验收规范（征求意见稿）定稿.doc

UDC 中华人民共和国国家标准 P GB -201 煤矿设备安装工程质量验收规范 （征求意见稿 2011.10） 201--发布 201--实施 联合发布 中华人民共和国建设部 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 210 前 言 本规范是根据住房和城乡建设部建标[2008]105号2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）的要求，由中平能化建工集团有限公司会同有关单位制定的。 在编制过程中，规范编制组学习有关现行法律、法规及标准，进行了调查研究，总结了多年来煤矿设备安装工程质量验收的经验，对规范条文反复讨论修改，并广泛征求有关单位和专家意见，最后经审查定稿。 本规范共分17章，包括总则，基本规定，设备基础、地脚螺栓、垫铁及二次灌浆，设备和材料进场，矿井提升，矿井运输，矿井主通风机安装，压风系统，矿井排水系统，矿井水处理，矿井工业管道，井下采掘等系统，矿井其他机械设备、旋转电机、井下空气调节系统、堆取料机、计量设备安装工程以及附录。第3章设备基础、地脚螺栓、垫铁和二次灌浆及第4章设备和材料进场的条文内容关系各分项工程，是各分项工程具有共性的质量控制要素，因此，将其单独列章。 本规范以黑体字标注的条文为强制条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条件的解释，由中平能化建工集团有限公司负责具体内容的解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料，请随时将意见和建议反馈给中平能化建工集团有限公司。 地址 本规范主编单位中平能化建工集团有限公司 参编单位中煤第三建设有限公司 中煤第一建设公司 中煤第五建设公司 煤炭工业郑州设计院有限公司 中煤国际工程集团武汉设计研究院 中国矿业大学 河北工程大学 主要起草人 目 录 1 总 则 1 2 基本规定 2 3 设备基础、地脚螺栓、垫铁及二次灌浆 8 3.1 一般规定 8 3.2 设备基础 8 3.3 地脚螺栓 8 3.4 垫 铁 9 3.5 二次灌浆 9 4 设备和材料进场 10 4.1 一般规定 10 4.2 设 备 10 4.3 原 材 料 10 5 矿井提升系统安装 12 5.1 一般规定 12 5.2 多绳摩擦式提升机安装工程 12 5.3 缠绕式提升机及矿用提升绞车安装工程 21 5.4 立井井筒装备安装工程 26 5.5 钢结构井架安装工程 38 5.6 主井底箕斗装载及井口卸载设备安装工程 53 5.7 井底撒煤清理设备安装工程 55 5.8 井上下操车设备安装工程 57 5.9 提升设施安装工程 67 6 矿井输送设备安装工程 76 6.1 胶带输送机安装 76 6.2 钢丝绳牵引胶带输送机安装 79 6.3 刮板输送安装 80 6.4 转载机安装 81 6.5 斗式提升机安装 82 6.6 窄轨电机车 83 6.7 斜井人车 84 6.8 架空乘人装置 85 6.9 梭车无极绳运输设备 94 6.10 卡轨车 96 6.11 齿轨车 94 6.12 单轨吊安装 98 7 矿井主通风机安装工程 99 7.1 垫铁，基础螺栓及二次灌浆 99 7.2 轨道安装 99 7.3 机体安装 99 7.4 测压设备安装 101 7.5 反风装置安装 101 7.6 防爆门及附件安装 102 7.7 试运转 102 8 压风系统安装工程 104 8.1 一般规定104 8.2 垫铁，基础螺栓及二次灌浆104 8.3 机体安装104 8.4 附属设备安装107 8.5 地面压风管路安装108 8.6 试运转108 9 矿井排水系统安装工程 110 9.1 一般规定110 9.2 垫铁、基础螺栓及二次灌浆110 9.3 离心泵安装110 9.4 射流装置安装111 9.5 配水设备安装111 9.6 室内管路及附件安装111 9.7 潜水电泵安装112 9.8 试运转 112 10 矿井水处理设备安装工程 114 10.1 一般规定114 10.2 矿井水常规处理设备安装114 10.3 加药消毒设备安装118 10.4 脱盐深度处理设备安装120 10.5 污水处理设备安装121 10.6 水处理用水泵安装124 10.7 压风、鼓风设备安装125 10.8 曝气设备安装125 10.9 污泥处置设备安装126 10.10 启闭机及闸门安装 126 10.11 水处理厂工艺管线安装 128 10.12 其它设备、装置安装 128 11 矿井工业管道安装工程 131 11.1 一般规定131 11.2 管道组成件及管道支承件的检验131 11.3 管道加工133 11.4 管道焊接134 11.5 矿井工业管道安装138 11.6 管道系统试验及涂漆142 12 井下采掘设备安装工程144 