还原法钢丝热镀锌技术.doc

还原法钢丝热镀锌技术 还原法是钢丝热镀锌技术中的一项新技术，是未来钢丝热镀锌的大方向。核心技术有两点（1）前处理使用气体还原，解决钢丝表面状态问题。（2）钢丝从780℃冷却到450℃-500℃进入锌锅。具体指 1、还原退火工艺热处理采用管式马弗炉，管内通入液氮分解保护气体，使钢丝在保护气体中完成退火还原过程，钢丝在炉管内主要的化学原理是高温下Fe2O33H22Fe3H2O，水是以气态方式排出高温炉管，经过此退火还原后钢丝表面是一种金属原态。 2、热镀锌工艺当钢丝控制温度在450℃-500℃时，钢丝在密封状态下进入锌锅遇到锌液立即发生合金化反应。 整个技术工艺流程为钢丝放线电解脱脂热水清洗还原退火控制冷却热镀锌冷却收卷。 还原法钢丝热镀锌技术的优点是 1、环保生产。采用还原法热镀锌生产工艺，钢丝生产过程中取消了盐酸清洗工序及助镀溶剂工序，减少废水及废酸排放处理过程及费用，生产中没有了酸气的影响，改善了生产环境。 2、节能生产。采用还原法热镀锌生产工艺，钢丝热处理加热后不需要降温清洗，钢丝带有450℃-500℃温度进入锌锅，减少了钢丝在锌锅内加热过程，锌锅设计长度比溶剂法镀锌短，可采用金属锅进行生产，降低生产设备投入。由于还原法热镀锌生产线减少了前处理过程，生产线总程度缩短，生产过程材料消耗降低，减少了成本。 3、质量稳定。由于钢丝镀覆过程带有温度，与锌液反应速度快，锌液流动性好，镀锌后钢丝表面锌层均匀，光泽明亮，生产效率比溶剂法提高一倍，钢丝各项理化技术指标及表面质量稳定。 4、清洗方式。前处理钢丝清洗采用循环清洗方式减少了废液排放。