输机运距离短，且没有大的倾角，所以此金属矿选用TD75型胶 带运输机。 ⑴ 皮带宽B，按下式计算 γζKVC Q B 式中 B––带宽， （m） ； Q––运输量， （t/h） ； K––断面系数，查选矿厂设计表5-34选择槽形皮带； V––带速，查选矿厂设计表5-35； C––倾角系数，查选矿厂设计表5-35； γ ––矿石的松散密度，查选矿厂设计表5-32； ζ ––速度系数，查选矿厂设计表5-36； 表5-1 胶带运输机参数 作业 序 号 数 量 倾角 β 输送量 qt/h 断面 系数 k 物料 容重 γt/m3 带速 vm/s 倾 角 系 数c 速度 系数ζ 计算 带宽 B1 mm 带宽 B mm 粗碎– 中碎 1 1 16 128.21335 1.9732 0.881.0 339 500 中细碎 –筛分 2 1 14 356.06335 1.6 2 0.901.0 607 650 筛上– 细碎 3 1 12 227.85335 1.8 2 0.921.0 483 500 筛下– 粉矿仓 4 1 20 104.17360 2.5 2 0.811.0 297 500 粉矿仓 –磨机 5 1 0 104.17320 2.5 2 1 1.0 255 500 ⑵ 传动滚筒轴功率，按下式计算 ∑ 43210 00273. 0NKKQHQLKvLKN hh 式中 0 N–传动滚筒轴功率， （kW） ； h L–输送段水平段投影长度（m） ； H–运输机垂直提升高度（m） ，如有卸料时，应加卸料车的提升高度H； 1 K– 输送带及托辊传动部件运输功率系数，查选矿厂设计表5–40， 2 K–物料水平运行功率系数，它与托辊阻力系数有关，查选矿厂设计表5-39和 表5-41；本设计取8.17 5 10− Q–运输量（t/h） ； v–带速（m/s） ； 3 K– 附加功率功率系数，查选矿厂设计表5-42； 4 K– 运输带改向功率系数， 4 K1.03～1.15； N–犁式卸料器和导料拦板长度超过 4m时的附加功率； 1号皮带 43210 00273. 0KKQHQLKVLKN hh ﹙0.0120.6228.17 5 10−128.2120.620.00273128.214.54）1.451.153.7 kW 2号皮带 43210 00273. 0KKQHQLKVLKN hh （0.012443.828.17 5 10−356.0643.80.00273356.069.21）1.251.1518.6 kW 3号皮带 43210 00273. 0KKQHQLKVLKN hh （0.0150.528.17 5 10−227.8550.50.00273227.8510.74）1.211.1512.0 kW 4号皮带 43210 00273. 0KKQHQLKVLKN hh （0.0125.0728.17 5 10−104.1725.070.00273104.179.81）1.211.154.87 kW 5号皮带 43210 00273. 0KKQHQLKVLKN hh （0.0113.5828.17 5 10−104.1713.580.00273104.171.26）1.211.151.04 kW ⑶ 电动机功率，按下式计算 η 0 KN N 式中 N电动机的传动功率，kW； 0 N传动滚筒轴功率，kW； K功率安全和满载起动系数，本设计K1.2； η传动效率，本设计η0.88； 1号皮带05. 5 88. 0 7 . 32 . 1 0 η KN NkW 2号皮带36.25 88. 0 6 .182 . 1 0 η KN NkW 3号皮带36.16 88. 0 0 .122 . 1 0 η KN NkW 4号皮带64. 6 88. 0 87. 42 . 1 0 η KN NkW 5号皮带42. 1 88. 0 04. 12 . 1 0 η KN NkW 4.3 起重设备的选择起重设备的选择 选厂各车间起重设备选择结果见下表5-2. 表5-2 起重设备一览表 车间名称 型号规格 超重量t 台数跨度m 起吊高度m 粗碎车间 电动桥式起重机 10 1 10.40 10.34 中、细碎车间 电动桥式起重机 10 1 12 10.07 筛分车间 手动单梁起重机 3 1 8.2 10.03 磨浮车间 电动桥式起重机 20/5 1 18 11.01 手动链式起重机 1 1 18 6.25 脱水车间 电动桥式起重机 3 1 9 10.06 抓斗桥式起重机 5 1 20 9.5 4.4 砂泵的选择与计算砂泵的选择与计算 以尾矿砂泵的计算为例 ⑴ 砂泵管径，按下式计算 v KV d π 4 式中 d砂泵出口管径（m） ； V所需输送的矿浆量（hm / 3 ） ，本设计取366.3； K矿浆波动系数，一般取1.1–1.2，本设计取1.1； v矿浆流速，本设计取1.2m/s； m v KV d34. 0 36002 . 114. 3 3 .3661 . 144 π ⑵ 矿浆压力输送的总扬程，按下式计算 hLiHH w p j ≥ δ δ 式中 j H砂泵扬送矿浆，折合为清水后所需总扬尘（m） ； H需要的几何高差（m） ，本设计取20m； L包括接头、弯头、阀门、三通管等阻力损失折合为直管的总长度（m） ，查表 5-49，本设计取21m； i管道清水阻力损失， 2 AVi ，本设计取0.015； P δ矿浆密度/ 3 mt，本设计取1.256 3 /mt； w δ水的密度/ 3 mt； A比阻系数查表5-50； V矿浆流量/ 3 sm； h剩余扬程（压头） （m） ，一般h2； 计算结果mhLiHH w p j 5 .272 1 256. 1 015. 02120≥≥ δ δ 查选矿设备手册表15-1-23，选250PN一台,电动机型号JSQ158-10。 ⑶ 砂泵的轴功率，按下式计算 1 0 102η δ ωp VH N 式中 0 N砂泵的轴功率kW； V扬送的矿浆量 （L/s） ； 1 η泵的总效率，本设计中取0.65； w H由砂泵性能曲线或性能表查得的清水扬程（m） ； 其他符号同前。 计算结果Kw VH N p 0 .53 65. 0102 256. 15 .2775.101 102 1 0 η δ ω ⑷ 砂泵电动机，按下式计算 2 0 η N KN 式中 N所需电动机功率kW； 0 N砂泵的轴功率kW； 2 η传动效率，皮带传动 2 η0.95，直接传动 2 η1.0，本设计中取1.0； K安全系数， 0 N≤40kW,K1.2； 0 N40kW,K1.1，本设计取1.1； 计算结果 0 . 1 53 1 . 1 2 0 η N KN58.3kW。 查选矿设备手册表15-1-23，选250PN一台,电动机型号JSQ158-10 4.5 粉矿仓的选择与计算 考虑到结构简单，造价便宜。设计采用高架式圆形平底矿仓，设计贮矿时间为24小 时，有效容积按下式计算 ρ m V 式中 V矿仓的有效容积 3 m； m所需要的贮矿量t,本设计dtm/2500； 代入公 根据 如图 6- 利用 矿仓 结论 ρ矿石的 式 ρ m V 据总有效容 2 所示。 用率 K0.9 仓的几何容 论此形状 的松散密度 2.5 04124 ρ m 容积确定采 9，则 0 V 容积V π 状的矿仓满 3 /mt，ρ 17. 4 1000m 用1个矿仓 9 . 0 1000 K V 2 2 H D ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎣ ⎡ π 足要求 图 6-2 3 /5 . 2mtρ 3 m 仓，并确定 3 1111m 3 44.1243m 2 粉矿仓正 3 其几何形状 33 1111m 正面形式图 状如下直直径D12m，H15m， 第五章 结语（写自己做了哪些 工作，以及自己的感受）