12.1 一般规定144 12.2 液压支架144 12.3 采煤机144 12.4 刨煤机146 12.5 装岩机147 12.6 掘进机148 12.7 单（双）体液压支柱149 12.8 乳化液泵站150 13 矿井其它机械设备安装工程151 13.1 无极绳、耙矿、风动、风门、回柱、调度凿井绞车安装 151 13.2 翻车机安装152 13.3 排矸设备安装153 13.4 卸载站安装154 13.5 矿井注氮站及辅助设备安装155 13.6 液压注浆泵安装157 13.7 泥浆泵安装157 13.8 深井泵安装158 13.9 瓦斯抽放站设备安装160 13.10 闸门和溜槽安装 162 13.11 给煤设备安装 162 13.12 整体泵站安装 166 14旋转电机安装 168 14.1 一般规定 168 14.2 电机安装 168 14.3 特殊电机安装 171 15 井下空气调节系统设备安装工程 173 15.1 空气加热室设备安装 173 15.2 矿井制冷站设备安装 173 16 堆取料机设备安装 178 16.1 斗轮式堆取料机安装工程 178 16.2 门式堆取料机安装工程 180 17 计量设备安装工程 183 17.1 一般规定 183 17.2 汽车衡安装 184 17.3 轨道衡安装 185 17.4 电子皮带称安装 187 17.5 非接触式计量装置核称安装 189 附录A 煤矿设备安装工程质量验收记录表 191 附录A-1 煤矿设备安装分项工程质量验收记录 191 附录A-2 煤矿设备安装分部工程质量验收记录 192 附录A-3 煤矿设备安装单位工程质量验收记录表 193 附录A-4 煤矿机械设备单台无负荷试运转记录表 194 附录A-5 煤矿机械设备无负荷联合试运转记录表 195 附录A-6 煤矿设备安装单位工程质量控制资料核查记录 196 附录A-7 煤矿设备安装单位工程观感质量验收记录表 198 附录B 本标准用词说明 199 条文说明 1总则 1.0.1 为了加强煤矿设备安装工程质量管理，统一煤矿设备安装工程验收程序与标准，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于煤矿机械设备、钢结构井架、井筒装备、工业压力小于或等于16MPa的矿井工业管道等安装工程的质量验收。 1.0.3 煤矿设备安装工程中采用的工程技术文件、合同文件对安装质量的要求，不得低于本规范的规定。 1.0.4 煤矿设备安装工程质量验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关规范的规定。 2 基本规定 2.0.1煤矿设备安装工程施工单位应具有相应的工程施工资质，施工现场应有相应的施工技术规范，健全的质量管理体系、质量控制及检验制度，应有经单位技术负责人审定的施工组织设计、施工方案、作业设计等技术文件。 2.0.2施工图纸修改应有设计单位的设计变更通知书、联系单或技术核定签证。 2.0.3 煤矿设备安装工程质量检查和验收，应使用经过计量检定、校准合格的计量工具。 2.0.4施工单位的专业技术工种施工人员，应取得相应专业技术操作资格证，持证上岗。 2.0.5 煤矿设备安装工程应按照规定的程序进行施工，相关各专业工种之间应交接检验，形成记录；本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，形成记录。上道工序未经检验认可，不得进行下道工序施工。 2.0.6 煤矿设备安装工程中设备的二次灌浆及其他隐蔽工程，在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 2.0.7 煤矿设备安装工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照分项工程、分部工程、单位工程进行。煤矿设备安装工程的单位工程、分部工程、分项工程划分宜按表2.0.7的规定。 煤矿设备安装工程分项、分部及单位工程名称 表2.0.7 序号 单位工程 名 称 分部工程 名 称 分 项 工 程 名 称 1 矿 井 提 升 系 统 安 装 多绳摩擦 式提升机 安装 机械安装* 主轴装置安装*；减速器安装；盘式制动器安装*；液压站安装；电机冷却通风设备安装；辅助装置安装；试运转* 缠绕式提 升机安装 机械安装* 主轴安装*；滚筒组装；传动系统安装；制动装置安装*；液压站安装；辅助装置安装；试运转* 立井井筒 装备安装 井筒装备构件制作及防腐蚀*；树脂锚杆、托架及梁的安装*；罐道梁安装*；罐道安装；液压伸缩罐道安装；钢丝绳罐道安装；防撞绳安装；井上下联接部分罐道梁及四角罐道安装；梁及楔形罐道安装；防撞梁安装；管子梁及管座梁安装；尾绳保护装置安装；梯子间安装*；电缆支架安装 钢结构 井架安装 井架制作*；井架的铆接和焊接*；防腐蚀； 井架组装*；井架安装*；天轮安装；试运转 井底箕 斗装载及 井口卸载设备安装 钢梁、基础螺栓安装；井底装载设备安装;井口卸载曲轨安装；井口受煤仓接煤设施安装；试运转 井底清理 撒煤 设备安装 撒煤篦子安装；块煤滑落通道安装；金属煤仓式清理设备安装；扒斗安装；试运转 井上下操 车设备安 装 井上操车设备安装 罐座安装*；摇台及缓冲托罐装置安装安装*；井上下平台安装；安全门安装；阻车器安装；（链式、绳式、气动式）推车机安装；爬车机安装 井下操车设备安装 续表 序号 单位工程 名 称 分部工程 名 称 分 项 工 程 名 称 1 矿 井 提 升 系 统 安 装 提升设施 安装 钢丝绳及 悬吊装置 安 装 提升绳悬挂装置安装*；平衡绳悬挂装置安装； 提升容器 安 装 导向装置安装*；罐笼本体和阻车器安装；平衡锤安装；箕斗本体结构安装； 防坠及防 过卷装置 安装* 制动绳式防坠器提升架安装；制动绳式防坠器缓冲器安装；制动绳式防坠器捕绳器安装；制动绳式防坠器制动绳拉紧装置安装；木罐道刺入式防坠器安装；防过卷和防过放装置安装;防坠器试验*; 2 矿井输送设备安装 机械安装 胶带输送机安装;钢丝绳牵引胶带输送机安装;刮板输送机安装;转载机安装;斗式运输设备安装;窄轨电机车安装;斜井人车; 架空乘人装置;梭车无极绳运输;卡轨车;齿轨机;单轨吊 3 通风系统 设备安装 机械安装 垫铁、基础螺栓及二次灌浆；轨道安装；机体安装*；测压设备安装；反风装置安装；防爆门及附件安装；试运转 4 压风系统 安 装 机械安装 垫铁、基础螺栓及二次灌浆；空气压缩机机体安装；附属设备安装；地面压风管路安装；试运转 5 矿井排水系统设备安装 垫铁、基础螺栓及二次灌浆；离心泵安装；射流装置安装；配水设备安装；室内管道及附件安装；潜水泵及附件安装；深井泵及附件安装；试运转 续表 序号 单位工程 名 称 分部工程 名 称 分项工程名称 6 矿井水处理设备安装 矿井水常规处理设备安装；加药消毒设备安装；脱盐深度处理设备安装；污水处理设备安装；水处理用水泵安装；压风、鼓风设备安装；曝气设备安装；污泥处置设备安装；启闭机及闸门安装；工艺管道安装；水处理其他设备、装置安装。 7 矿井工业管道安装 管道组成件及管道支承件的检验；管道加工；管道焊接；矿井工业管道安装；管道系统试验及涂漆；试运转 8 井下采掘设备安装 液压支架；采煤机；刨煤机；装岩机；掘进机；单（双）体液压支柱；乳化液泵站 9 矿井其他机械设备安装 无极绳、耙矿、风门、回柱、调度和凿井绞车；翻车机安装；排矸设备安装；卸载站安装；瓦斯抽放站安装；液压注浆泵安装；泥浆泵安装；矿井注氮站及辅助设备安装；油泵安装；闸门溜槽安装；给煤设备安装； 10 矿井空气调节系统设备安装 空气加热室设备安装；井下制冷站设备安装；试运转 11 堆取料机 设备安装 斗轮式堆 取料机安 装工程 轨道安装；行走部件及机架安装；传动部件及液压气路系统安装；试运转 门式堆取料机安装工程 轨道安装；行走部件及机架安装；活动轮及斗轮机构安装；开起机构及尾车安装；试运转 12 计量设备安装 汽车衡安装；轨道衡安装；电子皮带秤安装；非接触式计量装置---核秤装置 2.0.8 煤矿机械设备的安全保护装置应符合设计文件规定，在试运转中需要调试的装置，应在试运转中完成调试，其功能应符合设计文件的要求。 2.0.9分项工程质量验收合格应符合下列规定 1 主控项目检验应符合本规范质量标准要求。 2一般项目检验结果中，机械设备安装应全部符合本规范的规定；工艺钢结构、非标设备应有80及以上的检查点（值）符合标准，且在满足功能需要的条件下，其最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。 3质量验收记录及质量合格证明文件应完整。 2.0.10分部工程质量验收合格应符合下列规定 1 分部工程所含分项工程质量均应验收合格。 2 质量控制资料应完整。 3 设备单体无负荷试运转应合格。 2.0.11单位工程质量验收合格应符合下列规定 1 单位工程所含的分部工程质量均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3设备无负荷及负荷联合试运转应合格。 4 观感质量验收得分率达到70及其以上。 2.0.12 单位工程观感质量检查项目应符合下列要求 1连接螺栓螺栓、螺母与垫圈按设计配置齐全，紧固后螺栓应露出螺母或与螺母平齐，外露螺纹无损伤，螺栓穿入方向除构造原因外应一致。 2密封状况无明显漏油、漏水、漏气。 3管道敷设布置合理，排列整齐。 4隔声与绝热材料敷设层厚均匀，绑扎牢固，表面较平整。 5油漆涂刷涂层均匀，无漏涂，无脱皮，无明显皱皮和气泡，色泽基本一致。 6走台、梯子、栏杆固定牢固，无明显外观缺陷。 7焊缝焊波较均匀，焊渣和飞溅物基本清理干净。 8切口切口处无熔渣。 9成品保护设备无缺损，裸露加工面保护良好。 10文明施工施工现场管理有序，设备周围无施工杂物。 以上各项随机抽查不应少于l0处。 2.0.13煤矿设备安装工程质量验收记录应符合下列规定 1分项工程质量验收记录应按本规范附录A-1进行。 2分部工程质量验收记录应按本规范附录A-2进行。 3单位工程质量验收记录应按本规范附录A-3进行。 4设备无（重）负荷试运转记录应按本规范附录A-4、A-5进行。 5煤矿设备安装单位工程质量控制资料记录应按本规范附录A-6进行。 6煤矿设备安装单位工程观感质量验收记录应按本规范附录A-7进行。 2.0.14煤矿设备安装工程质量不符合要求，应及时处理或返工，并重新进行验收。 2.0.15煤矿设备安装工程质量不符合要求，且通过返修处理仍不能满足安全使用要求的工程，不得验收。 2.0.16煤矿设备安装工程质量验收应按下列程序组织进行 1分项工程应在施工班组自检合格的基础上。应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人、质量检查员等进行验收。 2 分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人等进行验收。 3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。 4单位工程有分包单位施工时，总包单位应对工程质量全面负责，分包单位应按本规范规定的程序对所承包的工程项目检查评定，总包单位派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。 2.0.17建设单位应在单位工程竣工验收合格后15个工作日内，向煤炭工业建设工程质量监督机构申请质量认证；煤炭工业建设工程质量监督机构在收到单位工程质量认证申请书和相关资料后，应在15日内组织工程质量认证。 2.0.18在全部单位工程质量验收合格后，方可进行单项工程竣工验收及质量认证。 3设备基础、地脚螺栓、垫铁及二次灌浆 3.1 一般规定 3.1.1 本章适用于煤矿机械设备基础、地脚螺栓及垫铁和二次灌浆安装质量的验收。 3.1.2设备安装前应进行基础的检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。 3.1.3煤矿机械主体设备基础应做沉降观测，并形成记录。 3.2设备基础 I 主控项目 3.2.1设备基础强度应符合设计技术文件的要求。 检验方法 检查基础交接资料。 3.2.2设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标高基准点。 检验方法 检查测量成果单、观察检查。 Ⅱ 一般项目 3.2.3设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置等应符合设计技术文件的要求和现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。 检验方法 拉线测量，检查复查记录。 3.2.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 检验方法 观察检查。 3.3地脚螺栓 I主控项目 3.3.1地脚螺栓的规格和紧固应符合设计技术文件的要求。 检查数量 抽查20％，且不少于4个。 检验方法 检查质量合格证明文件、尺量，检查紧固记录。 Ⅱ一般项目 3.3.2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。 检验方法 观察检查。 3.3.3预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。 检验方法 尺量检查。 3.4 垫 铁 I主控项目 3.4.1座浆法设置垫铁，座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土的设计强度。 检查数量 逐批检查。 检验方法 检查座浆试块强度试验报告。 Ⅱ一般项目 3．4．2设备垫板的设置应符合设计文件的要求或现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。 检验方法观察检查、尺量、塞尺检查、轻击垫板。 3．4．3研磨法放置垫板的混凝土基础表面应凿平，混凝土表面与垫板的接触点应分布均匀。 检验方法 观察检查。 3.5 二次灌浆 3.5.1 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003和普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000的有关规定。 3.5.2 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响煤矿机械设备的安装精度。 检验方法 检查施工记录、砂浆或混凝土配合比记录 3.5.3 灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，其厚度可小于25mm。 检验方法 检查施工记录 3.5.4 灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。 检验方法 观察检查或检查施工记录 3.5.5 当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。 检验方法 检查施工记录。 4 设备和材料进场 4.1一般规定 4.1.1 本章适用于煤矿机械设备工程安装设备和材料的进场验收。 4.1.2 设备搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱的标识位置，应有保护措施，以免因搬运和吊装而造成设备损伤。 4.1.3设备安装前，应进行开箱检查，形成检验记录，设备开箱后应注意保护，并应及时进行安装。 4.1.4原材料进入现场，应按规格堆放整齐，并有防损伤措施。 4.2 设 备 I主控项目 4.2.1设备的型号、规格、外观质量、数量应符合设计技术文件的要求。 检验方法 观察检查，检查设备质量合格证明文件。 4.3 原 材 料 I主控项目 4.3.1原材料、标准件、钢构件、半成品等，其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计技术文件和现行国家产品规范的要求。进场时应进行验收，并形成验收记录。 检查数量 质量合格证明文件全数检查。实物抽查l％，且不少于5件。设计技术文件或有关国家规范有复验要求的，应按规定进行复验。 检验方法 检查质量合格证明文件、复验报告及验收记录，外观检查或实测 5 矿井提升系统安装 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于多绳摩擦式提升机安装工程、缠绕式提升机及矿用提升绞车安装工程、立井井筒装备安装工程、钢结构井架安装工程、主井底箕斗装载及井口卸载设备安装工程、井底撒煤清理设备安装工程、井上下操车设备安装工程、提升设施安装工程等设备安装的质量验收。 5.2 多绳摩擦式提升机安装工程 5.2.1主轴装置安装 I 主控项目 5.2.1.1 主轴、滚筒、制动盘组装及滚动轴承装配应符合设备技术文件要求和现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。 5.2.1.2 摩擦衬垫与压块、固定块、筒壳间的安装应贴实和靠紧。 检验方法 观察检查 5.2.1.3轴承箱内清洁无杂物，并应转动部位接合面不漏油，静止部位接合面不渗油。 检验方法 观察检查 Ⅱ 一般项目 5.2.1.4主轴装置安装的允许偏差应符合表5.2.1.4图5.2.1.4的规定。 图5.2.1.4摩擦衬垫及绳槽尺寸 1－摩擦衬垫；2－压块；3-固定块；4-主导轮中心线；5-筒壳；6-制动盘 主轴装置安装的允许偏差 表5.2.1.4 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 位置偏差 主轴轴心线在水平面内位置偏差 塔式2mm 拉线、钢尺检查 落地式5mm 主导轮中心线的位置偏差 塔式2mm 落地式5mm 主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度 0.5/1000 2 主轴水平度 0.1/1000 水准仪测量检查 3 两制动盘切削后，厚度偏差 0.2mm 用游标卡尺检查 制动盘的表面粗糙度 观察检查 4 制动盘的端面跳动 0.5mm 百分表检查 5 轴承垫板 沿主轴方向的水平度 0.15/1000 框式水平仪检查 垂直于主轴方向的水平度 0.3/1000 6 两轴承垫板沿长度方向的水平度 1.0/1000 7 绳槽 绳槽半径R㎜ 0～－0.2 做样板检查 两相邻绳槽中心距tmm 士1.6 尺量检查 各绳槽底的直径D最大 最小直径之差㎜ 0.5 样板检查 8 轴承座 沿主轴方向水平度 0.1/1000 框式水平仪放在 垂直于主轴方向水平度 0.15/1000 加工面上检查 5.2.1.5 直连式的电机转子与主轴装置的组装应按设备技术文件的要求进行。 5.2.2 减速器安装 I 主控项目 5.2.2.1 减速机安装，除设备文件规定不用解体，需整体安装外，其他均 进行解体清洗检查 5.2.2.2 减速器内应清洁无杂物，转动部位的接合面油迹擦干后5min不见油，30min不成滴；静止部位的接合面油迹擦干后1h不见油。 检验方法 外观检查和检查施工记录 5.2.2.3减速器齿轮、减速器轴颈与轴瓦及滚动轴承等装配应符合设备技术文件的要求和现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。 检验方法 检查施工记录 5.2.2.4弹簧基础减速器基础弹簧的安装，应按制造厂家的编号进行，安装工序应符合出厂技术文件的规定。 检验方法 检查施工记录